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文檔簡介

北京某數(shù)據(jù)中心氣體滅火系統(tǒng)施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)資料核查施工前需確保以下技術(shù)文件齊全:經(jīng)設(shè)計(jì)院審核確認(rèn)的施工圖紙(含系統(tǒng)流程圖、平面布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖)系統(tǒng)組件(貯存容器、容器閥、選擇閥等)的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告滅火劑輸送管道及附件的材質(zhì)證明文件施工技術(shù)交底記錄及專項(xiàng)施工方案審批文件(二)現(xiàn)場條件確認(rèn)防護(hù)區(qū)土建工程已完工,墻面、地面、吊頂裝修符合設(shè)計(jì)要求,門窗安裝完畢貯瓶間地面已做防靜電處理,通風(fēng)及照明設(shè)施完好,室內(nèi)溫度控制在0-50℃預(yù)留孔洞位置、尺寸與設(shè)計(jì)圖紙一致,預(yù)埋件牢固可靠施工區(qū)域臨時(shí)用水、用電已接入,配電箱配置漏電保護(hù)裝置(三)系統(tǒng)組件檢查外觀檢查貯存容器無碰撞變形,表面涂層完好,接口螺紋無損傷容器閥、選擇閥等閥門組件銘牌清晰,操作手柄靈活噴嘴型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,噴孔無堵塞同一批次貯存容器高度差不超過20mm,驅(qū)動氣瓶高度差不超過10mm性能檢測滅火劑充裝量偏差控制在±1.5%以內(nèi)容器閥水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,穩(wěn)壓1min無泄漏氣動驅(qū)動裝置氣體壓力不低于設(shè)計(jì)壓力的95%電磁驅(qū)動器通電測試行程偏差不超過±2mm二、系統(tǒng)組件安裝(一)貯存容器安裝安裝要求采用型鋼支架固定,支架間距不大于1.5m,支架做防腐處理容器操作面距墻不小于1.0m,正面標(biāo)注滅火劑名稱及容器編號壓力表朝向操作面,安裝高度一致,偏差不超過10mm低溫貯存容器與基礎(chǔ)之間加設(shè)50mm厚隔熱墊塊安裝流程graphLRA[基礎(chǔ)放線]-->B[支架安裝]B-->C[容器就位]C-->D[固定緊固]D-->E[壓力表安裝](二)集流管制作與安裝制作要求采用無縫鋼管焊接制作,焊接后內(nèi)外鍍鋅處理開口處采用機(jī)械加工,坡口角度30°±2°泄壓裝置安裝在集流管頂部,泄壓方向避開操作面安裝規(guī)范集流管水平安裝時(shí)坡度不小于2‰,最低點(diǎn)設(shè)排污閥支吊架間距不大于1.5m,采用抱箍固定與容器閥連接采用高壓軟管,長度控制在1.2-1.5m(三)選擇閥安裝安裝位置組合分配系統(tǒng)每個(gè)防護(hù)區(qū)入口處設(shè)置選擇閥操作手柄距地面高度1.5m,超過1.7m時(shí)增設(shè)操作平臺閥體標(biāo)注防護(hù)區(qū)名稱及編號,字體高度不小于10mm連接方式DN≤80mm采用螺紋連接,接口纏繞聚四氟乙烯密封帶DN>80mm采用法蘭連接,墊片使用耐高壓石棉墊片與管道連接處設(shè)置活接頭,便于維護(hù)拆卸(四)驅(qū)動裝置安裝氣動驅(qū)動裝置驅(qū)動氣瓶支架固定牢固,間距不大于0.8m氣體管道采用紫銅管,管徑不小于6mm,支架間距0.6m管道轉(zhuǎn)彎處增設(shè)管夾,彎曲半徑不小于管道外徑的5倍電磁驅(qū)動裝置電氣線路穿鍍鋅鋼管保護(hù),管卡間距1.5m接線端子采用壓接方式,絕緣電阻不小于20MΩ驅(qū)動器與選擇閥連接拉桿長度偏差不超過±5mm三、管道施工(一)管道敷設(shè)管材選擇系統(tǒng)管道采用內(nèi)外鍍鋅無縫鋼管,材質(zhì)20#鋼DN≤50mm采用螺紋連接,DN>50mm采用法蘭連接穿墻、樓板處設(shè)置鋼套管,套管長度高出地面50mm安裝規(guī)范水平管道坡度不小于3‰,坡向集流管方向管道支吊架最大間距符合表1規(guī)定:管徑(mm)1520253240506580100間距(m)1.51.82.12.42.73.43.53.74.3公稱直徑≥50mm的管道,每10m設(shè)1個(gè)防晃支架(二)管道試驗(yàn)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水,水溫不低于5℃試驗(yàn)壓力:高壓系統(tǒng)取1.5倍設(shè)計(jì)壓力,低壓系統(tǒng)取1.15倍設(shè)計(jì)壓力升壓至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓5min,壓力降不超過0.05MPa為合格氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣或氮?dú)?,壓力為設(shè)計(jì)壓力的2/3穩(wěn)壓30min,壓力降不超過試驗(yàn)壓力的10%用肥皂水檢查所有接口,無氣泡產(chǎn)生管道吹掃采用壓縮空氣吹掃,流速不小于20m/s連續(xù)吹掃3次,每次吹掃時(shí)間不少于3min末端放置白布檢查,無鐵銹、塵土等雜物(三)管道防腐明裝管道外表面涂紅色防銹漆兩道,色環(huán)寬度50mm吊頂內(nèi)管道采用紅色色環(huán)標(biāo)識,間距2m法蘭連接處采用聚四氟乙烯膠帶密封,外露螺紋涂防銹脂支吊架與管道之間加設(shè)防腐隔離墊四、系統(tǒng)調(diào)試(一)單機(jī)調(diào)試貯存容器組容器閥手動操作試驗(yàn),開啟壓力偏差±5%安全閥泄放壓力測試,動作壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.1倍壓力表精度等級不低于1.6級,量程為工作壓力的2倍閥驅(qū)動裝置氣動驅(qū)動裝置啟動時(shí)間偏差不超過±0.5s電磁驅(qū)動器響應(yīng)時(shí)間≤30ms,線圈溫升≤65K機(jī)械應(yīng)急操作裝置動作靈活,操作力不大于150N(二)聯(lián)動調(diào)試火災(zāi)探測系統(tǒng)煙感探測器響應(yīng)時(shí)間≤15s,溫感探測器動作溫度偏差±3℃手動報(bào)警按鈕動作信號反饋時(shí)間≤5s防護(hù)區(qū)門口警鈴響度≥85dB(距聲源1m處)系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)?zāi)M火災(zāi)信號,30s內(nèi)完成以下動作:關(guān)閉防護(hù)區(qū)通風(fēng)設(shè)備啟動聲光報(bào)警裝置關(guān)閉防火卷簾至中位延時(shí)30s后啟動氣體釋放裝置(三)模擬噴氣試驗(yàn)試驗(yàn)要求采用氮?dú)膺M(jìn)行模擬試驗(yàn),充裝壓力與滅火劑相同試驗(yàn)用量為設(shè)計(jì)用量的10%,且不少于1瓶噴嘴處氣流速度不小于設(shè)計(jì)值的90%測試項(xiàng)目噴射時(shí)間偏差控制在±5%以內(nèi)防護(hù)區(qū)壓力維持時(shí)間≥10min氣體濃度分布均勻度偏差≤10%信號反饋裝置動作準(zhǔn)確,反饋時(shí)間≤2s五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收管道埋地部分防腐處理符合要求吊頂內(nèi)管道支架間距及固定方式穿墻套管填塞材料防火性能(耐火極限≥1h)分項(xiàng)工程驗(yàn)收貯存容器安裝偏差:垂直度≤1.5‰,坐標(biāo)偏差≤15mm管道安裝:法蘭平行度偏差≤2mm,螺紋連接外露絲扣2-3扣噴嘴安裝:位置偏差≤10mm,方向與設(shè)計(jì)一致(二)功能驗(yàn)收系統(tǒng)功能測試手動啟動裝置操作力≤150N,行程≥全行程的90%自動啟動裝置響應(yīng)時(shí)間≤30s緊急停止裝置動作可靠,復(fù)位功能正常資料驗(yàn)收施工記錄完整(含隱蔽工程驗(yàn)收記錄)系統(tǒng)組件檢驗(yàn)報(bào)告及合格證齊全調(diào)試記錄包含:單機(jī)調(diào)試參數(shù)記錄表聯(lián)動試驗(yàn)邏輯關(guān)系圖模擬噴氣試驗(yàn)數(shù)據(jù)(三)驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn):系統(tǒng)組件安裝符合設(shè)計(jì)要求,偏差在允許范圍內(nèi)功能測試各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo),無故障運(yùn)行時(shí)間≥2h技術(shù)資料完整,簽字手續(xù)齊全施工質(zhì)量符合GB50263-2007規(guī)范要求六、施工安全與質(zhì)量控制(一)安全管理措施施工人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡及防靜電工作服高空作業(yè)(≥2m)設(shè)置安全網(wǎng),使用雙鉤安全帶動火作業(yè)辦理動火許可證,配備消防器材貯存容器搬運(yùn)使用專用吊裝設(shè)備,嚴(yán)禁滾動或拋擲(二)質(zhì)量控制要點(diǎn)管道焊接采用氬弧焊打底,電焊蓋面,焊縫無損檢測合格率100%螺紋連接采用管鉗扳手,力矩值符合規(guī)范要求(DN50mm力矩值60-70N·m)系統(tǒng)試壓過程有專人監(jiān)護(hù),壓力緩慢升壓,嚴(yán)禁超壓試驗(yàn)隱蔽工程拍照存檔,影像資料包含部位標(biāo)識及測量數(shù)據(jù)(三)成品保護(hù)已安裝管道采用塑料薄膜包裹,接口處設(shè)置防護(hù)堵蓋貯存容器壓力表、安全閥等精密部件安裝防護(hù)罩施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)系統(tǒng)調(diào)試完成后,關(guān)閉所有手動操作裝置,加設(shè)鎖具保護(hù)七、系統(tǒng)維護(hù)管理(一)日常維護(hù)每日檢查:貯存容器壓力指示正常(綠色區(qū)域)緊急啟動按鈕完好,防護(hù)玻璃無破損警鈴及聲光報(bào)警裝置工作正常每月檢查:系統(tǒng)設(shè)備表面清潔,無腐蝕現(xiàn)象管道支吊架牢固,無松動閥門操作手柄處于正常位置(二)定期檢測每季度:滅火劑泄漏量檢測(重量損失率≤0.5%/年)氣動管路氣密性試驗(yàn)(壓力降≤5%/h)火災(zāi)探測器模擬測試每年:全面外觀檢查,更換老化密封件

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