沉井探挖施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備地質(zhì)勘察施工前需完成詳細(xì)地質(zhì)勘察，在沉井外2m范圍內(nèi)布設(shè)鉆孔，深度需達(dá)到設(shè)計(jì)基底以下5m，查明土層分布、地下水位、承壓水層位置及巖土力學(xué)參數(shù)（如摩擦系數(shù)、休止角等），繪制地質(zhì)剖面圖。對地下障礙物（如管線、舊基礎(chǔ)）進(jìn)行物探掃描，標(biāo)注其位置及埋深。施工方案編制根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（如沉井尺寸、深度）、地質(zhì)水文條件及設(shè)備配置，編制專項(xiàng)施工方案，明確分節(jié)制作高度（≤12m）、下沉系數(shù)計(jì)算（≥1.15）、排水措施及應(yīng)急預(yù)案。方案需通過專家論證，并完成技術(shù)交底，確保施工人員熟悉糾偏措施、安全要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測量控制網(wǎng)布設(shè)建立平面控制網(wǎng)（采用全站儀按二級導(dǎo)線精度）及高程控制網(wǎng)（三等水準(zhǔn)測量），設(shè)置4個(gè)永久控制點(diǎn)及2個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。在沉井周圍20m范圍內(nèi)設(shè)置沉降觀測點(diǎn)（每5m一個(gè)），對鄰近建筑物每3天觀測一次，預(yù)警值設(shè)為10mm/天。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整與基坑開挖場地平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開挖3~4m深基坑（面積比沉井大2m×2m），采用反鏟挖掘機(jī)作業(yè)，坡率按1:0.75放坡，坡面噴射C15混凝土（厚50mm）加掛鋼筋網(wǎng)（φ6@200）防護(hù)?；拥撞吭O(shè)排水溝（寬300mm×深400mm）及集水井（6m×2m×1.5m），配置2臺Φ150mm潛水泵（揚(yáng)程≥20m）。臨時(shí)設(shè)施布置臨時(shí)用水接市政管網(wǎng)（DN100mm），設(shè)置3個(gè)取水點(diǎn)；用電從附近變壓器搭接（315kVA），配置200kW柴油發(fā)電機(jī)備用。施工區(qū)與辦公區(qū)采用2m高圍擋分隔，在沉井10m外設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e18m3），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料：水泥選用P.O42.5R硅酸鹽水泥（出廠日期≤3個(gè)月），砂為中砂（含泥量≤3%），碎石粒徑5~40mm（含泥量≤1%），鋼筋為HRB400E級（抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值比值≥1.25）。設(shè)備：模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≤5次），支撐體系為Φ48×3.5mm鋼管（間距≤1.2m）；垂直運(yùn)輸用QTZ63塔吊（覆蓋半徑50m），配備2個(gè)1m3吊斗；排水設(shè)備含輕型井點(diǎn)系統(tǒng)（總管Φ100mm，井點(diǎn)管間距1.2m，埋深6m）。二、沉井制作（一）地基處理砂墊層施工在刃腳位置鋪設(shè)1.2m厚級配砂石墊層（砂:碎石=3:7），分層（300mm）夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.95），采用環(huán)刀法取樣檢測（每50m2一組）。墊層頂面鋪設(shè)200mm×200mm×2000mm方木（間距1.5m），方木上設(shè)10mm厚鋼板刃腳（寬200mm，內(nèi)側(cè)坡度1:10）。墊木布置墊木采用200mm×200mm硬木，按刃腳周長等距布置（每1.2m一根），總數(shù)48根。墊木頂面抄平（誤差≤5mm），并在其端部釘設(shè)定位鋼板（L50×5角鋼），確保刃腳模板安裝偏差≤10mm。（二）刃腳與井壁施工鋼筋工程刃腳鋼筋分內(nèi)外兩層（Φ20@150mm），采用綁扎連接（搭接長度40d），接頭面積百分率≤25%。井壁豎向鋼筋Φ25@200mm（保護(hù)層厚度70mm），水平鋼筋Φ16@150mm，設(shè)置Φ10@400mm拉筋（梅花形布置）。鋼筋綁扎后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后掛設(shè)50mm厚同強(qiáng)度墊塊（每m2≥4個(gè)）。模板工程刃腳模板分內(nèi)側(cè)（斜度1:0.1）與外側(cè)（垂直），采用對拉螺栓固定（Φ16mm，中間焊100×100×3mm止水環(huán)），間距≤600mm×600mm。井壁模板安裝時(shí)，先內(nèi)后外，外側(cè)模板上口比下口寬20mm（利下沉），接縫處貼5mm厚海綿條（壓縮率≥30%）。模板垂直度采用線墜檢查（偏差≤3mm/m），頂部設(shè)可調(diào)斜撐（每2m一道）?；炷凉こ虧仓悍謨纱螡仓ㄈ心_與第一節(jié)井壁），采用C35P6抗?jié)B混凝土（坍落度180±20mm），由汽車泵（布料半徑30m）分層（500mm）澆筑，插入式振搗器（Φ50mm）振搗至表面泛漿（振搗時(shí)間15~30s）。施工縫設(shè)在刃腳以上1.5m處，鑿毛后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.2mm）。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)（保持濕潤≥14d），采用回彈法檢測強(qiáng)度（齡期7d≥70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，28d≥100%）。（三）分節(jié)制作第二節(jié)井壁施工待第一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后（約7d），拆除刃腳模板，進(jìn)行第二節(jié)井壁施工。模板支撐體系獨(dú)立搭設(shè)（不與第一節(jié)連接），豎向鋼筋采用直螺紋連接（外露絲扣≤2p），接頭位置避開彎矩最大處（距離≥1.3倍搭接長度）。預(yù)埋件處理井壁上預(yù)留2個(gè)Φ500mm過人孔（設(shè)鋼爬梯），預(yù)埋件采用Q235B鋼板（厚度10mm），錨筋為Φ16mm（L=300mm），與井壁鋼筋焊接（長度≥10d）。所有預(yù)留孔洞在下沉前用C30混凝土封堵（內(nèi)加Φ12@200鋼筋網(wǎng)），表面做20mm厚防水砂漿抹面。三、沉井下沉（一）下沉準(zhǔn)備墊木拆除當(dāng)?shù)诙?jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)100%后，分區(qū)對稱拆除墊木（每次拆除≤6根），拆除順序?yàn)橛蓛?nèi)向外、由短邊向長邊，每拆除一根立即用級配砂石（5~20mm）回填搗實(shí)（密實(shí)度≥90%）。下沉驗(yàn)算計(jì)算下沉系數(shù)K=G/(T+R)，其中G為沉井自重（含配重），T為井壁摩阻力（粉質(zhì)黏土取15kPa），R為刃腳反力。當(dāng)K＜1.15時(shí)，采取加載措施（每㎡堆載20kN砂袋）。設(shè)備調(diào)試檢查塔吊限位器、卷揚(yáng)機(jī)制動器（靈敏度≥98%），輕型井點(diǎn)系統(tǒng)試運(yùn)行（真空度≥65kPa），在井壁四周設(shè)置8個(gè)激光投點(diǎn)儀（精度±2mm），實(shí)時(shí)監(jiān)測偏斜。（二）挖土下沉分層開挖采用“先中間后四周、分層對稱”原則，每層開挖厚度0.5m，刃腳周圍留1.2m寬土堤（坡度1:1.5）。機(jī)械挖土至距設(shè)計(jì)標(biāo)高2m時(shí)改用人工，由4組（每組3人）對稱作業(yè)，挖土速度控制在0.5m/d（軟土地區(qū)≤0.3m/d）。排水與糾偏排水：明溝排水與井點(diǎn)降水結(jié)合，保持井內(nèi)水位低于開挖面0.5m，當(dāng)出現(xiàn)流砂時(shí)（土顆粒跳動），立即停止挖土，向井內(nèi)拋填300mm厚塊石（單塊重50~100kg）。糾偏：當(dāng)傾斜率＞1%或位移＞50mm時(shí)，采用“偏土壓法”糾偏——在高側(cè)刃腳處超挖100mm，低側(cè)回填砂袋（每袋50kg），每次糾偏量≤20mm。沉速控制下沉過程中每2h觀測一次（接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)每30min一次），當(dāng)8h內(nèi)沉降量＜10mm時(shí)，可停止挖土。沉井四角高差控制在≤150mm，中心偏差≤H/1000（H為下沉深度）。（三）輔助下沉措施外壁減阻在井壁外側(cè)間隔2m設(shè)置Φ50mm注漿管（長1.5m），下沉?xí)r注入觸變泥漿（膨潤土:水:純堿=8:100:0.5），形成30mm厚潤滑層（摩阻力降至8kPa）?？諝饽恢廉?dāng)沉井自重不足時(shí)，在井壁預(yù)埋Φ20mm空氣管（孔間距300mm），通入0.6MPa壓縮空氣，形成氣墊層（減阻率30%~50%），每次噴氣時(shí)間≤5min。四、封底與底板施工（一）干封底基底處理沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后（偏差≤100mm），停止降水24h，觀測沉降量（≤10mm/8h）。采用“鍋底形”開挖（中心比刃腳低1.2m），鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層（壓實(shí)系數(shù)≥0.96），做100mm厚C15素混凝土墊層（摻5%防水劑）。鋼筋與混凝土施工底板鋼筋為雙層雙向Φ22@150mm（保護(hù)層50mm），采用焊接連接（搭接長度10d），設(shè)置Φ16mm馬凳筋（間距1m）。澆筑C40P8混凝土（坍落度160mm），分2次（間隔12h）澆筑，采用平板振搗器（振搗間距≤300mm），表面抹壓2遍（初凝前1h）。防水層施工底板混凝土養(yǎng)護(hù)7d后，涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料（實(shí)干時(shí)間≤24h），上鋪3mm厚聚酯胎SBS卷材（長邊搭接100mm，短邊搭接150mm），陰陽角做50mm×50mm圓弧處理。（二）底板施工鋼筋綁扎底板與井壁連接處鑿毛（深度≥10mm），植入Φ16mm錨筋（L=35d，間距200mm），綁扎Φ20@200mm環(huán)形鋼筋，與錨筋焊接（焊縫長度≥10d）?；炷翝仓捎肅35混凝土（摻粉煤灰20%），由汽車泵連續(xù)澆筑（初凝前完成），覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)（≥14d），測溫點(diǎn)布置8個(gè)（溫差≤25℃）。五、質(zhì)量與安全控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法沉井刃腳標(biāo)高±50水準(zhǔn)儀（每2m測一點(diǎn)）井筒垂直度H/1000且≤30全站儀（8個(gè)方向）底面中心位移H/500激光投點(diǎn)儀（每小時(shí)1次）混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%回彈法（每50m3一組）（二）安全措施高空作業(yè)井內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），作業(yè)層滿鋪腳手板（綁扎牢固），在距地面3m、10m處各設(shè)一道安全平網(wǎng)。防坍塌措施基坑周邊1.5m內(nèi)禁止堆載（堆載≤10kPa），設(shè)置位移監(jiān)測點(diǎn)（每2h測一次），當(dāng)水平位移≥5mm/d時(shí)，立即停工，采用坡頂卸載（每延米卸土5m3）。應(yīng)急準(zhǔn)備編制突沉、管涌應(yīng)急預(yù)案，儲備200個(gè)砂袋、50m彩條布、3臺備用水泵。成立應(yīng)急小組（5人），每季度演練一次（演練記錄存檔）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序工期（天）開始時(shí)間關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備15第1天是沉井第一節(jié)制作20第16天是沉井第二節(jié)制作18第37天是下沉施工25第56天是封底與底板施工30第82天是驗(yàn)收5第113天否總工期：118天（含雨天備用期7天）七、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)洗車平臺（8m×4m），安裝高壓沖洗設(shè)備（壓力≥8MPa），裸土覆蓋200g/m2防塵網(wǎng)（搭接≥200mm），塔吊設(shè)置噴霧系統(tǒng)（霧滴直徑50~100μm）。噪聲管理破碎機(jī)、空