大城跑道施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為大城跑道新建工程，位于大城縣體育中心園區(qū)內(nèi)，總長度1200米，標準跑道寬度1.22米，共設8條跑道，內(nèi)側設1.2米寬塑膠道牙，跑道內(nèi)側包含100米、110米直道及400米標準環(huán)形跑道。跑道結構設計采用"基礎層+緩沖層+耐磨層"三層復合體系，設計使用年限10年，滿足國際田聯(lián)（IAAF）二類場地標準。1.2主要技術參數(shù)跑道材質：混合型塑膠（底層PU+表層EPDM顆粒）跑道厚度：13mm（底層10mm+表層3mm）平整度要求：3米靠尺誤差≤3mm坡度控制：橫向坡度1:100，縱向坡度≤1:1000抗滑值：BPN值≥80拉伸強度：≥1.8MPa撕裂強度：≥4.0N/mm1.3工程量清單項目名稱單位工程量技術要求土方開挖m32800素土壓實系數(shù)≥0.93級配碎石基層m26200厚度150mm，壓實度≥96%瀝青混凝土層m26050AC-13型瀝青，厚度50mm塑膠面層鋪設m25800混合型塑膠，含劃線道牙安裝m1220預制塑膠道牙，高度50mm排水溝工程m1450U型混凝土結構，寬300mm二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員進行施工圖紙深化設計，重點復核跑道曲線參數(shù)、排水坡度及結構層厚度，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設計單位確認測量放線方案：采用全站儀按二級導線精度建立平面控制網(wǎng)，設置6個永久控制點，使用精密水準儀進行高程控制，每50米設置高程基準點技術交底：編制《塑膠跑道施工工藝標準》，對施工班組進行三級技術交底，重點明確塑膠鋪設溫度要求（10-35℃）及接縫處理工藝2.2現(xiàn)場準備場地平整：清除場地內(nèi)雜草、石塊等障礙物，使用推土機進行粗平，預留30cm沉降量，周邊設置2米寬施工圍擋及排水溝臨時設施：搭建30m2材料倉庫（通風防潮）、60m2攪拌區(qū)（硬化處理）及150m2辦公區(qū)，安裝380V配電箱3臺（含漏電保護）排水系統(tǒng)：沿場地周邊開挖500m臨時排水溝，設置8個集水井，配備4臺Φ100mm污水泵2.3材料準備主要材料技術指標聚氨酯膠水：固含量≥98%，游離TDI≤0.2%EPDM顆粒：粒徑2-3mm，顏色均勻，含膠量≥20%瀝青混合料：針入度（25℃）60-80，軟化點≥50℃碎石基層：級配范圍符合GB/T50001-2017要求材料進場計劃級配碎石：提前7天進場，分3批堆放，每批2000m3塑膠材料：施工前3天進場，存儲溫度控制在15-25℃瀝青混合料：現(xiàn)場攪拌，隨拌隨用，運輸時間≤30分鐘2.4機械設備配置設備名稱型號數(shù)量進場狀態(tài)全站儀LeicaTS601臺年檢合格，精度1mm+1ppm攤鋪機ABG3251臺配備自動找平系統(tǒng)壓路機徐工20t1臺振動頻率30Hz塑膠攤鋪機專用型2臺攤鋪寬度1.5m劃線機熱熔型1臺配備GPS定位系統(tǒng)三、主要施工流程3.1基礎工程施工3.1.1土方工程測量放線：根據(jù)設計坐標放出跑道外邊線，每隔20米設置控制樁，撒白灰標示開挖范圍分層開挖：使用挖掘機按20cm分層開挖，預留10cm人工清底，避免超挖現(xiàn)象地基處理：對軟弱地基采用換填3:7灰土處理，分層夯實，每層厚度≤30cm，壓實度檢測合格后方可進行下道工序3.1.2排水系統(tǒng)施工排水溝開挖：沿跑道內(nèi)側設置環(huán)形排水溝，采用機械開挖+人工修整，溝底坡度控制在0.3%混凝土澆筑：C25混凝土現(xiàn)澆U型槽，內(nèi)配Φ8@200鋼筋網(wǎng)，每隔15米設置伸縮縫，縫寬20mm，填塞瀝青麻絲蓋板安裝：預制C30混凝土蓋板，預留Φ5mm排水孔，孔間距10cm，安裝時座漿飽滿，縫隙采用防水砂漿密封3.1.3基層施工級配碎石鋪設：按松鋪系數(shù)1.25控制攤鋪厚度，使用平地機整平后，采用振動壓路機碾壓6-8遍，碾壓速度控制在2-3km/h瀝青混凝土施工：攤鋪溫度控制在160-180℃，采用瀝青攤鋪機連續(xù)作業(yè)，攤鋪速度3m/min碾壓分初壓（溫度150℃）、復壓（溫度130℃）、終壓（溫度90℃）三個階段接縫處理采用平接方式，切邊后涂刷粘層油，確保接縫平順3.2塑膠面層施工3.2.1基礎處理清潔處理：使用高壓水槍清洗瀝青基層表面，去除油污及雜物，干燥時間不少于24小時缺陷修復：對瀝青層表面裂縫采用PU膠+石英砂修補，凹陷處用瀝青冷補料找平底漆涂刷：采用專用聚氨酯底漆，使用滾刷均勻涂刷，用量控制在0.2kg/m2，干燥時間≥8小時3.2.2塑膠鋪設底層施工：按PU膠:黑膠粒=1:6.5的重量比攪拌，攪拌時間≥3分鐘，確?；旌暇鶆虿捎脤Ｓ脭備仚C攤鋪，厚度控制10mm，攤鋪速度1.5m/min，每攤鋪50米進行厚度檢測自然固化24小時，固化溫度不低于15℃，濕度≤85%面層施工：EPDM彩色顆粒與PU膠按5:1配比，加入色漿攪拌均勻，色澤偏差控制在±3度內(nèi)采用噴涂工藝施工，分兩次噴涂，第一次噴涂后間隔4小時再進行第二次噴涂表面撒布防滑顆粒，用量0.5kg/m2，確保顆粒分布均勻3.2.3劃線工程測量放線：使用全站儀精確測設各跑道線位置，設置臨時坐標點，縱向誤差控制在±5mm內(nèi)熱熔劃線：采用專用劃線漆（含玻璃微珠20%），加熱至180℃后使用劃線機噴涂線寬50mm，厚度1.5mm，劃線時設置導向尺確保順直度彎道部分采用圓弧模板控制曲線半徑，確保曲線圓滑過渡3.3附屬工程施工道牙安裝：塑膠道牙采用專用膠粘劑固定，安裝前涂刷基層處理劑，膠粘劑用量0.8kg/m，安裝后采用沙袋加壓24小時排水溝蓋板美化：蓋板表面涂刷綠色環(huán)保涂料，與跑道顏色協(xié)調統(tǒng)一標志標識施工：按國際田聯(lián)標準設置起跑器安裝槽、欄架標記、接力區(qū)標志等，采用模壓成型工藝四、質量控制4.1原材料質量控制進場檢驗：所有材料進場時必須提供出廠合格證及檢測報告，塑膠材料需提供環(huán)保證書抽樣檢測：塑膠材料：每批次抽樣3組，檢測拉伸強度、撕裂強度及耐候性瀝青混合料：每天抽樣1組，檢測馬歇爾穩(wěn)定度及流值EPDM顆粒：每2000kg抽樣1組，檢測粒徑分布及含膠量材料存儲：塑膠原材料存儲在陰涼通風處，距熱源≥3m，保質期內(nèi)未使用完的材料應重新檢測合格后方可使用4.2施工過程質量控制工序檢驗：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），重點控制：基層平整度：每500m2檢測10點，合格率≥95%塑膠厚度：每1000m2鉆芯取樣3點，厚度偏差±1mm坡度檢測：使用水準儀每100米檢測3個斷面，確保排水暢通試驗檢測：瀝青混凝土：壓實度每2000m2檢測1點，采用鉆芯法塑膠面層：完工7天后進行抗滑值、硬度（邵氏A）檢測接縫強度：每500米取3個試樣進行剝離強度測試4.3質量通病防治質量通病產(chǎn)生原因防治措施塑膠起泡基層潮濕、膠粘劑配比不當控制基層含水率≤8%，嚴格按配比攪拌跑道不平整攤鋪機行走偏差、基層起伏采用GPS導航攤鋪，基層平整度控制在3mm/3m顏色不均顏料攪拌不均、陽光直射使用機械攪拌15分鐘，避免高溫時段施工接縫開裂基礎沉降、溫度應力設置膨脹縫，采用彈性接縫材料五、安全管理5.1安全保證體系組織機構：成立項目經(jīng)理為組長的安全領導小組，配備專職安全員2名，各施工班組設兼職安全員責任制度：制定《安全生產(chǎn)責任制》，明確各崗位安全職責，簽訂安全目標責任書應急管理：編制觸電、火災、高處墜落等專項應急預案，配備應急物資：消防器材：干粉滅火器8臺，消防沙2m3急救用品：擔架2副，急救箱2個（含常用藥品）應急照明：便攜式應急燈5臺，備用電源1套5.2專項安全措施臨時用電安全：實行"三級配電兩級保護"，配電箱安裝防雨罩，接地電阻≤4Ω電動工具使用前進行絕緣檢測，電纜架空高度≥2.5m夜間施工照明亮度≥50lux，設置安全警示燈施工機械安全：機械設備操作規(guī)程懸掛于操作崗位，操作人員持證上崗壓路機、攤鋪機等大型設備作業(yè)時，設專人指揮，作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人塑膠攪拌機設置安全防護罩，攪拌時嚴禁打開上蓋化學品安全：塑膠原材料存放設置專用庫房，配備通風系統(tǒng)，遠離火源操作人員佩戴防毒口罩、耐酸堿手套，工作時間≤4小時/班廢棄料按危廢處理規(guī)定收集，交由專業(yè)單位處置5.3安全教育培訓三級安全教育：對新進場工人進行公司、項目、班組三級安全教育，考核合格后方可上崗專項培訓：針對塑膠施工人員進行專業(yè)培訓，重點掌握：材料配比安全操作溶劑使用防護措施緊急情況處置方法安全技術交底：各分項工程施工前進行安全技術交底，履行簽字手續(xù)，交底內(nèi)容針對性強六、進度計劃6.1施工總進度計劃本工程總工期60天，采用Project軟件進行進度控制，關鍵線路為：基礎處理→瀝青層施工→塑膠鋪設→劃線工程6.2進度計劃橫道圖工作內(nèi)容第1-10天第11-20天第21-30天第31-40天第41-50天第51-60天土方工程■■■■■■■■■■排水系統(tǒng)■■■■■■■■■■基層施工■■■■■■■■■■塑膠鋪設■■■■■■■■■■劃線工程■■■■■收尾驗收■■■■■6.3進度保證措施資源保障：高峰期投入勞動力85人，分兩班作業(yè)（6:00-22:00）備用攤鋪機1臺，確保關鍵設備故障時3小時內(nèi)恢復施工材料儲備量滿足10天施工需求，建立材料進場預警機制進度控制：每周召開進度協(xié)調會，對比計劃進度與實際進度偏差采用BIM技術進行4D進度模擬，提前預警關鍵線路風險實行進度獎懲制度，對提前完成節(jié)點的班組給予5000元獎勵季節(jié)性施工措施：雨季施工：配備防雨棚300m2，塑膠施工前關注48小時天氣預報高溫施工：瀝青攤鋪安排在早晚時段（5:00-10:00，16:00-20:00），現(xiàn)場設置降溫噴霧系統(tǒng)七、驗收標準7.1分部分項工程驗收隱蔽工程驗收：地基處理：壓實度、承載力檢測報告排水系統(tǒng)：通水試驗記錄，滲漏檢測基層施工：平整度、厚度、壓實度檢測數(shù)據(jù)分項工程驗收：瀝青混凝土層：表面平整度≤3mm/3m，構造深度0.5-1.0mm塑膠面層：拉伸強度≥1.8MPa，回彈值20-30%劃線工程：線寬偏差±2mm，位置偏差±5mm7.2竣工驗收觀感質量：表面平整無波浪，色澤均勻一致，無明顯接縫痕跡劃線清晰順直，無虛邊、毛刺，彎道圓滑過渡道牙安裝牢固，與塑膠面層銜接平順功能測試：排水性能：雨后1小時無積水，排水坡度符合設計要求抗滑性能：BPN值≥80，摩擦系數(shù)0.6-0.8耐候性能：紫外線老化試驗720小時無裂紋、無變色驗收資料：竣工圖及設計變更文件原材料出廠合格證及檢測報告施工記錄及隱蔽工程驗收記錄第三方檢測機構出具的檢測報告7.3驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位組織初步驗收，提出整改意見施工單位完成整改并提交竣工資料建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位進行竣工驗收委托第三方檢測機構進行場地性能檢測驗收合格后簽署《工程竣工驗收證書》八、成品保護8.1施工期間保護措施分層保護：瀝青層完工后采用彩條布覆蓋，嚴禁車輛碾壓塑膠鋪設完成后設置防護圍欄，懸掛"禁止踩踏"標識劃線完成后24小時內(nèi)采用隔離帶封閉交叉作業(yè)保護：塑膠施工與附屬工程施工保持50米安全距離高處作業(yè)設置接料平臺，防止墜物損傷塑膠面層材料運輸采用專用通道，鋪設鋼板保護基層8.2交付前維護日常維護：安排專人每天巡查，及時清理表面雜物缺陷修復：對局部氣泡、脫層采用專用修補材料修復，色差控制在±3度內(nèi)清潔處理：竣工驗收前采用中性清潔劑全面清洗塑膠表面，確保色澤均勻九、環(huán)境保護措施9.1揚塵控制施工便道：場區(qū)主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設置洗車平臺降塵措施：土方作業(yè)期間每天灑水4次（早中晚及夜間）易揚塵材料堆場設置2.5米高圍擋，覆蓋密目網(wǎng)出入車輛必須沖洗輪胎，嚴禁帶泥上路9.2噪音控制設備管