大興地下室堵漏施工方案一、編制依據(jù)施工現(xiàn)場條件和實地勘察資料《建筑防水工程手冊》《新型防水建筑材料實用手冊》《建筑工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)》建筑防水材料相關(guān)規(guī)范《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50325-2020二、工程概況本工程為大興區(qū)某地下室防水堵漏維修工程，經(jīng)現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn)，地下室存在多處滲漏問題，主要表現(xiàn)為：底板滲漏：23處點(diǎn)狀滲漏，集中在集水井周邊及后澆帶位置，最大滲漏量約0.5L/min側(cè)墻滲漏：18處線性滲漏，沿水平施工縫分布，部分伴隨混凝土返潮現(xiàn)象變形縫滲漏：3條變形縫出現(xiàn)持續(xù)性滴水，縫寬最大達(dá)3mm滲漏原因分析：施工縫處理不嚴(yán)，混凝土振搗不密實結(jié)構(gòu)沉降導(dǎo)致混凝土開裂地下水位較高（埋深2.3m），在水壓作用下地表水滲透室內(nèi)穿墻螺栓及管道細(xì)部防水處理不到位局部回填時防水構(gòu)造被損壞針對本工程特點(diǎn)，考慮到在結(jié)構(gòu)外迎水面做防水處理成本過高，決定采用從結(jié)構(gòu)內(nèi)部做背水面防水處理的方案，通過內(nèi)部注漿堵漏結(jié)合外刷防水涂層的方式，達(dá)到內(nèi)外兼治的效果。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：結(jié)合結(jié)構(gòu)圖紙及現(xiàn)場滲漏檢測報告，繪制《滲漏點(diǎn)定位圖》《堵漏施工節(jié)點(diǎn)詳圖》，明確各滲漏點(diǎn)處理優(yōu)先級及材料選用方案方案交底：組織施工團(tuán)隊進(jìn)行三級技術(shù)交底，重點(diǎn)講解高壓注漿工藝參數(shù)、防水卷材搭接要求及變形縫密封施工流程樣板施工：選取典型滲漏區(qū)域（如底板后澆帶）進(jìn)行樣板施工，驗證材料兼容性及施工工藝可行性，樣板驗收合格后方可大面積展開安全技術(shù)交底：對施工人員進(jìn)行專項安全培訓(xùn)，重點(diǎn)講解高空作業(yè)、臨時用電及化學(xué)材料使用注意事項（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備施工區(qū)域劃分：根據(jù)滲漏情況將地下室劃分為3個施工段，分段施工，每段設(shè)置明顯標(biāo)識臨時設(shè)施搭設(shè)：在地下室設(shè)置材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)及工具存放區(qū)，配備通風(fēng)設(shè)備及消防器材排水系統(tǒng)準(zhǔn)備：在滲漏嚴(yán)重區(qū)域設(shè)置臨時排水溝和集水井，配備潛水泵進(jìn)行排水照明系統(tǒng)布置：安裝臨時照明燈具，確保施工區(qū)域照度不低于50lux腳手架搭設(shè)：對側(cè)墻及頂板滲漏部位，搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，搭設(shè)完成后經(jīng)驗收合格方可使用四、材料及機(jī)械準(zhǔn)備（一）主要材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)預(yù)估用量聚氨酯注漿液HW-812密度1.05g/cm3，固化時間5-15min500L丙烯酸鹽注漿液AC-600凝膠時間30-90s，膨脹倍率150%300L水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料K11抗壓強(qiáng)度≥20MPa，滲透深度≥30mm800kg保證時防滲劑-抗壓強(qiáng)度≥13MPa（3d），抗?jié)B壓力≥1.5MPa400kgJS復(fù)合防水涂料-拉伸強(qiáng)度≥1.8MPa，斷裂伸長率≥200%600kg遇水膨脹止水條30×20mm膨脹率200%-300%，耐溫范圍-40~100℃600m速凝型防水混凝土C35P8初凝時間≤45min，28d強(qiáng)度≥35MPa20m3注漿嘴10mm工作壓力≥8MPa500個（二）主要施工機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途高壓注漿機(jī)H-9004臺聚氨酯/丙烯酸鹽注漿混凝土切割機(jī)CG4-302臺混凝土結(jié)構(gòu)切割電鉆Φ10-20mm6臺鉆孔作業(yè)沖擊鉆-4臺混凝土剔鑿攪拌機(jī)JS5002臺防水涂料攪拌高壓清洗機(jī)15MPa2臺基層清理潛水泵QY-156臺排水作業(yè)腳手架-500m2高空作業(yè)平臺刮板、抹子-20套涂料施工檢測儀器紅外線漏水檢測儀、超聲波探傷儀各1臺滲漏檢測（三）材料質(zhì)量控制所有防水材料進(jìn)場時必須有出廠合格證、性能檢測報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用材料儲存應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，分類存放，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直射對超過保質(zhì)期的材料嚴(yán)禁使用，對外觀質(zhì)量有缺陷的材料應(yīng)剔除材料配比必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書執(zhí)行，專人負(fù)責(zé)計量，確保配比準(zhǔn)確五、施工工藝（一）施工總體流程基層處理→查找漏點(diǎn)及定位→打孔→埋管（注漿嘴）→封縫→注漿→拆除注漿嘴→表面清理→涂刷保證時防滲劑→涂刷JS復(fù)合防水涂料→細(xì)部處理→養(yǎng)護(hù)→驗收（二）詳細(xì)施工工藝1.基層處理把原基層表面的水泥殘面、浮漿、油污等清理干凈對滲漏部位剔鑿至露出混凝土基層，檢查明顯滲漏的裂縫部位，順縫把裂縫剔鑿成V型槽，做上標(biāo)識有明顯孔洞的部位，將孔洞周圍清理干凈，剔鑿成倒錐形用高壓水槍沖洗基層，確保表面無灰塵、雜物基層表面應(yīng)保持濕潤但無積水，必要時進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)2.查找漏點(diǎn)及打孔采用紅外線漏水檢測儀及超聲波探傷儀確定滲漏點(diǎn)位置及范圍對裂縫滲漏：根據(jù)裂縫的長度和方向，用電錘鉆孔，使孔和裂縫在墻體中心相交，鉆孔深度一般為墻體厚度的三分之二，每米約4個孔對點(diǎn)狀滲漏：圍繞滲漏點(diǎn)呈梅花形布孔，孔距15-20cm，孔徑10-14mm對施工縫滲漏：沿施工縫方向每30-50cm鉆一個孔，孔深為混凝土厚度的2/3空洞處不能垂直打孔，應(yīng)傾斜45°角打孔，確保孔洞與滲漏通道相交3.埋管（注漿嘴）安裝注漿嘴應(yīng)布置在滲漏處，距離根據(jù)裂縫大小、結(jié)構(gòu)形狀而定若裂縫縱橫交錯，在交叉處應(yīng)設(shè)置注漿嘴注漿嘴安裝前應(yīng)檢查螺紋是否完好，密封墊是否齊全用專用膠粘劑將注漿嘴固定于鉆孔內(nèi)，確保牢固不松動整個施工現(xiàn)場布嘴要合理、精確，各管均裝閥門，以便排水和注漿4.封縫處理用高效堵漏靈摻水和成塊狀，沿縫密實封堵封堵范圍應(yīng)超出鉆孔周邊5-10cm，厚度不小于2cm對大面積滲漏區(qū)域，可采用速凝型防水砂漿做臨時性封閉封縫完成后應(yīng)養(yǎng)護(hù)24小時，確保封堵層達(dá)到一定強(qiáng)度封縫后進(jìn)行壓水試驗，檢查封堵效果及注漿嘴通暢情況5.注漿施工材料選擇：根據(jù)滲漏情況選擇合適的注漿材料對于活動性裂縫，選用聚氨酯注漿液（HW-812），其具有良好的延伸性和彈性對于靜止裂縫及細(xì)小裂縫，選用丙烯酸鹽注漿液（AC-600），其凝膠時間短，滲透能力強(qiáng)漿液配制：聚氨酯注漿液：按產(chǎn)品說明書配比配制，注意配好后避免與水接觸丙烯酸鹽注漿液：A、B組分按1:1比例混合，攪拌均勻注漿操作：注漿時應(yīng)從底部開始，當(dāng)側(cè)面管出漿注漿2~3秒后即關(guān)閉出漿閥門和注漿閥門依次由底部到側(cè)面，再由側(cè)面到頂部，循序漸進(jìn)注漿壓力控制在1.5-3.0MPa，根據(jù)滲漏情況適當(dāng)調(diào)整如滲漏水部位滲水量較大，應(yīng)采用雙泵注漿，一泵注水，一泵注漿，二泵通過三通接頭匯集至一根注漿管后進(jìn)入裂縫注漿過程中要密切觀察壓力變化及漿液擴(kuò)散情況，當(dāng)壓力突然上升或從其他部位冒出漿液時，應(yīng)立即停止注漿，關(guān)閉閥門待漿液初步凝固后（約30分鐘），再進(jìn)行二次補(bǔ)漿，確保裂縫完全填充注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力達(dá)到設(shè)計值并保持10-15分鐘相鄰注漿嘴冒出漿液滲漏點(diǎn)不再出水后期處理：待漿液完全固結(jié)后（一般24小時），觀察沒有滲漏水的現(xiàn)象后，將注漿嘴拆除用防水砂漿將注漿孔封平，表面抹平壓光6.保證時防滲劑施工材料特性：保證時防滲劑是由特制水泥及多種活性化學(xué)物質(zhì)充分混合而成的剛性滲透結(jié)晶型防水材料，具有較強(qiáng)的滲透能力，能與混凝土結(jié)合后滲透到內(nèi)部，封堵裂縫與毛孔并迅速結(jié)晶使混凝土結(jié)構(gòu)更加密實配料：在溫度為22℃條件下，粉水比例1：0.3~0.4將保證時粉料和液料倒入攪拌桶內(nèi)，攪拌均勻至膩子狀迅速堵漏材料攪拌成手抓成團(tuán)狀應(yīng)控制一次拌和量，確保在材料初凝前使用完畢施工操作：細(xì)部處理：裂縫部位用攪拌好的保證時堵漏劑嵌填，并用抹子趕光；孔洞部位把保證時"堵漏劑"捏成比孔洞稍大的團(tuán)狀堵塞在孔洞部位涂刮施工：用刮板或抹子刮壓第一層料，涂層厚度控制在1.5-2mm當(dāng)?shù)谝粚油繉佑不ǔ跄?，表現(xiàn)為手壓不留指紋）后，進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)180分鐘后，刮壓第二遍涂料，刮壓方向與第一層互相垂直施工后涂層初凝，進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)48小時，養(yǎng)護(hù)時采用噴水法，避免損壞涂層7.JS復(fù)合防水涂料施工材料準(zhǔn)備：JS復(fù)合防水涂料為雙組份材料，按照產(chǎn)品說明書要求的配比進(jìn)行混合施工前準(zhǔn)備：待注漿完畢及注漿材料充分與混凝土結(jié)合為一整體后，將注漿嘴外露部分切除，用保證時填充平整，確保表面平整光滑涂刷施工：第一遍涂刷：用刷子將涂料均勻涂刷在基層表面，厚度約0.8-1.0mm待第一遍涂層表干后（約4-6小時），進(jìn)行第二遍涂刷，涂刷方向與第一遍垂直如需增加涂層厚度，可進(jìn)行第三遍涂刷，每遍涂層厚度不宜超過0.5mm陰陽角、管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)增加1-2遍涂刷，或加鋪無紡布增強(qiáng)涂層養(yǎng)護(hù)：涂層施工完成后，應(yīng)保持通風(fēng)干燥，常溫下養(yǎng)護(hù)7天后方可投入使用8.變形縫處理將沉降縫的側(cè)墻、頂部用電鎬鏨開5cm左右的溝槽清理溝槽內(nèi)雜物，確保干燥清潔嵌入遇水膨脹止水條，止水條接頭處采用搭接方式，搭接長度不小于50mm用專用密封膏嵌填溝槽，表面抹平在密封膏表面涂刷2-3遍防水涂料，寬度超出溝槽兩側(cè)各10cm9.穿墻管道處理沿管道周邊鑿除原密封材料，清理干凈管道表面除銹，涂刷防銹漆兩道在管道與混凝土之間嵌入遇水膨脹止水條用防水砂漿分層填塞，壓實抹平管道周圍20cm范圍內(nèi)涂刷加強(qiáng)層，加鋪無紡布增強(qiáng)六、質(zhì)量保證措施（一）材料質(zhì)量保證嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度，對每批進(jìn)場材料進(jìn)行抽樣復(fù)試材料儲存符合要求，分類存放，標(biāo)識清楚材料使用前進(jìn)行外觀檢查，對過期、變質(zhì)材料嚴(yán)禁使用嚴(yán)格控制材料配比，專人負(fù)責(zé)計量，做好記錄（二）施工過程質(zhì)量控制實行樣板引路制度，每個分項工程先做樣板，樣板驗收合格后方可大面積施工加強(qiáng)工序控制，每道工序完成后經(jīng)自檢、互檢、交接檢合格后方可進(jìn)行下道工序注漿過程中嚴(yán)格控制注漿壓力和注漿量，做好施工記錄防水層施工厚度采用針測法檢查，確保達(dá)到設(shè)計要求做好成品保護(hù)工作，嚴(yán)禁在已施工完成的防水層上堆放重物或進(jìn)行其他作業(yè)（三）質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)注漿完成后24小時無可見滲漏防水層表面應(yīng)平整、均勻，無氣泡、開裂、脫落等缺陷涂層厚度偏差不超過設(shè)計厚度的±10%抗?jié)B壓力≥1.5MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa工程質(zhì)量符合《建筑工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）要求七、安全保證措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)施工前對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入高空作業(yè)時必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)置安全防護(hù)欄桿，作業(yè)人員系好安全帶臨時用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行，實行"三級配電兩級保護(hù)"使用化學(xué)材料時，操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，嚴(yán)禁明火作業(yè)，如需動火必須辦理動火審批手續(xù)定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改八、環(huán)境保護(hù)措施施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)分類收集，及時清運(yùn)出場施工廢水經(jīng)沉淀處理后排放，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)選用低揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）材料，符合環(huán)保要求施工過程中采取降塵措施，減少揚(yáng)塵污染夜間施工時控制噪音，避免影響周邊環(huán)境剩余材料及廢棄包裝物應(yīng)回收處理，嚴(yán)禁隨意丟棄九、施工進(jìn)度計劃施工階段工作內(nèi)容計劃工期備注準(zhǔn)備階段材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底3天-第一施工段底板滲漏處理5天含注漿及初步養(yǎng)護(hù)第二施工段側(cè)墻滲漏處理6天含注漿及初步養(yǎng)護(hù)第三施工段變形縫及細(xì)部處理4天含注漿及初步養(yǎng)護(hù)防水層施工涂刷保證時防滲劑3天-防水層施工涂刷JS復(fù)合防水涂料4天-收尾階段清理、養(yǎng)護(hù)、驗收5天-總工期：30天（不含雨天及不可預(yù)見因素影響）十、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）施工方案及設(shè)計要求24小時蓄水試驗無滲漏涂層厚度達(dá)到設(shè)計要求，表面平整、均勻（二）驗收流程施工單位自檢合格后，提交驗收申請監(jiān)理工程師組織初步驗收對不合格項進(jìn)行整改，復(fù)檢合格后進(jìn)行正式驗收驗收合格后簽署驗收記錄，辦理交接手續(xù)提交完整的技術(shù)資料，包括隱蔽工程記錄、材料合格證、檢測報告等十一、售后服務(wù)承諾工程質(zhì)保期為15年，在質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)提供維修服務(wù)建立客戶檔案，定期回訪，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題接到維修通知后24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，48小時內(nèi)完成維修提供防水工程使用維護(hù)說明書，指導(dǎo)用戶正確使用和維護(hù)對維修部位提供2年質(zhì)保期，自維修驗收合格之日起計算十二、應(yīng)急處理措施施工過程中如遇大量涌水，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采