剪力墻結(jié)構(gòu)水電預(yù)埋專項施工方案第一章工程概況1.1總體概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓項目，地下2層，地上33層，總建筑面積約28873㎡，建筑高度94.4m。結(jié)構(gòu)安全等級二級，地下室防水等級Ⅰ級，抗震設(shè)防烈度7度。水電預(yù)埋工程涵蓋給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)，施工范圍包括墻體、樓板、梁柱等結(jié)構(gòu)部位的管線預(yù)埋、孔洞預(yù)留及設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝。1.2專業(yè)設(shè)計概況1.2.1給排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)：生活給水干管采用鋼塑復(fù)合管（DN100-DN50），卡箍連接；支管采用PP-R管（De25-De20），熱熔連接。排水系統(tǒng)：立管及橫管采用PP靜音排水管（DN160-DN50），柔性承插連接；排出管采用加厚型PVC-U管，粘接接口。消防系統(tǒng)：消防立管采用焊接鋼管（DN150-DN100），焊接連接，穿樓板處設(shè)置剛性防水套管。1.2.2電氣系統(tǒng)強電工程：照明、動力管線采用SC焊接鋼管（DN50-DN20）及PVC電工管（Φ32-Φ20），暗敷于剪力墻及樓板內(nèi)；配電箱、開關(guān)盒、插座盒采用86型鍍鋅鐵盒，與鋼筋固定。弱電工程：網(wǎng)絡(luò)、電視、電話管線采用KBG管（Φ20-Φ16），與強電管線間距≥300mm，避免信號干擾。防雷接地：利用剪力墻內(nèi)兩根直徑≥16mm的主鋼筋作為引下線，屋面避雷帶采用Φ10鍍鋅圓鋼，與引下線焊接連接，接地電阻要求≤1Ω。1.3施工難點管線交叉處理：剪力墻內(nèi)電氣導(dǎo)管、給排水套管及防雷引下線需同步預(yù)埋，易出現(xiàn)空間沖突，需提前優(yōu)化排布。防水密封要求：衛(wèi)生間、廚房等涉水區(qū)域的套管預(yù)埋需嚴(yán)格控制止水環(huán)焊接質(zhì)量及與結(jié)構(gòu)鋼筋的固定強度。混凝土澆筑保護：預(yù)埋管線及盒體在混凝土振搗過程中易移位，需采取多重固定措施并專人旁站監(jiān)護。第二章施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織水電、土建專業(yè)技術(shù)人員核對剪力墻軸線、標(biāo)高及預(yù)埋點位，重點標(biāo)注管井、設(shè)備間、衛(wèi)生間等關(guān)鍵區(qū)域的預(yù)留孔洞位置，形成《圖紙會審記錄》。深化設(shè)計：對管線密集區(qū)域（如電梯井道、強弱電井）繪制BIM管線綜合排布圖，明確各專業(yè)管線標(biāo)高及間距，避免交叉沖突。技術(shù)交底：編制《水電預(yù)埋作業(yè)指導(dǎo)書》，對施工班組進行工藝交底，重點講解套管焊接、導(dǎo)管彎曲、盒體固定等關(guān)鍵工序的操作要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1材料進場驗收材料名稱規(guī)格型號驗收標(biāo)準(zhǔn)SC焊接鋼管DN50-DN20壁厚≥2.5mm，無銹蝕、毛刺，端口平整，鍍鋅層完整PP-R給水管De25-De20外觀無裂紋、氣泡，壁厚均勻，出廠合格證及檢測報告齊全剛性防水套管DN100-DN50止水環(huán)厚度≥5mm，雙面滿焊，焊縫連續(xù)無夾渣，套管長度=墻厚+50mm鍍鋅接線盒86×86×50mm盒體無變形，敲落孔完整，鍍鋅層厚度≥80μm2.2.2材料加工導(dǎo)管加工：采用電動彎管機彎曲SC鋼管，彎曲半徑≥6D（D為管徑），彎扁度≤0.1D；PVC管采用專用彈簧彎管器，避免出現(xiàn)裂紋。套管制作：剛性防水套管止水環(huán)采用Q235鋼板切割成型，與套管中軸線垂直焊接，焊縫寬度≥8mm，焊后進行防腐處理（刷防銹漆兩道）。2.3機具準(zhǔn)備序號機具名稱型號規(guī)格用途檢查要求1電焊機BX-500止水環(huán)焊接、鋼筋跨接接地可靠，焊把線絕緣層無破損2激光投線儀SW-320定位放線水平/垂直精度≤±1mm/10m3液壓開孔器Φ20-Φ100接線盒開孔模具與盒體匹配，開孔邊緣無毛刺4混凝土振搗監(jiān)測儀ZD-200監(jiān)測振搗強度，避免管線移位靈敏度≥90%，數(shù)據(jù)實時顯示2.4作業(yè)條件土建進度要求：剪力墻鋼筋綁扎完成，模板安裝前24小時完成預(yù)埋點位放線；樓板模板鋪設(shè)完畢，標(biāo)高復(fù)核無誤。作業(yè)面清理：剪力墻內(nèi)雜物、積水清理干凈，鋼筋保護層墊塊按間距≤1m設(shè)置，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。安全防護：施工現(xiàn)場設(shè)置臨時照明（36V安全電壓），臨邊洞口搭設(shè)防護欄桿（高度1.2m），作業(yè)層滿鋪腳手板。第三章核心施工工藝3.1測量放線基準(zhǔn)線設(shè)置：根據(jù)土建軸線控制線，在剪力墻模板或鋼筋上彈出+1.0m標(biāo)高線，作為開關(guān)盒、插座盒的安裝基準(zhǔn)。點位標(biāo)記：采用紅漆在鋼筋上標(biāo)注預(yù)埋盒體中心位置，電氣開關(guān)盒距門邊150mm-200mm，插座盒底邊距地300mm，同一房間內(nèi)盒體標(biāo)高偏差≤5mm。管線走向標(biāo)識：用墨斗彈出電氣導(dǎo)管、給排水管的走向線，直線段間距≤1.5m設(shè)置標(biāo)記點，轉(zhuǎn)彎處增設(shè)拐點標(biāo)記。3.2電氣導(dǎo)管預(yù)埋3.2.1暗管敷設(shè)導(dǎo)管連接：SC鋼管采用套管焊接連接，套管長度為管徑的1.5-3倍，對口處位于套管中心，焊縫飽滿無夾渣；PVC管采用專用膠水粘接，插入深度≥管外徑的1.1倍，接口處用棉布擦拭干凈，晾置10分鐘后固定。固定方式：水平敷設(shè)：導(dǎo)管用Φ8圓鋼支架固定，間距≤1m，支架與剪力墻水平鋼筋焊接；垂直敷設(shè)：在導(dǎo)管兩端及中間位置用扎絲與剪力墻豎向鋼筋綁扎，間距≤0.5m，綁扎點纏繞≥3圈。盒體安裝：接線盒與導(dǎo)管連接采用鎖母固定，盒體與鋼筋之間用Φ6鋼筋焊接做“井”字形支架，支架長度=盒體高度+50mm，確保盒口與模板貼合緊密，縫隙用海綿條填塞。3.2.2防雷接地焊接引下線施工：在剪力墻鋼筋綁扎時，用紅漆標(biāo)識作為引下線的主鋼筋，上下貫通，中間接頭采用搭接焊，搭接長度≥10d（d為鋼筋直徑），雙面施焊，焊縫厚度≥4mm。跨接處理：剪力墻內(nèi)鋼筋分段連接點處，采用Φ10圓鋼做跨接線，長度≥6d，與兩側(cè)鋼筋焊接，形成導(dǎo)電通路。3.3給排水套管預(yù)埋3.3.1剛性防水套管安裝定位固定：根據(jù)圖紙坐標(biāo)在模板上開孔，套管穿入后用木楔臨時固定，調(diào)整垂直度（偏差≤1mm/m），然后用Φ12鋼筋將套管與剪力墻鋼筋焊接，焊接點不少于3處。止水環(huán)要求：套管中部止水環(huán)與管體采用雙面滿焊，焊后用角磨機打磨焊縫，涂刷防銹漆兩道，套管兩端用塑料布封堵，防止混凝土澆筑時進入雜物。3.3.2預(yù)留孔洞施工模具安裝：樓板孔洞采用鋼制模具（比管道外徑大100mm），用鐵絲固定在底模鋼筋上；剪力墻孔洞采用木模，外側(cè)用斜撐加固，模具與模板接縫處粘貼膠帶密封。拆模要求：混凝土強度達到設(shè)計強度的70%后拆除模具，清理孔洞內(nèi)壁，用水泥砂漿修補孔洞邊緣破損處。3.4混凝土澆筑監(jiān)護預(yù)埋檢查：澆筑前檢查預(yù)埋管、盒、套管的位置、標(biāo)高及固定情況，填寫《隱蔽工程驗收記錄》并經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)。振搗控制：振搗棒與預(yù)埋管線保持≥150mm距離，避免直接觸碰；對盒體周圍混凝土采用φ30振搗棒輕振，防止盒體移位。應(yīng)急處理：若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管破損或盒體移位，立即停止?jié)仓捎猛?guī)格導(dǎo)管更換或調(diào)整盒體位置，修復(fù)后經(jīng)監(jiān)理驗收方可繼續(xù)施工。第四章質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制進場檢驗：每批材料進場時，需提供出廠合格證、質(zhì)保書及第三方檢測報告，對SC鋼管、防水套管等關(guān)鍵材料進行抽樣送檢，合格后方可使用。材料存放：鋼管、鋼筋等金屬材料存放于防雨棚內(nèi)，墊高300mm防止銹蝕；PVC管、PP-R管避免陽光直射，堆放高度≤1.5m，防止變形。4.2工序質(zhì)量控制4.2.1關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制要點檢查方法允許偏差導(dǎo)管彎曲彎曲半徑、彎扁度卡尺測量≤0.1D止水環(huán)焊接焊縫高度、連續(xù)性焊縫檢測尺+目測高度≥5mm，無夾渣盒體固定標(biāo)高、垂直度水準(zhǔn)儀+線墜標(biāo)高±5mm，垂直度≤1mm接地電阻測試引下線、避雷帶連接電阻接地電阻測試儀≤1Ω4.2.2通病防治導(dǎo)管堵塞：預(yù)埋前導(dǎo)管端口用管帽封堵，澆筑后及時清理盒體雜物，穿線前用壓縮空氣吹掃導(dǎo)管。套管漏水：止水環(huán)焊接前清除管體油污，焊后做閉水試驗（灌水高度1m，靜置30分鐘無滲漏）。接地不良：焊接完成后敲掉焊渣，用萬用表檢測回路導(dǎo)通性，確保接地電阻符合設(shè)計要求。4.3驗收程序隱蔽驗收：預(yù)埋完成后，由施工單位自檢合格，報監(jiān)理工程師檢查，重點驗收管線走向、固定方式、焊接質(zhì)量等，形成《隱蔽工程驗收記錄》。分項驗收：每個樓層或流水段施工完成后，組織電氣、給排水專業(yè)分項驗收，測試接地電阻、導(dǎo)管通暢性及套管密封性，不合格項需限期整改并復(fù)查。第五章安全與文明施工5.1安全防護措施用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電采用“三級配電、兩級保護”，電焊機、切割機等設(shè)備設(shè)置專用開關(guān)箱，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。高空作業(yè)：2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架，腳手板滿鋪并固定，作業(yè)人員系掛安全帶，工具放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲。焊接作業(yè)：焊接區(qū)域配備滅火器（干粉、二氧化碳各2具），下方設(shè)置接火斗，避免焊渣引燃易燃物，焊接人員佩戴絕緣手套、護目鏡。5.2文明施工材料管理：管材、管件分類碼放，懸掛標(biāo)識牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)），廢料及時清理，做到“工完場清”。噪聲控制：切割、焊接作業(yè)安排在白天（8:00-18:00）進行，夜間施工需辦理夜間施工許可證，并采取降噪措施（如設(shè)置隔音棚）。成品保護：預(yù)埋完成的盒體、套管采用塑料蓋或木板覆蓋，嚴(yán)禁在預(yù)埋管線上踩踏或堆放重物，混凝土澆筑后在套管位置做醒目標(biāo)識。第六章應(yīng)急預(yù)案6.1管線破損處理若混凝土澆筑過程中發(fā)現(xiàn)預(yù)埋導(dǎo)管破損，立即停止?jié)仓?，鑿開破損部位，切除破損段，采用同規(guī)格導(dǎo)管及套管連接，接口焊接嚴(yán)密，修復(fù)后用高一標(biāo)號微膨脹混凝土回填。6.2觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、