成型風(fēng)機(jī)安裝施工方案一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介本工程為成型風(fēng)機(jī)安裝項(xiàng)目，涉及2臺(tái)Y4-72No.8D型引風(fēng)機(jī)安裝，主要應(yīng)用于工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)設(shè)備由機(jī)殼、葉輪、主軸、進(jìn)氣箱、傳動(dòng)部及進(jìn)口調(diào)節(jié)門(mén)組成，葉輪通過(guò)主軸與電機(jī)連接，進(jìn)口調(diào)節(jié)門(mén)采用電動(dòng)執(zhí)行器控制風(fēng)量。設(shè)備總重約8.5t/臺(tái)，安裝標(biāo)高+3.6m，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。1.2主要工程量序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）安裝位置備注1成型引風(fēng)機(jī)Y4-72No.8D2漩流井區(qū)域含電動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)2配套電機(jī)Y280S-475kW2風(fēng)機(jī)旁防護(hù)等級(jí)IP543減震墊JG-2008風(fēng)機(jī)底座單個(gè)承載5kN1.3編制依據(jù)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275）設(shè)備廠家提供的安裝說(shuō)明書(shū)及技術(shù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)院出具的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖及工藝布置圖《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)備安裝圖紙與基礎(chǔ)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向、電機(jī)接線方式及基礎(chǔ)預(yù)埋件位置。技術(shù)交底：編制《施工技術(shù)交底卡》，明確吊裝參數(shù)（如風(fēng)機(jī)吊裝重心在機(jī)殼前1/3處）、找平精度（水平度≤0.1mm/m）及密封要求（葉輪與機(jī)殼間隙3~5mm）。測(cè)量放線：使用全站儀放出基礎(chǔ)縱橫軸線，用水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，誤差控制在±5mm內(nèi)。2.2人員與機(jī)具準(zhǔn)備2.2.1施工人員配置崗位人數(shù)資質(zhì)要求職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理1一級(jí)建造師現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人1機(jī)械工程師工藝指導(dǎo)與質(zhì)量控制起重工2持證上崗（Q3）設(shè)備吊裝鉗工4中級(jí)以上職稱設(shè)備找平、對(duì)中電工2低壓電工證電氣接線與調(diào)試安全員1注冊(cè)安全工程師安全監(jiān)督與隱患排查2.2.2主要施工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1汽車吊50t（31m主臂）1臺(tái)風(fēng)機(jī)本體吊裝2液壓千斤頂20t4臺(tái)設(shè)備微調(diào)3框式水平儀300mm，0.02mm/m2臺(tái)風(fēng)機(jī)水平度測(cè)量4百分表0-10mm4塊軸對(duì)中檢測(cè)5扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固6烘干箱500℃1臺(tái)焊接預(yù)熱7角磨機(jī)Φ100mm4臺(tái)金屬表面處理2.3材料與設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收檢查風(fēng)機(jī)機(jī)殼、葉輪等部件無(wú)變形、銹蝕，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯。核對(duì)葉輪直徑（Φ800mm）、主軸長(zhǎng)度（1200mm）等關(guān)鍵尺寸，偏差≤±2mm。電機(jī)絕緣電阻測(cè)試≥500MΩ，軸承溫升限值≤40K（環(huán)境溫度35℃時(shí)）。基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)表面平整度偏差≤5mm/m，預(yù)留地腳螺栓孔中心位置偏差≤10mm?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度經(jīng)回彈儀檢測(cè)≥30MPa，表面鑿毛處理深度≥10mm。材料檢驗(yàn)減震墊壓縮量測(cè)試：加載5kN時(shí)壓縮量15±2mm，卸載后殘余變形≤1mm。高強(qiáng)螺栓（M24×80，8.8級(jí)）進(jìn)行硬度檢測(cè)（HB229~269）及扭矩系數(shù)試驗(yàn)。三、施工工藝3.1施工流程基礎(chǔ)處理→減震墊安裝→風(fēng)機(jī)吊裝就位→粗找平→電機(jī)安裝→精對(duì)中→二次灌漿→管道連接→電氣接線→單機(jī)調(diào)試3.2關(guān)鍵施工步驟3.2.1基礎(chǔ)處理與減震墊安裝基礎(chǔ)表面清理：鏟除浮漿，用高壓水槍沖洗地腳螺栓孔，確保無(wú)雜物。減震墊布置：按風(fēng)機(jī)底座螺栓孔位置放線，每組減震墊（2塊/組）下鋪設(shè)10mm厚鋼板（100×100mm），相鄰減震墊間距誤差≤5mm。預(yù)壓測(cè)試：采用沙袋（每袋50kg）對(duì)減震墊進(jìn)行預(yù)壓（荷載1.2倍設(shè)備重量），持荷24h，沉降量≤2mm為合格。3.2.2風(fēng)機(jī)吊裝吊裝參數(shù)：吊點(diǎn)設(shè)置：機(jī)殼頂部吊耳（額定載荷10t）+電機(jī)底座加強(qiáng)筋（輔助吊點(diǎn)）鋼絲繩選擇：Φ20mm，6×37+FC，安全系數(shù)6倍（破斷拉力218kN）吊裝半徑：主臂22m，額定起重量12t（滿足8.5t風(fēng)機(jī)吊裝需求）吊裝作業(yè)：試吊：將風(fēng)機(jī)吊離地面300mm，停滯10min檢查吊具受力及設(shè)備平衡情況。就位：緩慢落鉤使風(fēng)機(jī)底座螺栓孔對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓，偏差＞10mm時(shí)用撬棍輔助調(diào)整，嚴(yán)禁強(qiáng)行沖擊就位。3.2.3找平與對(duì)中風(fēng)機(jī)粗找平：在風(fēng)機(jī)底座前、后、左、右四點(diǎn)放置水平儀，通過(guò)調(diào)整減震墊高度使水平度≤0.5mm/m。地腳螺栓初擰：扭矩值按規(guī)范要求（M24螺栓初擰扭矩350N·m）。電機(jī)安裝與精對(duì)中：電機(jī)與風(fēng)機(jī)采用彈性聯(lián)軸器連接，對(duì)中偏差要求：徑向位移≤0.05mm軸向傾斜≤0.02mm/m對(duì)中方法：采用雙表法，在聯(lián)軸器圓周方向均勻取4個(gè)測(cè)點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)軸系記錄百分表讀數(shù)，通過(guò)調(diào)整電機(jī)底座墊片（厚度0.1~2mm）消除偏差。3.2.4二次灌漿灌漿料選用無(wú)收縮灌漿料（CGM-4，抗壓強(qiáng)度≥60MPa/28d），施工前用水濕潤(rùn)基礎(chǔ)表面（無(wú)積水）。灌漿過(guò)程：采用“自重法”從一側(cè)連續(xù)灌入，灌漿高度至設(shè)備底座下表面以上50mm，用振搗棒（Φ30mm）振搗密實(shí)，避免氣泡。養(yǎng)護(hù)：灌漿后覆蓋塑料薄膜，環(huán)境溫度＜5℃時(shí)采取電熱毯保溫（溫度控制20±5℃），養(yǎng)護(hù)期≥7d。3.2.5管道連接與密封風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道與設(shè)備法蘭之間設(shè)置3mm厚耐油橡膠墊片（邵氏硬度60±5）。法蘭螺栓對(duì)稱均勻緊固，扭矩值按設(shè)計(jì)要求（M16螺栓終擰扭矩180N·m），使用扭矩扳手分三次（50%→80%→100%）完成。伸縮節(jié)安裝：確保介質(zhì)流向與伸縮節(jié)指示方向一致，預(yù)拉伸量按設(shè)計(jì)值（15mm）調(diào)整。3.3電氣安裝電纜敷設(shè)：采用鍍鋅鋼管（Φ50mm）保護(hù)，電纜型號(hào)YJV-0.6/1kV-4×35+1×16mm2，彎曲半徑≥12D（D為電纜外徑）。接線工藝：電機(jī)接線端子壓接采用銅鼻子（DT-35mm2），搪錫處理后用絕緣膠帶纏繞3層，相序標(biāo)記清晰。接地系統(tǒng)：風(fēng)機(jī)底座與接地干線（40×4mm鍍鋅扁鋼）可靠連接，接地電阻≤4Ω。四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制點(diǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法頻次基礎(chǔ)水平度≤5mm/全長(zhǎng)水準(zhǔn)儀+閉合導(dǎo)線測(cè)量1次/基礎(chǔ)風(fēng)機(jī)水平度≤0.1mm/m（軸向），≤0.2mm/m（徑向）框式水平儀安裝后軸對(duì)中偏差徑向≤0.05mm，軸向≤0.02mm/m百分表+塞尺對(duì)中后軸承溫升≤40K（環(huán)境溫度35℃時(shí)）紅外測(cè)溫儀試運(yùn)行時(shí)振動(dòng)速度≤4.5mm/s（額定轉(zhuǎn)速1450r/min）振動(dòng)分析儀試運(yùn)行時(shí)4.2質(zhì)量通病防治葉輪與機(jī)殼摩擦：預(yù)防措施：安裝前測(cè)量葉輪與機(jī)殼間隙（標(biāo)準(zhǔn)值3~5mm），偏差超限時(shí)通過(guò)調(diào)整葉輪定位銷位置修正。處理方法：摩擦部位打磨（砂輪片粒度80目），確保間隙均勻。地腳螺栓松動(dòng)：預(yù)防措施：采用“雙螺母防松”，螺母擰緊后點(diǎn)焊固定（焊點(diǎn)長(zhǎng)度10mm）。檢查方法：試運(yùn)行24h后復(fù)擰扭矩，衰減量≤10%為合格。五、安全措施5.1高處作業(yè)安全風(fēng)機(jī)安裝平臺(tái)搭設(shè)（高度3.6m）：采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，滿鋪腳手板（木腳手板厚度50mm），外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（錨固點(diǎn)承重≥15kN），使用工具袋傳遞工具，嚴(yán)禁拋擲。5.2吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線（半徑10m），配備2名信號(hào)指揮員（持有效指揮證），使用對(duì)講機(jī)（頻道鎖定，備用電池滿電）。風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝作業(yè)，雨后吊裝需測(cè)試地面承載力（≥150kPa）。5.3電氣安全臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱配置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s）。電機(jī)接線前驗(yàn)電（使用驗(yàn)電器確認(rèn)無(wú)電壓），設(shè)備金屬外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω）。5.4應(yīng)急預(yù)案吊裝失衡：立即停止作業(yè)，用20t千斤頂支撐設(shè)備，檢查吊具損傷情況，重新制定吊裝方案。觸電事故：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒），發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，實(shí)施心肺復(fù)蘇并撥打急救電話。六、進(jìn)度計(jì)劃6.1施工進(jìn)度表（總工期30天）序號(hào)工作內(nèi)容開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間工期（天）關(guān)鍵路徑1施工準(zhǔn)備第1天第3天3否2基礎(chǔ)處理第4天第5天2是3風(fēng)機(jī)吊裝就位第6天第7天2是4找平對(duì)中第8天第10天3是5二次灌漿第11天第12天2是6管道連接第15天第18天4否7電氣接線第16天第19天4否8單機(jī)調(diào)試第20天第22天3是9驗(yàn)收整改第23天第25天3否10竣工交付第30天第30天1是6.2進(jìn)度保證措施資源保障：50t汽車吊進(jìn)場(chǎng)后24h待命，備用液壓千斤頂（20t）2臺(tái)。工序穿插：管道預(yù)制與設(shè)備安裝同步進(jìn)行（提前3天完成管道法蘭焊接）。進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超1天的工序增加作業(yè)班組（夜間施工配備照明系統(tǒng)，照度≥50lux）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔7.1驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查：設(shè)備表面無(wú)損傷，油漆完整（附著力測(cè)試≥2級(jí)），銘牌清晰。性能測(cè)試：風(fēng)量測(cè)試：在出風(fēng)口安裝畢托管，測(cè)試值與設(shè)計(jì)值偏差≤±5%。振動(dòng)測(cè)試：軸承座振動(dòng)速度≤4.5mm/s（ISO10816-3標(biāo)準(zhǔn)）。噪聲測(cè)試：距設(shè)備1m處噪聲≤85dB（A）。7.2竣工資料設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收記錄（含廠家合格證、說(shuō)明書(shū)）施工測(cè)量放線記錄找平對(duì)中檢測(cè)記錄（附百分