冠梁施工及基坑降水專項方案一、工程概況1.1項目簡介本工程為城市軌道交通地下車站項目，車站沿規(guī)劃道路呈南北向布置，設(shè)計起點里程YDK19+978.193，終點里程YDK20+167.819，全長189.6m。主體結(jié)構(gòu)基坑采用排樁+鋼管內(nèi)支撐體系，豎向設(shè)3道鋼支撐加一道倒撐，選用φ609×16mm鋼支撐?；臃秶L189.8m，寬20.1-22.0m，開挖深度15.2-20.8m，廢水池區(qū)域加深2.5m。冠梁設(shè)計尺寸為1.2m×0.8m，全長450m，采用C30鋼筋混凝土澆筑，兼作擋墻基礎(chǔ)，擋墻厚度20cm，高度隨地形變化。1.2地質(zhì)水文條件1.2.1地形地貌場地位于云貴高原東部一級夷面，屬溶丘洼地與槽谷地貌，地勢北西高南東低，地面標高1278-1310m，地形寬緩，地表覆蓋層厚度不均。1.2.2地層巖性自上而下分布地層為：①素填土（Qml）：厚0.5-2.0m，松散，主要由粘性土夾碎石構(gòu)成②殘積紅黏土（Qel）：厚3-8m，硬塑狀態(tài)，天然含水量32-38%，孔隙比1.0-1.2，具弱膨脹性③中風(fēng)化泥質(zhì)白云巖（T1a）：中風(fēng)化狀態(tài)，巖芯呈短柱狀，飽和單軸抗壓強度15-25MPa④中風(fēng)化灰?guī)r（T1d）：中風(fēng)化狀態(tài)，局部夾溶蝕孔洞，充填粘性土1.2.3水文地質(zhì)場地地下水類型包括：上層滯水：賦存于素填土層，受大氣降水補給，無統(tǒng)一水位孔隙水：主要分布于殘積紅黏土層，滲透系數(shù)0.5-1.5m/d巖溶裂隙水：賦存于基巖裂隙及溶蝕孔洞，滲透系數(shù)5-15m/d，水位埋深6.8-12.3m地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對鋼筋混凝土中鋼筋在干濕交替條件下具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)成立專項施工小組，配置管理人員1名、鋼筋工10名、模板工8名、混凝土工6名、電工1名、普工4名，合計30人。實行項目經(jīng)理負責制，下設(shè)技術(shù)組、質(zhì)量組、安全組和物資組，明確各崗位責任制。2.2施工平面布置材料堆放區(qū)：劃分鋼筋加工區(qū)（30m×8m）、模板堆放區(qū)（20m×5m）、水泥罐（2個50t）及砂石料場（各100m2）機械設(shè)備區(qū)：布置鋼筋加工機械（調(diào)直機、切斷機、彎曲機各1臺）、電焊機4臺、液壓破碎錘1臺臨時設(shè)施：設(shè)置配電箱2個（分別位于基坑南北兩端）、臨時排水溝（300mm×400mm）、集水井（1000mm×1000mm×1500mm，4處）降水系統(tǒng)：沿基坑周邊布置管井22口，井深25m，間距15m；坑內(nèi)設(shè)置輕型井點降水系統(tǒng)，間距1.2m2.3施工進度計劃總工期45天，具體節(jié)點控制：第1-5天：降水系統(tǒng)施工及試運行第6-10天：冠梁基坑開挖及樁頭處理第11-20天：鋼筋制安及預(yù)埋件安裝第21-25天：模板安裝及驗收第26-30天：混凝土澆筑第31-45天：養(yǎng)護及擋墻施工三、降水施工技術(shù)方案3.1降水系統(tǒng)設(shè)計3.1.1管井降水設(shè)計井管規(guī)格：φ273mm×5mm鋼管，濾管長度3.0m，濾料采用2-5mm石英砂井深：25m（進入中風(fēng)化基巖≥2m）單井出水量：≥30m3/h降水目標：水位降至基坑底以下1.0m（絕對標高1262.5m）3.1.2輕型井點設(shè)計總管：φ100mm鋼管，支管φ40mm鋼管，長度6m井點布置：沿基坑周邊環(huán)形布置，距坡腳1.0m，入土深度9m真空度控制：≥0.06MPa排水系統(tǒng)：采用φ150mmPVC管接入市政雨水管網(wǎng)3.2降水施工工藝3.2.1管井施工流程測量放線→鉆機就位→成孔（φ350mm鉆孔）→清孔→下井管→填濾料→洗井→安裝水泵→聯(lián)網(wǎng)試運行3.2.2關(guān)鍵技術(shù)措施成孔采用GPS-15型工程鉆機，泥漿護壁，孔斜偏差≤1%井管連接采用焊接，接縫處加焊止水環(huán)洗井采用空壓機聯(lián)合水泵進行，洗井至出水量穩(wěn)定、水質(zhì)清澈水泵選用QY25-50型潛水泵，揚程50m，流量25m3/h，配備雙電源3.3降水運行管理3.3.1運行參數(shù)控制初始階段：24小時連續(xù)抽水，水位下降速率控制在0.5-0.8m/d穩(wěn)定階段：根據(jù)水位監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整抽水量，保持水位穩(wěn)定水位觀測：每日8:00、14:00、20:00三次測量，繪制水位變化曲線3.3.2降水效果監(jiān)測布設(shè)水位觀測孔8個，分別位于基坑四角及中部監(jiān)測頻率：降水初期1次/2h，穩(wěn)定后1次/8h周邊沉降監(jiān)測：沿基坑周邊布設(shè)20個沉降觀測點，監(jiān)測頻率1次/天3.4降水應(yīng)急措施備用電源：配置2臺200kW柴油發(fā)電機，確保停電時降水系統(tǒng)連續(xù)運行備用井：在基坑西北角、東南角各設(shè)1口備用井，配備備用泵水位預(yù)警：當水位回升速率超過0.3m/d時，啟動應(yīng)急降水預(yù)案，加密井點或啟用備用井四、冠梁施工技術(shù)方案4.1基坑開挖4.1.1開挖工藝采用PC230挖掘機開挖，0.4m3小型挖機配合清底開挖深度2.3m（含100mm厚C15混凝土墊層），放坡坡度1:0.5分區(qū)分段開挖：沿縱向分3段，每段長度60m，跳槽施工，段間留置3m寬土堤4.1.2支護措施坑壁采用掛網(wǎng)噴射混凝土支護：φ8@150×150mm鋼筋網(wǎng)，C25混凝土厚100mm坡頂設(shè)置截水溝（300mm×400mm）及擋水墻（500mm高）開挖至基底以上300mm時改用人工開挖，避免擾動持力層4.2樁頭處理4.2.1樁頭鑿除待樁基混凝土強度達到70%后進行，采用液壓破碎錘配合風(fēng)鎬施工先沿設(shè)計樁頂標高（冠梁底以下100mm）環(huán)向切割30mm深溝槽保留樁頭鋼筋伸入冠梁長度500mm，鋼筋彎折角度≤15°4.2.2樁頭處理標準樁頭表面平整，無松散混凝土，露出新鮮石子樁頂高程誤差±20mm，樁位偏差≤50mm每根樁進行低應(yīng)變檢測，合格率100%4.3鋼筋工程4.3.1鋼筋加工主筋采用HRB400Eφ25mm鋼筋，間距150mm；箍筋φ10mm@150mm鋼筋加工在專用加工棚內(nèi)進行，調(diào)直誤差≤1%，切斷長度誤差±10mm彎起點位置偏差≤20mm，彎鉤角度誤差±5°4.3.2鋼筋綁扎綁扎前彈出鋼筋位置線，設(shè)置混凝土墊塊（強度C35，間距1m）主筋連接采用直螺紋套筒連接，接頭等級I級，同一截面接頭率≤25%箍筋與主筋交點全部綁扎，采用八字扣，綁扎絲扣朝內(nèi)預(yù)埋擋墻鋼筋：φ20mm@200mm，伸出冠梁頂面500mm4.3.3預(yù)埋件安裝鋼支撐預(yù)埋件：20mm厚鋼板，尺寸400mm×400mm，錨筋4φ16mm監(jiān)測點預(yù)埋件：采用φ20mm鋼筋，頂部磨平刻十字線預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm內(nèi)，平面高程誤差≤5mm4.4模板工程4.4.1模板設(shè)計采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞，間距300mm橫向采用雙φ48×3.5mm鋼管，間距600mm；豎向采用φ14mm對拉螺栓，間距500mm模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，轉(zhuǎn)角處采用定型鋼模板4.4.2安裝工藝模板安裝順序：先側(cè)模后封頭模，從一端向另一端推進采用全站儀控制模板軸線，水準儀控制標高，偏差控制在3mm內(nèi)支撐系統(tǒng)與基坑邊坡連接牢固，設(shè)置掃地桿和斜撐，間距1.5m模板驗收重點檢查：剛度（撓度≤1/400）、穩(wěn)定性、接縫嚴密性4.5混凝土工程4.5.1混凝土配合比C30混凝土，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%）坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h抗裂措施：摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3），膨脹劑（摻量8%）4.5.2澆筑工藝采用HBT60型混凝土輸送泵，布料桿半徑15m，澆筑厚度500mm分層振搗采用50型插入式振動棒，振搗間距≤500mm，振搗時間15-30s澆筑順序：從兩端向中間推進，連續(xù)澆筑，間歇時間≤2h混凝土面收光：初凝前進行二次抹面，消除表面裂縫4.5.3養(yǎng)護措施澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d采用智能養(yǎng)護系統(tǒng)，溫度傳感器每2m布置1個，確保表面溫度與內(nèi)部溫差≤25℃強度達到75%（約7d）后方可拆除側(cè)模，達到100%設(shè)計強度方可施加支撐荷載五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理體系建立三級質(zhì)量管理體系：班組自檢：每道工序完成后班組進行100%檢查項目部復(fù)檢：技術(shù)負責人組織專業(yè)質(zhì)檢員進行抽檢（頻率30%）監(jiān)理驗收：關(guān)鍵工序（鋼筋、模板、混凝土）報監(jiān)理驗收5.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率冠梁軸線位置±15mm全站儀每20m一點截面尺寸+8mm,-5mm鋼尺每10m一點頂面高程±10mm水準儀每10m一點鋼筋保護層厚度+10mm,-5mm保護層測定儀每50m一點混凝土強度≥設(shè)計值回彈+取芯每100m3一組5.3質(zhì)量通病防治5.3.1混凝土裂縫控制原材料控制：水泥選用低水化熱P.O42.5R水泥，石子采用連續(xù)級配5-31.5mm施工控制：分層厚度≤500mm，振搗密實，二次抹面溫控措施：夏季澆筑時間安排在22:00-6:00，采用遮陽棚覆蓋；冬季采用熱水拌合（≤80℃），摻加早強劑5.3.2鋼筋連接質(zhì)量直螺紋套筒：每批進場抽檢3%，且不少于3個，進行抗拉強度試驗絲頭加工：牙形飽滿，長度誤差±2P（P為螺距），采用通止規(guī)檢查接頭安裝：外露絲扣≤2牙，擰緊扭矩≥300N·m（φ25mm鋼筋）六、安全保證措施6.1降水施工安全鉆機操作前檢查鉆桿垂直度，設(shè)置防傾覆裝置井孔設(shè)置警示標志和防護蓋板（厚度≥5mm鋼板）用電設(shè)備實行“一機一閘一漏”，接地電阻≤4Ω水泵安裝防墜裝置，井口設(shè)置防護欄桿（高度1.2m）6.2基坑開挖安全邊坡監(jiān)測：坡頂位移預(yù)警值30mm，沉降預(yù)警值20mm機械作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，挖掘機回轉(zhuǎn)半徑設(shè)置警示帶夜間施工照明亮度≥50lux，設(shè)置紅色警示燈上下基坑設(shè)置專用通道（寬1.2m，坡度1:3，防滑條間距300mm）6.3高處作業(yè)安全模板安裝人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)平臺滿鋪腳手板臨邊防護：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆（間距400mm）交叉作業(yè)：設(shè)置隔離層（5cm厚木板），下方嚴禁站人惡劣天氣（風(fēng)速≥10.8m/s、暴雨）停止高處作業(yè)七、施工監(jiān)測方案7.1監(jiān)測內(nèi)容與頻率監(jiān)測項目監(jiān)測點數(shù)量監(jiān)測頻率預(yù)警值地下水位8點1次/天回升速率>500mm/d坡頂位移12點1次/天30mm或3mm/d深層土體位移6點1次/2天50mm冠梁應(yīng)力4點1次/3天20MPa支撐軸力8點1次/3天500kN7.2監(jiān)測數(shù)據(jù)處理采用自動化監(jiān)測系統(tǒng)，數(shù)據(jù)實時傳輸至監(jiān)控中心繪制位移-時間曲線，當出現(xiàn)異常趨勢時加密監(jiān)測頻率至1次/2h監(jiān)測報告每日提交監(jiān)理單位，周報分析變形規(guī)律及發(fā)展趨勢八、文明施工與環(huán)境保護8.1文明施工措施施工現(xiàn)場采用圍擋封閉（高度2.5m），設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）材料堆放：鋼筋、模板分類碼放，設(shè)置標識牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），兩側(cè)設(shè)置排水溝夜間施工噪聲控制≤55dB，辦理夜間施工許可并公告周邊居民8.2環(huán)境保護措施揚塵控制：易揚塵材料覆蓋（土工布），出入口設(shè)置霧炮機（覆蓋率100%）廢水處理：基坑排水經(jīng)三級沉淀（每級池容5m3）后排入市政管網(wǎng)固廢處理：建筑垃圾分類存放，危險廢物（廢機油、廢電池）單獨存放交由有資質(zhì)單位處理水土保持：棄土場設(shè)置攔擋壩（高度2m）和截水溝，坡面植草綠化九、應(yīng)急預(yù)案9.1突水突泥應(yīng)急備用水泵：儲備4臺大功率水泵（流量50m3/h），管路快速連接裝置封堵材料：準備速凝混凝土（初凝時間≤5min）、棉絮、木楔等應(yīng)急流程：立即啟動備用泵→設(shè)置擋水墻→注漿加固（水泥-水玻璃雙液漿）9.2基坑坍塌應(yīng)急應(yīng)急物資：φ200mm鋼管（長度6m，20根）、