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文檔簡(jiǎn)介

各類基本事故分析事故發(fā)生的原因邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系分析表

(2025A0)

事故

起因物致害物致害方式不安全狀態(tài)不安全行為誘導(dǎo)性原因

類型

1.操作錯(cuò)誤:1.管理因素:

1.起重機(jī)械部件(吊

1.設(shè)備設(shè)施缺陷:-高空作業(yè)工具/材料-安全管理制度缺失(如

鉤、鋼絲繩、集裝箱

一起重吊索具磨損超未固定(如隨手放置、高空作業(yè)工具管理、吊裝

吊具、吊素具)

限、吊鉤裂紋未使用工具袋)作業(yè)審批)

2.建筑施工材料(腳

一機(jī)械防護(hù)罩缺失或失一擅自拆除防護(hù)設(shè)施-隱患排查不到位(未定

手架鋼管、模板、扣

1.物體因重力墜落效(如腳手架剪刀撐、機(jī)期檢查設(shè)備防護(hù)、貨架承

件、磚塊,鋼筋)1.墜落的鋼管、鋼

(如高空工具/材一貨架/腳手架結(jié)構(gòu)強(qiáng)械防護(hù)罩)載)

3.機(jī)械加工工件及工筋、工具、工件

料掉落、腳手架構(gòu)度不足、連接螺栓松動(dòng)一超載吊裝、違規(guī)操作-應(yīng)急預(yù)案不完善(缺乏

具(刀具、砂輪、切2.飛濺的金屬碎片、(推薦?。└黝惢臼鹿史治鍪鹿拾l(fā)生的原因邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系分析表(2025A0).pdf

件脫落)2.防護(hù)缺陷;起重設(shè)備(如斜拉歪物體打擊應(yīng)急處置措施)

屑、磨料)砂輪碎塊、切屑

2.物體因外力拋射-高處臨邊未設(shè)置擋腳吊)2.培訓(xùn)因素:

4.倉(cāng)儲(chǔ)物流貨物及設(shè)3.吊運(yùn)中失控的貨

/反彈(如機(jī)械加工板、安全網(wǎng)或防護(hù)欄-未正確佩戴安全帽或一作業(yè)人員缺乏物體打擊

1.物體備(托盤、包裝箱、物、集裝箱

飛濺、爆破飛石)一作業(yè)區(qū)域未設(shè)置警戒進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域未穿戴風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知與防護(hù)技能培

打擊貨架部件)4.崩裂的刀具,砂

3.吊裝物擺動(dòng)撞擊隔離帶/警示標(biāo)志防護(hù)裝備訓(xùn)

5.礦山開采物料(巖輪、反應(yīng)釜附件

(如起重物失控碰一防爆區(qū)域未設(shè)置防飛2.指揮錯(cuò)誤:-未掌握工具固定、吊裝

塊、礦石、爆破飛石)5.滾落的巖塊、礦

撞)濺擋板-未核實(shí)設(shè)備狀態(tài)下達(dá)規(guī)范及應(yīng)急避險(xiǎn)知識(shí)

6.冶金/化工設(shè)備部石、爆破飛石

4.設(shè)備故障導(dǎo)致碎3.環(huán)境不良:吊裝指令3.環(huán)境因素:

件(鋼水包附件、管6.掉落的貨架部件、

片崩裂飛濺(如砂一作業(yè)場(chǎng)地雜亂(物料-未設(shè)置爆破警戒區(qū)域-惡劣天氣(強(qiáng)風(fēng)導(dǎo)致物

道法蘭、反應(yīng)釜碎片)托盤、包裝箱

輪碎裂、刀具斷裂)亂堆亂放、通道堵塞)或違規(guī)壓縮高危作業(yè)體移位、暴雨導(dǎo)致視線受

7.高處作業(yè)平臺(tái)未固

-照明不足或強(qiáng)光眩光工期阻)

定的工具/材料

導(dǎo)致視線受阻3.監(jiān)護(hù)失誤:一場(chǎng)地狹窄或布局不合理

8.松動(dòng)或脫落的建筑

-潮濕/腐蝕環(huán)境導(dǎo)致-未及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件(導(dǎo)致物體堆放不穩(wěn)定)

構(gòu)件(如腳手架扣件、

構(gòu)件銹蝕松動(dòng)松動(dòng)(如吊索具、腳手4.技術(shù)因素:

連墻件)

架扣件)一設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷(如防護(hù)

(推薦!)各類基本事故分析事故發(fā)生的原因邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系分析表(2025A0).pdf各類基本事故分析事故發(fā)生的原因邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系分析表(2025A0)

事故

類型起因物致害物致害方式不安全狀態(tài)不安全行為誘導(dǎo)性原因

-未制止違規(guī)堆放、高裝置不符合國(guó)標(biāo)、貨架承

空拋物等危險(xiǎn)行為載能力不足)

-工藝參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤(如

機(jī)械加工轉(zhuǎn)速超限導(dǎo)致

碎片飛濺)

一物理作用方式-車輛本體缺陷一違規(guī)操作行為一管理因素

1.碰撞(C01,車輛1.制動(dòng)系統(tǒng)缺陷1.違章駕駛(E0111,1.制度缺失(未制定車輛

與人員、設(shè)備、建(D0202,如剎車片磨無證上崗、操作資質(zhì)不操作規(guī)程、檢維修制度,

筑物等撞擊)損、制動(dòng)液泄漏、手剎符)應(yīng)急預(yù)案)

-直接起因物-直接致害物

2.碳?jí)?C07,(推薦!)各類基本事故分析事故發(fā)生的原因邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系分析表(2025A0).pdf車輪失靈)2.超速/超載行駛2.培訓(xùn)不足(未開展安全

1.廠(場(chǎng)》內(nèi)機(jī)動(dòng)車1.車輛本體(B38,

或底盤對(duì)人員/物2.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障(轉(zhuǎn)向(E0110,超過場(chǎng)地限操作、應(yīng)急處置培訓(xùn),駕

輛(叉車、裝載機(jī)、含車身、車輪、底盤

體的碾壓)卡頓、拉桿松動(dòng))速或車輛額定荷載)駛員安全意識(shí)薄弱)

牽引車、搬運(yùn)車等,等)

3.擠壓(C06,車輛3.燈光/信號(hào)缺陷3.違規(guī)載人(貨叉/鏟3.監(jiān)督缺位(未定期檢查

2.廠A05)2.車輛關(guān)鍵部件

與固定物體、貨物(D0101,轉(zhuǎn)向燈,剎斗載人、超員搭載)車輛狀態(tài),違規(guī)作業(yè)未制

(場(chǎng))間接起因物(B02,如制動(dòng)系統(tǒng)、

或其他車輛之間的車燈、倒車燈失效或不4.酒后/帶病作業(yè)止、資質(zhì)審核失效)

內(nèi)車輛2.道路/場(chǎng)地設(shè)計(jì)缺轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、貨叉、吊

擠壓)亮)(E0119,影響反應(yīng)能4.應(yīng)急措施不足(缺乏緊

致害陷(A56,如通道狹窄、臂、鏟斗)

4.翻車(C18,車輛4.安全裝置缺失/失效力)急制動(dòng)裝置、警示標(biāo)志缺

坡度超限、視線盲區(qū))3.裝載貨物/物料

側(cè)翻或失控導(dǎo)致人(倒車警報(bào)、防撞雷一操作失誤行為失或不清晰)

3.貨物裝載不當(dāng)(B03,如超重貨物、

員被壓/砸)達(dá)、限速裝置、安全帶5.未及時(shí)瞭望(E0108,-環(huán)境因素

(A43,如超重、超限、危險(xiǎn)化學(xué)品容器、未

缺失)啟動(dòng)/轉(zhuǎn)向未確認(rèn)周邊5.作業(yè)環(huán)境惡劣(高噪

未固定)固定物料)5.刮擦(車輛突出

部件或貨物對(duì)人員5.輪胎缺陷(磨損超人員/障礙物)音、粉塵干擾視線/聽力,

的刮傷/切割)限、胎壓異常、爆胎)6.誤操作檔位/按鈕低溫/高溫導(dǎo)致設(shè)備性能

6.貨物墜落(未固6.作業(yè)裝置故障(貨叉(誤將前進(jìn)當(dāng)后退、未異常)

定貨物掉落砸傷人變形、液壓系統(tǒng)泄漏)正確使用安全裝置)6.布局缺陷(作業(yè)區(qū)與人

54各類基本事故分析事故發(fā)生的原因邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系分析表(2025A0)

事故

類型起因物致害物致害方式不安全狀態(tài)不安全行為誘導(dǎo)性原因

員)一貨物狀態(tài)缺陷7.應(yīng)急處置不當(dāng)(突發(fā)員通道未隔離、貨堆阻擋

7.貨物固定不牢故障未及時(shí)制動(dòng)或采視線)

(D020107,搖綁不足、取避險(xiǎn)措施)一設(shè)備與維護(hù)因素

重心偏移)-安全防護(hù)缺失7.維護(hù)不足(未定期保養(yǎng)

8.車輛超載/超限8.未佩戴防護(hù)裝備制動(dòng)/轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、安全裝

(D020302,超重,超(E1201,如未系安全置失效未修復(fù))

寬、超高裝載)帶、未戴安全帽)8.選型不當(dāng)(車輛荷載/

一作業(yè)環(huán)境缺陷9.冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域尺寸與作業(yè)場(chǎng)景不匹配,

9.道路/場(chǎng)地缺陷(凹(E0601,擅自進(jìn)入車如狹小區(qū)域使用大型叉

凸不平、結(jié)冰、積水,輛作業(yè)盲區(qū)或禁行區(qū))車)

(推薦!)各類基本事故分析事故發(fā)生的原因邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系分析表(2025A0).pdf油污打滑,A56衍生)一生理心理因素

10.視線盲區(qū)(貨架、9.疲勞駕駛(連續(xù)作業(yè)超

建筑物、貨物遮擋視4小時(shí)未休息,反應(yīng)速度

線)下降)

11.照明不良(D0401,

夜間無照明或光線昏

暗)

12.通道狹窄/堵塞(寬

度不足、堆垛占用通

道)

13.標(biāo)志缺陷(限速、

禁行、警示標(biāo)志缺失或

不清晰)

3.道路道路車輛(如貨車、車輛本體(如車身、碰撞(車輛與車輛、車輛技術(shù)狀態(tài)不良(剎駕駛員違規(guī)操作(超惡劣天氣(雨雪、大霧);

(推薦?。└黝惢臼鹿史治鍪鹿拾l(fā)生的原因邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系分析表(2025A0).pdf各類基本事故分析事故發(fā)生的原因邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系分析表(2025A0)

事故

起因物致害物致害方式不安全狀態(tài)不安全行為誘導(dǎo)性原因

類型

側(cè)翻(車輛側(cè)翻)、持續(xù)降雨導(dǎo)致積水;重型

路面濕滑或結(jié)冰:軌道未根據(jù)路況調(diào)整車速:

道路/軌道環(huán)境(如路路面/軌道(如坑洼、打滑(車輛打滑)、車輛頻繁通行加劇路面

沉降;道路/軌道維護(hù)未及時(shí)報(bào)告道路/軌道

面、軌道、排水系統(tǒng))濕滑、結(jié)冰、變形)脫軌(軌道車輛脫損壞;設(shè)備老化未及時(shí)維

不及時(shí):排水系統(tǒng)失效隱患

軌)護(hù)

碰撞(車輛與行人、交通流量大且管理混亂;

行人過街設(shè)施缺失:非

其他道路使用者(如非機(jī)動(dòng)車碰撞)、行人闖紅燈;非機(jī)動(dòng)車夜間照明不足;安全管理

行人/非機(jī)動(dòng)車機(jī)動(dòng)車道狹窄或混行;

行人、非機(jī)動(dòng)車)刮擦(車輛與非機(jī)逆行;車輛未禮讓行人制度不完善(如行人與車

車輛盲區(qū)過大

動(dòng)車刮擦)輛混行區(qū)域管理缺失)

(推薦!)各類基本事故分析事故發(fā)生的原因邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系分析表(2025A0).pdf1.設(shè)備防護(hù)缺陷:防護(hù)

1.違規(guī)操作:未停機(jī)清1.安全管理缺陷:未制定

罩缺失/損壞、傳動(dòng)部

理/維修、超速運(yùn)行、操作規(guī)程、安全警示標(biāo)識(shí)

1.切割:高速刀具件外露、安全聯(lián)鎖裝置

屏蔽安全裝置(如光電缺失

1.旋轉(zhuǎn)部件(刀具、或碎片切割人體失效

保護(hù))2.培訓(xùn)不足:未開展崗前

齒輪、皮帶輪、軋輥2.紋傷:衣物、肢2.設(shè)備故障:制動(dòng)器失

2.防護(hù)缺失:未佩戴防機(jī)械安全培訓(xùn)、特種作業(yè)

通用機(jī)械設(shè)備等)體被卷入旋轉(zhuǎn)/傳靈、控制器異常、潤(rùn)滑

護(hù)手套/護(hù)目鏡、穿寬無證上崗

(如車床、銑床、破2.飛出的碎片、工動(dòng)部件不良導(dǎo)致過熱

4.機(jī)械松衣物操作3.維護(hù)缺失:設(shè)備點(diǎn)檢制

碎機(jī)、攪拌機(jī)等)件、工具3.擠壓:被機(jī)械部3.安全裝置失效:緊急

致害3.操作失誤:手動(dòng)送料度未落實(shí)、未定期校驗(yàn)安

3.失控的機(jī)械運(yùn)動(dòng)件或運(yùn)動(dòng)間隙擠壓停止按鈕失效、限位器

未用工具、未固定工件全裝置(如安全閥)

機(jī)構(gòu)4.撞擊:運(yùn)動(dòng)部件故障

導(dǎo)致飛濺4,環(huán)境隱患;作業(yè)空間狹

或飛濺物撞擊人體4.設(shè)備帶病運(yùn)行:超期

4.忽視警示:跨越運(yùn)行窄、照明不良、地面濕滑

使用、未修復(fù)裂紋或磨

設(shè)備、進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域?qū)е乱暰€或操作失誤

損部件

起重機(jī)械1.吊鉤、鋼絲繩,吊1.墜落:吊物/部件1.部件缺陷:鋼絲繩斷1.違規(guī)作業(yè):超載起1.特種作業(yè)管理缺失:未

54各類基本事故分析事故發(fā)生的原因邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系分析表(2025A0)

事故

起因物致害物致害方式不安全狀態(tài)不安全行為誘導(dǎo)性原因

類型

(如行車、塔吊、叉具墜落砸傷絲超標(biāo)、吊具裂紋、限吊、斜拉歪吊、吊物下取得資格證上崗、未執(zhí)行

車、起重機(jī)等)2.吊物、墜落的設(shè)備2.擠壓:吊物擺動(dòng)位器失效站立或通行吊裝前安全確認(rèn)

部件擠壓人員或設(shè)備2.結(jié)構(gòu)隱患:地基承載2.操作失誤:指揮信號(hào)2.協(xié)調(diào)不足:交叉作業(yè)未

3.撞擊:失控的起力不足、軌道變形不明確、未確認(rèn)吊物重制定防護(hù)措施、多機(jī)作業(yè)

重設(shè)備撞擊周邊物3.安全裝置失效:防過心無統(tǒng)一指揮

體或人員卷裝置故障、超載保護(hù)3.安全忽視:未檢查吊3.制度缺陷:未建立起重

失靈具狀態(tài)、未使用專用索設(shè)備定期檢測(cè)制度、應(yīng)急

具預(yù)案缺失

1.安全設(shè)計(jì)缺陷:防護(hù)裝

1.卷入:肢體或衣1.防護(hù)缺陷:防護(hù)欄間1.危險(xiǎn)操作:用手直接

(推薦?。└黝惢臼鹿史治鍪鹿拾l(fā)生的原因邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系分析表(2025A0).pdf置不符合人機(jī)工程學(xué)、警

物被卷入傳送帶與距過大、緊急拉繩開關(guān)清理卡料、跨越運(yùn)行中

示標(biāo)識(shí)缺失

1.鏈條、滾簡(jiǎn)、輸送滾簡(jiǎn)間隙失效的輸送帶

輸送設(shè)備2.管理缺失:未制定應(yīng)急

帶2.夾傷:被輸送部2.設(shè)備異常;傳動(dòng)部位2.違規(guī)維護(hù);未鎖定能

(如傳送帶、鏈?zhǔn)捷斖C(jī)流程、未培訓(xùn)應(yīng)急處

2.卡滯的物料、跑偏件與固定結(jié)構(gòu)夾擠潤(rùn)滑不良、輸送帶跑偏源進(jìn)行檢修、未停機(jī)斷

送機(jī)、提升機(jī)等)置技能

的輸送部件3.撞擊:失控的輸未調(diào)整電

3.環(huán)境管理差:粉塵/油

送物料或部件撞擊3.環(huán)境隱患:輸送區(qū)域3.忽視警示:未設(shè)置警

污導(dǎo)致設(shè)備打滑、照明不

人員積料未清理、通道堵塞戒線、未穿戴緊身衣物

足影響觀察

1.沖壓/剪切:模具1.安全裝置缺陷:雙手1.違章作業(yè):手動(dòng)送料1.管理層隱患:重生產(chǎn)效

或壓板擠壓、剪切按鈕防護(hù)問距不足、光未用工具、短接安全聯(lián)率輕安全防護(hù)、未設(shè)置雙

壓力機(jī)械1.模具、壓板、液壓

肢體電保護(hù)裝置失效鎖裝置重防護(hù)裝置

(如沖壓機(jī)、注塑機(jī)、桿

2.液壓沖擊:泄漏2.設(shè)備隱患;模具固定2.操作失誤;未調(diào)試模2.技術(shù)缺陷:安全光柵安

壓力機(jī)等)2.失控的壓力部件

的高壓液體噴射傷螺栓松動(dòng)、液壓系統(tǒng)泄具即生產(chǎn),誤設(shè)工藝參裝位置偏差、未定期校準(zhǔn)

人漏數(shù)壓力傳感器

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事故

起因物致害物致害方式不安全狀態(tài)不安全行為誘導(dǎo)性原因

類型

3.控制失效:壓力參數(shù)3.安全忽視:未檢查設(shè)3.培訓(xùn)不足:未培訓(xùn)緊急

超限、行程開關(guān)故障備狀態(tài)、未佩戴防壓手制動(dòng)操作、未警示壓力系

套統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)

1.防護(hù)缺失;喂入臺(tái)防1.危險(xiǎn)操作;穿寬松衣1.農(nóng)村安全短板;安全宣

1.纏繞:衣物、長(zhǎng)護(hù)板缺失、皮帶防護(hù)罩物作業(yè)、未熄火排除故傳不到位、農(nóng)民缺乏機(jī)械

發(fā)被滾簡(jiǎn)或皮帶纏破損障安全知識(shí)

1.旋轉(zhuǎn)刀片、滾筒、

農(nóng)業(yè)機(jī)械繞2.設(shè)備異常:傳動(dòng)皮帶2.違規(guī)行為:酒后操2.管理缺失:改裝機(jī)械未

傳動(dòng)皮帶

(如收割機(jī)、脫粒機(jī)、2.割傷:高速旋轉(zhuǎn)張緊力不足、刀片松動(dòng)作、擅自改裝機(jī)械防護(hù)經(jīng)驗(yàn)證、未配備滅火器等

2.飛濺的農(nóng)作物碎

犁耕機(jī)等)刀片切割肢體未固定裝置應(yīng)急器材

片、泥土

3.撞擊:運(yùn)動(dòng)部件(推薦?。└黝惢臼鹿史治鍪鹿拾l(fā)生的原因邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系分析表(2025A0).pdf3.環(huán)境隱患:作業(yè)區(qū)域3.安全忽視:未檢查刀3.制度漏洞:未制定農(nóng)業(yè)

或飛濺物撞擊未設(shè)置警戒線、夜間照片緊固狀態(tài)、未清理作機(jī)械定期維護(hù)規(guī)程、無作

明不足業(yè)區(qū)域雜物業(yè)前安全檢查清單

一起重機(jī)械(如塔吊、一擠壓(起重設(shè)備運(yùn)一設(shè)備缺陷:起重臂一操作錯(cuò)誤:超載起-管理缺陷:未定期檢

一起重機(jī)械本體(如

橋式起重機(jī)、門式起動(dòng)部件與人體或固強(qiáng)度不足、制動(dòng)器失吊、斜拉歪吊、快速回測(cè)起重設(shè)備、未制定專項(xiàng)

起重臂、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))

重機(jī)等)定物接觸)效、鋼絲繩磨損超標(biāo)、轉(zhuǎn)、誤判起重指揮信吊裝方案、安全管理制度

一墜落的重物或部件

-吊具(如鋼絲繩,吊一傾覆(起重設(shè)備失安全限位裝置缺失,卷號(hào)、未按規(guī)定檢查設(shè)備不完善(如維護(hù)保養(yǎng)制度

(如吊鉤、鋼絲繩斷

5.起重鉤、卸扣等)穩(wěn)整體倒塌)筒剛度不足、制動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)落實(shí)不到位)、危險(xiǎn)作業(yè)

裂后的重物)

設(shè)備致

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