電機嵌線工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：電機嵌線工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于電機嵌線工崗位的職業(yè)健康管理工作。引用以下標準：

GBZ1-2010《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》

GBZ2.1-2007《工作場所職業(yè)病危害因素分類與代碼》

GBZ159-2004《工作場所職業(yè)病危害警示標識》

目的：規(guī)范電機嵌線工崗位的職業(yè)健康管理，保障員工職業(yè)健康，預防職業(yè)病的發(fā)生。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-電機嵌線工操作過程中，應確保電機線圈絕緣電阻符合GB/T6451《電機絕緣電阻測試方法》的要求。

-線圈絕緣材料應選用符合GB/T6452《電機絕緣材料》規(guī)定的標準材料。

-嵌線過程中，電機線圈溫度不得超過100℃，以防止絕緣材料老化。

2.標準要求：

-嵌線工操作應符合GB/T755《電機技術(shù)要求》的相關(guān)規(guī)定。

-嵌線質(zhì)量應符合GB/T756《電機線圈嵌線工藝要求》標準。

3.設(shè)備規(guī)格：

-嵌線設(shè)備應滿足GB/T757《電機嵌線設(shè)備技術(shù)條件》的要求。

-嵌線工具應定期檢查，確保其符合GB/T758《電機嵌線工具技術(shù)條件》標準。

-通風設(shè)備應滿足GB12358《工作場所職業(yè)病危害因素檢測規(guī)程》的要求，確保嵌線車間空氣流通。

4.環(huán)境要求：

-嵌線車間應保持清潔、干燥，溫度和濕度應符合GB/T12354《電機產(chǎn)品環(huán)境試驗方法》的要求。

-嵌線車間應配備足夠的照明，照明強度應符合GB/T7927《工作場所照明》的要求。

5.安全防護：

-嵌線工應佩戴符合GB2894《安全色》規(guī)定的安全帽，穿戴符合GB12011《安全帶》規(guī)定的安全帶。

-操作過程中，應佩戴防塵口罩，防止吸入絕緣材料粉塵。

6.記錄與報告：

-嵌線工應記錄操作過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如溫度、濕度等。

-定期對嵌線設(shè)備進行維護保養(yǎng)，并做好記錄。

三、操作程序

1.準備工作：

-檢查電機線圈絕緣電阻，確保符合技術(shù)參數(shù)要求。

-檢查嵌線設(shè)備、工具和通風系統(tǒng)是否正常。

-確保操作區(qū)域清潔、干燥，并配備必要的個人防護裝備。

2.嵌線步驟：

-將電機線圈放置在嵌線設(shè)備上，調(diào)整位置使其與定子槽對齊。

-使用嵌線工具將線圈嵌入定子槽中，注意保持線圈的平整和均勻。

-在嵌線過程中，定期檢查線圈的絕緣狀況，確保溫度不超過規(guī)定值。

-嵌線完成后，清理線圈周圍的絕緣材料碎屑。

3.絕緣處理：

-使用絕緣材料對嵌線后的線圈進行包扎，確保絕緣層厚度符合標準要求。

-對絕緣層進行加熱固化，固化溫度和時間應按照絕緣材料的技術(shù)要求執(zhí)行。

4.檢查與測試：

-嵌線完成后，進行絕緣電阻測試，確保符合GB/T6451標準。

-進行局部放電測試，確保電機線圈沒有明顯的放電現(xiàn)象。

-檢查嵌線質(zhì)量，確保線圈與定子槽的配合緊密，無松動。

5.記錄與報告：

-記錄嵌線過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如溫度、濕度、絕緣電阻等。

-對嵌線過程進行拍照記錄，作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。

-嵌線完成后，填寫嵌線報告，包括嵌線日期、操作人員、設(shè)備狀態(tài)等信息。

6.清理與維護：

-操作完成后，清理工作區(qū)域，確保無絕緣材料碎屑和工具遺落。

-對嵌線設(shè)備進行清潔和維護，準備下次使用。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析：

1.嵌線設(shè)備應處于良好的技術(shù)狀態(tài)，包括機械結(jié)構(gòu)完整、電氣系統(tǒng)穩(wěn)定、液壓或氣動系統(tǒng)無泄漏。

2.設(shè)備應定期進行維護保養(yǎng)，以保證其正常運行和嵌線質(zhì)量。

3.設(shè)備的使用壽命應符合制造商的規(guī)格說明書，一般應在規(guī)定的年限內(nèi)保持良好性能。

性能指標：

1.嵌線速度：設(shè)備應能根據(jù)不同的線圈尺寸和嵌線工藝要求調(diào)整嵌線速度，保證生產(chǎn)效率。

2.定位精度：設(shè)備應能夠精確地將線圈定位到定子槽中，誤差應控制在±0.5mm以內(nèi)。

3.線圈固定：設(shè)備應能確保線圈在嵌線過程中的固定牢固，防止位移。

4.溫度控制：設(shè)備應能精確控制嵌線過程中的溫度，使其保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，防止絕緣材料損壞。

5.能耗：設(shè)備在正常運行時應符合國家關(guān)于節(jié)能的有關(guān)規(guī)定，減少能源消耗。

6.電氣性能：設(shè)備的電氣系統(tǒng)應穩(wěn)定可靠，故障率低，易于檢測和維修。

7.安全性能：設(shè)備應配備必要的安全防護裝置，如緊急停止按鈕、過載保護等，確保操作人員安全。

檢測與評估：

1.定期對設(shè)備進行性能檢測，包括速度、精度、溫度控制等指標的測試。

2.對設(shè)備進行故障分析，及時找出并解決潛在問題。

3.根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對設(shè)備進行性能評估，確保其符合生產(chǎn)要求。

五、測試與校準

測試方法：

1.測試嵌線設(shè)備的定位精度，使用專用測量工具對設(shè)備進行校準，確保定位誤差在允許范圍內(nèi)。

2.對嵌線設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)進行測試，使用溫度傳感器實時監(jiān)測并記錄溫度變化，確保溫度控制穩(wěn)定。

3.檢查嵌線設(shè)備的電氣系統(tǒng)，包括電壓、電流、頻率等參數(shù)，確保電氣性能穩(wěn)定。

4.對嵌線后的電機線圈進行絕緣電阻測試，使用兆歐表測量，確保絕緣電阻符合GB/T6451標準。

5.進行局部放電測試，使用局部放電測試儀檢測線圈是否有放電現(xiàn)象，確保嵌線質(zhì)量。

校準標準：

1.定位精度校準：按照GB/T756標準進行校準，確保定位精度達到±0.5mm。

2.溫度控制系統(tǒng)校準：根據(jù)絕緣材料的技術(shù)要求，校準溫度控制系統(tǒng)，確保溫度波動在±2℃以內(nèi)。

3.電氣系統(tǒng)校準：按照電氣設(shè)備的相關(guān)標準進行校準，確保電壓、電流、頻率等參數(shù)穩(wěn)定。

4.絕緣電阻測試：按照GB/T6451標準進行校準，確保測試儀器的準確性和可靠性。

5.局部放電測試：按照GB/T6452標準進行校準，確保測試儀器的靈敏度和準確性。

調(diào)整與維護：

1.根據(jù)測試結(jié)果對設(shè)備進行調(diào)整，確保各項性能指標達到標準要求。

2.定期對設(shè)備進行維護，包括清潔、潤滑、更換易損件等，以保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

3.記錄測試和校準數(shù)據(jù)，作為設(shè)備維護和性能評估的依據(jù)。

4.對設(shè)備進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-嵌線工應保持正確的坐姿或站姿，避免長時間保持同一姿勢導致的肌肉疲勞。

-操作時應保持背部挺直，雙腳平放在地面，避免長時間站立或蹲坐。

-使用工具時，手臂應保持自然彎曲，避免過度伸展或扭曲。

-操作過程中，應保持視線與操作對象平行，減少眼睛疲勞。

2.安全要求：

-操作前，必須穿戴符合GB2894《安全色》規(guī)定的安全帽，佩戴防塵口罩，以防粉塵吸入。

-佩戴符合GB12011《安全帶》規(guī)定的安全帶，確保操作安全。

-操作區(qū)域應保持整潔，不得放置雜物，以防絆倒或滑倒。

-嵌線工具應定期檢查，確保無損壞，操作時注意握持穩(wěn)固。

-操作過程中，如遇緊急情況，應立即停止操作，并采取必要的安全措施。

-電氣設(shè)備操作時，應確保設(shè)備接地良好，防止觸電事故。

-使用加熱設(shè)備時，應保持安全距離，防止燙傷。

-定期進行職業(yè)健康檢查，關(guān)注操作人員的健康狀況，預防職業(yè)病。

3.安全培訓：

-定期對嵌線工進行安全操作培訓，提高安全意識。

-對新員工進行入職培訓，確保其了解并掌握安全操作規(guī)程。

4.應急處理：

-制定應急預案，包括觸電、火災、機械傷害等事故的處理流程。

-定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。

七、注意事項

1.線圈絕緣材料的選擇：必須選用符合GB/T6452標準的絕緣材料，確保線圈絕緣性能。

2.操作環(huán)境：嵌線車間應保持清潔、干燥，避免絕緣材料受潮影響性能。

3.溫度控制：嵌線過程中，嚴格控制溫度，避免過熱導致絕緣材料老化。

4.工具使用：使用嵌線工具時，確保工具處于良好狀態(tài)，避免因工具問題造成意外傷害。

5.個人防護：操作人員必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、安全帶等。

6.操作規(guī)范：嚴格按照操作程序進行，不得擅自更改，確保嵌線質(zhì)量。

7.通風換氣：確保嵌線車間通風良好，降低有害氣體濃度，預防職業(yè)病。

8.設(shè)備維護：定期對嵌線設(shè)備進行檢查和維護，確保設(shè)備正常運行。

9.數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄嵌線過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如溫度、濕度、絕緣電阻等，便于追溯和改進。

10.安全意識：提高安全意識，遵守安全操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。

11.培訓教育：定期對員工進行安全操作和職業(yè)健康培訓，提高員工的安全技能和健康意識。

12.緊急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取有效措施，確保人員安全。

13.職業(yè)健康檢查：定期進行職業(yè)健康檢查，關(guān)注員工的健康狀況，預防職業(yè)病。

14.環(huán)境保護：操作過程中注意環(huán)境保護，減少對環(huán)境的污染。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，詳細記錄嵌線過程中的所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括嵌線時間、溫度、濕度、絕緣電阻測試結(jié)果等，并存檔備查。

2.設(shè)備維護：對嵌線設(shè)備進行清潔、潤滑和必要的檢查，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，為下一次操作做好準備。

3.質(zhì)量檢查：對嵌線后的電機線圈進行質(zhì)量檢查，包括外觀檢查、局部放電測試、絕緣電阻測試等，確保嵌線質(zhì)量符合標準。

4.成品入庫：將合格的嵌線電機線圈進行分類，按照規(guī)定進行標識，并存放在指定區(qū)域，準備后續(xù)組裝或發(fā)貨。

5.問題反饋：如發(fā)現(xiàn)嵌線過程中出現(xiàn)的問題，應及時分析原因，并向相關(guān)部門反饋，尋求解決方案。

6.培訓與交流：將操作過程中的經(jīng)驗教訓整理成培訓材料，對員工進行培訓，提高整體操作水平。

7.持續(xù)改進：根據(jù)操作數(shù)據(jù)和客戶反饋，不斷優(yōu)化嵌線工藝和設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

8.文檔歸檔：將所有操作記錄、維護記錄、檢查報告等相關(guān)文檔整理歸檔，以便日后查閱和追溯。

九、故障處理

1.故障診斷：

-觀察設(shè)備異常現(xiàn)象，如噪音、振動、溫度異常等。

-檢查設(shè)備運行數(shù)據(jù)，如電流、電壓、溫度等是否超出正常范圍。

-分析操作記錄，查找可能導致故障的操作步驟或環(huán)境因素。

2.故障處理流程：

-確認故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因。

-關(guān)閉設(shè)備電源，防止故障擴大或造成人員傷害。

-根據(jù)故障原因，進行針對性的維修或更換損壞部件。

-對維修后的設(shè)備進行測試，確保故障已排除，設(shè)備恢復正常運行。

3.故障記錄：

-詳細記錄故障現(xiàn)象、處理過程和結(jié)果，以便分析故障原因和預防類似故障。

-將故障記錄歸檔，便于日后查閱和改進。

4.故障預防：

-定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，預防潛在故障。

-加強員工培訓，提高故障診斷和處理能力。

-完善應急預案，確保在緊急情況下能夠迅速響應。

5.專業(yè)支持：

-對于復雜的故障，及時聯(lián)系設(shè)備制造商或?qū)I(yè)維修人員尋求技術(shù)支持。

-根據(jù)維修人員的建議，對設(shè)備進行必要的升級或改造。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-GBZ1-2010《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》

-GBZ2.1-2007《工作場所職業(yè)病危害因素分類與代碼》

-GBZ159-2004《工作場所職業(yè)病危害警示標識》

-GB/T6451《電機絕緣電阻測試方法》

-GB/T6452《電機絕緣材料》

-GB/T755《電機技術(shù)要求》

-GB/T756《電機線圈嵌線工藝要求》

-GB/T757《電機嵌線設(shè)備技術(shù)條件》

-GB/T758《電機嵌線工具技術(shù)條件》

-GB/T6452《電機線圈嵌線工藝