空管自動(dòng)化系統(tǒng)機(jī)務(wù)員職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：空管自動(dòng)化系統(tǒng)機(jī)務(wù)員職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于空管自動(dòng)化系統(tǒng)機(jī)務(wù)員在日常工作中涉及的職業(yè)健康、安全、環(huán)保等方面。規(guī)程旨在確保機(jī)務(wù)員在執(zhí)行任務(wù)過(guò)程中的人身安全、設(shè)備安全和環(huán)境安全，提高工作效率，保障空管自動(dòng)化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行?；疽蟀▏?yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保操作規(guī)范，定期進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，持續(xù)改進(jìn)工作流程。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

1.1機(jī)務(wù)員應(yīng)熟悉空管自動(dòng)化系統(tǒng)的基本原理、組成和功能，掌握相關(guān)技術(shù)參數(shù)和操作規(guī)程。

1.2確保工作場(chǎng)所具備良好的通風(fēng)、照明和防塵條件，保證操作環(huán)境安全。

1.3工作前應(yīng)檢查電源、通信設(shè)備等基礎(chǔ)設(shè)施是否正常運(yùn)行，確保技術(shù)支持系統(tǒng)穩(wěn)定。

2.設(shè)備校驗(yàn)

2.1檢查空管自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備外觀(guān)，確保無(wú)損壞、銹蝕、漏油等現(xiàn)象。

2.2對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試，如服務(wù)器、交換機(jī)、路由器等，確保其性能滿(mǎn)足工作要求。

2.3檢查設(shè)備接地是否良好，防止靜電干擾和電磁干擾。

3.參數(shù)設(shè)置

3.1根據(jù)實(shí)際工作需求，設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)，如數(shù)據(jù)采集頻率、報(bào)警閾值、系統(tǒng)運(yùn)行模式等。

3.2參數(shù)設(shè)置應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和系統(tǒng)穩(wěn)定性。

3.3設(shè)置備份參數(shù)，以便在系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)快速恢復(fù)。

4.工具準(zhǔn)備

4.1準(zhǔn)備必要的維修工具和備品備件，如螺絲刀、扳手、萬(wàn)用表等。

4.2工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保其完好性。

5.安全防護(hù)

5.1檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，確保其完好且符合標(biāo)準(zhǔn)。

5.2操作過(guò)程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止發(fā)生意外傷害。

6.文檔準(zhǔn)備

6.1準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)文檔，如系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)、操作手冊(cè)、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

6.2對(duì)技術(shù)文檔進(jìn)行更新和整理，確保其完整性和準(zhǔn)確性。

7.環(huán)保要求

7.1操作過(guò)程中，注意減少對(duì)環(huán)境的污染，如合理使用清潔劑、減少?gòu)U棄物產(chǎn)生等。

7.2定期清理工作場(chǎng)所，保持環(huán)境整潔。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

1.1進(jìn)入工作狀態(tài)：機(jī)務(wù)員需穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，檢查并確認(rèn)工作環(huán)境安全。

1.2系統(tǒng)啟動(dòng)：按照操作手冊(cè)的步驟啟動(dòng)空管自動(dòng)化系統(tǒng)，確保所有設(shè)備正常運(yùn)行。

1.3參數(shù)檢查：核對(duì)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置是否符合工作要求，如有異常，及時(shí)調(diào)整至正確狀態(tài)。

1.4數(shù)據(jù)采集：?jiǎn)?dòng)數(shù)據(jù)采集程序，確保數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性和完整性。

1.5監(jiān)控運(yùn)行：實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

2.技術(shù)方法

2.1數(shù)據(jù)處理：對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，確保數(shù)據(jù)質(zhì)量。

2.2系統(tǒng)配置：根據(jù)實(shí)際工作需求，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行配置調(diào)整，優(yōu)化系統(tǒng)性能。

2.3故障排查：發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障時(shí)，按照故障排查流程進(jìn)行定位和修復(fù)。

3.故障處理

3.1故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，立即向上級(jí)報(bào)告，并詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象和可能原因。

3.2故障定位：根據(jù)故障現(xiàn)象和系統(tǒng)日志，定位故障發(fā)生的位置和原因。

3.3故障修復(fù)：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的修復(fù)措施，如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

3.4故障驗(yàn)證：修復(fù)后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，確保故障已完全排除。

4.操作記錄

4.1操作過(guò)程中，詳細(xì)記錄各項(xiàng)操作步驟、參數(shù)設(shè)置、故障處理等信息。

4.2操作記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)查詢(xún)和分析。

5.安全操作

5.1操作過(guò)程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止發(fā)生意外事故。

5.2遇到緊急情況，立即采取應(yīng)急措施，確保人員和設(shè)備安全。

6.結(jié)束工作

6.1操作結(jié)束后，關(guān)閉系統(tǒng)，確保所有設(shè)備處于安全狀態(tài)。

6.2清理工作現(xiàn)場(chǎng)，整理相關(guān)資料，做好交接工作。

6.3對(duì)本次操作進(jìn)行總結(jié)，分析操作過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)和不足，為后續(xù)工作提供參考。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.1設(shè)備技術(shù)參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照制造商提供的規(guī)格書(shū)和國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.2定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行校驗(yàn)，確保其符合運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

1.3設(shè)定設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)的預(yù)警值和極限值，以便在參數(shù)超出范圍時(shí)及時(shí)采取措施。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

2.1機(jī)務(wù)員需熟悉設(shè)備正常工作狀態(tài)下的各項(xiàng)參數(shù)和表現(xiàn)。

2.2通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)日志、報(bào)警信息、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)等，識(shí)別設(shè)備異常狀態(tài)。

2.3異常狀態(tài)包括但不限于溫度過(guò)高、電壓波動(dòng)、設(shè)備故障代碼等。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

3.1定期檢查：根據(jù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀(guān)檢查、功能測(cè)試等。

3.2自動(dòng)監(jiān)控：利用自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、濕度、電流、電壓等關(guān)鍵參數(shù)。

3.3手動(dòng)檢測(cè)：通過(guò)手動(dòng)操作，檢查設(shè)備各部件的運(yùn)行情況，如風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、硬盤(pán)讀寫(xiě)速度等。

3.4數(shù)據(jù)分析：對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，識(shí)別潛在問(wèn)題和趨勢(shì)。

4.狀態(tài)評(píng)估

4.1對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行綜合評(píng)估，包括設(shè)備運(yùn)行效率、可靠性、安全性等。

4.2評(píng)估結(jié)果應(yīng)形成書(shū)面報(bào)告，記錄在設(shè)備維護(hù)檔案中。

5.故障預(yù)警

5.1當(dāng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)接近或達(dá)到預(yù)警值時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)。

5.2機(jī)務(wù)員應(yīng)迅速響應(yīng)警報(bào)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行排查和維修。

6.維護(hù)保養(yǎng)

6.1根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)評(píng)估結(jié)果，制定相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

6.2定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、更換易損件等保養(yǎng)工作。

6.3對(duì)保養(yǎng)工作進(jìn)行記錄，確保保養(yǎng)工作的及時(shí)性和有效性。

7.文檔記錄

7.1對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控、評(píng)估、維護(hù)保養(yǎng)等過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄。

7.2記錄應(yīng)包括時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員、設(shè)備狀態(tài)、處理措施等信息。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

1.1測(cè)試前，機(jī)務(wù)員應(yīng)熟悉測(cè)試設(shè)備的操作規(guī)程和測(cè)試方法。

1.2采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工具和儀器進(jìn)行測(cè)試，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

1.3測(cè)試過(guò)程中，嚴(yán)格按照測(cè)試流程進(jìn)行，避免人為誤差。

1.4對(duì)于關(guān)鍵參數(shù)，應(yīng)進(jìn)行多次測(cè)試，取平均值作為最終結(jié)果。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

2.1校準(zhǔn)工作應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。

2.2校準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)使用經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證的校準(zhǔn)儀器。

2.3校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議確定。

3.結(jié)果處理

3.1測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試參數(shù)、測(cè)試值、校準(zhǔn)值等。

3.2對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.3如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行維修或更換。

4.測(cè)試項(xiàng)目

4.1功能測(cè)試：驗(yàn)證設(shè)備各功能模塊是否正常工作。

4.2性能測(cè)試：評(píng)估設(shè)備在特定負(fù)載下的性能指標(biāo)，如響應(yīng)時(shí)間、處理速度等。

4.3安全測(cè)試：檢查設(shè)備在異常情況下的安全性能，如過(guò)載保護(hù)、故障報(bào)警等。

4.4穩(wěn)定性測(cè)試：測(cè)試設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行下的穩(wěn)定性，如溫度變化、電壓波動(dòng)等。

5.校準(zhǔn)流程

5.1校準(zhǔn)前，對(duì)校準(zhǔn)儀器進(jìn)行自檢，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

5.2按照校準(zhǔn)程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，包括校準(zhǔn)參數(shù)設(shè)置、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)采集等。

5.3校準(zhǔn)完成后，對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核，確保校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

6.結(jié)果審核

6.1由具備相應(yīng)資質(zhì)的審核人員進(jìn)行測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果的審核。

6.2審核結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，如有不符，應(yīng)重新進(jìn)行測(cè)試或校準(zhǔn)。

7.文檔管理

7.1將測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果、審核意見(jiàn)、維修記錄等整理成文檔，歸檔保存。

7.2文檔應(yīng)便于查閱，確保設(shè)備維護(hù)和管理的連續(xù)性。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

1.1機(jī)務(wù)員在操作設(shè)備時(shí)應(yīng)保持良好的坐姿或站姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致身體疲勞。

1.2坐姿時(shí)，座椅高度應(yīng)調(diào)整至雙腳平放在地面，膝蓋與臀部成90度角，背部挺直，雙腳與地面平行。

1.3站姿時(shí)，雙腳分開(kāi)與肩同寬，身體重心均勻分布在雙腳上，保持身體平衡。

1.4操作過(guò)程中，應(yīng)避免過(guò)度彎曲、扭轉(zhuǎn)或拉伸身體，以免造成肌肉或關(guān)節(jié)損傷。

2.移動(dòng)范圍

2.1機(jī)務(wù)員在工作區(qū)域內(nèi)的移動(dòng)應(yīng)保持合理，避免頻繁或劇烈的移動(dòng)。

2.2移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意腳下環(huán)境，避免滑倒或絆倒。

2.3長(zhǎng)距離移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用合適的工具或設(shè)備，如手推車(chē)等，以減少體力消耗。

2.4在狹小空間操作時(shí)，應(yīng)保持足夠的頭部和身體活動(dòng)空間，避免碰撞。

3.休息安排

3.1操作過(guò)程中，應(yīng)每隔一段時(shí)間（如每45-60分鐘）進(jìn)行短暫的休息，以緩解疲勞。

3.2休息時(shí)，應(yīng)改變操作姿勢(shì)，進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)血液循環(huán)。

3.3長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作后，應(yīng)安排較長(zhǎng)時(shí)間的休息，以恢復(fù)體力和精力。

3.4休息區(qū)域應(yīng)保持舒適、安靜，有利于機(jī)務(wù)員放松身心。

4.個(gè)人防護(hù)

4.1操作過(guò)程中，機(jī)務(wù)員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

4.2根據(jù)工作環(huán)境，穿著合適的服裝，如防靜電工作服、防油工作服等。

5.環(huán)境適應(yīng)

5.1根據(jù)不同工作環(huán)境，調(diào)整操作姿勢(shì)和移動(dòng)方式，以適應(yīng)不同高度、角度和距離的操作。

5.2在高溫或低溫環(huán)境中工作，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如使用空調(diào)、穿著保暖衣物等。

6.健康監(jiān)測(cè)

6.1定期進(jìn)行健康檢查，確保機(jī)務(wù)員的身體狀況適合進(jìn)行技術(shù)操作。

6.2如發(fā)現(xiàn)身體不適，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)，并根據(jù)醫(yī)生建議調(diào)整工作方式。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

1.1熟悉并掌握空管自動(dòng)化系統(tǒng)的操作流程和關(guān)鍵技術(shù)，確保操作正確無(wú)誤。

1.2嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)和標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。

1.3注意系統(tǒng)參數(shù)的合理設(shè)置，避免因參數(shù)不當(dāng)影響系統(tǒng)性能或安全。

1.4定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。

2.避免的錯(cuò)誤

2.1避免在未確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)的情況下進(jìn)行操作，以防誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2.2避免在操作過(guò)程中分心或粗心大意，確保操作精確無(wú)誤。

2.3避免在沒(méi)有專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)的情況下嘗試修復(fù)或調(diào)整設(shè)備，以免造成更大損害。

2.4避免在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中隨意更改系統(tǒng)配置，以免影響系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

3.必須遵守的紀(jì)律

3.1嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范，確保操作合規(guī)。

3.2保守工作秘密，不得泄露公司機(jī)密信息。

3.3不得擅自離開(kāi)工作崗位，確保工作連續(xù)性和安全性。

3.4不得在工作時(shí)間內(nèi)從事與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)，保持工作場(chǎng)所秩序。

3.5不得使用非授權(quán)軟件或工具，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定。

4.應(yīng)急處理

4.1遇到設(shè)備故障或系統(tǒng)異常，應(yīng)立即按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

4.2在處理應(yīng)急情況時(shí)，保持冷靜，確保采取正確的措施。

4.3及時(shí)向上級(jí)報(bào)告應(yīng)急情況，尋求必要的支持和幫助。

5.溝通協(xié)作

5.1與同事保持良好的溝通，及時(shí)交流工作情況和問(wèn)題。

5.2參與團(tuán)隊(duì)協(xié)作，共同解決技術(shù)難題。

5.3在遇到無(wú)法獨(dú)立解決的問(wèn)題時(shí)，主動(dòng)尋求外部技術(shù)支持。

6.繼續(xù)教育

6.1積極參加技術(shù)培訓(xùn)和繼續(xù)教育，提高自身專(zhuān)業(yè)技能和知識(shí)水平。

6.2關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，不斷更新知識(shí)儲(chǔ)備。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

1.1完成作業(yè)后，詳細(xì)記錄操作時(shí)間、操作內(nèi)容、測(cè)試結(jié)果、故障處理等信息。

1.2確保數(shù)據(jù)記錄的準(zhǔn)確性和完整性，為后續(xù)分析和故障排查提供依據(jù)。

1.3將數(shù)據(jù)記錄整理成文檔，并存檔保存。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

2.1作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

2.2如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或報(bào)告上級(jí)處理。

2.3確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)后，關(guān)閉所有設(shè)備，確保安全。

3.資料整理

3.1整理作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的各類(lèi)資料，包括操作記錄、測(cè)試報(bào)告、維修記錄等。

3.2對(duì)資料進(jìn)行分類(lèi)、歸檔，便于日后查閱和管理。

3.3對(duì)無(wú)法歸檔的資料，按照公司規(guī)定進(jìn)行妥善處理。

4.工作總結(jié)

4.1對(duì)本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析作業(yè)過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)和不足。

4.2提出改進(jìn)措施，為今后類(lèi)似作業(yè)提供參考。

4.3將工作總結(jié)形成文檔，并存檔。

5.環(huán)境恢復(fù)

5.1清理工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀，確保工作環(huán)境整潔。

5.2對(duì)使用過(guò)的工具和設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。

6.交接工作

6.1如有交接班制度，完成作業(yè)后，與接班人員做好交接工作，確保工作連續(xù)性。

6.2交接內(nèi)容包括但不限于設(shè)備狀態(tài)、工作記錄、遺留問(wèn)題等。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

1.1故障發(fā)生時(shí)，機(jī)務(wù)員應(yīng)立即停止操作，確保安全。

1.2根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合系統(tǒng)日志、設(shè)備狀態(tài)等信息，初步判斷故障原因。

1.3如無(wú)法直接判斷，應(yīng)向上級(jí)或技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)報(bào)告，尋求幫助。

2.排除程序

2.1按照故障排除流程，逐步檢查可能的原因，如硬件故障、軟件錯(cuò)誤、配置問(wèn)題等。

2.2對(duì)每個(gè)可能的原因進(jìn)行驗(yàn)證，排除非故障因素。

2.3在排除故障過(guò)程中，注意記錄每一步的操作和觀(guān)察結(jié)果。

2.4如需更換部件或重置系統(tǒng)，應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)進(jìn)行。

3.記錄要求

3.1故障處理過(guò)程中，詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、排除步驟、解決方案等。

3.2故障記錄應(yīng)包括時(shí)間、地點(diǎn)、涉及設(shè)備、操作人員、故障原因、處理結(jié)果等信息。

3.3故障記錄應(yīng)保存至少一年，以便日后查詢(xún)和分析。

4.故障報(bào)告

4.1故障處理后，應(yīng)編寫(xiě)故障報(bào)告，總結(jié)故障原因和處理過(guò)程。

4.2故障報(bào)告應(yīng)提交給上級(jí)或技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)，以