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文檔簡介
煤礦鉆探工程安全施工設(shè)計前言煤礦鉆探工程是煤礦生產(chǎn)建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其主要目的包括資源勘探、地質(zhì)構(gòu)造查明、瓦斯抽采、水害防治等。然而,由于煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性,如空間受限、地質(zhì)條件復(fù)雜多變、潛在危險源眾多(瓦斯、水、火、頂板、粉塵等),鉆探施工過程中的安全風(fēng)險極高。為確保鉆探作業(yè)人員的生命安全與身體健康,保障工程順利進(jìn)行,防止各類安全事故的發(fā)生,特制定本煤礦鉆探工程安全施工設(shè)計。本設(shè)計旨在為鉆探施工提供系統(tǒng)性的安全指導(dǎo),明確各環(huán)節(jié)的安全要求與技術(shù)措施,是鉆探工程安全管理的核心依據(jù)。一、總體安全目標(biāo)與原則(一)總體安全目標(biāo)杜絕死亡及重傷事故,輕傷事故頻率控制在行業(yè)允許范圍內(nèi);杜絕重大及以上非傷亡事故(如重大瓦斯爆炸、透水、火災(zāi)、設(shè)備損壞等);確保鉆探施工全過程符合國家及行業(yè)安全生產(chǎn)法律法規(guī)要求;實現(xiàn)工程質(zhì)量與施工安全的有機(jī)統(tǒng)一。(二)安全施工原則1.安全第一,預(yù)防為主,綜合治理:將安全置于首位,所有施工活動必須以安全為前提,通過預(yù)先分析、評估風(fēng)險,采取有效預(yù)防措施,輔以綜合管理手段,消除或控制安全隱患。2.管生產(chǎn)必須管安全,誰主管誰負(fù)責(zé):明確各級管理人員及作業(yè)人員的安全職責(zé),將安全責(zé)任落實到每個崗位、每個人員。3.先勘察后設(shè)計,先設(shè)計后施工:必須在充分掌握地質(zhì)及工程條件的基礎(chǔ)上進(jìn)行安全設(shè)計,設(shè)計未經(jīng)審批不得施工。4.全員參與,持續(xù)改進(jìn):鼓勵所有參與鉆探施工的人員積極參與安全管理,不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),持續(xù)改進(jìn)安全管理體系和施工工藝。二、施工前期準(zhǔn)備階段安全設(shè)計(一)地質(zhì)與工程條件勘察分析1.詳細(xì)收集資料:充分收集鉆探區(qū)域的地質(zhì)報告、水文地質(zhì)資料、瓦斯地質(zhì)資料、以往鉆探成果及事故案例,分析可能存在的瓦斯突出、涌水、頂板垮塌、沖擊地壓等風(fēng)險。2.現(xiàn)場踏勘:對鉆探施工地點進(jìn)行實地考察,明確地面及井下(如為井下鉆探)施工環(huán)境,包括周邊巷道布置、通風(fēng)系統(tǒng)、避災(zāi)路線、電源水源位置、障礙物等。3.補(bǔ)充地質(zhì)調(diào)查:必要時,進(jìn)行針對性的補(bǔ)充地質(zhì)填圖、物探或化探工作,進(jìn)一步查明影響施工安全的關(guān)鍵地質(zhì)因素。(二)鉆探設(shè)備與材料選型及安全檢查1.設(shè)備選型:根據(jù)鉆探目的、設(shè)計孔深、孔徑、地質(zhì)條件及施工工藝,選擇技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、符合安全標(biāo)準(zhǔn)的鉆探設(shè)備(鉆機(jī)、鉆塔、泥漿泵、動力設(shè)備等)及配套工具。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰或不符合安全要求的設(shè)備。2.材料檢驗:對鉆桿、鉆頭、接頭、鋼絲繩、電纜等主要材料,必須具有生產(chǎn)合格證、質(zhì)量檢驗報告,并進(jìn)行進(jìn)場驗收,確保其材質(zhì)和性能符合設(shè)計及安全要求。3.設(shè)備安裝與調(diào)試:設(shè)備安裝必須由專業(yè)人員按照說明書及安全規(guī)程進(jìn)行,確保安裝牢固、平穩(wěn),各部件連接可靠,防護(hù)裝置齊全有效。安裝完畢后,進(jìn)行全面調(diào)試和試運(yùn)行,檢查各操作系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、指示儀表是否靈敏可靠。(三)作業(yè)人員配置與安全培訓(xùn)1.人員配置:根據(jù)鉆探工程量和施工難度,配備足夠數(shù)量且具備相應(yīng)資質(zhì)的作業(yè)人員,包括機(jī)長、技術(shù)員、安全員、鉆工、電工、焊工等。特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.安全培訓(xùn)與教育:*對所有參與施工人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn),內(nèi)容包括本設(shè)計、安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、井下(或現(xiàn)場)危險源辨識、自救互救知識、勞動防護(hù)用品使用方法等。*培訓(xùn)后進(jìn)行考核,合格后方可上崗作業(yè)。*定期組織安全技術(shù)交底和安全知識學(xué)習(xí),強(qiáng)化安全意識。(四)施工方案與安全技術(shù)措施編制及評審1.施工組織設(shè)計:編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計,明確施工工藝、鉆進(jìn)參數(shù)、進(jìn)度計劃、勞動力組織、設(shè)備材料供應(yīng)等,并包含專項安全技術(shù)措施。2.專項安全技術(shù)措施:針對可能存在的重大危險源,如瓦斯防治、防治水、防頂板冒落、防機(jī)械傷害等,制定專項安全技術(shù)措施,并具有可操作性。3.方案評審:組織技術(shù)、安全、管理等相關(guān)人員對施工組織設(shè)計及專項安全技術(shù)措施進(jìn)行評審,必要時邀請外部專家參與,確保其科學(xué)性、安全性和可行性。(五)作業(yè)現(xiàn)場布置與安全防護(hù)1.場地平整與硬化:對于地面鉆探,應(yīng)對作業(yè)場地進(jìn)行平整、夯實,必要時進(jìn)行硬化處理,確保排水暢通,設(shè)備擺放平穩(wěn)。2.安全距離設(shè)置:鉆塔、設(shè)備與高壓線、建筑物、其他作業(yè)點之間的距離必須符合安全規(guī)程要求。3.安全防護(hù)設(shè)施:*設(shè)置必要的圍欄、擋腳板、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施,防止人員墜落或物體打擊。*配備足夠數(shù)量且合格有效的消防器材、急救用品。*懸掛醒目的安全警示標(biāo)志(如“注意安全”、“必須佩戴安全帽”、“當(dāng)心瓦斯”、“禁止煙火”等)。*井下鉆探時,作業(yè)點必須有良好的照明,風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離符合規(guī)定。(六)應(yīng)急預(yù)案編制與演練1.應(yīng)急預(yù)案:針對可能發(fā)生的瓦斯爆炸、瓦斯突出、透水、頂板事故、機(jī)械傷害、火災(zāi)等突發(fā)事件,編制專項應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、預(yù)警與信息報告、應(yīng)急響應(yīng)程序、救援措施、應(yīng)急物資保障等。2.應(yīng)急演練:施工前組織所有作業(yè)人員進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練,特別是避災(zāi)路線的熟悉和自救互救技能的培訓(xùn),確保人人掌握應(yīng)急處置方法。三、鉆探施工過程安全控制設(shè)計(一)“一通三防”安全管理1.瓦斯管理:*鉆探地點必須安設(shè)甲烷傳感器,并與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),實時監(jiān)測瓦斯?jié)舛?。作業(yè)人員必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。*當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)定限值時,必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并按程序上報處理。*嚴(yán)禁在瓦斯超限區(qū)域進(jìn)行作業(yè)。如需排放瓦斯,必須制定專項措施并嚴(yán)格執(zhí)行。*鉆具接頭必須緊固,防止漏氣。如遇鉆孔瓦斯涌出異常,應(yīng)立即采取措施,必要時封閉鉆孔。2.通風(fēng)管理:*確保鉆探作業(yè)點有足夠的新鮮風(fēng)流,風(fēng)速、風(fēng)量符合規(guī)定。*風(fēng)筒應(yīng)吊掛平直,無破損,出風(fēng)口風(fēng)量滿足稀釋瓦斯和粉塵的需要。*不得隨意停風(fēng)或減少風(fēng)量。3.防塵與降塵:*采用濕式鉆進(jìn),確保供水充足,泥漿(或清水)循環(huán)正常,有效抑制粉塵。*在鉆桿與孔口連接處安裝防塵裝置。*作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。*定期對作業(yè)場所進(jìn)行灑水降塵。4.防火管理:*嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品下井(井下鉆探)。*井下使用的電氣設(shè)備必須符合防爆要求,嚴(yán)禁失爆。*焊接、切割等動火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“動火許可證”制度,清理作業(yè)點周圍可燃物,配備滅火器材,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(二)鉆進(jìn)作業(yè)安全操作1.開孔作業(yè):*開孔前必須檢查鉆塔、鉆機(jī)固定是否牢固,天車、游動滑車、鋼絲繩是否完好。*扶正器、導(dǎo)向管安裝牢固,確保開孔垂直度。*緩慢鉆進(jìn),及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。2.正常鉆進(jìn):*嚴(yán)格執(zhí)行鉆探施工技術(shù)參數(shù),均勻送進(jìn),防止孔斜、孔內(nèi)事故。*密切注意孔內(nèi)返水(或返風(fēng))情況、鉆壓、鉆速、扭矩、聲音等變化,發(fā)現(xiàn)異常(如孔內(nèi)坍塌、掉塊、涌水、瓦斯異常涌出、鉆具跳動等),必須立即停鉆,查明原因,采取措施后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。*鉆進(jìn)過程中,嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆具和部件。*保持孔內(nèi)清潔,及時清理巖粉。3.起下鉆作業(yè):*起下鉆前必須檢查提升系統(tǒng)(絞車、鋼絲繩、吊鉤、吊環(huán)等)是否安全可靠。*起鉆時,必須按順序操作,防止鉆具脫落傷人。嚴(yán)禁在鉆具未完全提出孔口時進(jìn)行其他作業(yè)。*下鉆時,要平穩(wěn)操作,防止鉆具頓入孔內(nèi)或碰撞孔壁。*鉆具連接必須牢固,絲扣上緊,確保密封良好。4.接單根(加尺)作業(yè):*必須在鉆具靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行,嚴(yán)禁邊回轉(zhuǎn)邊接單根。*操作時,人員站位要安全,防止工具滑落或鉆具傾倒傷人。5.泥漿(沖洗液)管理:*根據(jù)地質(zhì)條件合理選擇泥漿類型和性能參數(shù),確保其具有良好的護(hù)壁、攜粉、冷卻、潤滑作用。*泥漿池(箱)設(shè)置合理,并有防護(hù)措施,防止溢出污染環(huán)境或人員墜落。*及時清理泥漿中的巖粉和雜物,保持泥漿性能穩(wěn)定。(三)頂板管理與井壁穩(wěn)定1.井下鉆探工作面頂板管理:*作業(yè)前必須檢查作業(yè)點及附近巷道頂板、兩幫的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)危巖、活矸必須立即處理,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。*根據(jù)頂板條件,采用合適的臨時支護(hù)或永久支護(hù)方式,確保作業(yè)空間安全。*鉆進(jìn)過程中,如遇頂板破碎、裂隙發(fā)育,應(yīng)及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),必要時采用跟管鉆進(jìn)或注漿加固等措施。2.鉆孔護(hù)壁:*對于易坍塌、易漏失地層,應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁,或采用套管護(hù)壁。*下套管時,必須確保套管居中、連接牢固、密封良好,并按要求進(jìn)行固井。(四)防排水安全措施1.探放水原則:嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則。2.排水系統(tǒng):根據(jù)預(yù)計涌水量,配備足夠能力的排水設(shè)備(水泵、管路),并確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。排水設(shè)備必須有備用。3.涌水處置:*鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時,應(yīng)立即測量涌水量、水壓,并判斷水源類型。*如涌水量超過排水能力,必須立即停止鉆進(jìn),采取封堵措施,并及時上報。嚴(yán)禁強(qiáng)行施工。*對于可能導(dǎo)通老空水的鉆孔,必須制定專門的探放水設(shè)計和安全措施。(五)機(jī)電設(shè)備安全管理1.設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控:操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異響、異味、過熱、漏油等異常情況,立即停機(jī)檢查處理。2.定期維護(hù)保養(yǎng):按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,定期對鉆探設(shè)備進(jìn)行檢查、潤滑、緊固、調(diào)整和更換易損件,確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。3.用電安全:*電氣設(shè)備及線路的安裝、檢修必須由持證電工進(jìn)行。*嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停電作業(yè)必須掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。*保護(hù)接地、漏電保護(hù)裝置必須完好有效。*電纜敷設(shè)符合規(guī)定,不得有破損、擠壓、浸泡現(xiàn)象。(六)爆破作業(yè)安全(如涉及)1.如需進(jìn)行爆破作業(yè)(如處理孔內(nèi)事故、特殊取樣等),必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于爆破作業(yè)的各項規(guī)定。2.爆破器材的領(lǐng)取、運(yùn)輸、存放、使用必須嚴(yán)格管理,賬物相符。3.爆破作業(yè)必須由持證爆破工操作,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度。4.爆破后,必須等待足夠時間,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè)面。(七)現(xiàn)場安全檢查與隱患排查治理1.日常檢查:機(jī)長、安全員必須每日對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況、設(shè)備運(yùn)行情況、安全設(shè)施、作業(yè)人員操作行為等進(jìn)行檢查。2.專項檢查:針對特定環(huán)節(jié)(如起下鉆、瓦斯異常區(qū)作業(yè)、雨季防排水等)或節(jié)假日、復(fù)工前進(jìn)行專項安全檢查。3.隱患治理:對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患,必須立即整改;不能立即整改的,要制定整改方案,明確責(zé)任人、整改時限和防范措施,跟蹤落實,直至隱患消除。隱患未消除前,不得冒險作業(yè)。四、施工后期與收尾階段安全管理(一)鉆孔封閉與處理1.鉆探任務(wù)完成后,必須按照設(shè)計要求對鉆孔進(jìn)行妥善封閉,防止地下水串通、瓦斯泄漏或其他災(zāi)害發(fā)生。封孔材料、封孔長度、封孔工藝必須符合規(guī)定。2.封孔后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保封孔效果。(二)設(shè)備拆卸、搬運(yùn)與存放1.設(shè)備拆卸必須按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作,防止設(shè)備損壞和人員傷害。2.搬運(yùn)設(shè)備、材料時,必須制定安全措施,防止超載、碰撞、墜落。3.設(shè)備、工具、材料等撤離現(xiàn)場后,應(yīng)進(jìn)行清理、保養(yǎng),并按規(guī)定地點存放。(三)作業(yè)現(xiàn)場清理與恢復(fù)1.清理作業(yè)現(xiàn)場的棄渣、污水、雜物,做到工完料凈場地清。2.拆除臨時安全設(shè)施,恢復(fù)原有的地貌或井下環(huán)境(如為井下鉆探)。(四)安全技術(shù)資料整理歸檔1.及時整理鉆探施工過程中的各項安全記錄,包括安全檢查記錄、隱患整改記錄、培訓(xùn)記錄、應(yīng)急演練記錄、瓦斯監(jiān)測記錄、設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)記錄等。2.所有安全技術(shù)資料應(yīng)真實、完整,并按規(guī)定歸檔保存。五、安全管理制度與責(zé)任體系1.安全生產(chǎn)責(zé)任制:明確項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、機(jī)長、鉆工等各級人員的安全生產(chǎn)職責(zé),并簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。2.安全教育與培訓(xùn)制度:建立常態(tài)化的安全教育培訓(xùn)機(jī)制,確保從業(yè)人員具備必要的安全知識和技能。3.安全檢查與隱患排查治理制度:規(guī)范安全檢查的頻次、內(nèi)容、方法和隱患治理程序。4.設(shè)備管理制度:包括設(shè)備采購、驗收、安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、報廢等環(huán)節(jié)的管理規(guī)定。5.勞動防護(hù)用品管理制度:為作業(yè)人員配備合格的勞動防護(hù)用品,并監(jiān)督其正確使用。6.事故報告與調(diào)查處理制度:明確事故報告程序、調(diào)查處理原則和責(zé)任追究辦法。7.獎懲制度:對在安全生產(chǎn)工作中表現(xiàn)突出的單位和個人給予獎勵,對違反安全規(guī)定、造成事故的給予處罰。六、安全施工的監(jiān)督與持續(xù)改進(jìn)1.建立健全內(nèi)部安全監(jiān)督機(jī)制,確保各項安全制度和措施落到實處。2.主動接受上級主管部門、監(jiān)理單位的安全監(jiān)督檢查。3.定期對安全施工設(shè)計的
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