工業(yè)安全附件安裝檢驗記錄模板引言工業(yè)安全附件是保障生產(chǎn)設備、壓力管道及特種設備安全穩(wěn)定運行的關鍵組成部分，其安裝質量直接關系到整個生產(chǎn)系統(tǒng)的安全性與可靠性。為規(guī)范安裝檢驗行為，確保安全附件在投入使用前符合設計及規(guī)范要求，特制定本檢驗記錄模板。本模板旨在為相關工程技術人員、檢驗人員提供一套系統(tǒng)、全面且實用的記錄工具，以便對安全附件的安裝過程及結果進行有效追溯與評估。一、記錄基本信息項目內(nèi)容備注:---------------:-------------------------------------:-------------------------------------**設備/系統(tǒng)名稱**例如：反應釜R-XXX、蒸汽主管網(wǎng)**設備/系統(tǒng)編號**若有**安全附件名稱**例如：安全閥、壓力表、爆破片、液位計**附件型號規(guī)格**包括公稱直徑、整定壓力、精度等級等關鍵參數(shù)**安裝位置**具體到設備或管道的哪個部位**安裝日期**年月日**天氣情況**室外安裝時填寫**施工單位****安裝負責人****監(jiān)理單位**若有**監(jiān)理工程師**若有**使用單位****設備管理員****檢驗依據(jù)**例如：GBXXX、TSGXXX、設計圖紙編號二、附件基本信息與符合性檢查序號檢查項目設計/規(guī)范要求實際檢查情況檢查結果(合格√/不合格×/N/A)備注:---:-------------------:------------------------------------:-------------------------------------:---------------------------:-------1.1產(chǎn)品合格證應有，信息完整、清晰1.2產(chǎn)品銘牌清晰，參數(shù)與設計一致1.3型號規(guī)格符合設計文件要求1.4材質證明必要時提供，符合要求1.5外觀質量無明顯損傷、變形、腐蝕，涂層完好1.6運輸與儲存無因運輸、儲存不當造成的損壞1.7其他技術文件如特殊附件的安裝調(diào)試說明書等三、安裝過程檢驗項目序號檢驗項目檢驗標準/要求檢驗結果(合格√/不合格×/有條件合格○)檢驗方法/工具備注(如測量數(shù)據(jù)、不合格描述):-----:-------------------:--------------------------------------------:-----------------------------------:------------------:----------------------------**3.1安裝前準備與檢查**3.1.1安裝位置確認符合設計圖紙及規(guī)范要求，便于操作、檢查、維修目測、核對圖紙3.1.2安裝方向符合附件標識及介質流向要求(如止回閥、安全閥)目測3.1.3連接管道/接口檢查清潔、無雜物、無明顯銹蝕、尺寸匹配目測、卡尺3.1.4密封材料材質、規(guī)格符合設計及介質兼容性要求目測、核對材質單**3.2安裝連接質量**3.2.1法蘭連接法蘭面平行、對中，螺栓均勻緊固，無偏口、錯口目測、塞尺、力矩扳手3.2.2螺紋連接螺紋完好，纏繞密封帶/涂抹密封膠規(guī)范，無泄漏目測、扳手3.2.3焊接連接焊縫外觀成型良好，無氣孔、裂紋、未焊透等缺陷目測、焊縫檢測尺必要時RT/UT檢測3.2.4其他連接方式按相應規(guī)范執(zhí)行3.2.5緊固力矩符合設計或規(guī)范要求力矩扳手**3.3附件本體安裝檢查**3.3.1垂直度/水平度按規(guī)范或說明書要求(如壓力表、液位計)水平儀、鉛錘3.3.2固定牢固性無松動、晃動手扳3.3.3與周邊設備/管道間距符合安全操作及維護空間要求卷尺3.3.4保護裝置若有，安裝正確、完好目測**3.4功能性部件檢查**3.4.1壓力表在校驗有效期內(nèi)，表盤清晰，量程合適目測、核對校驗證書3.4.2安全閥鉛封完好(若有)，調(diào)整螺桿位置正確目測3.4.3爆破片型號規(guī)格匹配，安裝方向正確，無損傷目測3.4.4液位計刻度清晰，安裝穩(wěn)固，接口密封良好目測3.4.5其他特殊附件按其安裝說明書及規(guī)范要求**3.5其他特殊項目**四、安裝后整體檢查與功能性驗證序號檢查項目檢查標準/要求檢查結果(合格√/不合格×/有條件合格○)檢驗方法/工具備注:---:-------------------:------------------------------------------:-----------------------------------:------------:-----------------------------4.1整體外觀安裝牢固、美觀，無多余管線、附件目測4.2泄漏檢查(試運行/壓力試驗時)連接部位及附件本體無可見泄漏目測、肥皂水記錄試驗壓力及保壓時間4.3操作靈活性如閥門類附件，手動/自動操作應靈活、無卡澀手動操作4.4指示準確性(如適用)與實際工況基本一致(如壓力表、液位計)比對法4.5報警功能(如適用)信號輸出正常，報警準確模擬試驗4.6防護措施必要的防護欄、警示標識等已到位目測五、問題及整改記錄序號發(fā)現(xiàn)問題描述(對應上述條款)整改要求與措施整改完成情況復查結果(合格√/不合格×)復查人/日期:---:--------------------------:------------------------------------------:-----------:-----------------------:----------六、檢驗結論與簽署檢驗結論：(請在符合項前劃“√”):-------------------------------------------------------------□合格：所有檢驗項目均符合設計及規(guī)范要求?！醪缓细瘢捍嬖趪乐厝毕?，不符合安全使用要求，需徹底整改并重檢?！跽暮蠛细瘢航?jīng)整改并復查，所有項目已符合要求。(其他需說明的情況：)**檢驗人員簽字：**_______________**日期：**____年__月__日**施工單位負責人意見：**_______________**簽字：**____________**日期：**____年__月__日**監(jiān)理工程師意見(若有)：**_______________**簽字：**____________**日期：**____年__月__日**使用單位設備負責人意見：**_______________**簽字：**____________**日期：**____年__月__日七、附件(可附頁)*相關產(chǎn)品合格證復印件*安裝位置簡圖*關鍵尺寸測量記錄*焊縫無損檢測報告編號(如有)*其他需要說明的支撐性文件---填寫說明與注意事項1.記錄基本信息：應清晰、準確填寫，確?？勺匪菪?。2.檢驗項目：表格中列出的為通用性項目，使用時可根據(jù)具體安全附件類型（如安全閥、壓力表、爆破片、緊急切斷閥、液位計等）及相關行業(yè)規(guī)范進行增刪和細化。3.檢驗標準/要求：應明確引用相關的國家標準、行業(yè)標準、設計文件或制造商說明書的具體條款或要求。4.檢驗結果：*“合格√”：完全符合檢驗標準/要求。*“不合格×”：明顯不符合檢驗標準/要求。*“有條件合格○”：存在輕微缺陷，但不影響安全性能，或可在后續(xù)工序中完善，需在備注中說明。5.檢驗方法/工具：填寫實際采用的檢驗方法（如目測、尺量、儀器檢測、壓力試驗等）和所用工具名稱。6.備注：用于記錄具體測量數(shù)據(jù)、觀察到的細節(jié)、不合格項的具體描述、特殊情況說明等。7.問題及整改記錄：對檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格項，必須明確整改要求，并跟蹤記錄整改情況及復查結果。8.檢驗結論：應根據(jù)檢驗結果綜合判定，由檢驗人員簽字確認。9.簽署