一、適用范圍與核心目標(biāo)本規(guī)范適用于各類工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、辦公自動(dòng)化設(shè)備等需定期保養(yǎng)的場(chǎng)景，旨在通過標(biāo)準(zhǔn)化的周期性保養(yǎng)流程，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、降低故障率、延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)保障操作人員安全及生產(chǎn)連續(xù)性。核心目標(biāo)包括：明保證養(yǎng)責(zé)任、規(guī)范操作動(dòng)作、記錄保養(yǎng)過程、追溯保養(yǎng)效果。二、周期性保養(yǎng)實(shí)施步驟（一）前期準(zhǔn)備階段保養(yǎng)任務(wù)分配設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備臺(tái)賬及保養(yǎng)周期表，提前3個(gè)工作日向保養(yǎng)責(zé)任人（如設(shè)備工程師、運(yùn)維技術(shù)員）下達(dá)保養(yǎng)任務(wù)，明確設(shè)備編號(hào)、保養(yǎng)類型（如日常保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)）及完成時(shí)限。工具與物料準(zhǔn)備責(zé)任人根據(jù)保養(yǎng)項(xiàng)目清單，核對(duì)所需工具（如扳手、螺絲刀、萬用表、潤(rùn)滑脂槍等）及物料（如潤(rùn)滑油、密封圈、清潔劑等），保證工具完好、物料在有效期內(nèi)，并填寫《保養(yǎng)物料領(lǐng)用記錄表》。設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)保養(yǎng)前，操作人員需配合停機(jī)斷電，并在設(shè)備操作面板懸掛“設(shè)備保養(yǎng)中，禁止啟動(dòng)”警示標(biāo)識(shí)；確認(rèn)設(shè)備已完全卸壓、降溫，無殘留能源（如電、氣、液），避免帶電操作或意外啟動(dòng)。（二）保養(yǎng)執(zhí)行階段設(shè)備清潔與外觀檢查清潔：使用干燥軟布、壓縮空氣或?qū)Ｓ们鍧崉宄O(shè)備表面及內(nèi)部粉塵、油污、碎屑（重點(diǎn)清潔導(dǎo)軌、軸承、散熱口等易堵塞部位）。外觀檢查：目視檢查設(shè)備外殼、線路、管道有無破損、變形、銹蝕，緊固件（螺栓、螺母）是否松動(dòng)，發(fā)覺問題標(biāo)記并記錄。核心部件功能檢測(cè)電氣系統(tǒng)：使用萬用表檢測(cè)電壓、電流是否正常，檢查線路接頭有無氧化、松動(dòng)，絕緣功能是否達(dá)標(biāo)（需斷電檢測(cè)）。機(jī)械系統(tǒng)：手動(dòng)盤動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，檢查有無異響、卡滯；測(cè)量關(guān)鍵間隙（如齒輪嚙合間隙、軸承游隙），超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整或更換部件。液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)：檢查油位/氣壓是否在正常范圍，管路有無泄漏，濾清器是否堵塞（按周期更換濾芯）。潤(rùn)滑與緊固作業(yè)潤(rùn)滑：按設(shè)備潤(rùn)滑圖表要求，對(duì)指定潤(rùn)滑點(diǎn)（如軸承、導(dǎo)軌、鏈條）加注符合型號(hào)的潤(rùn)滑脂/油，避免過量或混用潤(rùn)滑劑；潤(rùn)滑后擦拭外部溢出油脂。緊固：對(duì)松動(dòng)緊固件按扭矩標(biāo)準(zhǔn)（參考設(shè)備說明書）重新緊固，避免用力過導(dǎo)致部件變形；對(duì)反復(fù)松動(dòng)的部位分析原因（如螺紋磨損），采取防松措施（如加裝彈簧墊片）。設(shè)備調(diào)試與試運(yùn)行保養(yǎng)完成后，由操作人員配合進(jìn)行空載試運(yùn)行（10-15分鐘），檢查設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止是否正常，有無異常聲音、振動(dòng)或溫度；確認(rèn)無誤后，恢復(fù)設(shè)備連接，進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行（30分鐘），驗(yàn)證保養(yǎng)效果。（三）記錄與歸檔階段填寫保養(yǎng)記錄表責(zé)任人實(shí)時(shí)填寫《設(shè)備周期性保養(yǎng)記錄表》（詳見模板），內(nèi)容包括：設(shè)備編號(hào)、保養(yǎng)日期、保養(yǎng)類型、執(zhí)行人、保養(yǎng)項(xiàng)目（清潔/檢測(cè)/潤(rùn)滑等）、操作結(jié)果（正常/異常及處理措施）、物料消耗、遺留問題等，保證信息真實(shí)、完整，字跡清晰。審核與問題閉環(huán)設(shè)備主管對(duì)保養(yǎng)記錄進(jìn)行審核，重點(diǎn)檢查保養(yǎng)項(xiàng)目是否全覆蓋、操作是否規(guī)范、異常問題是否明確；對(duì)遺留問題（如需更換的備件），納入維修計(jì)劃跟蹤解決，保證問題閉環(huán)。資料歸檔保養(yǎng)記錄表每月匯總后，由設(shè)備管理部門統(tǒng)一歸檔（電子版?zhèn)浞?紙質(zhì)版存檔），保存期限不少于設(shè)備使用壽命周期，便于后續(xù)追溯保養(yǎng)歷史及分析設(shè)備故障規(guī)律。三、設(shè)備周期性保養(yǎng)記錄表模板設(shè)備基本信息設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)使用部門保養(yǎng)周期□日常□周（每周1次）□月（每月1次）□季度（每季度1次）□半年/年保養(yǎng)項(xiàng)目與記錄操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行結(jié)果（√正常/×異常及說明）執(zhí)行人日期一、清潔保養(yǎng)設(shè)備表面清潔無油污、粉塵、雜物內(nèi)部粉塵/碎屑清理重點(diǎn)部位（導(dǎo)軌、散熱口）無堵塞過濾網(wǎng)/濾清器清潔無明顯堵塞，目視清潔二、檢查與檢測(cè)外觀檢查（外殼、線路）無破損、銹蝕，線路無老化緊固件檢查無松動(dòng)，扭矩符合標(biāo)準(zhǔn)電氣系統(tǒng)檢測(cè)（電壓/電流）在額定值±5%范圍內(nèi)機(jī)械部件運(yùn)行狀態(tài)無異響、卡滯，振動(dòng)正常液壓/氣壓系統(tǒng)檢查壓力/油位正常，無泄漏三、潤(rùn)滑與保養(yǎng)潤(rùn)滑點(diǎn)加注（如軸承）油脂型號(hào)正確，加注量適中潤(rùn)滑后外部清潔無溢出油脂四、調(diào)試與試運(yùn)行空載試運(yùn)行（10-15分鐘）啟動(dòng)/停止正常，無異響負(fù)載試運(yùn)行（30分鐘）運(yùn)行穩(wěn)定，參數(shù)達(dá)標(biāo)物料消耗與遺留問題潤(rùn)滑油/脂型號(hào)及用量更換備件名稱及數(shù)量遺留問題描述（如需更換部件、待維修問題等，需明確具體內(nèi)容及建議處理方案）審核意見□合格□不合格（需整改）簽字欄執(zhí)行人簽字操作人員確認(rèn)簽字設(shè)備主管審核簽字歸檔日期四、關(guān)鍵執(zhí)行要點(diǎn)安全優(yōu)先原則保養(yǎng)前必須執(zhí)行“停機(jī)、斷電、驗(yàn)電、掛牌”流程，佩戴勞保用品（如絕緣手套、護(hù)目鏡）；特殊設(shè)備（如高壓設(shè)備、特種設(shè)備）需持證操作，遵守行業(yè)安全規(guī)范。規(guī)范操作避免過度保養(yǎng)嚴(yán)格按設(shè)備說明書及保養(yǎng)周期執(zhí)行，避免盲目拆解或過度潤(rùn)滑；對(duì)非專業(yè)人員禁止調(diào)整設(shè)備參數(shù)（如壓力設(shè)定、程序代碼）。異常問題及時(shí)上報(bào)保養(yǎng)中發(fā)覺設(shè)備存在嚴(yán)重隱患（如主軸磨損超標(biāo)、電氣短路風(fēng)險(xiǎn)），立即停機(jī)并上報(bào)設(shè)備管理部門，禁止設(shè)備“帶病運(yùn)行”。定期優(yōu)化保養(yǎng)計(jì)劃設(shè)備管理部門每半年結(jié)合設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)（如故障率、保養(yǎng)記錄