框架結(jié)構(gòu)工程木模板施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)本方案嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制，主要依據(jù)包括：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2025、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2025、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2025、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2025等最新規(guī)范要求。同時(shí)結(jié)合項(xiàng)目施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，確保方案的合規(guī)性與可操作性。針對(duì)本工程高度超過(guò)8米的高大模板區(qū)域，已按規(guī)定完成專家論證程序，相關(guān)技術(shù)參數(shù)均通過(guò)結(jié)構(gòu)受力驗(yàn)算。二、工程概況2.1建筑基本信息本工程為框架結(jié)構(gòu)辦公樓項(xiàng)目，總建筑面積24797.47㎡，地下1層、地上5層，建筑高度27.25m。地下室層高7.6m，地上首層層高4.8m，標(biāo)準(zhǔn)層層高4.65m。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度，基礎(chǔ)形式為CFG樁復(fù)合地基+筏板基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)從C30至C45不等，其中地下室底板及外墻采用P6抗?jié)B混凝土。2.2模板工程特點(diǎn)本工程模板體系涵蓋多種構(gòu)件類型：框架柱截面最大尺寸為800×800mm，主梁跨度達(dá)8m，截面尺寸400×900mm；樓板厚度分別為120mm（標(biāo)準(zhǔn)層）、300mm（設(shè)備層）；電梯井壁高度達(dá)22.5m，采用180mm厚鋼筋混凝土剪力墻。針對(duì)不同部位特點(diǎn)，模板體系需采取差異化設(shè)計(jì)，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)、樓梯間及設(shè)備管線密集區(qū)，需進(jìn)行專項(xiàng)深化設(shè)計(jì)。三、材料選用標(biāo)準(zhǔn)3.1模板板材采用18mm厚雙面覆膜酚醛膠合板，技術(shù)指標(biāo)需滿足：靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4000MPa，含水率8%-12%，板面平整度誤差≤0.5mm/m。進(jìn)場(chǎng)板材需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告，表面不得有脫膠、起層、裂紋等缺陷，邊緣應(yīng)進(jìn)行封邊漆處理，防止吸水變形。3.2支撐體系立桿：采用Φ48.3×3.0mmQ235鋼管，立桿垂直度偏差≤1/500，壁厚允許偏差±0.3mm，銹蝕深度≤0.5mm方木：60×80mm松木枋，含水率≤15%，彎曲度≤2%，無(wú)腐朽、蟲(chóng)蛀現(xiàn)象，截面尺寸誤差≤±2mm對(duì)拉螺桿：剪力墻采用Φ14防水對(duì)拉螺桿（帶止水片），梁側(cè)采用Φ12普通對(duì)拉螺桿，螺紋長(zhǎng)度≥100mm扣件：可鍛鑄鐵制作的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件，抗滑承載力≥8kN，螺栓擰緊扭矩控制在40-65N·m3.3輔助材料脫模劑選用水性礦物油型，不得采用影響混凝土表面裝飾的油性脫模劑；接縫密封材料采用10mm厚EVA海綿條；模板定位鋼筋采用Φ12mmHRB400鋼筋，長(zhǎng)度≥300mm，端部涂刷防銹漆。四、模板設(shè)計(jì)與構(gòu)造4.1柱模板設(shè)計(jì)面板配置：采用18mm厚膠合板，豎楞為60×80mm方木，間距250mm；橫楞采用雙根Φ48鋼管，間距500mm加固方式：四角設(shè)置可調(diào)節(jié)式方圓扣，水平間距500mm，底部200mm處增設(shè)一道加固；柱高超過(guò)3m時(shí)，每2m設(shè)置一道斜撐，與地面夾角45°-60°節(jié)點(diǎn)處理：柱頂與梁交接處設(shè)置50mm寬清掃口，模板底部粘貼20mm厚海綿條，柱模根部澆筑50mm高同強(qiáng)度混凝土導(dǎo)墻4.2梁模板設(shè)計(jì)截面參數(shù)：針對(duì)400×900mm主梁，底模配置3根60×80mm方木（間距150mm），側(cè)模配置2根豎楞（間距300mm），采用Φ12對(duì)拉螺桿加固，縱向間距450mm起拱要求：跨度≥4m的梁按跨度1/1000-3/1000起拱，8m跨度梁起拱高度24mm支撐體系：主梁底設(shè)置3排立桿，橫向間距600mm，縱向間距900mm，掃地桿距地200mm，水平拉桿步距1.5m，跨中增設(shè)一道剪刀撐4.3板模板設(shè)計(jì)支撐布置：標(biāo)準(zhǔn)層120mm厚樓板采用滿堂腳手架，立桿間距1200×1200mm，立桿頂部設(shè)置U型頂托，托座內(nèi)放置雙鋼管主楞（間距900mm），次楞為60×80mm方木（間距300mm）高支模區(qū)域：300mm厚樓板區(qū)域立桿加密至800×800mm，在立桿底部設(shè)置200×200×10mm鋼板墊塊，架體四周及中間每隔4排立桿設(shè)置縱向剪刀撐，水平剪刀撐每2步設(shè)置一道4.4剪力墻模板設(shè)計(jì)面板體系：18mm厚膠合板+60×80mm方木豎楞（間距250mm）+雙鋼管橫楞（間距500mm）對(duì)拉螺桿：采用Φ14防水螺桿（地下室）及普通螺桿（地上），呈梅花形布置，橫向間距500mm，縱向間距450mm支撐結(jié)構(gòu)：每道墻設(shè)置不少于2道斜撐，采用Φ48鋼管與預(yù)埋地錨連接，斜撐水平間距1500mm，底部設(shè)置可調(diào)節(jié)頂托五、模板安裝施工工藝5.1施工準(zhǔn)備測(cè)量放線：采用全站儀放出軸線及模板邊線，用紅油漆標(biāo)記；水準(zhǔn)儀抄測(cè)500mm標(biāo)高控制線，彈墨線標(biāo)記于鋼筋或預(yù)埋件上技術(shù)交底：對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)交底，內(nèi)容包括：模板安裝順序、標(biāo)高控制、加固要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，形成書面交底記錄材料預(yù)處理：模板涂刷脫模劑，方木進(jìn)行壓刨處理確保尺寸一致，鋼管調(diào)直除銹，對(duì)拉螺桿套好PVC管5.2安裝流程5.2.1柱模板安裝定位加固：在柱四角距地面50mm處焊接Φ12限位鋼筋，沿模板邊線粘貼20mm厚EVA海綿條模板組裝：采用"先兩片后整體"的安裝順序，模板接縫處用雙面膠帶密封，安裝完成后用線錘校正垂直度（允許偏差≤3mm）支撐固定：安裝雙向斜撐，與地面預(yù)埋件連接，調(diào)整絲杠使柱模垂直度符合要求，擰緊所有加固螺栓5.2.2梁板模板安裝支架搭設(shè)：按立桿間距彈線定位，放置鋼墊塊，搭設(shè)滿堂腳手架，安裝掃地桿、水平拉桿及剪刀撐，立桿垂直度偏差控制在1/500以內(nèi)龍骨安裝：主楞采用雙鋼管平行于梁跨度方向布置，次楞方木垂直主楞鋪設(shè)，接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，跨度≥4m時(shí)按要求起拱面板鋪設(shè)：從梁側(cè)開(kāi)始向中間鋪設(shè)，板縫拼接嚴(yán)密（縫隙≤1mm），板邊與梁模交接處用木方壓緊，防止漏漿5.2.3剪力墻模板安裝導(dǎo)墻施工：澆筑200mm高同強(qiáng)度混凝土導(dǎo)墻，彈出墻邊線及500mm控制線模板組拼：采用"大模板"施工工藝，每塊模板寬度1.2m，高度按樓層凈高+200mm配置，模板間采用M12螺栓連接對(duì)拉螺桿安裝：螺桿外套Φ16PVC管，兩端安裝3形卡及雙螺母，地下室區(qū)域螺桿中部焊接50×50×3mm止水片斜撐設(shè)置：每道墻設(shè)置上中下三道斜撐，底部斜撐與地面夾角≤45°，頂部斜撐與墻面夾角≥60°5.3特殊部位處理5.3.1梁柱節(jié)點(diǎn)采用定制化節(jié)點(diǎn)模板，節(jié)點(diǎn)處方木加密至150mm間距，梁側(cè)模延伸至柱內(nèi)150mm，與柱模形成企口連接，接縫處用密封膠封堵。在節(jié)點(diǎn)核心區(qū)設(shè)置專用定位鋼筋，確保主筋保護(hù)層厚度。5.3.2樓梯模板采用"封閉式"支模工藝，底模18mm厚膠合板，側(cè)模及踏步擋板采用20mm厚松木板，配置φ12mm穿墻螺栓加固。樓梯段模板起拱20mm，平臺(tái)板與樓梯段交接處設(shè)置施工縫，預(yù)留300mm寬后澆帶。5.3.3預(yù)埋件處理設(shè)備管線預(yù)留洞口采用鋼制定型模具，模具外側(cè)焊接定位鋼筋，與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢固。預(yù)埋件周邊模板應(yīng)開(kāi)設(shè)觀察孔，確?；炷翝仓r(shí)排氣通暢，避免出現(xiàn)蜂窩麻面。六、模板拆除工藝標(biāo)準(zhǔn)6.1拆除條件模板拆除必須以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)：側(cè)模：柱、墻模板在混凝土強(qiáng)度≥1.5MPa時(shí)拆除（常溫下約24h）底模：板（跨度≤2m）≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度；板（2m<跨度≤8m）≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度；梁（跨度>8m）、懸臂構(gòu)件≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度高支模：需待混凝土強(qiáng)度達(dá)100%且上層結(jié)構(gòu)施工完成后拆除，拆除前提交拆模申請(qǐng)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)6.2拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，具體流程：拆除斜撐及水平拉桿→2.松開(kāi)對(duì)拉螺桿及連接螺栓→3.拆除側(cè)模及柱箍→4.拆除梁側(cè)?！?.松動(dòng)立桿頂托→6.拆除主次龍骨→7.拆除面板→8.清理分類堆放高大模板區(qū)域拆除應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行，每段高度不超過(guò)2m，嚴(yán)禁整體推倒。6.3拆除要點(diǎn)拆除工具采用專用扳手，嚴(yán)禁用撬棍硬撬模板，避免損傷混凝土表面拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理表面混凝土殘?jiān)?，涂刷脫模劑后分類碼放，堆放高度≤1.5m對(duì)拉螺桿取出后，墻面孔洞采用膨脹防水砂漿封堵（地下室）或干硬性水泥砂漿填塞（地上）后澆帶模板及支撐保留至后澆帶澆筑完成且強(qiáng)度達(dá)100%后拆除，期間嚴(yán)禁松動(dòng)支撐七、質(zhì)量控制措施7.1安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀截面內(nèi)部尺寸+4，-5鋼尺檢查垂直度3（層高≤5m）吊線檢查表面平整度22m靠尺相鄰板面高低差1塞尺檢查7.2過(guò)程控制要點(diǎn)測(cè)量控制：每道工序施工前進(jìn)行"三線"復(fù)核（軸線、邊線、標(biāo)高線），采用全站儀校核軸線偏差，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，允許偏差≤3mm接縫處理：模板拼縫采用"硬拼+密封膠"雙重措施，拼縫寬度>1mm時(shí)加設(shè)木方封堵，確保澆筑時(shí)無(wú)漏漿預(yù)驗(yàn)收制度：模板安裝完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理、施工班組進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：支撐穩(wěn)定性、標(biāo)高、截面尺寸、接縫嚴(yán)密性等，驗(yàn)收合格簽署《模板工程隱蔽驗(yàn)收記錄》后方可進(jìn)入下道工序7.3質(zhì)量通病防治脹模漏漿：對(duì)拉螺桿間距嚴(yán)格按方案執(zhí)行，梁柱節(jié)點(diǎn)等薄弱部位增設(shè)斜撐；模板底部采用1:3水泥砂漿找平，粘貼海綿條標(biāo)高偏差：立桿頂托設(shè)置限位標(biāo)識(shí)，每跨設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，澆筑前進(jìn)行二次校核接縫錯(cuò)臺(tái)：模板邊部進(jìn)行刨邊處理，確保順直；采用通長(zhǎng)木方作為龍骨，增強(qiáng)整體性預(yù)埋件移位：采用"井"字形鋼筋固定架，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)移位及時(shí)調(diào)整八、安全技術(shù)措施8.1支撐體系安全立桿基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)平整，鋪設(shè)50mm厚木板+鋼墊塊，地基承載力≥100kPa；高支模區(qū)域地基需進(jìn)行承載力驗(yàn)算，必要時(shí)采用C15混凝土硬化（厚度≥100mm）腳手架搭設(shè)順序：立桿→掃地桿→水平拉桿→剪刀撐→頂托，嚴(yán)禁隨意改變搭設(shè)順序；立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件，嚴(yán)禁搭接架體與結(jié)構(gòu)設(shè)置剛性連接，每層每3跨設(shè)置一道連墻件，連墻件采用Φ48鋼管與框架柱抱箍連接8.2高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，滿掛密目安全網(wǎng)；作業(yè)層腳手板滿鋪、固定牢固，不得有探頭板模板安裝人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用；嚴(yán)禁在未固定的模板上行走，臨時(shí)堆放材料重量≤2kN/m28.3拆除安全控制拆除區(qū)域設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁下方有人停留；拆除作業(yè)應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)拆下的材料采用垂直運(yùn)輸設(shè)備傳遞，嚴(yán)禁拋擲；夜間拆除作業(yè)必須有充足照明，照明燈具高度≥3m，照度≥30lux8.4應(yīng)急預(yù)案針對(duì)可能發(fā)生的模板坍塌、高處墜落等事故，制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案：配備應(yīng)急物資（急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等），每月組織一次應(yīng)急演練；成立應(yīng)急小組，明確聯(lián)絡(luò)方式及響應(yīng)流程，事故發(fā)生后1小時(shí)內(nèi)上報(bào)相關(guān)部門。九、文明施工與環(huán)保措施9.1材料管理模板及支撐材料實(shí)行分區(qū)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量；周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，建立出入庫(kù)臺(tái)賬，跟蹤材料周轉(zhuǎn)次數(shù)（膠合板控制在6次以內(nèi)，方木控制在8次以內(nèi)）。9.2噪聲控制模板拆除時(shí)間限定在7:00-12:00、14:00-20:00，避免夜間施工；切割作業(yè)采用低噪聲機(jī)具，必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障，噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523-2025要求。9.3廢棄物處理模板邊角料、廢棄鐵釘?shù)确诸惢厥?，設(shè)置專門回收箱；脫模劑等化學(xué)品設(shè)置專用庫(kù)房，廢棄容器由專業(yè)單位回收處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。十、驗(yàn)收程序與資料管理10.1驗(yàn)收流程模板工程實(shí)行"三檢制"：班組自檢：施工完畢后班組進(jìn)行自檢，填寫《自檢記錄表》項(xiàng)目部檢查：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢