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2025年新工藝鋼管樁施工綜合技術(shù)方案一、工藝選型與設(shè)備配置(一)核心工藝選擇本工程采用"浮吊船-導(dǎo)向架一體化沉樁工藝"作為核心施工技術(shù),該工藝突破傳統(tǒng)鋼棧橋依賴(lài)限制,通過(guò)浮吊船與懸臂導(dǎo)向架的剛性連接實(shí)現(xiàn)沉樁精度控制。針對(duì)30m以上深覆蓋層地質(zhì)條件,配套應(yīng)用"管樁反力架承載力檢測(cè)技術(shù)",解決水域環(huán)境下樁基承載性能檢測(cè)難題。同時(shí)融合鎖口鋼管樁止水帷幕技術(shù),形成集"定位-沉樁-檢測(cè)-支護(hù)"于一體的成套工藝體系。(二)主要設(shè)備配置沉樁系統(tǒng)主浮吊船:150t級(jí)全回轉(zhuǎn)浮吊,配備60m加長(zhǎng)起重臂,船側(cè)焊接3m×2m一體化懸臂導(dǎo)向架,導(dǎo)向架內(nèi)置液壓糾偏裝置,可實(shí)現(xiàn)±0.5°傾角調(diào)節(jié)振動(dòng)錘:DZ90型高頻液壓振動(dòng)錘,激振力2200kN,工作頻率20-30Hz,配置自動(dòng)夾樁器運(yùn)輸駁船:65m×12m甲板駁,設(shè)置3層樁架,每層配備橡膠緩沖墊及鏈?zhǔn)焦潭ㄑb置定位系統(tǒng)雙頻RTK-GPS定位儀(精度10mm+1ppm)全站儀(測(cè)角精度0.5″,測(cè)距精度1mm+1ppm)雙軸傾角傳感器(量程±5°,分辨率0.01°)焊接設(shè)備YM-505N型無(wú)氣體保護(hù)焊機(jī)4臺(tái),配套φ3.2mmSAN-53焊絲林肯DC-400型埋弧焊機(jī)2臺(tái),用于樁帽焊接便攜式光譜分析儀,用于現(xiàn)場(chǎng)材質(zhì)復(fù)核二、施工準(zhǔn)備與資源組織(一)技術(shù)準(zhǔn)備地質(zhì)復(fù)核補(bǔ)充地質(zhì)鉆探至50m深度,重點(diǎn)分析35-45m區(qū)間土層分布,繪制樁端持力層等高線圖。針對(duì)層厚超過(guò)5m的中密砂層,制定預(yù)鉆孔輔助沉樁預(yù)案。施工設(shè)計(jì)繪制樁位布置圖(含坐標(biāo)表),標(biāo)注樁長(zhǎng)、傾斜度要求編制沉樁順序圖,采用"從中間向兩側(cè)、先長(zhǎng)樁后短樁"的跳打方案制定焊接工藝評(píng)定報(bào)告(WPS),包含預(yù)熱溫度(80-120℃)、層間溫度控制(≤250℃)等參數(shù)(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地處理水域施工區(qū):采用多波束測(cè)深儀進(jìn)行掃海,清除直徑>30cm的障礙物,對(duì)海床高差>1.5m區(qū)域進(jìn)行整平陸域預(yù)制區(qū):澆筑200mm厚C20混凝土硬化地面,設(shè)置4條30m長(zhǎng)軌道式胎架,胎架平整度誤差≤3mm材料儲(chǔ)備鋼管樁:Φ630×10mmQ235B螺旋焊管,每節(jié)12m,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供屈服強(qiáng)度(≥235MPa)、沖擊功(-20℃≥34J)檢測(cè)報(bào)告防腐材料:環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度80μm)+環(huán)氧云鐵中間漆(120μm)+聚氨酯面漆(80μm),按批次進(jìn)行附著力測(cè)試(≥5MPa)(三)資源配置人員組織項(xiàng)目經(jīng)理部:設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1名(高級(jí)職稱(chēng))、質(zhì)量工程師2名(持鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)證)作業(yè)班組:沉樁組(6人)、焊接組(8人,持證焊工4人)、測(cè)量組(3人)、檢測(cè)組(2人)進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)備階段:7d(含設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底)沉樁施工:50d(日均完成15根,含輔助作業(yè))檢測(cè)驗(yàn)收:10d三、核心施工工藝流程(一)鋼管樁預(yù)制加工樁體加工切割下料:采用數(shù)控等離子切管機(jī),切口垂直度誤差≤0.5mm,坡口角度30°±2°加強(qiáng)箍焊接:在樁端300mm處焊接200×10mm加強(qiáng)環(huán),采用對(duì)稱(chēng)分段焊接法,焊后進(jìn)行100%UT探傷防腐處理:噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí),表面粗糙度50-80μm,噴涂車(chē)間底漆(干膜厚度25μm)標(biāo)識(shí)系統(tǒng)每節(jié)樁標(biāo)注:樁號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、重量、生產(chǎn)日期、焊工代號(hào),采用鋼印+二維碼雙重標(biāo)識(shí)(二)浮吊船-導(dǎo)向架一體化沉樁船舶定位拋錨系統(tǒng):采用6點(diǎn)錨泊定位,艏部2個(gè)主錨(Φ56mm×300m),艉部4個(gè)輔助錨動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè):通過(guò)船載GPS與岸基基站實(shí)時(shí)通訊,每30s更新一次坐標(biāo),偏差超50mm時(shí)自動(dòng)報(bào)警沉樁作業(yè)graphTDA[運(yùn)樁船靠泊]-->B[雙吊點(diǎn)起吊]B-->C[立樁對(duì)位]C-->D[插入導(dǎo)向架]D-->E[自沉穩(wěn)定]E-->F[低頻振動(dòng)下沉]F-->G[高頻振動(dòng)至設(shè)計(jì)深度]G-->H[停錘檢測(cè)]關(guān)鍵參數(shù)控制:①初始插樁垂直度≤0.3%②振動(dòng)分級(jí):軟土層(0-15m)用30%功率,砂層(15-35m)用70%功率,持力層(35m以下)用100%功率③最終貫入度:連續(xù)10錘平均貫入度≤2mm/錘接樁工藝清潔處理:用角磨機(jī)清除接頭處鐵銹(露出金屬光澤),坡口間隙控制在2-4mm內(nèi)襯箍安裝:采用Q345B材質(zhì)φ590×8mm內(nèi)襯箍,與樁體點(diǎn)焊固定(周向8點(diǎn))焊接操作:Ⅰ層:打底焊采用φ2.4mm焊絲,電流120-140A,電壓22-24VⅡ?qū)樱禾畛浜覆捎忙?.2mm焊絲,電流180-200A,電壓26-28VⅢ層:蓋面焊余高2-3mm,寬度超出坡口邊緣2-3mm焊后處理:自然冷卻至環(huán)境溫度,進(jìn)行100%MT探傷(三)反力架承載力檢測(cè)反力系統(tǒng)搭建在待檢樁周?chē)?m處對(duì)稱(chēng)布置4根Φ630×10mm輔助樁,樁頂架設(shè)2I45a工字鋼橫梁,形成4m×4m反力架,橫梁與樁頂間隙采用50mm厚鋼板填塞。加載測(cè)試采用5000kN液壓千斤頂(精度1級(jí)),分級(jí)加載至設(shè)計(jì)承載力的1.5倍每級(jí)加載持荷1h,測(cè)讀樁頂沉降量,當(dāng)連續(xù)2h沉降量<0.1mm/h時(shí)終止試驗(yàn)卸載按1/2級(jí)差進(jìn)行,繪制Q-s曲線四、質(zhì)量控制與安全保障(一)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法頻次樁位偏差水上≤150mm,陸上≤50mmGPS定位每樁樁身垂直度≤1%樁長(zhǎng)雙經(jīng)緯儀正交觀測(cè)沉樁全過(guò)程焊縫質(zhì)量Ⅰ級(jí)焊縫,UT探傷Ⅰ級(jí)超聲檢測(cè)每道接口防腐涂層干膜總厚度≥280μm,附著力≥5MPa測(cè)厚儀、劃格法每20根抽檢1根樁頂標(biāo)高±50mm水準(zhǔn)儀每樁(二)安全專(zhuān)項(xiàng)措施水上作業(yè)安全救生設(shè)備:每人配備救生衣(浮力≥150N),作業(yè)區(qū)周邊設(shè)置4個(gè)救生圈(帶30m浮索)船舶通訊:配備甚高頻對(duì)講機(jī)(VHF16頻道)及北斗衛(wèi)星電話,保持與海事部門(mén)聯(lián)系吊裝作業(yè)控制吊具驗(yàn)算:鋼絲繩安全系數(shù)≥6,卸扣額定荷載≥1.5倍最大吊重吊裝警戒:設(shè)置半徑20m警戒區(qū),采用無(wú)人機(jī)+人工雙監(jiān)護(hù)應(yīng)急準(zhǔn)備防臺(tái)風(fēng)預(yù)案:風(fēng)速≥10.8m/s時(shí)停止作業(yè),樁錘降至最低位置,錨鏈?zhǔn)站o至預(yù)緊力200kN沉船應(yīng)急:配備2臺(tái)200m3/h潛水泵,設(shè)置應(yīng)急拋錨系統(tǒng)五、施工監(jiān)測(cè)與環(huán)境保護(hù)(一)施工監(jiān)測(cè)沉樁監(jiān)測(cè)每樁記錄:錘擊數(shù)、貫入度、電流變化曲線鄰樁監(jiān)測(cè):對(duì)距離<3d的已施工樁,監(jiān)測(cè)其水平位移(報(bào)警值50mm)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)焊接應(yīng)力測(cè)試:采用盲孔法測(cè)量焊接殘余應(yīng)力(≤150MPa)樁身應(yīng)變:在樁頂2m處粘貼應(yīng)變片,監(jiān)測(cè)錘擊應(yīng)力(≤215MPa)(二)環(huán)境保護(hù)噪聲控制振動(dòng)錘設(shè)置隔音罩(降噪量≥25dB),夜間(22:00-6:00)噪聲≤55dB采用低噪聲液壓剪代替氣割作業(yè)水域保護(hù)船舶機(jī)艙設(shè)置油水分離器(處理能力0.1m3/h)沉樁作業(yè)面布設(shè)圍油欄(高度1.2m),配備吸油氈200m2六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔(一)驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收原材料驗(yàn)收:鋼材、焊材、防腐材料的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告工序驗(yàn)收:預(yù)制加工(含探傷報(bào)告)、沉樁記錄、焊接檢測(cè)記錄竣工驗(yàn)收承載力檢測(cè):靜載試驗(yàn)數(shù)量≥總樁數(shù)1%且不少于3根樁身完整性:低應(yīng)變反射波法檢測(cè)覆蓋率100%(二)資料要求竣工資料工程概況表(含主要工程量、施工周期)測(cè)

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