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文檔簡介
瓷磚沉降預(yù)防及修復(fù)施工方案一、工程概況本方案適用于建筑地面及墻面瓷磚因基層處理不當(dāng)、鋪貼工藝缺陷、材料老化或結(jié)構(gòu)沉降等原因?qū)е碌某两?、空鼓、起翹等問題的預(yù)防與修復(fù)工程。根據(jù)瓷磚沉降程度分為預(yù)防性施工和修復(fù)性施工兩大類,其中修復(fù)工程按沉降面積劃分為局部修復(fù)(單塊或≤3㎡區(qū)域)和整體修復(fù)(>3㎡連續(xù)區(qū)域),施工需滿足《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010及《陶瓷磚粘貼工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T105-2011要求。二、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備基層處理材料界面劑:采用水泥基滲透結(jié)晶型界面劑,用于增強(qiáng)基層附著力,適用混凝土、水泥砂漿等基層。修補砂漿:選用抗壓強(qiáng)度≥25MPa的聚合物改性水泥砂漿,用于找平層修復(fù)及局部填充。瓷磚背膠:針對全瓷磚(吸水率≤0.5%)使用單組份水性背膠,陶質(zhì)磚(吸水率>10%)需提前浸泡2小時至無氣泡冒出。鋪貼與粘結(jié)材料粘結(jié)劑:優(yōu)先選用C2TES1級瓷磚膠(拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa),禁止使用普通水泥砂漿直接鋪貼大規(guī)格瓷磚(邊長≥600mm)。填縫劑:采用防霉型環(huán)氧填縫劑(耐污等級≥4級),縫寬≥2mm時需搭配十字定位器,減少瓷磚擠壓風(fēng)險。修復(fù)專用材料空鼓修復(fù)膠:雙組份環(huán)氧樹脂型,適用單塊瓷磚邊角空鼓(空鼓面積<10%),固化時間≥24小時。灌漿料:無收縮水泥基灌漿料(流動度≥300mm),用于整體抬升及地基加固,抗壓強(qiáng)度28天≥60MPa。(二)機(jī)具設(shè)備類別設(shè)備名稱規(guī)格要求基層處理電動打磨機(jī)、鏟刀砂紙目數(shù)≥80目,鏟刀寬度100mm鋪貼工具齒形刮板、橡皮錘刮板齒深5-8mm(根據(jù)瓷磚厚度選擇)修復(fù)工具空鼓檢測儀、注漿器檢測儀靈敏度≥90%,注漿壓力0.2MPa測量工具激光水平儀、塞尺水平儀精度±0.5mm/m,塞尺量程0-10mm安全防護(hù)防塵口罩、絕緣手套符合GB2626-2006標(biāo)準(zhǔn)(三)技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場勘查采用網(wǎng)格測量法(間距1m×1m)檢測地面平整度,允許偏差≤3mm/2m;墻面垂直度偏差≤2mm/2m。對沉降區(qū)域進(jìn)行標(biāo)記,使用空鼓錘敲擊檢查空鼓范圍,記錄瓷磚松動、裂縫及相鄰磚高差數(shù)據(jù)(允許偏差≤0.5mm)。方案交底針對結(jié)構(gòu)沉降導(dǎo)致的瓷磚問題(如墻體裂縫寬度>0.3mm),需先進(jìn)行結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性評估,待沉降速率≤2mm/月后方可施工。施工前進(jìn)行樣板鋪貼(面積≥1㎡),測試粘結(jié)強(qiáng)度及平整度,驗收合格后再大面積展開。三、預(yù)防性施工工藝(一)基層處理標(biāo)準(zhǔn)流程新基層處理混凝土基層:表面鑿毛(深度3-5mm),清除浮灰后灑水濕潤,涂刷界面劑(用量0.3kg/㎡),干燥12小時后再施工。老墻改造:鏟除舊瓷磚及膩子層至水泥基層,用1:3水泥砂漿修補凹陷(厚度>20mm時需分層抹灰,每層間隔24小時)。特殊基層處理起砂地面:先涂刷1遍地固(滲透深度≥5mm),再用1:2水泥砂漿罩面(厚度5-10mm),養(yǎng)護(hù)7天至強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。地暖區(qū)域:鋪貼前測試地表溫度≤35℃,采用耐熱型瓷磚膠,伸縮縫間距≤6m設(shè)置一道(寬度10mm,填縫劑需完全斷開)。(二)規(guī)范化鋪貼工藝彈線定位按瓷磚尺寸彈出網(wǎng)格控制線,門窗洞口處需保證瓷磚整磚鋪貼,切割邊寬度≥1/3磚長,非整磚排列在隱蔽位置。設(shè)置伸縮縫:地面沿墻根、柱邊留10mm寬縫,墻面與吊頂交接處留5mm縫,采用泡沫條填充后再填縫。鋪貼操作要點瓷磚膠涂抹:使用齒形刮板呈45°角刮涂,厚度均勻(3-5mm),避免漏刮邊角;大規(guī)格瓷磚背面需滿涂瓷磚膠(“背涂法”),防止空鼓。敲擊排氣:用橡皮錘從瓷磚中心向四周輕敲(力度5-8N),同時用水平尺檢查平整度,確保相鄰磚高差≤0.3mm。(三)質(zhì)量預(yù)控措施材料進(jìn)場檢驗瓷磚放射性檢測值IRa≤1.0,Ir≤1.3;瓷磚膠、填縫劑需提供出廠合格證及3個月內(nèi)的型式檢驗報告。禁止使用過期粘結(jié)材料(瓷磚膠保質(zhì)期通常為6個月,開封后需在2小時內(nèi)用完)。過程控制要點鋪貼后24小時內(nèi)禁止上人踩踏,7天內(nèi)避免重物堆放;冬季施工環(huán)境溫度≥5℃,低于0℃時需采取供暖措施(禁止明火直接烘烤)。填縫施工需在鋪貼完成24小時后進(jìn)行,先清理縫隙內(nèi)雜質(zhì),采用專用填縫槍壓實,表面多余料在15分鐘內(nèi)擦凈。四、修復(fù)性施工工藝(一)局部修復(fù)(單塊或小面積沉降)空鼓修復(fù)流程鉆孔注膠:在瓷磚空鼓區(qū)域鉆2個Φ5mm斜孔(角度45°,深至基層),用注漿器注入修復(fù)膠,壓力控制在0.1-0.2MPa,直至膠從相鄰孔溢出。固化養(yǎng)護(hù):注膠后用重物(5kg沙袋)靜壓24小時,固化期間禁止震動,28天后檢測粘結(jié)強(qiáng)度(≥0.6MPa)。瓷磚更換工藝舊磚拆除:用云石機(jī)沿瓷磚縫切割(深度≤5mm),避免損傷相鄰瓷磚;使用吸盤工具移除舊磚,清理基層殘留粘結(jié)劑至露出新鮮水泥面。新磚鋪貼:基層涂刷界面劑,瓷磚背面滿涂背膠+瓷磚膠,鋪貼時與原磚對齊,采用原規(guī)格填縫劑填縫,確保色澤一致。(二)整體修復(fù)(大面積沉降或結(jié)構(gòu)問題)灌漿抬升技術(shù)布孔設(shè)計:沿沉降區(qū)域周邊每1.5m設(shè)置一個灌漿孔,孔徑Φ20mm,孔深至基層下500mm,采用梅花形布置。分級灌漿:從沉降量小的區(qū)域向大的區(qū)域推進(jìn),灌漿壓力0.3-0.5MPa,每次抬升高度≤5mm,間隔30分鐘觀測沉降回彈值。地基加固處理當(dāng)?shù)孛娉两邓俾剩?mm/月時,需先進(jìn)行地基加固:采用高壓旋噴樁(樁徑500mm,間距1.2m)或注漿加固(水泥漿水灰比1:1,注漿壓力1.0-1.5MPa)。加固完成后靜置3個月,待沉降穩(wěn)定(連續(xù)2個月沉降量<1mm)方可進(jìn)行瓷磚鋪貼。(三)特殊場景修復(fù)方案衛(wèi)生間瓷磚沉降需先檢查防水層完整性,拆除舊瓷磚后重做防水(聚氨酯防水涂料厚度≥1.5mm,涂刷2遍),閉水試驗48小時無滲漏后再鋪貼。采用“濕鋪法”鋪貼地磚,瓷磚膠中摻入5%防水劑,地漏周邊瓷磚切割成45°拼角,填縫劑需飽滿無孔隙。外墻瓷磚修復(fù)對松動瓷磚采用“背栓+粘結(jié)劑”雙重固定:在瓷磚背面鉆孔安裝不銹鋼背栓(直徑6mm),基層植入膨脹螺栓,通過連接件固定后灌注瓷磚膠。修復(fù)后進(jìn)行抗風(fēng)壓性能檢測(正壓≥1.5kPa,負(fù)壓≥1.0kPa),確保符合《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》GB/T21086要求。五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目粘結(jié)強(qiáng)度:鋪貼后28天,采用拉拔試驗檢測(每500㎡一組,每組3點),粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5MPa,且破壞面需位于粘結(jié)層(而非瓷磚或基層)。空鼓率:單塊瓷磚空鼓面積≤5%,邊角空鼓長度≤20mm;大面積鋪貼空鼓率≤2%(總數(shù)≤3塊/100㎡)。(二)一般項目項目允許偏差(mm)檢查方法表面平整度≤2(地面)/≤3(墻面)2m靠尺+塞尺縫格平直度≤35m拉線+鋼直尺接縫高低差≤0.5鋼直尺+塞尺填縫飽滿度≥95%目測+探針檢查六、安全與環(huán)保措施施工安全電動工具需安裝漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA),高空作業(yè)(高度≥2m)使用防滑腳手架,嚴(yán)禁踩踏未固化的瓷磚。切割瓷磚時佩戴護(hù)目鏡,粉塵濃度≥2mg/m3時需開啟除塵設(shè)備,符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2.1要求。環(huán)保要求廢棄瓷磚、砂漿等建筑垃圾需分類堆放,可回收率≥80%;揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)排放濃度≤100mg/m3(檢測依據(jù)GB18583-2008)。施工完成后保持通風(fēng)7天,室內(nèi)甲醛濃度≤0.08mg/m3,苯系物≤0.11mg/m3方可交付使用。七、成品保護(hù)與維護(hù)成品保護(hù)鋪貼后覆蓋5mm厚木板或彩條布,禁止尖銳物體直接接觸瓷磚表面;門框、地漏等部位采用泡沫板包裹,防止交叉污染。填縫劑固化前(通常48小時)避免沾水,冬季需采取保溫措施(環(huán)境溫度≥5℃),防止凍融破壞。后期維護(hù)日常清潔禁止使用酸性清潔劑(pH<6),建議采用中性洗滌劑(pH7-8);每年檢查一次
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