河邊鋼板支撐施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程位于城市河道治理項(xiàng)目K2+300~K2+800段，河道寬度28~35m，平均水深3.2m，河岸為粉質(zhì)黏土層，地下水位埋深1.5m。因河道拓寬改造需要，需對(duì)右側(cè)河岸實(shí)施鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖施工，支護(hù)結(jié)構(gòu)總長(zhǎng)度500m，最大開(kāi)挖深度6.8m，支護(hù)體系采用拉森Ⅳ型鋼板樁+內(nèi)支撐組合形式，計(jì)劃總工期90天。1.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土：厚0.5~1.2m，松散狀態(tài)，含植物根系②粉質(zhì)黏土：厚2.5~4.0m，可塑狀態(tài)，滲透系數(shù)1.2×10??cm/s③粉細(xì)砂：厚1.8~3.5m，稍密~中密，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)12~18擊④圓礫層：厚2.0~5.0m，中密~密實(shí)，最大粒徑80mm⑤強(qiáng)風(fēng)化砂巖：揭露厚度3.5~6.0m，中風(fēng)化巖芯呈短柱狀1.3周邊環(huán)境施工區(qū)域北側(cè)距居民樓最近距離18m，東側(cè)50m處有110kV高壓線通過(guò)，西側(cè)為現(xiàn)狀河道，南側(cè)20m處有地下給水管網(wǎng)（DN300，埋深2.5m）。施工期間需保證河道正常行洪，下游300m處有取水口，需采取嚴(yán)格的水土保持措施。1.4設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)鋼板樁型號(hào)拉森Ⅳ型，長(zhǎng)度9m/12m樁頂標(biāo)高+3.5m樁底標(biāo)高-5.5m~-8.5m支撐層數(shù)2層（第一道+2.0m，第二道-0.5m）圍檁規(guī)格2H400×400型鋼支撐間距3.0m支撐截面Φ609×16mm鋼管止水形式鋼板樁搭接+樁間高壓旋噴設(shè)計(jì)安全等級(jí)二級(jí)基坑側(cè)壁重要性系數(shù)1.0二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審核支護(hù)結(jié)構(gòu)與周邊管線的安全距離、鋼板樁入土深度計(jì)算、支撐體系穩(wěn)定性等關(guān)鍵內(nèi)容，形成會(huì)審紀(jì)要并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工方案編制：編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，包含鋼板樁施工工藝、支撐安裝流程、降水措施、監(jiān)測(cè)方案等內(nèi)容，組織專家論證通過(guò)后實(shí)施。測(cè)量控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，沿河岸方向每50m設(shè)置一個(gè)軸線控制樁，水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)按三等水準(zhǔn)測(cè)量要求，建立三級(jí)復(fù)核制度。技術(shù)交底：實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度（項(xiàng)目總工→施工員→班組長(zhǎng)），對(duì)鋼板樁垂直度控制、支撐預(yù)加應(yīng)力、土方開(kāi)挖順序等關(guān)鍵工序進(jìn)行專項(xiàng)交底，留存影像資料。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、淤泥及障礙物，平整場(chǎng)地至設(shè)計(jì)標(biāo)高+4.0m，碾壓密實(shí)度達(dá)到90%以上，沿河岸線開(kāi)挖2m寬施工便道，鋪設(shè)200mm厚級(jí)配碎石。臨水臨電：在場(chǎng)地西側(cè)設(shè)置300m3蓄水池，配備2臺(tái)Φ150mm水泵（一用一備）；安裝315kVA變壓器一臺(tái)，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化配電箱6個(gè)，實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”。材料堆放區(qū)：劃分鋼板樁堆放區(qū)（硬化處理+100mm×100mm木方墊層）、型鋼加工區(qū)（配備2臺(tái)CO?氣體保護(hù)焊機(jī)）、支撐材料區(qū)，各類(lèi)材料設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌。排水系統(tǒng)：沿施工便道內(nèi)側(cè)設(shè)置300mm×400mm排水溝，間隔50m設(shè)置800mm×800mm×1000mm集水井，配備Φ100mm污水泵，雨季增加臨時(shí)排水設(shè)施。2.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途說(shuō)明液壓振動(dòng)打樁機(jī)DZJ-602臺(tái)鋼板樁沉樁履帶式起重機(jī)25t1臺(tái)鋼板樁吊裝液壓鉗PZ-601臺(tái)鋼板樁拔除高壓旋噴樁機(jī)XP-301臺(tái)樁間止水帷幕挖掘機(jī)PC220（帶破碎頭）2臺(tái)土方開(kāi)挖、場(chǎng)地平整裝載機(jī)ZL501臺(tái)材料轉(zhuǎn)運(yùn)全站儀TS061臺(tái)軸線及標(biāo)高控制測(cè)斜儀CX-031臺(tái)鋼板樁位移監(jiān)測(cè)應(yīng)力計(jì)JTM-V10012個(gè)支撐軸力監(jiān)測(cè)2.4材料準(zhǔn)備鋼板樁驗(yàn)收：進(jìn)場(chǎng)的拉森Ⅳ型鋼板樁需提供出廠合格證、材質(zhì)單，檢查外觀質(zhì)量（彎曲度≤1%、鎖口變形≤3mm），每批次隨機(jī)抽取3根進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可使用。鋼材檢驗(yàn)：圍檁及支撐所用型鋼、鋼管需符合GB/T11263-2017標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)規(guī)格、型號(hào)，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，屈服強(qiáng)度≥345MPa，抗拉強(qiáng)度≥510MPa。止水材料：高壓旋噴采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比1.0~1.2，水泥用量≥300kg/m，外加劑選用UEA膨脹劑（摻量8%）。材料儲(chǔ)備：鋼板樁按總用量的110%儲(chǔ)備（含備用樁），支撐材料提前加工完成并編號(hào)，水泥、砂子等材料儲(chǔ)備量滿足7天連續(xù)施工需求。三、主要施工工藝3.1鋼板樁施工3.1.1導(dǎo)架安裝采用型鋼制作雙層導(dǎo)架，內(nèi)側(cè)導(dǎo)梁采用2H400×400型鋼，橫向間距按鋼板樁寬度設(shè)置，導(dǎo)架立柱采用Φ325×8mm鋼管，打入土中深度≥2.0m。導(dǎo)架安裝偏差控制：軸線偏差≤10mm，高程偏差≤5mm，垂直度≤1/1000，導(dǎo)梁間距偏差±3mm，安裝完成后采用斜撐固定，確保在打樁過(guò)程中不發(fā)生位移。3.1.2鋼板樁沉樁樁位放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)軸線每5m測(cè)設(shè)一個(gè)樁位，用石灰線標(biāo)明鋼板樁軸線，樁位偏差控制在±10mm以內(nèi)。沉樁順序：采用從上游向下游分段施工，每段20~30m，分段處設(shè)置合攏口，沉樁時(shí)從兩側(cè)向中間推進(jìn)，減少累計(jì)誤差。打樁工藝：首根樁定位：采用全站儀跟蹤控制，確保垂直度偏差≤0.5%，樁頂標(biāo)高偏差±50mm振動(dòng)沉樁：液壓錘頻率控制在20~30Hz，激振力180~220kN，下沉速度控制在1.5~2.0m/min接樁處理：當(dāng)單根樁長(zhǎng)度不足時(shí)，采用焊接接長(zhǎng)，接頭處上下樁中心線偏差≤3mm，坡口角度45°，焊接采用E5015焊條，分三層焊接，焊后冷卻3分鐘方可繼續(xù)沉樁合攏處理：合攏前精確測(cè)量剩余樁位長(zhǎng)度，根據(jù)實(shí)際尺寸定制異形鋼板樁，合攏時(shí)采用兩臺(tái)打樁機(jī)對(duì)稱施工，必要時(shí)采用液壓千斤頂輔助調(diào)整。3.1.3樁間止水對(duì)鋼板樁鎖口進(jìn)行檢查，采用棉紗+黃油填塞鎖口縫隙，對(duì)局部變形鎖口采用專用工具修復(fù)。沿鋼板樁內(nèi)側(cè)施打高壓旋噴樁止水帷幕，樁徑Φ600mm，樁距400mm，搭接長(zhǎng)度200mm，噴射壓力20~25MPa，提升速度15~20cm/min，確保樁間止水效果。止水施工完成后進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.3MPa，恒壓30分鐘，滲水量≤0.2L/(min·m)為合格。3.2內(nèi)支撐系統(tǒng)施工3.2.1圍檁安裝第一道圍檁在鋼板樁沉樁完成后安裝，第二道圍檁在土方開(kāi)挖至-0.5m時(shí)安裝，圍檁與鋼板樁之間采用楔形鋼板塞緊，間隙≤3mm。圍檁拼接采用高強(qiáng)螺栓連接（M20×80mm，扭矩值450N·m），接頭位置避開(kāi)支撐點(diǎn)，相鄰接頭間距≥1.5m，同一截面接頭數(shù)量≤50%。圍檁安裝偏差控制：軸線偏差≤10mm，頂面標(biāo)高偏差±5mm，撓度≤L/1000（L為圍檁跨度）。3.2.2支撐安裝支撐預(yù)制：根據(jù)支撐間距在加工區(qū)預(yù)制鋼管支撐，兩端焊接10mm厚封頭板，安裝時(shí)采用汽車(chē)吊吊裝就位，支撐軸線偏差控制在±30mm以內(nèi)。預(yù)加應(yīng)力：采用液壓千斤頂施加預(yù)加應(yīng)力，第一道支撐預(yù)加力500kN，第二道支撐預(yù)加力800kN，分三次加載（50%→80%→100%），持荷時(shí)間≥10分鐘，鎖定后切除多余螺桿。斜撐施工：在基坑轉(zhuǎn)角處設(shè)置斜撐，與水平線夾角45°，斜撐兩端設(shè)置八字形加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)處采用綴板焊接加強(qiáng)，焊縫高度≥8mm。3.2.3支撐拆除拆除順序遵循“先支后拆、后支先拆”原則，待主體結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，從上至下逐層拆除，嚴(yán)禁提前拆除或超順序拆除。拆除前在支撐兩端設(shè)置臨時(shí)千斤頂，分級(jí)卸載（每次卸載量≤20%設(shè)計(jì)軸力），卸載過(guò)程中監(jiān)測(cè)鋼板樁位移，當(dāng)位移超過(guò)5mm時(shí)立即停止卸載。采用切割法拆除支撐，每段長(zhǎng)度≤6m，配備專用吊裝設(shè)備，嚴(yán)禁自由墜落，切割后的支撐材料及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。3.3土方開(kāi)挖3.3.1開(kāi)挖原則嚴(yán)格遵循“分層開(kāi)挖、先撐后挖、限時(shí)支撐”原則，分層厚度≤2.0m，每層開(kāi)挖至支撐底標(biāo)高以上200mm處，預(yù)留人工清底厚度，嚴(yán)禁超挖。3.3.2開(kāi)挖工藝采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，配備2臺(tái)PC220挖掘機(jī)（一臺(tái)主挖，一臺(tái)配合清底），挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，設(shè)置警示標(biāo)志。第一層土方開(kāi)挖至+2.0m（第一道支撐底），安裝第一道支撐后繼續(xù)開(kāi)挖至-0.5m（第二道支撐底），安裝第二道支撐后開(kāi)挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高-3.3m。基坑底部設(shè)置300mm寬排水溝和集水井，配備Φ100mm水泵排水，保持基底干燥，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。3.3.3土方運(yùn)輸土方運(yùn)輸車(chē)輛采用15t自卸汽車(chē)，運(yùn)輸路線沿施工便道至指定棄土場(chǎng)（運(yùn)距3.5km），車(chē)輛出場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)洗車(chē)平臺(tái)沖洗，防止揚(yáng)塵污染。棄土場(chǎng)設(shè)置擋土壩（高2.0m，頂寬1.5m）和截排水溝，棄土堆放高度≤5m，邊坡坡度1:1.5，表面覆蓋防塵網(wǎng)。3.4降水與排水3.4.1降水系統(tǒng)采用輕型井點(diǎn)降水，沿鋼板樁內(nèi)側(cè)300mm處布設(shè)，井點(diǎn)管采用Φ50mm鋼管，長(zhǎng)度6m，間距1.2m，濾管長(zhǎng)度1.5m，填礫料粒徑2~5mm。井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行試抽，真空度≥60kPa，連續(xù)抽水時(shí)間≥72小時(shí)，水位降至設(shè)計(jì)開(kāi)挖面以下0.5~1.0m方可開(kāi)挖。3.4.2排水措施地表排水：在基坑周邊設(shè)置600mm寬截水溝，采用磚砌抹面，溝底坡度≥2‰，雨水經(jīng)沉淀后排放至市政管網(wǎng)?？觾?nèi)排水：在基坑底部四角設(shè)置800mm×800mm×1000mm集水井，配備Φ100mm污水泵（揚(yáng)程≥15m），排水能力滿足50m3/h。雨季施工：配備應(yīng)急排水設(shè)備（3臺(tái)Φ150mm水泵），儲(chǔ)備沙袋2000袋，雨后及時(shí)檢查鋼板樁位移和支撐軸力變化。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，鋼板樁、型鋼、鋼管等主要材料需提供出廠合格證、質(zhì)保書(shū)，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。鋼板樁進(jìn)場(chǎng)后逐根檢查，彎曲度超過(guò)1%的需進(jìn)行調(diào)直處理，鎖口變形的采用專用工具修復(fù)，調(diào)直后的鋼板樁進(jìn)行鎖口通過(guò)試驗(yàn)（采用標(biāo)準(zhǔn)樁進(jìn)行3次通過(guò)試驗(yàn)）。焊接材料選用E50系列焊條，使用前經(jīng)350℃烘干2小時(shí)，存入保溫筒內(nèi)，烘干次數(shù)不超過(guò)2次，嚴(yán)禁使用受潮焊條。4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制4.2.1鋼板樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法樁位偏差≤100mm全站儀測(cè)量樁頂標(biāo)高±50mm水準(zhǔn)儀測(cè)量垂直度≤1%線錘+鋼尺鎖口間隙≤3mm塞尺檢查樁長(zhǎng)+100mm，-50mm測(cè)繩測(cè)量4.2.2支撐系統(tǒng)質(zhì)量控制圍檁安裝前檢查鋼板樁頂部標(biāo)高，對(duì)高差超過(guò)30mm的部位采用鋼板墊平，確保圍檁與鋼板樁緊密接觸。支撐軸力控制：安裝時(shí)預(yù)加應(yīng)力偏差≤±5%設(shè)計(jì)值，使用軸力計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)軸力損失超過(guò)10%時(shí)及時(shí)補(bǔ)加應(yīng)力。焊接質(zhì)量：圍檁拼接焊縫采用超聲波探傷檢測(cè)，Ⅰ級(jí)焊縫探傷比例100%，Ⅱ級(jí)焊縫探傷比例20%，合格率100%。4.2.3土方開(kāi)挖質(zhì)量控制基底標(biāo)高控制：采用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量，預(yù)留200mm人工清底，嚴(yán)禁超挖，基底土擾動(dòng)深度≤100mm，超挖部分采用級(jí)配砂石回填夯實(shí)。邊坡平整度：采用2m靠尺檢查，偏差≤50mm，坡面采用人工修整，確保排水暢通。4.3質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收鋼板樁施工完成后進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，采用低應(yīng)變反射波法，檢測(cè)數(shù)量≥總樁數(shù)的10%，合格率100%。止水帷幕施工完成7天后進(jìn)行滲透系數(shù)檢測(cè)，采用單孔注水試驗(yàn)，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s為合格。分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每道工序完成后實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程驗(yàn)收需監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。五、安全保證措施5.1安全生產(chǎn)管理體系成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員3名（持證上崗），各施工班組設(shè)置兼職安全員，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書(shū)。編制安全生產(chǎn)專項(xiàng)方案，包含高處作業(yè)、臨時(shí)用電、起重吊裝等內(nèi)容，配備應(yīng)急救援器材（急救箱、擔(dān)架、滅火器等），每月組織一次應(yīng)急演練。5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1高處作業(yè)安全基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），立桿間距≤2.0m，底部設(shè)置200mm高擋腳板，欄桿刷紅白警示漆，懸掛安全警示標(biāo)志。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)（滿鋪5cm厚木板，木板兩端固定），平臺(tái)外側(cè)設(shè)置1.5m高防護(hù)網(wǎng)，嚴(yán)禁在未固定的構(gòu)件上作業(yè)。5.2.2起重作業(yè)安全起重機(jī)械操作人員持證上崗，作業(yè)前檢查鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)系統(tǒng)，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備專職指揮人員（持信號(hào)工證）。鋼板樁吊裝采用兩點(diǎn)吊（距樁端1/4L處），吊點(diǎn)處設(shè)置防滑墊，起吊時(shí)緩慢提升，待樁身穩(wěn)定后再移動(dòng)，嚴(yán)禁斜拉斜吊。5.2.3臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜采用埋地敷設(shè)（深度≥0.7m），過(guò)路處穿鋼管保護(hù)。夜間施工配備足夠照明（≥5lux），照明燈具高度≥2.5m，金屬外殼接地，潮濕環(huán)境使用36V安全電壓。5.2.4防汛防臺(tái)措施汛期成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，配備3臺(tái)應(yīng)急水泵，儲(chǔ)備沙袋2000袋、雨衣雨鞋50套，與氣象部門(mén)保持聯(lián)系，提前做好預(yù)警。臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前加固鋼板樁導(dǎo)架，收回起重機(jī)械大臂，停止一切室外作業(yè)，基坑周邊設(shè)置擋水墻，雨后檢查基坑穩(wěn)定性。5.3安全教育與培訓(xùn)工人進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)），考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。每日召開(kāi)班前安全例會(huì)，針對(duì)當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)高處作業(yè)、吊裝作業(yè)等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，留存影像記錄。每月組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患下發(fā)整改通知書(shū)，限期整改，整改率100%，建立隱患排查臺(tái)賬。六、施工監(jiān)測(cè)6.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容與頻率監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量監(jiān)測(cè)頻率預(yù)警值鋼板樁頂水平位移20個(gè)開(kāi)挖期間1次/天，穩(wěn)定后1次/3天30mm鋼板樁沉降20個(gè)開(kāi)挖期間1次/天，穩(wěn)定后1次/3天20mm支撐軸力12個(gè)開(kāi)挖期間2次/天，穩(wěn)定后1次/2天80%設(shè)計(jì)值地下水位10個(gè)1次/天500mm周邊建筑物沉降15個(gè)1次/3天20mm管線位移8個(gè)1次/3天10mm6.2監(jiān)測(cè)方法水平位移監(jiān)測(cè)：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量精度，測(cè)角中誤差≤8″，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差≤1/20000，觀測(cè)時(shí)固定測(cè)站和棱鏡高度。軸力監(jiān)測(cè)：在支撐中部安裝振弦式軸力計(jì)，通過(guò)頻率儀采集數(shù)據(jù)，每次測(cè)量前進(jìn)行儀器標(biāo)定，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。地下水位監(jiān)測(cè)：采用水位計(jì)測(cè)量，測(cè)量管埋深至基坑底以下2.0m，管口設(shè)置保護(hù)裝置，避免雜物進(jìn)入。6.3數(shù)據(jù)處理與反饋建立監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)臺(tái)賬，每日繪制位移-時(shí)間曲線，當(dāng)數(shù)據(jù)接近預(yù)警值時(shí)加密監(jiān)測(cè)頻率（1次/6小時(shí)），超過(guò)預(yù)警值時(shí)立即停止施工，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。監(jiān)測(cè)報(bào)告每日?qǐng)?bào)送監(jiān)理單位，每周出具周報(bào)，分析變形趨勢(shì)，提出施工建議，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)保存至工程竣工后3年。七、應(yīng)急預(yù)案7.1鋼板樁傾斜失穩(wěn)應(yīng)急預(yù)案預(yù)警征兆：鋼板樁頂水平位移超過(guò)30mm/d，或累計(jì)位移超過(guò)預(yù)警值，支撐軸力突增。應(yīng)急措施：立即停止土方開(kāi)挖，在傾斜一側(cè)堆載反壓（采用砂袋，堆載高度≥2m）增設(shè)臨時(shí)支撐（間距1.5m），采用Φ609鋼管快速安裝，施加預(yù)加應(yīng)力對(duì)鋼板樁背后進(jìn)行注漿加固（水灰比0.8~1.0，注漿壓力1.0~1.5MPa）應(yīng)急物資：儲(chǔ)備Φ609鋼管200m、砂袋500個(gè)、注漿設(shè)備1套、液壓千斤頂2臺(tái)。7.2支撐軸力突增應(yīng)急預(yù)案預(yù)警征兆：支撐軸力超過(guò)設(shè)計(jì)值80%，或日增量超過(guò)50kN，圍檁出現(xiàn)變形。應(yīng)急措施：立即啟動(dòng)備用支撐，在原支撐之間增設(shè)臨時(shí)支撐，減小支撐間距對(duì)軸力超標(biāo)的支撐復(fù)加預(yù)應(yīng)力（每次增加≤10%設(shè)計(jì)值）檢查圍檁與鋼板樁連接情況，對(duì)松動(dòng)部位采用楔形鋼板塞緊并焊接固定7.3管涌流沙應(yīng)急預(yù)案預(yù)警征兆：基坑底部出現(xiàn)冒水、涌砂，水位突然下降，鋼板樁縫隙漏水。應(yīng)急措施：立即停止開(kāi)挖，在管涌處采用沙袋反壓（堆筑高度≥1.5m）采用雙液注漿（水泥-水玻璃）進(jìn)行封堵，注漿壓力0.5~1.0MPa降低基坑外側(cè)地下水位（增設(shè)輕型井點(diǎn)），減小水頭差7.4觸電事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急響應(yīng)：立即切斷電源（或用干燥木棒挑開(kāi)電線），將傷員移至通風(fēng)干燥處，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇。救援流程：現(xiàn)場(chǎng)急救→撥打120→送醫(yī)院救治，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，查明觸電原因，防止二次事故。7.5應(yīng)急組織成立應(yīng)急指揮部（項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮），下設(shè)搶險(xiǎn)組、技術(shù)組、醫(yī)療組、后勤組，明確各組職責(zé)，公布應(yīng)急電話（項(xiàng)目經(jīng)理：XXX-XXXXXXX，安全員：XXX-XXXXXXX）。八、環(huán)境保護(hù)措施8.1揚(yáng)塵控制施工便道每日灑水3次（早中晚各一次），出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（長(zhǎng)15m，寬3m，配備高壓水槍），車(chē)輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)。土方堆放高度≤2m，表面覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），棄土運(yùn)輸車(chē)輛加蓋篷布，出場(chǎng)前清理輪胎泥土。施工現(xiàn)場(chǎng)裸土面積超過(guò)100㎡時(shí)采用綠化或硬化處理，切割作業(yè)配備除塵設(shè)備，焊接作業(yè)設(shè)置焊煙凈化器。8.2噪音控制合理安排施工時(shí)間，噪聲設(shè)備（如打樁機(jī)、切割機(jī)）避開(kāi)居民休息時(shí)段（12:00-14:00，22:00-6:00），確需夜間施工時(shí)辦理夜間施工許可。振動(dòng)打樁機(jī)設(shè)置隔音罩，高噪聲設(shè)備遠(yuǎn)離居民區(qū)，在施工區(qū)域北側(cè)設(shè)置2.5m高聲屏障（采用彩鋼板+隔音棉），降低噪聲傳播。定期監(jiān)測(cè)噪聲值（晝間≤70dB，夜間≤55dB），超標(biāo)時(shí)采取限制作業(yè)時(shí)間、增加隔音措施等方法，確保周邊環(huán)境不受影響。8.3水土保持施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用（沉淀時(shí)間≥2小時(shí)），嚴(yán)禁直接排入河道，沉淀池每月清淤一次。鋼板樁施工前在河道內(nèi)設(shè)置防滲膜（HDPE，厚度1.5mm），防止樁間漏水污染河水，防滲膜搭接寬度≥100mm，采用熱熔焊接?；娱_(kāi)挖產(chǎn)生的泥漿采用密閉罐車(chē)運(yùn)輸至指定處理廠，嚴(yán)禁隨意排放，施工結(jié)束后對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行復(fù)綠（種植鄉(xiāng)土樹(shù)種）。8.4固體廢棄物處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置分類(lèi)垃圾桶（可回收、不可回收、有害垃圾），生活垃圾每日清運(yùn)，建筑垃圾集中堆放，及時(shí)外運(yùn)至指定消納場(chǎng)。廢棄油料、油漆等危險(xiǎn)廢物單獨(dú)存放（設(shè)專用庫(kù)房），委托有資質(zhì)單位處置，建立危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。九、施