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文檔簡介
拆除初冷器施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與方案編制組織技術(shù)人員對(duì)初冷器設(shè)備圖紙、工藝流程及現(xiàn)場布局進(jìn)行詳細(xì)審查,明確設(shè)備結(jié)構(gòu)(如管式、板式)、材質(zhì)(碳鋼、不銹鋼)、連接方式(法蘭、焊接)及附屬管線分布。根據(jù)設(shè)備參數(shù)(直徑×長度×重量)編制拆除專項(xiàng)方案,明確吊裝點(diǎn)位、切割順序及廢棄物分類標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底與培訓(xùn)召開施工前技術(shù)交底會(huì),向作業(yè)班組明確拆除步驟、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)。針對(duì)特殊作業(yè)(如受限空間、高空作業(yè))開展專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)域隔離采用2m高彩鋼板圍擋作業(yè)區(qū),設(shè)置警示標(biāo)識(shí)(“禁止入內(nèi)”“必須佩戴安全帽”等),夜間懸掛紅色警示燈。圍擋外側(cè)5m范圍內(nèi)劃定為警戒區(qū),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。設(shè)備停運(yùn)與隔離工藝隔離:關(guān)閉初冷器進(jìn)出口閥門,加裝盲板(8字盲板,PN1.6MPa),并懸掛“禁止開啟”警示牌。能源隔離:切斷設(shè)備電機(jī)電源,拆除電纜并掛牌上鎖(LOTO程序),確認(rèn)儀表系統(tǒng)斷電。介質(zhì)清理:通過氮?dú)庵脫Q(純度≥99.9%)清除設(shè)備內(nèi)殘留煤氣、焦油等介質(zhì),經(jīng)氣體檢測(可燃?xì)怏w<0.5%LEL,氧含量19.5%-23.5%)合格后方可作業(yè)。機(jī)具與材料準(zhǔn)備|設(shè)備名稱|規(guī)格型號(hào)|數(shù)量|用途||----------------|-------------------|------|--------------------------||汽車吊|50t(帶超起裝置)|1臺(tái)|主體設(shè)備吊裝||液壓剪|開口≤300mm|1臺(tái)|管道切割||等離子切割機(jī)|輸出電流100A|2臺(tái)|金屬結(jié)構(gòu)切割||手拉葫蘆|5t(3m鏈條)|4臺(tái)|設(shè)備微調(diào)與臨時(shí)固定||氣體檢測儀|四合一(EX/O2/CO/H2S)|2臺(tái)|受限空間氣體監(jiān)測|(三)人員配置項(xiàng)目管理:項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全工程師1人作業(yè)班組:起重工2人、焊工4人、鉗工3人、普工6人監(jiān)護(hù)人員:專職安全員2人(現(xiàn)場巡視+氣體檢測)二、拆除施工流程(一)附屬系統(tǒng)拆除儀表與電氣拆除拆除溫度、壓力傳感器及控制閥門,編號(hào)后分類存放。電纜頭用絕緣膠帶包裹,盤繞后懸掛于支架上。管線拆除先拆除直徑≤100mm的工藝管線(如蒸汽管、冷凝水管),采用液壓剪分段切割,每段長度≤2m,重量≤50kg。直徑>100mm的主管線(煤氣進(jìn)出口管)采用等離子切割,切割前用防火毯覆蓋下方設(shè)備,防止火花引燃?xì)埩粑铩#ǘ┲黧w設(shè)備拆除吊裝準(zhǔn)備汽車吊站位選擇:根據(jù)設(shè)備重量(約25t)及吊裝半徑(8m),確定吊車站位于設(shè)備北側(cè)硬化路面(地基承載力≥150kPa),支腿下方墊3m×2m×0.2m鋼板。吊具安裝:主吊點(diǎn)選用設(shè)備自帶吊耳(承重≥30t),輔助吊點(diǎn)(2個(gè))通過U型環(huán)固定于設(shè)備裙座加強(qiáng)筋處。設(shè)備解體頂部結(jié)構(gòu)拆除:先拆除防雨罩(螺栓連接),再切割平臺(tái)護(hù)欄(高度1.2m),切割碎片通過溜槽滑至地面。管束與殼體分離:對(duì)于管式初冷器,拆除管板螺栓(M24×80,材質(zhì)35CrMo),使用液壓頂推裝置(推力50t)將管束從殼程抽出,水平放置于專用托盤。分段吊裝殼體吊裝:采用雙吊點(diǎn)(主吊+溜尾)吊裝,起吊角度控制在60°-75°,緩慢旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)后落至運(yùn)輸平板車(墊木間距1.5m)。管束吊裝:使用專用平衡梁(長度4m)吊裝,確保管束水平度偏差≤2°,防止變形。(三)廢棄物處理分類收集可回收物:碳鋼殼體、不銹鋼管束分類堆放,懸掛材質(zhì)標(biāo)識(shí)牌。危險(xiǎn)廢物:含油抹布、廢棄密封墊(石棉材質(zhì))裝入防滲袋,交由有資質(zhì)單位處置。運(yùn)輸與處置辦理建筑垃圾準(zhǔn)運(yùn)證,運(yùn)輸車輛覆蓋篷布,出場前沖洗輪胎。金屬廢料運(yùn)至指定回收站,危險(xiǎn)廢物按《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》執(zhí)行。三、安全保障措施(一)作業(yè)安全控制高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺(tái)設(shè)置1.2m高護(hù)欄及18cm高擋腳板,人員佩戴雙鉤安全帶(固定于獨(dú)立生命線),工具使用防墜繩。嚴(yán)禁在同一垂直面交叉作業(yè),如需上下層同時(shí)施工,中間設(shè)置3m寬硬質(zhì)隔離層。動(dòng)火作業(yè)管理辦理特級(jí)動(dòng)火許可證,動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)清除易燃物,配備2具8kg干粉滅火器及1m3滅火沙。動(dòng)火期間每2小時(shí)檢測可燃?xì)怏w濃度,遇風(fēng)速≥5級(jí)或下雨天氣停止作業(yè)。受限空間作業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè)實(shí)行“雙人監(jiān)護(hù)制”,設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)(風(fēng)量≥3次/h),每30分鐘記錄氣體檢測數(shù)據(jù)。作業(yè)人員攜帶四合一氣體檢測儀,當(dāng)檢測值超標(biāo)時(shí)立即撤離。(二)應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急物資儲(chǔ)備配置急救箱(含止血帶、燒傷敷料等)、正壓式呼吸器(6臺(tái),壓力≥25MPa)、應(yīng)急照明(持續(xù)照明≥4h)及通訊設(shè)備(防爆對(duì)講機(jī)4臺(tái))。應(yīng)急預(yù)案演練施工前組織火災(zāi)、中毒、吊裝失衡等專項(xiàng)演練,明確應(yīng)急響應(yīng)流程:火災(zāi):立即停止作業(yè)→使用現(xiàn)場滅火器撲救→撥打119→組織人員疏散。中毒:將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處→給予氧氣→撥打120→啟動(dòng)備用急救車。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)切割質(zhì)量切割面垂直度偏差≤2mm/m,管口無毛刺、卷邊,切割后及時(shí)清理氧化鐵渣。吊裝精度設(shè)備起吊時(shí)傾斜度≤1°,就位后水平偏差≤5mm,避免因受力不均導(dǎo)致變形。記錄與追溯填寫《設(shè)備拆除檢查記錄表》,詳細(xì)記錄切割位置、吊裝參數(shù)、檢測數(shù)據(jù)等,每道工序經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下一道。五、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期(天)開始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場準(zhǔn)備3Day1-Day3盲板安裝、氣體檢測合格附屬系統(tǒng)拆除2Day4-Day5管線切割完成主體設(shè)備拆除3Day6-Day8殼體吊裝出廠場地清理1Day9驗(yàn)收合格六、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制拆除作業(yè)面噴霧降塵(霧炮機(jī)覆蓋率100%),建筑垃圾采用密閉容器運(yùn)輸,現(xiàn)場裸土覆蓋率≥90%。噪聲管理選用低噪聲設(shè)備(晝間≤70dB,夜間≤55dB),夜間22:0
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