庭院閥門箱施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審與深化設(shè)計需組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行全面審查，重點核查閥門箱的平面位置、標高、尺寸及與周邊管線的連接方式。針對庭院環(huán)境特點，特別關(guān)注閥門箱與景觀綠化、步道鋪裝的協(xié)調(diào)關(guān)系，對圖紙中存在的疑問及時與設(shè)計單位溝通，形成書面會審記錄。根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行深化設(shè)計，繪制閥門箱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖、內(nèi)部管道布置圖及井蓋安裝詳圖，明確各部件的材料規(guī)格和技術(shù)參數(shù)，尤其要標注與庭院景觀沖突區(qū)域的處理方案。施工方案編制與交底工作應(yīng)編制詳盡的施工方案，涵蓋施工流程、關(guān)鍵工序技術(shù)要求、質(zhì)量控制標準及安全保障措施。針對庭院施工空間受限、地下管線復(fù)雜等特點，制定專項開挖支護方案和成品保護措施。組織施工人員進行技術(shù)交底，確保施工班組明確施工要點、質(zhì)量目標及安全注意事項，交底內(nèi)容需形成書面記錄并簽字確認，特別強調(diào)庭院區(qū)域施工對周邊環(huán)境的保護要求。（二）材料準備材料采購與檢驗環(huán)節(jié)，閥門箱主體可選用鋼筋混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)或成品SMC復(fù)合材料箱體，混凝土強度等級不低于C30，抗?jié)B等級≥P6；SMC箱體需具備抗紫外線老化性能，使用壽命不低于20年。配套材料包括：閥門采用閘閥（DN100-DN300），材質(zhì)為球墨鑄鐵，壓力等級≥1.6MPa，密封性能符合相關(guān)標準；管道選用PE管（DN110-DN355），采用PE100級原料，壁厚符合規(guī)范要求；井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋，承載能力≥D400級，表面做防腐處理并可根據(jù)庭院景觀要求定制顏色和花紋；其他材料有橡膠密封圈（三元乙丙材質(zhì)）、不銹鋼螺栓（M12-M16，8.8級）、細石混凝土（C25）、級配砂石（粒徑5-31.5mm）等。材料進場后按規(guī)范進行抽樣檢驗，如混凝土箱體的抗壓強度、閥門的密封性試驗、管道的環(huán)剛度檢測等，不合格材料嚴禁使用，同時核查材料的環(huán)保性能，確保符合庭院環(huán)境要求。材料存放與管理方面，預(yù)制箱體存放時需墊設(shè)方木，堆疊高度不超過3層，避免擠壓變形；SMC箱體應(yīng)避免陽光直射，存放于通風陰涼處。成品井蓋需側(cè)立放置，防止平面受壓開裂。閥門、管道等易損部件存放在干燥通風的倉庫內(nèi)，PE管遠離火源及尖銳物體，存放溫度控制在-5℃~40℃。庭院施工所用的小型材料和配件需分類存放于封閉庫房，防止丟失和損壞，對有特殊保護要求的景觀裝飾材料單獨存放并做好標識。（三）機具準備主要施工機具包括：挖掘機（PC200-8型）1臺，用于基坑開挖、土方回填，配備小型破碎錘應(yīng)對局部堅硬地層；裝載機（ZL50GN型）1臺，負責砂石材料轉(zhuǎn)運；混凝土振搗器（ZN-50型）2臺，用于基礎(chǔ)混凝土澆筑；水準儀（DS3型）1臺，進行標高測量；全站儀（TS06型）1臺，用于軸線定位；壓力試驗機（SY-60型）1臺，檢測閥門密封性；熱熔對接焊機（DJ-315型）1臺，用于PE管道連接；發(fā)電機（25kW）1臺，保障現(xiàn)場臨時供電；還需配備小型夯實機、切割機、水平尺、卷尺等工具。安全防護用品有安全帽、反光衣（國標）20套，以及滅火器、警示帶、臨時圍擋等安全設(shè)施。針對庭院施工特點，額外準備小型手動工具和便攜式照明設(shè)備，以適應(yīng)狹小空間作業(yè)需求。（四）現(xiàn)場準備場地平整與測量放線工作，首先清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，包括庭院內(nèi)的花草、灌木、景觀小品等，需移栽的植物做好標記和保護。平整場地并做好排水坡度（≥2%），防止雨水積聚。采用全站儀根據(jù)設(shè)計坐標放出閥門箱的軸線位置，設(shè)置龍門樁控制樁，用水準儀測定基坑開挖標高。撒出基坑開挖邊線，邊線寬度比設(shè)計尺寸大50cm（預(yù)留工作面），并設(shè)置警示標志及圍擋，圍擋高度不低于1.8m，采用彩色壓型鋼板，表面可做簡易裝飾以融入庭院環(huán)境。同時探明施工區(qū)域地下管線情況，采用人工探坑與管線探測儀相結(jié)合的方式，標記出給水管、排水管、電纜等地下設(shè)施的位置和走向，制定保護措施。臨時設(shè)施搭設(shè)方面，根據(jù)庭院施工規(guī)模和場地條件，合理搭設(shè)材料堆放區(qū)、工具房及臨時辦公室，面積分別不小于30㎡、10㎡、15㎡，臨時建筑采用可拆卸式活動板房，色彩與庭院整體風格協(xié)調(diào)。臨時用電線路采用架空敷設(shè)，配備二級配電箱及漏電保護器（動作電流≤30mA），線路走向避開主要景觀區(qū)域和人行通道。設(shè)置消防器材箱（含4kg干粉滅火器4個、消防沙2m3），距離動火作業(yè)點不超過10m，同時配備小型急救箱，準備常用藥品和急救器材。在施工區(qū)域入口處設(shè)置施工公告牌，注明工程概況、施工時間、負責人及聯(lián)系方式等信息，并采取降噪措施，減少對周邊環(huán)境的影響。二、主要施工流程（一）基坑開挖開挖工藝采用機械與人工相結(jié)合的方式，對于較大面積的基坑，使用挖掘機分層開挖，每層深度≤1.5m，機械開挖至基底以上20cm時改用人工清底，避免擾動原狀土和損壞地下管線?；舆吰缕露雀鶕?jù)土質(zhì)情況確定：砂質(zhì)土為1:1.25，黏性土為1:1.0，如遇軟土層或位于庭院主要通道附近，需采取鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6m）或槽鋼支護，支護結(jié)構(gòu)要進行穩(wěn)定性驗算。若基坑開挖深度超過1.5m，設(shè)置臺階式放坡，臺階寬度≥1m。開挖過程中派專人監(jiān)測邊坡穩(wěn)定和地下管線情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工并采取加固措施?；拥撞刻幚恚宓缀髮淄吝M行環(huán)刀取樣，檢測地基承載力，要求≥150kPa。若承載力不足，采用級配砂石換填處理，分層夯實（每層厚度20cm，壓實度≥93%）。鋪設(shè)10cm厚C15素混凝土墊層，表面抹平壓光，墊層四周寬出基礎(chǔ)邊緣10cm。對于庭院內(nèi)有景觀水體或潮濕區(qū)域的閥門箱基礎(chǔ)，墊層下增設(shè)20cm厚級配砂石反濾層和防水土工布，防止地下水滲透影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性。墊層施工完成后，在基坑周邊設(shè)置排水溝（寬30cm、深20cm）及集水井（直徑80cm、深100cm），配備潛水泵（流量50m3/h）排除積水，確?；痈稍铩＃ǘ┗A(chǔ)施工鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑，基礎(chǔ)尺寸根據(jù)閥門箱規(guī)格確定，一般為長×寬×高=2400mm×1800mm×300mm，配置Φ12mmHRB400鋼筋網(wǎng)片（間距200mm×200mm），保護層厚度50mm。采用商品混凝土（C30）澆筑，坍落度控制在180±20mm，混凝土中可摻入適量粉煤灰和減水劑，改善和易性并減少水化熱。使用插入式振搗器振搗密實，振搗間距≤50cm，振搗時間15-30s（至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出），特別注意邊角和預(yù)埋件周圍的振搗。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥7d，期間保持表面濕潤，強度達到設(shè)計值75%后方可進行下道工序。在庭院景觀要求較高的區(qū)域，基礎(chǔ)頂面可預(yù)留裝飾面層連接鋼筋或埋件。預(yù)埋件安裝，在基礎(chǔ)混凝土初凝前，按設(shè)計位置預(yù)埋Φ20mm地腳螺栓（L=300mm），螺栓頂部露出基礎(chǔ)面50mm，采用定位支架固定，確保位置偏差≤5mm。預(yù)埋防水套管（DN150-DN400），套管與基礎(chǔ)間隙用遇水膨脹止水條填塞，套管出基礎(chǔ)頂面高度≥100mm。根據(jù)閥門箱內(nèi)部設(shè)備安裝需求，預(yù)埋型鋼支架和固定件，位置和數(shù)量嚴格按設(shè)計圖紙施工，預(yù)埋件表面做防腐處理。對于與庭院景觀燈、噴淋系統(tǒng)等有聯(lián)動控制要求的閥門箱，需預(yù)埋穿線管和接線盒，確保位置準確、防護到位。（三）閥門箱安裝箱體吊裝采用汽車吊（8t）進行，對于庭院內(nèi)大型吊車無法進入的區(qū)域，采用小型液壓吊裝設(shè)備或人工配合倒鏈吊裝。吊點設(shè)置在箱體預(yù)設(shè)吊環(huán)位置，吊裝時用軟吊帶（承重≥5t）起吊，避免鋼絲繩損傷箱體表面，SMC箱體吊裝時輕吊輕放，防止變形和開裂。箱體安裝就位后，調(diào)整其水平度（偏差≤5mm/m）及標高（±10mm），利用墊鐵（Q235鋼板，厚度5-20mm）找平，墊鐵組數(shù)不超過3組，墊鐵與基礎(chǔ)接觸緊密，每組墊鐵不超過5塊。緊固地腳螺栓，采用對角對稱方式分三次擰緊，扭矩值控制在350-400N·m，最后用螺母鎖固，螺栓外露絲扣涂防銹漆保護。內(nèi)部管道連接，閥門箱內(nèi)管道采用熱熔對接連接，施工前清理管道端口雜質(zhì)，用專用夾具固定管道，確保軸線對齊（錯邊量≤0.5mm）。加熱板溫度設(shè)定為210±10℃，加熱時間按公式計算：t=（10-15）×壁厚（mm），切換時間≤10s，對接壓力0.8-1.0MPa，保壓冷卻時間≥30min。管道安裝應(yīng)橫平豎直，支架間距符合規(guī)范要求，與箱體壁接觸部位加軟墊保護。閥門安裝前進行強度試驗（1.5倍公稱壓力，保壓10min無泄漏）和嚴密性試驗（1.1倍公稱壓力，保壓30min壓降≤0.05MPa）。安裝時閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，法蘭連接面加3mm厚橡膠墊片，螺栓對稱擰緊（扭矩值250-300N·m），閥門操作手柄朝向便于操作的位置，且不影響箱內(nèi)其他設(shè)備檢修。管道安裝完成后進行系統(tǒng)試壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍（且≥0.6MPa），保壓1h壓降≤0.05MPa，外觀檢查無泄漏為合格，試壓介質(zhì)優(yōu)先采用潔凈水，試壓完成后將水排凈，庭院內(nèi)排水不得污染景觀和植被。（四）井室砌筑與防水井室砌筑若采用磚砌井室（適用于現(xiàn)澆混凝土箱體），選用MU10燒結(jié)頁巖磚、M10水泥砂漿砌筑，灰縫厚度10mm，飽滿度≥90%。每砌筑30cm高度設(shè)置2Φ6mm拉結(jié)筋（長1000mm，間距500mm），與箱體預(yù)埋件焊接固定。井室內(nèi)壁采用1:2防水水泥砂漿抹面（厚度20mm），分兩層施工，第一層初凝后抹第二層，表面壓光，陰陽角處做成半徑50mm的圓弧，管道穿壁處用膨脹止水條密封。對于庭院景觀要求較高的區(qū)域，井室外部可采用文化石或仿古磚貼面，與周邊景觀相協(xié)調(diào)。若采用預(yù)制混凝土井室，安裝時與基礎(chǔ)之間坐漿飽滿，接縫處用防水砂漿密封，外壁涂刷防水涂料。防水層施工，在基礎(chǔ)頂面及箱體外側(cè)涂刷非固化橡膠瀝青防水涂料（厚度≥2mm），涂刷前清理表面油污、灰塵，干燥后均勻涂刷2遍，搭接寬度≥100mm。防水層外側(cè)鋪設(shè)300mm寬土工布（單位面積質(zhì)量≥200g/㎡），采用點粘法固定，防止回填土破壞防水層。對于位于庭院潮濕區(qū)域或地下水位較高處的閥門箱，在基礎(chǔ)底部增設(shè)10cm厚碎石盲溝和排水層，將水引至庭院排水系統(tǒng)。井蓋與井室之間設(shè)置橡膠密封圈，確保密封性能，防止雨水和雜物進入，同時安裝防盜裝置，采用暗鎖或?qū)Ｓ霉ぞ唛_啟式結(jié)構(gòu)。（五）土方回填分層回填基坑，回填土采用級配砂石（含泥量≤5%）或原土過篩后回填，若原土為淤泥、腐殖土等不合格土料，需換填合格土料。分層攤鋪（每層厚度25cm），使用小型壓路機（1.5t）或蛙式打夯機（2.2kW）夯實，壓實度要求：胸腔部位（箱體周圍50cm內(nèi)）≥95%；管頂以上50cm范圍內(nèi)≥85%；其余部位≥90%?；靥顣r從箱體兩側(cè)對稱進行，高差≤30cm，避免單側(cè)回填產(chǎn)生偏壓導(dǎo)致箱體移位，回填過程中嚴禁將大塊石頭、磚塊等硬物填入，以免損壞箱體和管道。庭院恢復(fù)施工，土方回填至設(shè)計標高后，按庭院原景觀設(shè)計恢復(fù)地面鋪裝和綠化，鋪裝材料需與原有材質(zhì)、顏色一致，鋪設(shè)平整牢固，縫隙均勻?；謴?fù)綠化時，清理場地內(nèi)的施工廢棄物，翻松土壤，施入有機肥料，按原設(shè)計品種和密度種植花草樹木，澆水養(yǎng)護確保成活率。對于因施工損壞的景觀小品、園路、水景等設(shè)施，按原樣修復(fù)或更新，確保庭院景觀的完整性和美觀度?；靥钔瓿珊?，清理施工現(xiàn)場，做到工完場清，剩余材料和機具及時退場，不得在庭院內(nèi)長期堆放。三、質(zhì)量控制措施（一）施工過程質(zhì)量控制施工前質(zhì)量控制，建立健全質(zhì)量管理體系，明確項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人，配備專職質(zhì)量員，制定各工序質(zhì)量控制標準和檢驗方法。對施工人員進行質(zhì)量意識教育和專業(yè)技能培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特殊工種（如焊工、起重工等）必須持證上崗。檢查施工機械設(shè)備的性能和計量器具的精度，確保滿足施工質(zhì)量要求，對測量儀器進行校驗，保證測量數(shù)據(jù)準確。復(fù)核設(shè)計圖紙和技術(shù)文件，編制詳細的質(zhì)量檢查表，明確檢查項目、標準和頻率，做好質(zhì)量預(yù)控方案。施工中質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），各工序完成后經(jīng)檢驗合格方可進入下道工序。加強對關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，如基坑開挖的尺寸和標高、基礎(chǔ)混凝土的強度和密實度、管道連接的密封性、閥門安裝的水平度和垂直度等，設(shè)置質(zhì)量控制點，進行旁站監(jiān)理。做好施工記錄和質(zhì)量評定資料，如實填寫施工日志、隱蔽工程驗收記錄、試驗報告等，資料應(yīng)及時、準確、完整。對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時分析原因，制定整改措施，限期整改并跟蹤檢查，重大質(zhì)量問題上報監(jiān)理和建設(shè)單位共同處理，嚴禁不合格工序隱蔽和放行。（二）質(zhì)量檢驗標準基礎(chǔ)工程質(zhì)量標準，基坑開挖尺寸偏差：長、寬允許偏差+50mm，-0mm，底面標高允許偏差±50mm，邊坡坡度符合設(shè)計要求?；炷粱A(chǔ)表面平整度允許偏差8mm，標高允許偏差±10mm，預(yù)埋件位置偏差≤5mm，混凝土強度達到設(shè)計要求，表面無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。墊層厚度允許偏差±10mm，表面平整度允許偏差5mm，級配砂石換填的壓實度≥93%。閥門箱安裝質(zhì)量標準，箱體安裝水平度偏差≤5mm/m，標高偏差±10mm，垂直度偏差≤3mm/m，地腳螺栓緊固扭矩符合要求，無松動。管道安裝坐標允許偏差50mm，標高允許偏差±20mm，水平管道坡度符合設(shè)計要求，管道接口無滲漏，法蘭連接平行度偏差≤1.5mm，螺栓露出螺母2-3絲扣。閥門安裝位置正確，開啟靈活，指示準確，密封性能良好，試壓無泄漏，閥門手輪朝向合理，便于操作。防水與回填質(zhì)量標準，防水層涂刷均勻，厚度≥2mm，無漏涂、起泡、開裂等缺陷，搭接寬度≥100mm，粘結(jié)牢固。土方回填壓實度符合設(shè)計要求，表面平整度允許偏差20mm，回填土分層厚度和夯實遍數(shù)符合規(guī)范要求，無沉降現(xiàn)象。庭院恢復(fù)的地面鋪裝平整牢固，縫隙均勻，與周邊銜接自然，綠化植物成活率≥95%，景觀效果符合設(shè)計要求。四、安全保障措施（一）施工安全管理建立安全管理責任制，項目經(jīng)理為安全第一責任人，配備專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，明確各級人員的安全職責。制定安全生產(chǎn)管理制度，包括安全教育培訓(xùn)制度、安全技術(shù)交底制度、安全檢查制度、事故隱患整改制度等，定期召開安全例會，研究解決安全問題。對所有施工人員進行入場安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、危險因素辨識、應(yīng)急處理措施等，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗并定期復(fù)審。施工現(xiàn)場安全管理，設(shè)置明顯的安全警示標志，在基坑周邊、臨時用電設(shè)施、吊裝作業(yè)區(qū)等危險部位設(shè)置警示標志，夜間設(shè)紅燈警示。施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求布設(shè)，實行“三級配電、兩級保護”，配電箱加鎖并設(shè)防雨措施，嚴禁非電工接線和操作。施工機械定期檢查和維護保養(yǎng)，確保性能良好，操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)?；娱_挖深度超過1.5m時，設(shè)置臨邊防護欄桿，高度≥1.2m，欄桿刷紅白相間警示漆，設(shè)置擋腳板，夜間設(shè)警示燈。（二）專項安全措施吊裝作業(yè)安全措施，吊裝前檢查吊具、索具的完好情況，汽車吊的支腿支撐牢固，場地平整堅實，嚴禁超載吊裝。吊裝時設(shè)專人指揮，信號明確統(tǒng)一，吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人，箱體吊裝平穩(wěn)，避免擺動和碰撞。吊裝作業(yè)遇大風（風力≥6級）、雨雪等惡劣天氣時停止作業(yè)，雨后吊裝要檢查場地承載力，防止吊車傾翻。地下管線保護措施，施工前詳細勘察地下管線情況，繪制管線分布圖，標注管線的位置、埋深和類型，施工中派專人監(jiān)護。基坑開挖時，在管線位置設(shè)置明顯標志，采用人工開挖，嚴禁機械碰撞，管線周圍30cm范圍內(nèi)用手鏟輕挖，暴露的管線采取支撐、包裹等保護措施。施工中如發(fā)現(xiàn)不明管線，立即停止施工，報告建設(shè)單位和監(jiān)理，查明情況后方可繼續(xù)施工，嚴禁擅自處理。庭院作業(yè)安全措施，施工區(qū)域與庭院其他區(qū)域設(shè)置臨時圍擋隔離，非施工人員不得進入，施工人員佩戴安全帽、反光衣等個人防護用品。作業(yè)時注意保護庭院內(nèi)的景觀設(shè)施和綠化植物，設(shè)置警示標志，避免機械和人為損壞。使用小型電動工具時，安裝漏電保護器，電源線架空敷設(shè)，不得拖地浸水，潮濕環(huán)境作業(yè)加強防觸電措施。夜間施工時，設(shè)置充足的照明，照明燈具采用防水型，避免強光直射周邊住戶，控制施工噪音，晚10點后停止高噪音作業(yè)。五、環(huán)境保護措施（一）施工期環(huán)境保護揚塵控制措施，施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，經(jīng)常灑水降塵，土方開挖時采取濕法作業(yè)，集中堆放的土方覆蓋防塵網(wǎng)。裝卸建筑材料時輕裝慢卸，避免揚塵，水泥、砂子等易飛揚材料封閉存放，運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，防止帶泥上路。切割、打磨等作業(yè)采取降塵措施，設(shè)置局部防塵罩，施工人員佩戴防塵口罩。噪音控制措施，合理安排施工時間，避免在居民休息時段（如午休、夜間）進行高噪音作業(yè)，確需夜間施工時辦理夜間施工許可，并公告周邊居民。選用低噪音施工機械設(shè)備，對產(chǎn)生噪音的設(shè)備采取減振、隔聲措施，如破碎機、空壓機等設(shè)置隔音棚。加強設(shè)備維護保養(yǎng)，保持機械良好運行狀態(tài)，避免因設(shè)備故障產(chǎn)生異常噪音，施工人員不得大聲喧嘩，減少人為噪音。廢水處理措施，施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后回用，用于灑水降塵，不得直接排入庭院排水系統(tǒng)和周邊水體。清洗施工機械和工具的廢水經(jīng)處理后排放，油污廢水需經(jīng)隔油池處理，嚴禁隨意傾倒。生活污水排入市政污水管網(wǎng)，食堂設(shè)置隔油池，定期清理，廁所設(shè)化糞池，委托專業(yè)單位清運處理。（二）固體廢棄物處理施工垃圾分類處理，建筑垃圾分類存放，可回收利用的（如鋼筋、木材、塑料等）進行回收，不可回收的運至指定建筑垃圾消納場處理。生活垃圾集中收集，放入垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運，嚴禁隨意丟棄。危險廢棄物（如廢油漆、廢電池、廢化學品等）單獨存放，設(shè)置明顯標志，委托有資質(zhì)的單位處理，不得混入生活垃圾和建筑垃圾。施工廢棄物減量措施，優(yōu)化施工方案，減少建筑垃圾產(chǎn)生，提高材料利用率，避免浪費。采用預(yù)制構(gòu)件和模塊化施工，減少現(xiàn)場澆筑和切割作業(yè)，從而減少廢棄物。對施工中產(chǎn)生的碎磚、混凝土塊等進行破碎篩分，作為回填土或路基填料回收利用，節(jié)約資源。六、施工進度計劃（一）施工階段劃分施工準備階段（5天），完成圖紙會審、技術(shù)交底、材料采購檢驗、機具進場調(diào)試、現(xiàn)場平整放線等工作，編制詳細的進度計劃和資源配置計劃，確保具備開工條件?；A(chǔ)施工階段（10天），包括基坑開挖（2天）、基底處理（2天）、墊層澆筑（1天）、鋼筋綁扎（2天）、模板安裝（1天）、混凝土澆筑與養(yǎng)護（2天），完成基礎(chǔ)施工并達到設(shè)計強度。閥門箱安裝階段（8天），箱體吊裝就位（1天）、內(nèi)部管道連接（3天）、閥門安裝調(diào)試（2天）、系統(tǒng)試壓（1天）、防水施工（1天），完成閥門箱主體安裝和功能測試。土方回填與庭院恢復(fù)階段（7天），分層回填夯實（3天）、地面鋪裝恢復(fù)（2天）、綠化恢復(fù)（1天）、清理驗收（1天），完成全部施工內(nèi)容并恢復(fù)庭院原貌。（二）進度保證措施組織保證措施，成立進度控制小組，項目經(jīng)理任組長，每周召開進度協(xié)調(diào)會，檢查進度執(zhí)行情況，解決影響進度的問題。合理劃分施工段，采用平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合的方式，縮短工期，關(guān)鍵工序優(yōu)先安排，確保關(guān)鍵線路暢通。加強與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的溝通協(xié)調(diào)，及時辦理簽證和變更手續(xù)，避免因外部因素影響進度。資源保證措施，提前與材料供應(yīng)商簽訂供貨合同，明確供貨時間和質(zhì)量要求，確保材料按時進場，不出現(xiàn)停工待料情況。配備足夠的施工人員和機械設(shè)備，根據(jù)進度計劃合理調(diào)配資源