廠房電梯安裝施工方案一、工程概況（一）項目基本信息本工程為標準廠房電梯安裝項目，位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總高度36米，共8層。項目需安裝2臺載貨電梯，額定載重量3000kg，額定速度1.5m/s，提升高度32米，每層設(shè)置停靠站，其中1層為貨物裝卸專用層，配備雙開門設(shè)計。電梯機房設(shè)置于屋頂層，采用曳引式驅(qū)動方式，無機房設(shè)計。（二）電梯技術(shù)參數(shù)參數(shù)項數(shù)值規(guī)格電梯類型載貨電梯（兼乘客）額定載重量3000kg額定速度1.5m/s層站數(shù)8層8站提升高度32m門機形式雙折旁開式控制方式集選控制電源規(guī)格380V/50Hz三相五線制驅(qū)動方式曳引式（三）工程特點與難點重載工況適應(yīng)：需滿足廠房頻繁貨物運輸需求，平均日運載頻次達60次/臺，最大單次運載重量2800kg。井道環(huán)境復(fù)雜：井道內(nèi)存在消防管道、電纜橋架等交叉施工界面，需精準控制安裝空間。工期壓力：電梯安裝為廠房建設(shè)關(guān)鍵線路工程，需在45天內(nèi)完成從進場到驗收的全流程工作。安全等級要求：需符合GB7588-2020《電梯制造與安裝安全規(guī)范》中Ⅲ類電梯安全標準。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)團隊對電梯安裝圖紙、土建結(jié)構(gòu)圖進行聯(lián)合審查，重點核對井道尺寸（要求偏差≤±50mm）、牛腿位置（平面偏差≤10mm）、頂層高度（≥4.5m）等關(guān)鍵參數(shù)。施工方案編制：制定包含導(dǎo)軌安裝、轎廂組裝、電氣布線等12個分項工程的專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)進行三維可視化交底，明確各工序允許偏差值，如導(dǎo)軌垂直度偏差≤0.6mm/5m，轎廂水平度偏差≤2mm。（二）現(xiàn)場準備場地布置：在1層設(shè)置材料堆放區(qū)（20m2）、加工區(qū)（15m2）及工具庫房（8m2），采用2m高彩鋼板隔離，配備3組滅火器（4kg干粉型）。井道清理：清除井道內(nèi)建筑垃圾，檢測井道垂直度（全高偏差≤30mm），采用激光垂準儀建立基準線。臨時設(shè)施：安裝施工電梯（載重2000kg）作為垂直運輸通道，設(shè)置雙路供電系統(tǒng)（30kW），配備UPS應(yīng)急電源（續(xù)航≥2小時）。（三）資源配置人員配置：項目經(jīng)理1人（持機電工程一級建造師證）、技術(shù)負責(zé)人1人（電梯安裝工程師）、安全員1人（持注冊安全工程師證）、安裝班組4人（持特種設(shè)備作業(yè)人員證）。設(shè)備配置：測量設(shè)備：激光垂準儀（精度0.3mm/100m）、百分表（量程0-10mm）、水平儀（分度值0.02mm/m）施工設(shè)備：卷揚機（5t）、手拉葫蘆（3t×2臺）、扭矩扳手（量程20-200N·m）檢測設(shè)備：絕緣電阻測試儀（500V）、接地電阻測試儀（量程0-200Ω）三、主要施工流程與技術(shù)措施（一）土建交接檢驗井道尺寸復(fù)核：使用全站儀對井道進行三維掃描，重點檢測：凈空尺寸：寬3500mm×深2800mm（允許偏差±25mm）底坑深度：1800mm（允許偏差+50mm/-0mm）預(yù)埋件位置：導(dǎo)軌支架埋板中心偏差≤10mm整改處理：對檢測發(fā)現(xiàn)的2處牛腿位置偏差（最大15mm），采用植筋技術(shù)進行加固處理，植入Φ16mm螺紋鋼，植入深度15d（d為鋼筋直徑）。（二）導(dǎo)軌安裝支架安裝：采用10#槽鋼制作導(dǎo)軌支架，間距≤2.5m，埋入墻體深度≥120mm使用M12膨脹螺栓固定，扭矩值控制在45-50N·m支架水平度偏差≤1.5mm/m導(dǎo)軌安裝：采用T75/T125空心導(dǎo)軌，對接處采用魚尾板連接，接縫臺階≤0.05mm安裝順序：先安裝主導(dǎo)軌，后安裝副導(dǎo)軌，每5m設(shè)置校正點垂直度調(diào)整：使用專用校軌儀，確保導(dǎo)軌全高偏差≤1.2mm（三）曳引系統(tǒng)安裝曳引機就位：采用4點吊裝法，使用2臺3t手拉葫蘆同步吊裝曳引機水平度調(diào)整：縱向≤0.5mm/m，橫向≤1mm/m減震裝置安裝：采用Φ100mm氯丁橡膠減震墊，壓縮量控制在8-10mm鋼絲繩安裝：采用8×19S+FC-13mm電梯專用鋼絲繩，破斷拉力≥120kN繩頭組合安裝：巴氏合金澆鑄，錐套填充率≥95%張力調(diào)整：各繩張力差≤5%，使用測力計進行檢測（四）轎廂與對重安裝轎廂組裝：底梁安裝：水平度偏差≤1mm，對角線差≤2mm立柱安裝：垂直度偏差≤1.5mm/m，與底梁連接螺栓扭矩40N·m轎壁安裝：接縫間隙≤1mm，平面度偏差≤2mm/m導(dǎo)靴調(diào)整：間隙控制在0.5-1mm，保證運行無卡滯對重安裝：對重架組裝：對角線差≤3mm，滾輪與導(dǎo)軌間隙2-3mm配重塊安裝：總重量2850kg，采用螺栓固定，防止晃動安全距離控制：對重與轎廂最小間距≥50mm（五）門系統(tǒng)安裝層門安裝：門套安裝：垂直度偏差≤1mm/m，與墻體間隙采用防火巖棉填充地坎安裝：水平度偏差≤1mm/m，高出地面5mm，與轎廂地坎間隙30mm門鎖裝置：電氣聯(lián)鎖裝置動作靈活，機械鎖閉力≥300N門機調(diào)試：開門寬度1800mm，開門時間2.5-3s光幕安裝：16點紅外感應(yīng)，感應(yīng)距離0-1500mm，響應(yīng)時間≤0.1s（六）電氣裝置安裝控制柜安裝：固定于機房專用槽鋼基礎(chǔ)上，垂直度偏差≤1.5mm/m柜內(nèi)布線：線號清晰，綁扎間距≤200mm，絕緣電阻≥1MΩ布線施工：動力線路：采用YJV-0.6/1kV-3×16+2×10mm2電纜控制線路：RVVP-0.45/0.75kV-2×1.5mm2屏蔽電纜接地系統(tǒng)：專用接地極（Φ50mm×2.5m鍍鋅鋼管），接地電阻≤4Ω安全裝置安裝：限速器：動作速度1.8m/s，安裝位置偏差≤5mm安全鉗：楔塊與導(dǎo)軌間隙2-3mm，提拉力≥300N緩沖器：油壓式，行程200mm，復(fù)位時間≤120s四、調(diào)試與試運行（一）單機調(diào)試機械系統(tǒng)調(diào)試：曳引機空載運行：噪聲≤75dB（A），油溫≤80℃導(dǎo)靴間隙調(diào)整：滑動導(dǎo)靴0.5-1mm，滾動導(dǎo)靴2-3mm制動器測試：制動瓦與制動輪間隙0.5-0.7mm，制動力矩≥150N·m電氣系統(tǒng)調(diào)試：控制回路測試：各安全開關(guān)動作可靠，信號響應(yīng)時間≤0.2s照明系統(tǒng)：轎廂照明≥50lux，井道照明≥20lux，應(yīng)急照明持續(xù)時間≥1h（二）負荷試驗空載試驗：連續(xù)運行30min，記錄運行速度（偏差≤±5%）、平層精度（±10mm）額定載荷試驗：半載（1500kg）：運行3個循環(huán)，測量曳引機溫度升高≤40K滿載（3000kg）：運行5個循環(huán)，記錄制動距離1.2-1.5m超載試驗：110%額定載荷（3300kg）下，能可靠啟動和制動，安全裝置動作正常（三）功能測試自動運行測試：層門召喚響應(yīng)時間≤5s平層精度：滿載上行≤+5mm，滿載下行≤-8mm安全功能測試：限速器-安全鉗聯(lián)動試驗：模擬速度達到115%額定速度時可靠動作緩沖器試驗：150%額定載荷下，轎廂以檢修速度撞擊緩沖器，無永久變形消防功能：消防開關(guān)動作后，電梯直駛首層，開門待機五、質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量標準體系建立三級質(zhì)量控制體系：班組自檢：每道工序完成后填寫《電梯安裝分項工程檢驗記錄表》，重點檢查：導(dǎo)軌接頭臺階≤0.05mm轎廂對角線差≤3mm層門間隙2-4mm項目部復(fù)檢：采用SPC統(tǒng)計過程控制方法，對關(guān)鍵參數(shù)進行控制：導(dǎo)軌垂直度CPK值≥1.33平層精度σ≤3mm第三方檢測：委托特種設(shè)備檢驗研究院進行驗收檢驗，重點檢測：安全距離（轎廂與井道壁≥100mm）電氣安全（絕緣電阻≥0.5MΩ）制動性能（制動減速度0.5-1.5m/s2）（二）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標檢測方法頻次導(dǎo)軌安裝垂直度≤0.6mm/5m激光投線儀每5m曳引輪安裝端面垂直度≤0.5mm/m百分表1次/臺鋼絲繩張力張力差≤5%張力計全部平層精度±10mm鋼直尺每層接地電阻≤4Ω接地電阻測試儀1次/系統(tǒng)（三）質(zhì)量通病防治導(dǎo)軌異響：預(yù)防措施：導(dǎo)軌接頭打磨光滑（Ra≤1.6μm），導(dǎo)靴潤滑充分處理方法：調(diào)整導(dǎo)靴間隙，更換磨損滑塊平層不準：預(yù)防措施：安裝永磁同步編碼器（分辨率1024P/R）處理方法：重新校準平層感應(yīng)器位置，調(diào)整減速距離參數(shù)電氣故障：預(yù)防措施：所有接線端子采用冷壓端子，絕緣層剝除長度8-10mm處理方法：使用回路檢測儀逐點排查，更換損壞元器件六、安全管理措施（一）安全防護體系防護設(shè)施：井道防護：各層門洞口設(shè)置1.8m高防護欄桿（Φ48mm鋼管），掛設(shè)安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）高空作業(yè)：設(shè)置安全母繩（Φ12mm錦綸繩，破斷拉力≥20kN），作業(yè)人員使用雙鉤安全帶動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備滅火器材，清理作業(yè)點10m范圍內(nèi)可燃物個人防護：強制佩戴：安全帽（抗沖擊性能≥5000N）、防滑鞋（摩擦系數(shù)≥0.8）特殊防護：焊接作業(yè)配備電焊面罩（遮光號10-12）、絕緣手套（耐電壓≥500V）（二）危險源管控高空墜落防控：作業(yè)平臺：采用定型化鋼平臺（1.2m×0.8m），荷載限值300kg/m2交叉作業(yè)：設(shè)置水平安全網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道），層間隔離防護物體打擊防控：材料運輸：使用專用吊籠，綁扎點不少于2處，設(shè)置防脫裝置工具管理：采用工具袋攜帶，扳手等工具系防墜繩電氣安全防控：臨時用電：實施"三級配電兩級保護"，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s設(shè)備接地：所有金屬外殼可靠接地，接地電阻≤4Ω（三）應(yīng)急預(yù)案高空墜落事故：救援流程：現(xiàn)場警戒→臨時固定→醫(yī)療救護→事故上報物資準備：急救箱（含止血帶、夾板等）、擔架、應(yīng)急照明火災(zāi)事故：初期火災(zāi)：使用現(xiàn)場滅火器撲救，切斷電源擴大火災(zāi)：啟動消防應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散至集合點（距工地50m）設(shè)備故障：卡梯救援：通過盤車手輪手動盤車，打開層門救援電氣故障：立即切斷主電源，使用絕緣工具排查故障七、施工進度計劃（一）進度計劃安排工作階段起止時間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準備第1-3天3圖紙會審?fù)瓿赏两ń唤訖z驗第4天1井道驗收合格導(dǎo)軌安裝第5-9天5導(dǎo)軌垂直度驗收曳引系統(tǒng)安裝第10-12天3曳引機就位調(diào)整轎廂組裝第13-15天3轎廂水平度驗收門系統(tǒng)安裝第16-20天5層門安裝完成電氣安裝第21-28天8電氣絕緣測試合格單機調(diào)試第29-32天4安全裝置測試合格負荷試驗第33-35天3110%超載試驗通過竣工驗收第36-40天5特檢院驗收合格（二）進度保證措施資源保障：勞動力：配置2個安裝班組（每組4人），實行兩班制作業(yè)材料：提前7天到場檢驗，建立材料儲備量（關(guān)鍵部件備用1套）技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)碰撞點對焊工、起重工等特殊工種進行專項培訓(xùn)，考核合格上崗協(xié)調(diào)管理：每周召開進度協(xié)調(diào)會，形成會議紀要并跟蹤落實建立進度預(yù)警機制，當偏差≥3天時啟動糾偏措施（增加作業(yè)人員、延長作業(yè)時間等）八、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)國家標準：GB7588-2020《電梯制造與安裝安全規(guī)范》GB50310-2019《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》TSGT7001-2021《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則》技術(shù)文件：電梯安裝施工圖紙及設(shè)計變更設(shè)備出廠合格證及安裝說明書施工記錄及隱蔽工程驗收記錄（二）驗收內(nèi)容技術(shù)資料審查：施工日志、分項工程檢驗記錄調(diào)試報告、試驗記錄隱蔽工程驗收記錄現(xiàn)場實體檢驗：運行性能：運行平穩(wěn)，振動加速度≤0.25m/s2安全裝置：限速器、安全鉗等18項安全裝置動作可靠噪聲檢測：機房≤80dB（A），轎廂內(nèi)≤55dB（A）（三）驗收流程施工單位自檢：完成《電梯安裝工程自檢報告》并提交監(jiān)理監(jiān)理驗收：對工程質(zhì)量進行評估，出具《監(jiān)理評估報告》第三方檢測：特檢院進行監(jiān)督檢驗，出具《電梯監(jiān)督檢驗報告》竣工驗收：建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進行竣工驗收，簽署《電梯安裝工程竣工驗收證書》九、成品保護與交付（一）成品保護措施設(shè)備防護：轎廂：鋪設(shè)5mm厚橡膠板，四角用木質(zhì)護角保護層門：粘貼保護膜，安裝防撞欄桿（高度1.2m）控制柜：安裝防塵罩，設(shè)置警示標識運行保護：試運行期間：限定載重量為額定載荷的80%禁止超載：設(shè)置超載保護裝置，超載時聲光報警并拒絕運行（二）交付資料清單技術(shù)文件：電梯安裝竣工圖（含電氣原理圖、布置圖）產(chǎn)品合格證、安裝說明書、使用維護說明書隱蔽工程記錄、調(diào)試記錄、檢驗報告?zhèn)淦穫浼簩?dǎo)靴滑塊（6套）、制動片（2套）、光幕（1套）潤滑油（20L）、密封件（1套）培訓(xùn)服務(wù)：操作培訓(xùn)：對物業(yè)管理人員進行4課時操作培訓(xùn)維護培訓(xùn)：對維保人員進行8課時維護保養(yǎng)培訓(xùn)十、維護保養(yǎng)計劃（一）日常維護每日檢查：運行狀況：有無異響、異味，平層精度安全裝置：急停按鈕、門鎖裝置功能每周檢查：導(dǎo)靴磨損情況，間隙調(diào)整鋼絲繩張力檢測，潤滑狀況（二）定期保養(yǎng)月度保養(yǎng)：曳引機潤滑油位檢查，補充潤滑油控制