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文檔簡介

篩分機(jī)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與目標(biāo)本項(xiàng)目為振動(dòng)篩分機(jī)安裝工程,設(shè)備型號(hào)為ZK2045型振動(dòng)篩,主要應(yīng)用于礦石原料的分級(jí)篩分作業(yè)。設(shè)備設(shè)計(jì)處理能力為150-200噸/小時(shí),篩面面積8.1平方米,采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,激振力可調(diào)范圍為15-25kN。項(xiàng)目施工需滿足GB25521-2010《礦用篩分設(shè)備安全要求》及JB/T10518-2015《破碎篩分聯(lián)合設(shè)備》等標(biāo)準(zhǔn)要求,確保設(shè)備安裝后運(yùn)行穩(wěn)定、篩分效率達(dá)標(biāo)、安全防護(hù)到位。1.2設(shè)備主要參數(shù)參數(shù)項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)設(shè)備型號(hào)ZK2045篩面規(guī)格2000×4500mm篩網(wǎng)層數(shù)3層篩孔尺寸上層15mm、中層8mm、下層5mm振動(dòng)頻率1460r/min振幅4-8mm安裝傾角15°電機(jī)功率2×15kW設(shè)備總重12.5噸1.3施工環(huán)境條件施工場(chǎng)地位于工業(yè)廠區(qū)內(nèi),基礎(chǔ)已完成混凝土澆筑(C30混凝土,厚度300mm),場(chǎng)地平整度誤差≤5mm。施工區(qū)域需預(yù)留≥6m×8m作業(yè)空間,配備380V/50Hz三相電源及臨時(shí)照明系統(tǒng)。設(shè)備安裝地面承載力要求≥20kN/m2,基礎(chǔ)預(yù)埋件位置偏差需控制在±10mm范圍內(nèi)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員審核設(shè)備安裝圖、基礎(chǔ)圖及電氣原理圖,重點(diǎn)確認(rèn)設(shè)備安裝尺寸、地腳螺栓位置、電機(jī)接線方式等關(guān)鍵信息。技術(shù)交底:由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行交底,明確安裝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng),形成書面交底記錄并簽字確認(rèn)。測(cè)量放線:使用全站儀對(duì)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè),彈出設(shè)備安裝基準(zhǔn)線,設(shè)置永久高程控制點(diǎn)。2.2物資準(zhǔn)備設(shè)備清點(diǎn):對(duì)照裝箱清單檢查主機(jī)、電機(jī)、篩網(wǎng)、彈簧等部件數(shù)量及完好性,重點(diǎn)檢查激振器防銹油狀態(tài)、篩網(wǎng)有無破損、彈簧剛度標(biāo)記是否清晰。工具配置:配備扭矩扳手(0-300N·m)、水平儀(精度0.02mm/m)、百分表、塞尺、鋼絲繩(Φ16mm,破斷拉力≥150kN)、手拉葫蘆(5噸)等工具,所有計(jì)量器具需在檢定有效期內(nèi)。材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備無收縮灌漿料(抗壓強(qiáng)度≥60MPa)、密封膠(耐溫-40~150℃)、潤滑脂(鋰基脂2#)、清洗劑等輔助材料。2.3人員組織崗位人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)施工組織協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督安全監(jiān)督員1安全檢查、隱患排查安裝鉗工3設(shè)備主體安裝電工2電氣系統(tǒng)接線調(diào)試起重工2設(shè)備吊裝就位普工3輔助作業(yè)、場(chǎng)地清理三、安裝流程3.1基礎(chǔ)處理表面清理:鑿除基礎(chǔ)表面浮漿,露出堅(jiān)實(shí)混凝土基層,用高壓水槍沖洗干凈,確保無油污、雜物。預(yù)埋件調(diào)整:檢查地腳螺栓預(yù)留孔位置,對(duì)偏差超過±10mm的孔位進(jìn)行機(jī)械擴(kuò)孔處理,嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。采用鋼模板固定地腳螺栓,確保螺栓垂直度偏差≤1°,螺紋外露長度控制在2-3個(gè)螺距。灌漿準(zhǔn)備:在基礎(chǔ)表面涂刷界面劑,按配比攪拌無收縮灌漿料(水灰比1:0.12),攪拌時(shí)間≥3分鐘,確保無泌水、離析現(xiàn)象。3.2主機(jī)安裝吊裝就位:使用50噸汽車吊將篩箱主體吊裝至基礎(chǔ)上方,吊裝點(diǎn)設(shè)置在篩箱兩側(cè)吊耳處,吊裝角度控制在60°以內(nèi)。緩慢下放使地腳螺栓穿入篩箱底座,調(diào)整篩箱位置,使基準(zhǔn)線對(duì)齊偏差≤5mm。水平調(diào)整:在篩箱兩側(cè)縱向梁上放置水平儀,調(diào)整墊鐵使橫向水平度≤0.5mm/m,縱向傾斜度符合15°設(shè)計(jì)要求(通過斜墊鐵組調(diào)整,每組墊鐵不超過3塊)。灌漿固定:對(duì)稱分三次灌注地腳螺栓孔,第一次灌至孔深1/2,待初凝后灌至2/3,終凝前完成滿灌。灌漿過程中需用振搗棒(Φ30mm)分層振搗,確保密實(shí)無氣泡。養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度≥5℃,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于72小時(shí)。3.3支承系統(tǒng)安裝彈簧安裝:按彈簧端面剛度標(biāo)記進(jìn)行選配,同一端兩組彈簧剛度偏差≤5%。安裝時(shí)彈簧垂直度偏差≤2°,下端與彈簧座間隙用墊片調(diào)整,確保各彈簧壓縮量一致(設(shè)計(jì)壓縮量80mm,允許偏差±5mm)。吊掛裝置調(diào)整(若為吊掛式):調(diào)整吊掛鋼絲繩長度,使篩箱橫向水平度≤0.3mm/m,鋼絲繩預(yù)緊力偏差控制在±10%以內(nèi),使用扭矩扳手按25N·m力矩緊固鎖緊螺母。3.4傳動(dòng)系統(tǒng)安裝電機(jī)就位:將振動(dòng)電機(jī)安裝在電機(jī)座上,調(diào)整電機(jī)位置使皮帶輪中心線對(duì)齊偏差≤0.5mm,電機(jī)水平度≤0.1mm/m。電機(jī)底座與基礎(chǔ)間采用橡膠減震墊(厚度10mm,邵氏硬度60±5)隔離。皮帶安裝:安裝B型三角皮帶,調(diào)整皮帶張緊度,以按壓皮帶中點(diǎn)能產(chǎn)生15mm撓度為宜。同一組皮帶長度差≤2mm,皮帶輪罩與皮帶間隙保持50-80mm。激振器檢查:拆除激振器運(yùn)輸固定裝置,清理防銹油,更換新潤滑油(加注量為油腔容積的1/2-2/3)。手動(dòng)盤動(dòng)激振器軸,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無卡滯,軸承溫升≤40℃(環(huán)境溫度25℃時(shí))。3.5篩面安裝篩框檢查:測(cè)量篩框?qū)蔷€偏差,≤2mm/m為合格。對(duì)變形部位進(jìn)行校正,確保篩框與篩面貼合間隙≤0.5mm。篩網(wǎng)固定:下層篩網(wǎng)采用不銹鋼螺栓(M10×30,8.8級(jí))固定,螺栓間距≤150mm,沿篩網(wǎng)周邊均勻布置。壓條與篩網(wǎng)接觸部位墊入橡膠條(厚度3mm),防止物料泄漏。安裝順序?yàn)橄聦印袑印蠈?,每層篩網(wǎng)張緊度用拉力計(jì)檢測(cè),確保張力≥15kN/m。密封處理:在篩框與篩箱連接處打密封膠,膠條連續(xù)無斷點(diǎn),厚度均勻(3-5mm)。安裝擋料板,與篩面間隙控制在5-10mm,防止物料跑偏。3.6電氣系統(tǒng)安裝電纜敷設(shè):動(dòng)力電纜采用YJV-0.6/1kV-3×16+1×10mm2,穿鍍鋅鋼管(Φ50mm)埋地敷設(shè),彎曲半徑≥12D。電纜接頭采用防爆接線盒,做好防水密封處理。控制系統(tǒng)安裝:安裝PLC控制柜(防護(hù)等級(jí)IP54),柜內(nèi)元器件布置間距≥20mm,接地電阻≤4Ω。設(shè)置急停按鈕(紅色蘑菇頭,安裝高度1.2m),并在操作區(qū)域設(shè)置聲光報(bào)警裝置。接線調(diào)試:電機(jī)接線嚴(yán)格區(qū)分相序,確保兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向相反(從電機(jī)端看,一臺(tái)順時(shí)針,一臺(tái)逆時(shí)針)??刂苹芈愤M(jìn)行絕緣測(cè)試,相間絕緣電阻≥1MΩ,接地絕緣電阻≥10MΩ。四、調(diào)試步驟4.1靜態(tài)檢查機(jī)械檢查:緊固所有連接螺栓,按扭矩要求:地腳螺栓350N·m、電機(jī)螺栓80N·m、篩網(wǎng)壓條螺栓35N·m。檢查篩箱與溜槽間隙(50-100mm),確保無剛性接觸。電氣檢查:測(cè)試急?;芈穭?dòng)作可靠性,模擬過載、缺相保護(hù)功能,確認(rèn)PLC程序與控制要求一致。4.2空載試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)行準(zhǔn)備:拆除所有臨時(shí)支撐,清理篩面及周圍雜物,在篩箱上安裝振幅測(cè)量儀(精度±0.1mm)。啟動(dòng)程序:點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電機(jī),觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確,有無異常聲響;正式啟動(dòng)后,連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),每小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù);運(yùn)行監(jiān)測(cè):振幅:測(cè)量篩箱四角振幅,誤差應(yīng)≤0.5mm;溫度:軸承溫升≤40℃(環(huán)境溫度25℃時(shí),最高溫度≤75℃);噪音:距設(shè)備1m處噪音≤85dB(A);橫向擺動(dòng):篩箱橫向位移≤1mm。4.3負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)物料準(zhǔn)備:選用代表性物料(粒徑0-50mm,含水率≤8%),準(zhǔn)備量≥50噸。調(diào)試參數(shù):給料量:從設(shè)計(jì)值的50%開始,逐步增加至100%、110%;振幅調(diào)整:通過改變激振器偏心塊夾角(0-180°),將振幅調(diào)至6mm;篩分效率:取樣檢測(cè)各層篩下物粒度,合格率應(yīng)≥95%。性能測(cè)試:連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),檢查篩網(wǎng)有無堵塞(堵塞率≤3%);檢測(cè)各出料口物料流量,確保分配均勻(偏差≤5%);停機(jī)后檢查各部件緊固情況,重點(diǎn)檢查地腳螺栓有無松動(dòng)。4.4性能優(yōu)化參數(shù)調(diào)整:若出現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞,可將振幅提高至7mm或調(diào)整電機(jī)相位角(±5°);若篩分效率偏低,可降低給料量10%或調(diào)整篩面傾角(±1°)。平衡校正:如發(fā)現(xiàn)篩箱異常振動(dòng),使用動(dòng)平衡儀檢測(cè),不平衡量應(yīng)≤0.5kg·mm。五、安全措施5.1施工安全吊裝作業(yè):設(shè)置警戒區(qū)域,起重指揮人員持有效證件上崗,吊裝時(shí)設(shè)備下方嚴(yán)禁站人。鋼絲繩使用前進(jìn)行檢查,斷絲數(shù)≤10%時(shí)禁止使用。高空作業(yè):2m以上作業(yè)必須搭設(shè)腳手架(踏板間距≤300mm),使用雙鉤安全帶(錨固點(diǎn)承重≥15kN)。工具放入工具袋,嚴(yán)禁拋擲物品。電氣安全:臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置三級(jí)配電箱,漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。5.2設(shè)備安全防護(hù)防護(hù)裝置:在傳動(dòng)皮帶、聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部件外側(cè)安裝防護(hù)罩(網(wǎng)孔≤12mm),高度≥1.8m,采用螺栓固定,開啟時(shí)應(yīng)切斷電源。安全標(biāo)識(shí):在設(shè)備周圍設(shè)置“必須佩戴安全帽”“禁止跨越”“當(dāng)心機(jī)械傷人”等標(biāo)識(shí)牌,尺寸≥300×400mm,采用反光材料。緊急停車:在操作平臺(tái)及設(shè)備周圍設(shè)置3個(gè)以上急停按鈕,按鈕間距≤5m,確保在任何位置均可緊急停車。5.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)應(yīng)急:配備2個(gè)4kg干粉滅火器,設(shè)置消防沙箱(2m3)。發(fā)生火情時(shí),立即切斷電源,使用滅火器或消防沙滅火,同時(shí)撥打119。觸電急救:現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱(含絕緣手套、絕緣棒、心肺復(fù)蘇設(shè)備),發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源,對(duì)傷者進(jìn)行初步救治并送醫(yī)。設(shè)備傾覆:制定吊裝傾覆應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急頂桿(Φ100mm無縫鋼管,長度3m),發(fā)生傾覆時(shí)立即疏散人員,設(shè)置警戒區(qū),由專業(yè)人員處置。六、維護(hù)計(jì)劃6.1日常維護(hù)(每班)班前檢查:檢查篩面有無破損、松動(dòng);查看彈簧有無裂紋、變形;確認(rèn)潤滑脂液位正常;班中巡檢:監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī);檢查軸承溫度(≤75℃);清理篩面殘留物料;班后清理:清掃設(shè)備及周圍環(huán)境;填寫運(yùn)行記錄,注明異常情況。6.2定期維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容每周1.檢查所有螺栓緊固情況

2.清理激振器通氣孔

3.檢查皮帶張緊度每月1.更換電機(jī)軸承潤滑脂(用量為軸承腔2/3)

2.測(cè)量振幅、噪音

3.檢查篩網(wǎng)張緊度每季度1.檢測(cè)激振器齒輪油(油位、油質(zhì))

2.校準(zhǔn)限位開關(guān)

3.檢查電氣線路絕緣情況每年1.解體檢查激振器(齒輪磨損≤0.3mm)

2.更換老化密封件

3.做動(dòng)平衡校驗(yàn)6.3故障處理故障現(xiàn)象可能原因處理措施振幅異常1.彈簧損壞

2.偏心塊松動(dòng)

3.電機(jī)轉(zhuǎn)速異常1.更換同型號(hào)彈簧

2.緊固偏心塊螺栓

3.檢查電源頻率篩分效率低1.篩網(wǎng)堵塞

2.給料不均

3.振幅偏小1.清理篩網(wǎng)或更換

2.調(diào)整給料裝置

3.增大激振力軸承過熱1.潤滑不良

2.軸承損壞

3.對(duì)中不良1.補(bǔ)充或更換潤滑脂

2.更換軸承

3.重新找正七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1安裝質(zhì)量驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收:灌漿料強(qiáng)度≥60MPa,表面平整度≤3mm/m,地腳螺栓垂直度≤1°。設(shè)備安裝:橫向水平度≤0.5mm/m;縱向傾角偏差±0.5°;彈簧壓縮量偏差≤5mm。7.2性能驗(yàn)收處理能力:在設(shè)計(jì)工況下,連續(xù)運(yùn)行24小時(shí),處理量達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%以上。篩分效率:各粒級(jí)產(chǎn)品合格率≥95%,超篩率≤3%。運(yùn)行穩(wěn)定性:連續(xù)運(yùn)行30天,無故障停機(jī)時(shí)間≤2小時(shí)。7.3安全驗(yàn)收防護(hù)裝置符合GB25521-2010要求,緊急停車功能可靠。噪

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