大棚內(nèi)水池專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為溫室大棚內(nèi)蓄水池建設(shè)項(xiàng)目，位于農(nóng)業(yè)種植園區(qū)3號連棟大棚東側(cè)區(qū)域，設(shè)計(jì)總?cè)莘e50m3，主要用于園區(qū)灌溉用水儲備及循環(huán)水系統(tǒng)中轉(zhuǎn)。水池采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，長10m×寬5m×深2.2m（含0.2m墊層），頂部設(shè)置檢修通道及防護(hù)欄桿，配套建設(shè)進(jìn)排水管道、溢流系統(tǒng)及水質(zhì)過濾裝置。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)現(xiàn)場勘察，大棚內(nèi)地基土為黏土層，地基承載力特征值fak=180kPa，地下水位埋深6.5m，土壤含水率18-22%。需對基底進(jìn)行換填處理，采用級配砂石墊層厚300mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.94。1.3主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)備注結(jié)構(gòu)形式C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆抗?jié)B等級P6池壁厚度200mm雙層雙向配筋底板厚度250mm下層鋼筋Φ12@150，上層Φ10@200伸縮縫設(shè)置沿長度方向每15m設(shè)置一道采用橡膠止水帶防水等級一級迎水面涂刷2mm厚JS防水涂料二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)審查結(jié)構(gòu)尺寸、配筋詳圖及防水節(jié)點(diǎn)，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工方案編制：編制專項(xiàng)施工方案，包含模板支撐計(jì)算書、混凝土澆筑順序圖及應(yīng)急預(yù)案，報(bào)監(jiān)理單位審批。技術(shù)交底：分層次進(jìn)行交底，施工前對班組進(jìn)行鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土振搗等關(guān)鍵工序的技術(shù)交底，留存影像資料。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求商品混凝土C30/P675m3坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h鋼筋HRB400EΦ12/Φ108.5t抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa模板18mm厚酚醛覆膜板120㎡彈性模量≥4500MPa，表面平整度≤2mm止水帶中埋式橡膠300×8mm20m邵氏硬度60±5，拉伸強(qiáng)度≥15MPaJS防水涂料Ⅱ型350kg固體含量≥65%，耐水性≥96h無異常2.3機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)械：QTZ315塔吊（覆蓋半徑30m）、HBT60混凝土輸送泵、插入式振搗棒（Φ50/Φ30各2臺）、鋼筋彎曲機(jī)GW40型檢測設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、混凝土回彈儀、鋼筋保護(hù)層厚度測定儀安全設(shè)施：滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m）、臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，刷紅白警示漆）三、主要施工流程測量放線→基坑開挖→地基處理→墊層施工→防水層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→試水試驗(yàn)→設(shè)備安裝→竣工驗(yàn)收四、關(guān)鍵施工工序4.1測量放線采用全站儀根據(jù)大棚軸線控制點(diǎn)放出水池外邊線，設(shè)置龍門樁控制軸線，樁位采用C15混凝土固定，埋深500mm。放出基坑開挖線，按1:0.5放坡，基底每邊預(yù)留500mm操作面，撒白灰線標(biāo)識開挖范圍。高程控制：在基坑周邊設(shè)置4個水準(zhǔn)點(diǎn)，定期復(fù)核，確保墊層頂面標(biāo)高誤差≤±10mm。4.2基坑開挖與地基處理開挖作業(yè)：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工配合清底，機(jī)械開挖至基底以上200mm處，剩余部分人工開挖，避免擾動原狀土?；昨?yàn)槽：邀請勘察、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，檢查地基土性狀，如發(fā)現(xiàn)局部軟弱夾層，采用級配砂石換填處理，分層夯實(shí)厚度200mm。墊層施工：澆筑C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹光，養(yǎng)護(hù)7d，待強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行下道工序。4.3鋼筋工程材料驗(yàn)收：鋼筋進(jìn)場時(shí)查驗(yàn)出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按每60t為一批次進(jìn)行取樣送檢，合格后方可使用。鋼筋加工：在大棚外設(shè)置加工區(qū)，鋼筋切斷誤差≤5mm，彎鉤角度偏差≤3°，受力鋼筋保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制（厚度50mm，間距1000mm）。綁扎工藝：底板鋼筋：先鋪下層鋼筋網(wǎng)，綁扎完成后設(shè)置馬凳筋（Φ14@1000梅花形布置），再鋪上層鋼筋，交叉點(diǎn)全部綁扎。池壁鋼筋：先立豎筋（Φ12@150），后綁水平筋（Φ10@150），雙排鋼筋間設(shè)置Φ10@600拉結(jié)筋，兩端彎勾135°。預(yù)埋件：進(jìn)水管、溢流管等預(yù)埋件安裝時(shí)，采用鋼筋支架固定，與池壁鋼筋焊接連接，位置偏差控制在±10mm內(nèi)。4.4模板工程支撐體系：采用Φ48×3.5mm鋼管滿堂腳手架，立桿底部墊50mm厚木板，掃地桿距地面200mm，橫桿步距1.5m，立桿間距：池壁方向0.8m，垂直池壁方向1.0m。模板安裝：底板側(cè)模：采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm木方（間距300mm），外側(cè)用鋼管斜撐固定。池壁模板：采用15mm厚覆膜竹膠板，內(nèi)楞50×100mm木方（豎放，間距250mm），外楞雙拼Φ48鋼管（橫放，間距500mm），對拉螺栓采用Φ14止水螺栓（中部焊50×50×3mm止水片），間距450mm×450mm。模板拆除：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下養(yǎng)護(hù)3d），底模拆除需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%（養(yǎng)護(hù)28d），拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則。4.5混凝土工程澆筑方案：底板分2個施工段連續(xù)澆筑，從一端向另一端推進(jìn)，采用“斜面分層法”，分層厚度500mm，振搗棒插入下層50mm。池壁澆筑采用“分段分層”方式，每段長6m，分層高度300mm，施工縫留在底板以上200mm處，設(shè)300mm寬鋼板止水帶。振搗工藝：使用Φ50振搗棒，插點(diǎn)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s，直至表面泛漿、無氣泡逸出，避免過振導(dǎo)致混凝土離析。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d，池壁采用噴水養(yǎng)護(hù)，每天不少于4次。4.6防水施工基層處理：混凝土表面打磨平整，陰陽角做成圓弧角（半徑50mm），蜂窩麻面用聚合物砂漿修補(bǔ)，干燥度檢測：表面含水率≤9%（采用塑料薄膜覆蓋法測試）。防水層施工：第一道：涂刷JS防水涂料，厚度1mm，采用長柄滾刷均勻涂布，方向與第二道垂直。第二道：待第一道表干后（間隔≥4h）涂刷第二遍，總厚度≥2mm，防水層延伸至池壁頂部以上300mm。驗(yàn)收：防水層實(shí)干后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水深度200mm，觀察24h無滲漏為合格。五、設(shè)備安裝工程5.1管道系統(tǒng)管道安裝：進(jìn)水管采用DN150PE管（壓力等級1.0MPa），熱熔連接，坡度i=0.003；排水管采用DN200UPVC管，膠粘連接，安裝伸縮節(jié)（間距≤4m）。閥門安裝：在進(jìn)水管設(shè)置閘閥（Z41T-10），排水管設(shè)置止回閥（H44T-16），閥門安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（1.5倍工作壓力，保壓10min）。5.2溢流與排空系統(tǒng)溢流管設(shè)置于池壁頂部以下150mm處，管徑DN100，管口安裝不銹鋼格柵（孔徑5mm），防止雜物進(jìn)入。排空管位于底板最低處，管徑DN80，末端連接至大棚排水系統(tǒng)，管口設(shè)濾網(wǎng)及閘閥控制。六、質(zhì)量控制措施6.1原材料控制建立材料臺賬，記錄進(jìn)場日期、批次、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)，不合格材料嚴(yán)禁使用?；炷猎噳K留置：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，抗?jié)B混凝土每500m3留置1組抗?jié)B試塊（養(yǎng)護(hù)齡期28d）。6.2工序驗(yàn)收工序名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼筋綁扎受力鋼筋間距±10mm鋼尺量測（每5m1點(diǎn)）模板安裝表面平整度3mm2m靠尺檢查混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸+8mm,-5mm鋼尺量測防水層厚度-0.2mm測厚儀檢查（每10㎡1點(diǎn)）6.3試驗(yàn)檢測混凝土強(qiáng)度：7d、28d齡期試塊抗壓強(qiáng)度檢測，結(jié)果需≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的115%。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測：委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)尺寸偏差檢測，合格率≥90%。滿水試驗(yàn)：水池施工完成后進(jìn)行24h滿水試驗(yàn)，滲水量≤2L/(m2·d)為合格。七、安全文明施工7.1安全防護(hù)臨邊防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距2m，橫桿兩道（上桿1.2m，下桿0.6m），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。用電安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，振搗器等移動設(shè)備使用防觸電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s）。7.2文明施工材料堆放：鋼筋、模板分類碼放，設(shè)置標(biāo)識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量），場地硬化處理（C15混凝土厚100mm）。揚(yáng)塵控制：基坑開挖時(shí)采用霧炮降塵，裸露土堆覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），車輛出場前沖洗輪胎。八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備3月1-5日5材料進(jìn)場驗(yàn)收基坑開挖3月6-8日3基底驗(yàn)槽結(jié)構(gòu)施工3月9-25日17混凝土澆筑完成防水施工3月26-30日5防水層驗(yàn)收設(shè)備安裝4月1-8日8管道壓力試驗(yàn)滿水試驗(yàn)及驗(yàn)收4月9-10日2竣工驗(yàn)收九、應(yīng)急預(yù)案9.1混凝土澆筑中斷應(yīng)急措施準(zhǔn)備備用混凝土輸送泵（1臺），停泵時(shí)間超過45min時(shí)啟用備用設(shè)備。若澆筑中斷超過2h，按施工縫處理：清除已澆筑混凝土表面浮漿，鑿毛后涂刷界面劑，下次澆筑前鋪50mm厚同配比水泥砂漿。9.2暴雨天氣應(yīng)對配備2臺Φ100潛水泵（揚(yáng)程15m），暴雨來臨前提前抽排基坑積水。已澆筑混凝土覆蓋塑料薄膜及土工布，防止沖刷，雨后檢查模板支撐沉降情況。9.3觸電事故處理現(xiàn)場配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、心肺復(fù)蘇設(shè)備），電工持證上崗，發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對傷者進(jìn)行初步急救并撥打120。十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程10.1驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB5014