堆場條形基礎(chǔ)施工方案一、施工總體流程本工程施工遵循"先地下后地上、分層分段流水作業(yè)"的原則，具體流程如下：施工準(zhǔn)備→場地平整→測量放線→土方開挖→地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→水電預(yù)埋→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→土方回填→質(zhì)量驗(yàn)收二、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各分項(xiàng)工程技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行現(xiàn)場勘察，復(fù)核地質(zhì)勘察報(bào)告，重點(diǎn)查明地下水位、軟弱土層分布及地下管線走向。編制施工測量方案，建立現(xiàn)場平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，設(shè)置永久性測量控制點(diǎn)。針對堆場荷載特點(diǎn)（設(shè)計(jì)荷載20kN/m2），進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，確定C30混凝土最佳配比（水泥：砂：石：水=1:1.85:3.26:0.45），摻加粉煤灰改善和易性。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備清除場地內(nèi)障礙物，平整場地，做好排水系統(tǒng)，設(shè)置排水溝和集水井，確保場地排水坡度不小于2%。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)和混凝土攪拌區(qū)，其中鋼筋加工區(qū)設(shè)置防雨棚，面積不小于50m2。搭建臨時(shí)設(shè)施，包括辦公室、宿舍、材料倉庫等，距離基坑邊緣不小于5m。安裝臨時(shí)水電系統(tǒng)，配置2臺300kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源，供水管徑不小于DN100。（三）物資準(zhǔn)備主要材料需滿足以下要求：鋼筋：HRB400E級，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa，屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥360MPa水泥：P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min砂石：中砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-31.5mm，壓碎值≤20%外加劑：高效減水劑，減水率≥20%，緩凝時(shí)間4-6h主要施工機(jī)械設(shè)備配置：土方機(jī)械：1m3挖掘機(jī)2臺，15t自卸汽車5輛，30t振動壓路機(jī)1臺混凝土設(shè)備：JS500攪拌機(jī)1臺，HBT60混凝土輸送泵1臺，插入式振搗器5臺鋼筋設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)1臺，彎曲機(jī)1臺，調(diào)直機(jī)1臺，電焊機(jī)3臺測量設(shè)備：全站儀1臺，水準(zhǔn)儀2臺，50m鋼卷尺3把三、主要施工工藝及技術(shù)要求（一）測量放線根據(jù)場地控制網(wǎng)，采用全站儀精確放出基礎(chǔ)軸線，軸線偏差控制在±5mm以內(nèi)。按設(shè)計(jì)尺寸放出基坑開挖邊線，每邊加寬500mm作為施工操作面，撒白灰標(biāo)識。在基坑周邊設(shè)置龍門板，測設(shè)基礎(chǔ)頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用紅漆標(biāo)注，便于施工過程控制。軸線及標(biāo)高測量完成后，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。（二）土方開挖采用機(jī)械開挖為主，人工配合清底，開挖深度按設(shè)計(jì)要求（自然地面下1.5m），考慮防凍層要求，實(shí)際開挖深度為1.8m。基坑放坡坡度1:0.33，坡頂設(shè)置截水溝，溝寬300mm，深200mm，防止雨水沖刷邊坡。開挖過程中，每30m設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)，隨時(shí)監(jiān)測開挖深度，避免超挖。機(jī)械開挖至基底以上200mm處，改用人工開挖，確保基底土不受擾動?；浊謇硗瓿珊?，進(jìn)行地基釬探，釬探點(diǎn)間距1.5m×1.5m，梅花形布置，探深2.0m，記錄土層變化情況。（三）地基處理對地基承載力進(jìn)行檢測，要求地基承載力特征值fak≥180kPa，如不滿足要求，采用以下處理措施：局部軟弱土層：采用換填法處理，挖除軟弱土，換填3:7灰土，分層夯實(shí)，每層厚度200mm，壓實(shí)系數(shù)λc≥0.95。大面積地基處理：采用20t振動壓路機(jī)碾壓，碾壓遍數(shù)不少于6遍，輪跡重疊150mm，碾壓速度控制在3km/h。地基處理完成后，鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層，砂石級配為粒徑5-31.5mm碎石：中砂=7:3，分層攤鋪壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.97。（四）墊層施工澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面平整度控制在±5mm以內(nèi)。墊層施工分塊進(jìn)行，每塊長度不大于6m，設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌瀝青木板。墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后（養(yǎng)護(hù)不少于24h），彈放基礎(chǔ)軸線和鋼筋位置線。沿墊層邊緣設(shè)置排水溝，溝寬200mm，深150mm，及時(shí)排除表面積水。（五）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，加工前進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面?zhèn)鄄坏贸^鋼筋直徑的5%。受力鋼筋切斷長度允許偏差±10mm，彎鉤角度偏差±5°，彎后平直段長度偏差±10mm。箍筋加工成135°彎鉤，平直段長度10d（d為箍筋直徑），彎鉤內(nèi)徑≥4d。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片：下層鋼筋網(wǎng)片短向鋼筋在下，長向鋼筋在上；上層鋼筋網(wǎng)片相反，上下層之間設(shè)置馬凳筋（Φ12@1000×1000）。條形基礎(chǔ)受力鋼筋：縱向鋼筋Φ16@150，橫向鋼筋Φ12@200，鋼筋保護(hù)層厚度40mm，采用C30混凝土墊塊，墊塊間距1000mm。地梁鋼筋：截面尺寸400×600mm，主筋4Φ22+2Φ20，箍筋Φ10@100/200，梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋加密區(qū)長度1.5倍梁高。鋼筋綁扎采用20#火燒絲，綁扎點(diǎn)梅花形布置，受力鋼筋交點(diǎn)全部綁扎，綁扎絲扣朝內(nèi)，不得外露于保護(hù)層。鋼筋連接：直徑≥20mm的鋼筋采用直螺紋連接，連接套筒長度≥40mm，絲頭加工長度公差±2mm。直徑＜20mm的鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度40d，同一截面內(nèi)鋼筋搭接率≤25%，搭接接頭錯(cuò)開距離≥1.3倍搭接長度。直螺紋連接接頭按每500個(gè)為一批進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，合格率需達(dá)到100%。（六）模板工程模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞，間距300mm，φ48×3.5mm鋼管支撐體系。模板安裝：按彈線位置安裝側(cè)模，采用對拉螺栓固定，螺栓間距600×600mm，螺栓中間設(shè)置止水環(huán)（直徑50mm，厚度3mm）。模板拼縫處粘貼海綿條，防止漏漿，模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑，涂刷均勻，不得有流墜。支撐體系設(shè)置掃地桿和剪刀撐，掃地桿距地面200mm，剪刀撐間距≤4m，與地面夾角45-60°。模板安裝完成后，檢查其軸線位置（允許偏差±5mm）、截面尺寸（允許偏差+4mm,-5mm）及垂直度（允許偏差≤6mm/2m）。模板拆除：側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后（常溫下養(yǎng)護(hù)不少于24h）底模拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（通過同條件試塊確定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d）拆除順序：先支后拆，后支先拆，自上而下，嚴(yán)禁硬撬硬砸，模板拆除后及時(shí)清理修復(fù)。（七）混凝土工程混凝土澆筑：采用泵送混凝土，輸送管直徑125mm，布料桿半徑15m，澆筑前檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件位置?；炷翝仓侄芜M(jìn)行，每段長度5-6m，采用斜面分層法澆筑，分層厚度≤500mm，澆筑速度控制在2m3/h。使用插入式振搗器振搗，振搗點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉為止，振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm。地梁與底板交界處加強(qiáng)振搗，設(shè)置專人負(fù)責(zé)，防止出現(xiàn)蜂窩麻面?；炷琉B(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。夏季高溫時(shí)，每2h灑水一次，表面溫度與環(huán)境溫度差控制在25℃以內(nèi)；冬季施工采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，升溫速度≤10℃/h，恒溫溫度≤80℃。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。施工縫處理：水平施工縫留在基礎(chǔ)頂面以上200mm處，施工縫表面鑿毛，清除浮漿和松動石子，用水沖洗干凈。繼續(xù)澆筑混凝土前，先鋪50mm厚同配比水泥砂漿，澆筑時(shí)振搗棒距施工縫300mm處加強(qiáng)振搗。（八）土方回填回填土料選用粉質(zhì)黏土，有機(jī)質(zhì)含量≤5%，含水量控制在最佳含水量±2%（最佳含水量16%）。分層回填，每層虛鋪厚度250mm，采用20t振動壓路機(jī)碾壓，碾壓方向由兩側(cè)向中間，碾壓速度2-3km/h，碾壓遍數(shù)6-8遍?；靥钔翂簩?shí)度要求：基礎(chǔ)兩側(cè)0-500mm范圍內(nèi)：壓實(shí)系數(shù)≥0.95500mm以外范圍：壓實(shí)系數(shù)≥0.93每層回填完成后，采用環(huán)刀法取樣檢測壓實(shí)度，每500m2取樣一組，合格后方可進(jìn)行下一層回填。回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，表面修整成2%坡度，向排水溝找坡。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，所有材料必須具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試：鋼筋：每60t為一批，檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎性能水泥：每200t為一批，檢驗(yàn)安定性、凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度砂石：每400m3為一批，檢驗(yàn)顆粒級配、含泥量和壓碎值混凝土外加劑：每50t為一批，檢驗(yàn)減水率、凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度比材料儲存應(yīng)符合以下要求：水泥：入庫儲存，離地30cm，離墻20cm，堆放高度不超過10袋，不同批號分開存放鋼筋：架空堆放，離地20cm，覆蓋防雨布，防止銹蝕砂石：分倉存放，設(shè)置隔離墻，防止混料，取樣檢驗(yàn)合格后方可使用（二）施工過程質(zhì)量控制實(shí)行樣板引路制度，每個(gè)分項(xiàng)工程開工前，先做樣板段（長度不少于10m），樣板驗(yàn)收合格后再全面展開。加強(qiáng)工序控制，嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），做好檢查記錄，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。測量放線實(shí)行雙檢復(fù)核制度，確保軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確，測量成果經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字后方可使用。混凝土施工質(zhì)量控制：開盤鑒定：檢查混凝土配合比、坍落度（180±20mm）、和易性等，符合要求后方可開盤坍落度檢測：每工作班不少于2次，雨天增加檢測頻率試塊留置：每100m3混凝土留置標(biāo)養(yǎng)試塊1組，每500m3留置同條件試塊1組抗裂措施：基礎(chǔ)表面覆蓋塑料薄膜，減少表面收縮裂縫；設(shè)置伸縮縫，間距不大于20m隱蔽工程驗(yàn)收：嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收程序，驗(yàn)收內(nèi)容包括：地基處理情況鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度預(yù)埋件位置、數(shù)量施工縫處理情況驗(yàn)收需有監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表參加，驗(yàn)收合格簽字后方可隱蔽。（三）質(zhì)量通病防治蜂窩麻面防治：控制混凝土坍落度在規(guī)定范圍內(nèi)，攪拌時(shí)間不少于90s振搗密實(shí)，防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿為準(zhǔn)模板拼縫嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑前模板澆水濕潤鋼筋保護(hù)層偏差防治：采用強(qiáng)度不低于C30的混凝土墊塊，墊塊尺寸50×50mm，厚度符合設(shè)計(jì)要求墊塊間距：梁底300mm，板底600mm，呈梅花形布置綁扎鋼筋時(shí)，確保墊塊固定牢固，防止移位混凝土裂縫防治：選用低水化熱水泥，摻加粉煤灰和緩凝劑控制混凝土入模溫度≤30℃，夏季采用骨料預(yù)冷措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間基礎(chǔ)長度超過40m時(shí)，設(shè)置后澆帶，帶寬800mm，待42d后采用微膨脹混凝土澆筑五、安全保證措施（一）安全教育與培訓(xùn)建立安全教育培訓(xùn)制度，所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重司機(jī)等）必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)。每周一召開安全例會，每天進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，針對不同施工環(huán)節(jié)強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。（二）施工現(xiàn)場安全防護(hù)基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，兩道橫桿，立桿間距2m，欄桿刷紅白相間警示漆，懸掛警示標(biāo)志?；舆吰?.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料，重型機(jī)械距基坑邊緣不小于3m。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行"三級配電、兩級保護(hù)"制度，開關(guān)箱漏電保護(hù)器額定漏電動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s。鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚，高度不低于2.5m，采用雙層防護(hù)，上層鋪腳手板，下層鋪安全網(wǎng)。高空作業(yè)（高度≥2m）必須系掛安全帶，搭設(shè)操作平臺，平臺腳手板滿鋪，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。（三）施工機(jī)械安全管理機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用，建立設(shè)備臺賬和維修保養(yǎng)記錄。挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作?；炷凛斔捅霉艿腊惭b牢固，嚴(yán)禁將管道固定在腳手架上，作業(yè)時(shí)檢查管道接頭是否嚴(yán)密。鋼筋機(jī)械設(shè)置防護(hù)裝置，切斷機(jī)、彎曲機(jī)操作時(shí)，手與刀口保持安全距離（≥200mm）。（四）季節(jié)性施工安全措施雨季施工：基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，配備潛水泵（揚(yáng)程≥10m），及時(shí)排除雨水腳手架和塔吊基礎(chǔ)設(shè)置排水設(shè)施，雨后檢查腳手架立桿沉降和垂直度電氣設(shè)備加裝防雨罩，接地電阻≤4Ω夏季施工：施工現(xiàn)場設(shè)置飲水點(diǎn)，提供清涼飲料，避免中暑混凝土澆筑安排在早晚進(jìn)行，高溫時(shí)段（11:00-15:00）停止?jié)仓と伺宕髡陉柮?，施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)遮陽棚夜間施工：施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的照明，照度不小于50lux危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示燈，采用紅色LED燈，閃光頻率60次/min安排專人夜間巡邏，檢查安全設(shè)施完好情況（五）應(yīng)急預(yù)案編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，配備應(yīng)急救援人員和器材。針對可能發(fā)生的事故（基坑坍塌、觸電、高處墜落等），定期組織應(yīng)急演練，每年不少于2次。現(xiàn)場配備急救箱，藥品齊全，與附近醫(yī)院（距離5km）簽訂急救協(xié)議，確保事故發(fā)生后30min內(nèi)得到醫(yī)療救助。發(fā)生安全事故后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，并按規(guī)定上報(bào)有關(guān)部門。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期60天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：5天（第1-5天）測量放線：2天（第3-4天）土方開挖：7天（第6-12天）地基處理：5天（第13-17天）墊層施工：3天（第18-20天）鋼筋工程：10天（第21-30天）模板工程：7天（第28-34天）混凝土工程：5天（第35-39天）養(yǎng)護(hù)及拆模：10天（第40-49天）土方回填：5天（第50-54天）清理驗(yàn)收：6天（第55-60天）（二）進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素。資源保證：配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備和勞動力，高峰期投入勞動力80人，其中鋼筋工20人，混凝土工15人，木工25人。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用泵送混凝土縮短澆筑時(shí)間，合理劃分施工段，組織平行作業(yè)。資金保證：設(shè)立專項(xiàng)資金，確保材料采購和機(jī)械設(shè)備租賃資金及時(shí)到位，不影響施工進(jìn)度。獎(jiǎng)懲措施：實(shí)行進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，對提前完成任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)（5000元/段），延誤工期的給予處罰（2000元/天）。七、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，采用200mm厚C20混凝土澆筑，設(shè)置洗車槽，配備高壓水槍。土方作業(yè)時(shí)，對干燥土料灑水降塵，風(fēng)速≥6級時(shí)停止土方作業(yè)，覆蓋裸露土方。水泥、粉煤灰等細(xì)顆粒材料密閉存放，運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布，防止遺撒。施工現(xiàn)場設(shè)置PM10監(jiān)測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測揚(yáng)塵濃度，超過0.8mg/m3時(shí)采取降塵措施。（二）噪聲控制合理安排施工時(shí)間，噪聲較大的工序（如混凝土澆筑、鋼筋切割）安排在6:00-22:00進(jìn)行。施工機(jī)械設(shè)備采取降噪措施，破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)置隔音棚，噪聲排放控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。距離居民區(qū)較近時(shí)（≤50m），設(shè)置隔聲屏障，高度不低于2.5m，減少噪聲傳播。（三）廢水處理施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，面積10m2，深度1.5m，廢水經(jīng)三級沉淀后排放?；炷翑嚢枵驹O(shè)置廢水回收系統(tǒng)，廢水經(jīng)處理后用于灑水降塵，提高水資源利用率。油料庫設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤和地下水，防滲池采用200mm厚C20混凝土澆筑，涂刷環(huán)氧樹脂防水層。（四）固體