廊架門樓施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目名稱XX園區(qū)景觀廊架門樓工程1.2工程地點(diǎn)XX市XX區(qū)XX路XX號園區(qū)入口區(qū)域1.3工程內(nèi)容本工程為園區(qū)入口景觀節(jié)點(diǎn)建設(shè)，包含以下核心內(nèi)容：廊架結(jié)構(gòu)：采用鋼結(jié)構(gòu)主體+防腐木裝飾，總長度20m，寬4.5m，凈高3.8m，分為3跨連續(xù)式布置，頂部覆蓋玻璃采光頂。門樓結(jié)構(gòu)：位于廊架中軸線端部，采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)+干掛石材飾面，門樓高6.5m，寬5.2m，內(nèi)置LED燈帶及智能門禁系統(tǒng)。附屬工程：地面鋪裝（青石板+透水磚）、景觀照明、綠化種植（爬藤植物+花池）及排水系統(tǒng)。1.4主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目材料規(guī)格設(shè)計(jì)指標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)Q235B型鋼（主梁H300×150×6×8mm）抗震設(shè)防烈度7度防腐木俄羅斯樟子松（厚度≥50mm，ACQ防腐劑浸漬）含水率≤15%石材飾面芝麻白花崗巖（厚度30mm，火燒面處理）抗壓強(qiáng)度≥120MPa玻璃頂6+0.76PVB+6mm夾膠鋼化玻璃抗風(fēng)壓性能≥3.0kPa1.5工期要求總工期45日歷天，計(jì)劃開工日期2025年10月1日，竣工日期2025年11月15日。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖、石材排版圖及機(jī)電管線走向，形成《圖紙會審記錄》并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工深化：鋼結(jié)構(gòu)：采用BIM軟件建模，優(yōu)化梁柱連接節(jié)點(diǎn)（采用高強(qiáng)螺栓連接，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45）；石材排版：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測尺寸調(diào)整分縫寬度（控制在8-10mm），生成編號排版圖。技術(shù)交底：分層次開展交底工作：管理層：明確質(zhì)量控制點(diǎn)（如鋼結(jié)構(gòu)焊接探傷、石材空鼓率）；作業(yè)層：通過樣板引路（制作1:1石材干掛樣板墻）明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。2.2材料準(zhǔn)備材料采購：鋼結(jié)構(gòu)材料：需提供出廠合格證、力學(xué)性能檢測報(bào)告，進(jìn)場后抽樣送檢（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度）；防腐木：需提供CCA或ACQ防腐處理證明，進(jìn)場后進(jìn)行含水率檢測（每批次抽樣3組）。材料堆放：鋼材：分類存放于防雨棚內(nèi)，墊高200mm防止銹蝕；石材：立式堆放于木托盤上，板塊間用泡沫板隔離，避免邊角磕碰。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除場地雜草、碎石，采用壓路機(jī)碾壓地基（壓實(shí)度≥93%），設(shè)置臨時排水溝（坡度3‰）。臨時設(shè)施：搭建工具房（15㎡）、材料倉庫（30㎡）及臨時用電配電箱（三級配電，TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)）。測量放線：建立施工控制網(wǎng)：采用全站儀測設(shè)軸線控制點(diǎn)（誤差≤5mm）；基礎(chǔ)定位：放出鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)承臺及門樓基礎(chǔ)邊線，用白灰標(biāo)識，設(shè)置龍門樁復(fù)核。2.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車吊25t1臺鋼結(jié)構(gòu)吊裝、石材轉(zhuǎn)運(yùn)電焊機(jī)ZX7-4003臺鋼結(jié)構(gòu)焊接石材切割機(jī)QZ-4002臺石材加工水準(zhǔn)儀DS31臺標(biāo)高控制扭矩扳手0-300N·m2把高強(qiáng)螺栓緊固三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)（獨(dú)立承臺+地梁）土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，承臺尺寸1200×1200×1000mm，邊坡坡度1:0.5，基底預(yù)留300mm人工清槽，驗(yàn)槽后澆筑100mm厚C15素混凝土墊層。鋼筋工程：承臺鋼筋采用HRB400EΦ20mm，間距150mm，保護(hù)層厚度50mm，地梁主筋4Φ16mm，箍筋Φ8mm@200mm，綁扎后設(shè)置定位支架（間距1.5m）。模板工程：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm），外側(cè)用Φ48mm鋼管加固（間距600mm），模板接縫處粘貼海綿條防漏漿?；炷凉こ蹋簼仓﨏30混凝土（坍落度180±20mm），采用插入式振搗棒振搗（振搗時間15-30s），表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7d，試塊留置數(shù)量每50m3一組。3.1.2門樓基礎(chǔ)（筏板基礎(chǔ)）開挖深度1.8m，設(shè)置100mm厚碎石墊層+150mm厚C25混凝土筏板，配置雙層雙向Φ12mm@150mm鋼筋網(wǎng)。預(yù)埋件安裝：按圖紙位置固定鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓（M24×600mm，外露長度100mm），采用鋼支架固定（偏差≤10mm）。3.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工3.2.1構(gòu)件加工與運(yùn)輸工廠加工：鋼材切割：采用數(shù)控等離子切割（切割面垂直度偏差≤0.05t，且≤2mm）；焊接工藝：主梁采用埋弧自動焊（焊縫等級二級，需100%UT探傷），節(jié)點(diǎn)板采用手工電弧焊（E4303焊條）。運(yùn)輸保護(hù)：構(gòu)件用型鋼支架固定，高強(qiáng)螺栓單獨(dú)包裝，運(yùn)輸過程中綁扎點(diǎn)設(shè)置軟墊防變形。3.2.2現(xiàn)場安裝吊裝流程：吊裝順序：先吊裝主梁（采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在距端部1/3L處）→次梁安裝→支撐系統(tǒng)固定；臨時固定：每榀鋼梁吊裝后用纜風(fēng)繩臨時固定（垂直度偏差≤H/1000，且≤10mm）。節(jié)點(diǎn)連接：高強(qiáng)螺栓：初擰（扭矩值50%設(shè)計(jì)值）→終擰（扭矩值100%設(shè)計(jì)值，M20螺栓終擰扭矩400N·m），做好標(biāo)記并記錄；焊接節(jié)點(diǎn)：焊后24h內(nèi)進(jìn)行UT探傷，Ⅰ級焊縫合格率需達(dá)100%。3.2.3防腐與涂裝表面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級（表面粗糙度50-80μm），除銹后4h內(nèi)涂刷底漆；涂裝體系：環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（120μm）+氟碳面漆（60μm），總干膜厚度≥260μm。3.3門樓結(jié)構(gòu)施工3.3.1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)門樓框架柱采用C35混凝土，截面尺寸500×500mm，配置12Φ25mm縱筋+Φ8mm@100/200mm箍筋，澆筑時分層振搗（每層高度≤500mm）。女兒墻壓頂采用現(xiàn)澆C25混凝土，內(nèi)置Φ10mm@200mm鋼筋，頂面找坡2%，設(shè)置滴水線（寬度10mm，深度8mm）。3.3.2石材干掛施工龍骨安裝：豎龍骨：50×50×5mm熱鍍鋅角鋼，間距500mm，與混凝土結(jié)構(gòu)采用M12膨脹螺栓固定（埋深≥100mm）；橫龍骨：40×40×4mm熱鍍鋅角鋼，間距300mm，與豎龍骨焊接（滿焊，焊腳高度6mm）。石材安裝：掛件類型：采用不銹鋼SE型掛件（厚度≥3mm），石材背部開槽深度15mm，寬度6mm；安裝順序：從下往上，板塊間預(yù)留8mm縫隙，用泡沫棒填充后打耐候膠（硅酮結(jié)構(gòu)膠，寬度5mm，厚度7mm）。3.4防腐木裝飾施工木構(gòu)件加工：按設(shè)計(jì)尺寸切割防腐木，榫卯節(jié)點(diǎn)加工精度控制在±2mm；表面處理：砂紙打磨（目數(shù)120目）至無毛刺，涂刷木蠟油（2遍，每遍間隔24h）。安裝工藝：與鋼結(jié)構(gòu)連接：采用不銹鋼自攻螺絲（長度≥80mm），螺絲頭沉入木材表面3mm，并用木塞封堵；拼接要求：木板間預(yù)留5mm伸縮縫，防止熱脹冷縮變形，跨度≥4m的木梁下設(shè)鋼托支撐。3.5玻璃頂施工骨架安裝：采用60×40×4mm鋁合金型材框架，與鋼結(jié)構(gòu)主梁通過螺栓連接（間距≤600mm），框架安裝水平度偏差≤2mm/2m。玻璃安裝：玻璃定位：采用EPDM橡膠條鑲嵌，四邊預(yù)留5mm間隙；密封處理：玻璃接縫處打中性硅酮耐候膠（寬度10mm，厚度8mm），膠縫表面平滑順直，無氣泡。3.6附屬工程施工地面鋪裝：基層處理：素土夯實(shí)（壓實(shí)度≥95%）→150mm厚級配碎石墊層→100mm厚C20混凝土基層；鋪裝工藝：青石板采用“干硬性水泥砂漿（配比1:3）鋪貼，縫寬5mm，用專用填縫劑填縫，表面灑水養(yǎng)護(hù)3d。景觀照明：管線敷設(shè)：穿線管采用PVC20管埋地敷設(shè)（埋深≥300mm），燈具接線處做防水處理；燈具安裝：廊架立柱設(shè)置壁燈（間距3m），門樓頂部安裝投光燈（色溫3000K暖白光），控制箱設(shè)置時控開關(guān)。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制進(jìn)場驗(yàn)收：每批次材料需提供出廠合格證、檢測報(bào)告，重點(diǎn)核查：鋼材：力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度≥375MPa）、化學(xué)成分（碳含量≤0.22%）；石材：放射性檢測（內(nèi)照射指數(shù)≤1.0，外照射指數(shù)≤1.3）。抽樣送檢：按規(guī)范要求抽樣，如鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓（每3000套送檢1組，每組8套）、防水材料（每1000㎡送檢1組）。4.2分部分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.1鋼結(jié)構(gòu)工程檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法柱垂直度H/1000，且≤10mm全站儀或經(jīng)緯儀梁撓度L/250，且≤15mm水準(zhǔn)儀高強(qiáng)螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手復(fù)查（抽檢10%）4.2.2石材干掛工程表面平整度：≤2mm/2m（靠尺檢查）；接縫直線度：≤3mm/5m（拉5m線檢查）；空鼓率：≤5%（敲擊法檢查，每100㎡檢查10點(diǎn)）。4.3過程質(zhì)量控制樣板引路：關(guān)鍵工序（如石材干掛、玻璃安裝）需先做樣板，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后大面積施工，樣板區(qū)設(shè)置標(biāo)識牌注明施工班組、驗(yàn)收日期。三檢制：實(shí)行“班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢”，填寫《質(zhì)量檢查評定表》，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得進(jìn)入下道工序。旁站監(jiān)理：鋼結(jié)構(gòu)吊裝、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序，監(jiān)理工程師需全程旁站，留存影像資料（每小時拍攝1組照片）。4.4質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施鋼結(jié)構(gòu)焊接變形采用對稱焊接法，焊后24h內(nèi)用火焰矯正（加熱溫度600-800℃）石材空鼓基層清理干凈，砂漿飽滿度≥95%，鋪貼后敲擊檢查，空鼓處返工玻璃膠縫開裂膠縫寬度≥7mm，施膠前清理縫隙，膠槍勻速移動，表面壓光處理五、安全文明施工要求5.1安全生產(chǎn)管理安全教育培訓(xùn)：崗前培訓(xùn)：所有施工人員需經(jīng)“三級安全教育”（公司級、項(xiàng)目級、班組級），考核合格后方可上崗；特種作業(yè)：焊工、起重工等需持有效證件，證書復(fù)印件存檔備查。高處作業(yè)防護(hù)：設(shè)置臨邊防護(hù)：鋼結(jié)構(gòu)安裝時，作業(yè)層搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿2道），滿掛密目安全網(wǎng)；個人防護(hù)：佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），安全帽需有沖擊吸收性能（沖擊加速度≤5000m/s2）。5.2施工現(xiàn)場安全控制吊裝作業(yè)：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（拉警戒線，設(shè)專人指揮），風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時停止吊裝；吊具檢查：鋼絲繩安全系數(shù)≥6，吊鉤有防脫裝置，使用前進(jìn)行外觀檢查（無斷絲、變形）。臨時用電：配電箱：“一機(jī)一閘一漏保”，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s；電纜敷設(shè)：架空高度≥2.5m，穿越道路時穿鋼管保護(hù)（埋深≥500mm）。5.3文明施工措施現(xiàn)場管理：材料堆放：分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量），砂石料堆放高度≤1.5m；場地清潔：每日施工結(jié)束后清理建筑垃圾，設(shè)置封閉式垃圾站（分類存放可回收與不可回收垃圾）。環(huán)境保護(hù)：噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）需辦理許可，噪聲≤55dB（采用低噪聲設(shè)備，如液壓切割機(jī)）；揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋（覆蓋率100%），出入口設(shè)置洗車平臺（高壓水槍+三級沉淀池）。5.4應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：現(xiàn)場配備2組干粉滅火器（4kg/組），木工棚等易燃區(qū)域增設(shè)消防沙（2m3），火災(zāi)時立即切斷電源，組織人員疏散并撥打119。高處墜落：配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），發(fā)生墜落時初步固定傷肢，撥打120并送就近醫(yī)院（XX市第一人民醫(yī)院，距離3km）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵線路：基礎(chǔ)施工（10d）→鋼結(jié)構(gòu)安裝（12d）→門樓結(jié)構(gòu)施工（8d）→裝飾工程（10d）→驗(yàn)收整改（5d）。進(jìn)度保障措施：資源調(diào)配：高峰期投入鋼筋工8人、木工10人、焊工5人，確保流水施工；進(jìn)度考核：每周召開進(jìn)度例會，延誤超3d時調(diào)整施工計(jì)劃（如增加夜間施工班組）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程驗(yàn)收依據(jù)