條形柱子施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核查條形柱子的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、配筋情況及與周邊結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)。根據(jù)會(huì)審結(jié)果，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（如梁柱節(jié)點(diǎn)、柱與基礎(chǔ)連接部位）進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制節(jié)點(diǎn)詳圖，確保施工時(shí)的準(zhǔn)確性。施工方案編制與審批結(jié)合工程特點(diǎn)，編制專項(xiàng)施工方案，內(nèi)容包括施工流程、模板體系設(shè)計(jì)、鋼筋加工與安裝、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。方案需經(jīng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位審批后實(shí)施，并對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，確保每位操作人員明確施工要點(diǎn)。測(cè)量放線準(zhǔn)備配備高精度測(cè)量?jī)x器（如全站儀、水準(zhǔn)儀），對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行軸線控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)的布設(shè)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確放出條形柱子的軸線位置和截面輪廓線，并在墊層或基礎(chǔ)表面做好標(biāo)記。測(cè)量成果需經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。（二）材料準(zhǔn)備原材料采購(gòu)與檢驗(yàn)鋼筋：根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)相應(yīng)規(guī)格（如HRB400E級(jí)鋼筋）的鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。模板：選用18mm厚優(yōu)質(zhì)多層板，配套50×100mm方木、Φ48×3.5mm鋼管及Φ14對(duì)拉螺栓。模板進(jìn)場(chǎng)后需檢查其平整度、剛度及尺寸偏差，確保符合施工要求?；炷粒翰捎蒙唐坊炷粒瑥?qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求（如C30、C40），提前與攪拌站簽訂供應(yīng)合同，明確混凝土的坍落度（180±20mm）、初凝時(shí)間（≥6h）及抗裂要求。混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)配合比通知單，并按規(guī)定留置試塊。其他材料：包括脫模劑、綁絲、墊塊、密封膠等，均需符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。材料堆放與管理鋼筋、模板等材料應(yīng)分類堆放，鋼筋需架空堆放（離地≥30cm），避免銹蝕；模板堆放時(shí)需平整，防止變形。建立材料臺(tái)賬，嚴(yán)格執(zhí)行收發(fā)料制度，確保材料使用的可追溯性。（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具鋼筋加工設(shè)備：切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、滾絲機(jī)等，使用前需進(jìn)行調(diào)試，確保運(yùn)行正常。模板安裝工具：電鉆、扳手、錘子、水準(zhǔn)儀、線錘等?；炷潦┕ぴO(shè)備：混凝土輸送泵、振搗棒（Φ50、Φ30）、抹光機(jī)、布料機(jī)等，需檢查設(shè)備性能及數(shù)量，確保滿足施工需求。測(cè)量工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、測(cè)繩等，需在檢定有效期內(nèi)使用。機(jī)具檢查與維護(hù)施工前對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行，對(duì)損壞或性能不良的設(shè)備及時(shí)維修或更換。配備專職機(jī)具管理員，負(fù)責(zé)日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保施工過(guò)程中機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與排水清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物，平整場(chǎng)地，做好排水坡度（≥2%），設(shè)置排水溝和集水井，防止雨水浸泡地基。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭設(shè)鋼筋加工棚、模板堆放區(qū)、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)室等臨時(shí)設(shè)施，配備消防器材，設(shè)置安全警示標(biāo)志。勞動(dòng)力組織組建專業(yè)施工班組，包括鋼筋工、木工、混凝土工、架子工等，各工種人員需持證上崗。根據(jù)工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排勞動(dòng)力數(shù)量，確保各工序銜接順暢。二、工藝流程（一）測(cè)量放線軸線及輪廓線測(cè)設(shè)根據(jù)控制軸線，采用全站儀放出條形柱子的縱向和橫向軸線，用墨斗彈出軸線位置線。以軸線為基準(zhǔn)，放出柱子的截面輪廓線（即模板內(nèi)邊線），并在輪廓線外側(cè)30cm處彈出模板控制線，用于模板安裝后的校核。標(biāo)高控制在柱子周邊的結(jié)構(gòu)或固定物上測(cè)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)（如+1.000m線），用紅油漆做好標(biāo)記，作為鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土澆筑時(shí)的高程控制依據(jù)。（二）鋼筋加工與安裝鋼筋加工調(diào)直與切斷：鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面應(yīng)無(wú)損傷，平直度偏差≤4mm/m。鋼筋切斷時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（考慮彎鉤和搭接長(zhǎng)度）用切斷機(jī)切斷，切口應(yīng)平整，無(wú)馬蹄形或起彎現(xiàn)象。彎鉤與彎折：受力鋼筋末端需做90°或135°彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（如135°彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d）。箍筋加工成封閉形式，彎鉤角度為135°，平直段長(zhǎng)度≥10d（d為箍筋直徑）。滾絲連接：對(duì)于直徑≥22mm的鋼筋，采用直螺紋滾絲連接。滾絲前需檢查鋼筋端部平整度，切平后進(jìn)行滾絲加工，絲頭長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，并套上保護(hù)帽。鋼筋安裝基礎(chǔ)插筋安裝：若條形柱子為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，需在基礎(chǔ)混凝土澆筑前安裝柱插筋。插筋的數(shù)量、規(guī)格及間距應(yīng)與柱身鋼筋一致，底部采用90°彎鉤錨固于基礎(chǔ)內(nèi)，錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求（如LaE）。插筋頂部設(shè)置定位箍筋，確保其位置準(zhǔn)確。柱身鋼筋綁扎：先綁扎柱箍筋，按設(shè)計(jì)間距（如100mm、200mm）在主筋上劃好箍筋位置線，然后將箍筋套入主筋并綁扎牢固。箍筋與主筋交點(diǎn)處均需綁扎，采用雙絲扣綁扎，綁扎扣應(yīng)朝向柱內(nèi)側(cè)，避免外露。主筋連接采用直螺紋連接時(shí)，需確保絲頭完全擰入套筒，擰緊后外露絲扣≤2p（p為螺距）。保護(hù)層控制：在鋼筋與模板之間設(shè)置塑料墊塊，墊塊強(qiáng)度≥C30，墊塊數(shù)量為每側(cè)每1m2不少于4個(gè)，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求（如30mm）。預(yù)埋件安裝：按圖紙要求安裝柱子上的預(yù)埋件（如預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鐵件），采用附加鋼筋固定，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、牢固，避免混凝土澆筑時(shí)移位。（三）模板安裝模板設(shè)計(jì)條形柱子模板采用雙側(cè)模板體系，面板為多層板，背楞為50×100mm方木（間距≤200mm），橫向采用Φ48×3.5mm鋼管（間距≤500mm），豎向設(shè)置對(duì)拉螺栓（間距≤600mm）。對(duì)拉螺栓中間需設(shè)置止水環(huán)（用于地下部分柱子），防止?jié)B水。模板設(shè)計(jì)需進(jìn)行剛度驗(yàn)算，確保澆筑混凝土?xí)r模板變形≤3mm。模板安裝步驟清理與涂刷脫模劑：將基礎(chǔ)或樓板表面的雜物清理干凈，在模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑（如水性脫模劑），避免漏刷或涂刷過(guò)多。側(cè)模安裝：根據(jù)彈出的模板控制線，先安裝一側(cè)模板，用臨時(shí)支撐固定，再安裝另一側(cè)模板。模板拼接處采用密封膠條密封，防止漏漿。背楞及支撐安裝：在模板外側(cè)安裝方木背楞，用釘子固定牢固，然后安裝橫向鋼管和對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺栓需擰緊，確保模板拼縫嚴(yán)密。垂直度調(diào)整：用線錘或全站儀檢查模板的垂直度，偏差應(yīng)≤3mm/m，且全高偏差≤10mm。調(diào)整完畢后，采用鋼管斜撐（間距≤1500mm）將模板固定在周邊結(jié)構(gòu)或滿堂腳手架上，確保穩(wěn)定性。檢查與驗(yàn)收：模板安裝完成后，檢查其軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度及接縫嚴(yán)密性，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。（四）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑前準(zhǔn)備模板檢查：再次檢查模板的位置、尺寸及支撐穩(wěn)定性，清理模板內(nèi)的雜物和積水，對(duì)縫隙和孔洞進(jìn)行封堵。鋼筋檢查：檢查鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及預(yù)埋件位置，如有偏差及時(shí)調(diào)整。澆筑設(shè)備準(zhǔn)備：調(diào)試混凝土輸送泵，檢查振搗棒性能，確保運(yùn)行正常。在柱子底部鋪設(shè)50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿，避免底部出現(xiàn)蜂窩麻面?；炷翝仓仓樞颍翰捎梅謱訚仓ǎ繉訚仓叨取?00mm，從柱子一端向另一端推進(jìn)，或從中間向兩端對(duì)稱澆筑，避免產(chǎn)生冷縫。振搗密實(shí)：使用Φ50振搗棒振搗，振搗點(diǎn)間距≤500mm，插入下層混凝土深度≥50mm，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、無(wú)氣泡逸出為宜（一般15-30s）。振搗時(shí)避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件。標(biāo)高控制：根據(jù)柱頂標(biāo)高控制線，在模板內(nèi)側(cè)標(biāo)記混凝土澆筑高度，確保柱頂混凝土面符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。澆筑完成后，用木抹子將表面抹平?；炷琉B(yǎng)護(hù)覆蓋與保濕：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)，采用塑料薄膜覆蓋柱體表面，保持混凝土表面濕潤(rùn)。對(duì)于豎向柱子，可在頂部覆蓋麻袋或棉氈，并定期澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，摻加緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。養(yǎng)護(hù)期間，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不宜超過(guò)25℃，必要時(shí)采取保溫措施。（五）模板拆除拆除時(shí)間模板拆除需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷（一般≥1.2MPa，常溫下約24h）；底模拆除需根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（C30混凝土約7d）后方可拆除。拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”的原則，先拆除斜撐、橫向鋼管及對(duì)拉螺栓，再拆除方木背楞，最后拆除側(cè)模板。拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬硬砸，避免損傷混凝土表面和棱角。模板拆除后，及時(shí)清理表面雜物，涂刷脫模劑，堆放整齊備用。三、質(zhì)量控制（一）鋼筋工程質(zhì)量控制主控項(xiàng)目鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距必須符合設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋的連接方式（焊接、機(jī)械連接）需符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的保護(hù)層厚度偏差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)，受力鋼筋間距偏差≤10mm，排距偏差≤5mm。直螺紋連接的絲頭質(zhì)量、套筒質(zhì)量及連接后的外露絲扣數(shù)量需符合要求，每個(gè)檢驗(yàn)批按30%抽查，合格率需達(dá)到100%。一般項(xiàng)目鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，鋼筋綁扎應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。箍筋的彎鉤角度和平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箍筋加密區(qū)的范圍及間距需準(zhǔn)確。（二）模板工程質(zhì)量控制主控項(xiàng)目模板安裝的軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差±5mm，標(biāo)高偏差±5mm，垂直度偏差≤3mm/m。模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑。一般項(xiàng)目模板表面平整度偏差≤5mm，相鄰兩板表面高低差≤2mm。模板支撐系統(tǒng)的剛度和穩(wěn)定性應(yīng)符合要求，在混凝土澆筑過(guò)程中，需安排專人監(jiān)測(cè)模板變形情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。（三）混凝土工程質(zhì)量控制主控項(xiàng)目混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%（用于結(jié)構(gòu)驗(yàn)收）。混凝土結(jié)構(gòu)表面不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、裂縫等缺陷，如有缺陷需按規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)處理，并重新驗(yàn)收。一般項(xiàng)目混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求，混凝土表面保持濕潤(rùn)?；炷两Y(jié)構(gòu)的尺寸偏差：軸線位置≤8mm，截面尺寸±10mm，標(biāo)高±10mm，垂直度≤5mm/m。（四）質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收每道工序完成后，由施工班組自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等分項(xiàng)工程，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。隱蔽工程驗(yàn)收鋼筋安裝、預(yù)埋件位置等隱蔽工程，需在隱蔽前通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽署記錄后，方可進(jìn)行混凝土澆筑?？⒐を?yàn)收條形柱子施工全部完成后，組織監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，提交施工技術(shù)資料（如原材料檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告等），驗(yàn)收合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。四、安全措施（一）施工前安全準(zhǔn)備安全教育與培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員（如鋼筋工、架子工、焊工）需持證上崗。施工前召開安全技術(shù)交底會(huì)，明確各工序的安全注意事項(xiàng)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。安全設(shè)施搭設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志（如“注意安全”“禁止拋物”“必須佩戴安全帽”等），搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿（高度≥1.2m），設(shè)置安全通道，確保施工人員通行安全。安全檢查施工前對(duì)模板支撐系統(tǒng)、腳手架、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。配備足夠的消防器材（滅火器、消防沙等），確保消防通道暢通。（二）各工序安全措施鋼筋工程安全措施鋼筋加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)）的操作人員需熟悉設(shè)備性能，操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套操作。鋼筋搬運(yùn)時(shí)需統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，避免鋼筋碰撞傷人或觸碰架空線路。高空綁扎鋼筋時(shí)，操作人員需系好安全帶，站在操作平臺(tái)或腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁站在鋼筋骨架上或攀登鋼筋上下。模板工程安全措施模板安裝時(shí)，作業(yè)人員需搭設(shè)臨時(shí)腳手架或操作平臺(tái)，嚴(yán)禁站在模板或支撐上作業(yè)。模板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架時(shí)，立桿間距、掃地桿、水平桿設(shè)置需符合規(guī)范要求，立桿底部設(shè)置墊板，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，確保整體穩(wěn)定性。模板拆除時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，拆除的模板應(yīng)采用繩子緩慢放下，嚴(yán)禁拋擲?；炷凉こ贪踩胧┗炷凛斔捅霉艿姆笤O(shè)應(yīng)平順，接頭嚴(yán)密，嚴(yán)禁將泵管固定在腳手架或模板支撐上。振搗棒操作人員需佩戴絕緣手套和絕緣膠鞋，振搗棒的電纜線不得有破損，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電纜線。澆筑混凝土?xí)r，操作人員需站在牢固的操作平臺(tái)上，避免踩塌模板或支撐。（三）現(xiàn)場(chǎng)安全管理用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）執(zhí)行，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱、開關(guān)箱需有防雨措施，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制。電動(dòng)工具的金屬外殼需接地或接零保護(hù)，嚴(yán)禁非電工接線或拆線。防火安全施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)（如焊接、切割）需辦理動(dòng)火審批手續(xù)，配備滅火器材，清理周邊可燃物。易燃材料（如脫模劑、油漆）需單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。高處作業(yè)安全高處作業(yè)（高度≥2m）人員必須佩戴安全帶，搭設(shè)的腳手架或操作平臺(tái)需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。安全巡查與記錄建立安全巡查制度，安全員每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，重點(diǎn)檢查安全設(shè)施、操作人員安全防護(hù)措施、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況等，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)下發(fā)整改通知書，限期整改，并做好安全記錄。五、成品保護(hù)（一）鋼筋成品保護(hù)鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁在鋼筋上堆放重物或行走車輛，避免鋼筋變形或移位。安裝電氣管線或其他設(shè)施時(shí)，不得隨意切斷或移動(dòng)鋼筋，如需改動(dòng)需經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。混凝土澆筑時(shí)，振搗棒不得碰撞鋼筋，防止鋼筋移位或變形。（二）混凝土成品保護(hù)混凝土澆筑完成后，在強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，嚴(yán)禁在其表面行走或堆放材料。模板拆除時(shí)，輕拆輕放，避免碰撞混凝土表面和棱角，如有損傷需及時(shí)修補(bǔ)。柱身混凝土表面如需涂刷涂料或粘貼飾面磚，需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，施工時(shí)避免污染或損傷混凝土表面。（三）預(yù)埋件保護(hù)預(yù)埋件安裝后，采用塑料薄膜或木板覆蓋，避免混凝土澆筑時(shí)被水泥漿污染。嚴(yán)禁在預(yù)埋件上焊接或切割其他構(gòu)件，如需進(jìn)行焊接作業(yè)，需采取防護(hù)措施，避免損傷預(yù)埋件。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排根據(jù)工程總體進(jìn)度計(jì)劃，條形柱子施工按以下階段進(jìn)行：施工準(zhǔn)備階段：5天（包括技術(shù)交底、材料采購(gòu)、測(cè)量放線等）。鋼筋工程：每個(gè)流水段3天（鋼筋加工1天，安裝2天）。模板工程：每個(gè)流水段2天（模板安裝1.5天，驗(yàn)收0.5天）。混凝土工程：每個(gè)流水段1天（澆筑0.5天，養(yǎng)護(hù)0.5天）。模板拆除與清理：每個(gè)流水段1天。（二）進(jìn)度保證措施資源保障：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前儲(chǔ)備足夠的原材料和施工機(jī)具，確保不因材料短缺或設(shè)備故障影響進(jìn)度。勞動(dòng)力組織：合理安排各工種人員數(shù)量，實(shí)行兩班制或加班制度，確保關(guān)鍵工序連續(xù)施工