廠區(qū)院地面施工方案一、工程概況及特點(diǎn)本工程為廠區(qū)院地面硬化項(xiàng)目，位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，總施工面積約5000㎡，設(shè)計(jì)使用年限15年，地面結(jié)構(gòu)安全等級二級。場地原始地貌為平地，室內(nèi)外高差0.3m，抗震設(shè)防烈度7度。地面設(shè)計(jì)為200mm厚C30混凝土面層+150mm厚級配碎石基層，配置Φ8@200×200雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，設(shè)置6m×6m分格縫。工程需滿足重型車輛通行要求（設(shè)計(jì)荷載10t），同時(shí)具備防塵、耐磨、易清潔特性，施工區(qū)域包含主干道、生產(chǎn)區(qū)及倉儲區(qū)三個(gè)功能分區(qū)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件，重點(diǎn)明確鋼筋間距、混凝土強(qiáng)度等級、分格縫設(shè)置等關(guān)鍵參數(shù)劃分施工流水段，將工程分為A（主干道）、B（生產(chǎn)區(qū)）、C（倉儲區(qū)）三個(gè)施工段，采用"分段流水、隔段施工"方式推進(jìn)委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行土壤承載力檢測，要求地基承載力特征值≥180kPa，對局部軟弱區(qū)域制定換填處理方案（二）材料準(zhǔn)備主要材料清單及技術(shù)參數(shù)：商品混凝土：C30P6抗?jié)B混凝土，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h鋼筋：HRB400E級Φ8帶肋鋼筋，屈服強(qiáng)度≥400MPa級配碎石：粒徑5-31.5mm連續(xù)級配，含泥量≤5%養(yǎng)護(hù)劑：高分子成膜型養(yǎng)護(hù)劑，保水率≥90%材料進(jìn)場控制：每批次混凝土需提供出廠合格證及3d強(qiáng)度報(bào)告，鋼筋原材需進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，碎石級配需滿足篩分試驗(yàn)要求（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途激光整平機(jī)S-15R36°1臺混凝土面層整平插入式振搗器ZN-503臺混凝土振搗密實(shí)抹光機(jī)MG-362臺混凝土表面收光切縫機(jī)HQP-5001臺分格縫切割壓路機(jī)2YJ8-101臺基層壓實(shí)水準(zhǔn)儀DSZ22臺標(biāo)高控制全站儀NTS-362R101臺軸線定位（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、碎石及建筑垃圾，平整場地并做好排水坡度（≥2‰）臨時(shí)設(shè)施：搭建材料倉庫（30㎡）、水泥庫房（20㎡）及現(xiàn)場辦公室（15㎡），設(shè)置混凝土輸送泵停放區(qū)測量放線：根據(jù)廠區(qū)總平面圖，采用全站儀測設(shè)地面邊界控制線及高程控制點(diǎn)，每隔50m設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)地下管線保護(hù)：對施工區(qū)域內(nèi)給水管、電纜等地下設(shè)施采用人工探坑方式定位，設(shè)置警示標(biāo)識并采取套管保護(hù)措施三、主要施工工藝流程（一）地基處理土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)配合人工修整，按-0.5m設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖，預(yù)留200mm人工清底地基碾壓：使用10t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓速度2km/h，輪跡重疊1/3，碾壓次數(shù)≥6遍，直至達(dá)到壓實(shí)系數(shù)≥0.94軟弱地基處理：對檢測發(fā)現(xiàn)的局部軟弱區(qū)域，采用3:7灰土分層回填（每層厚度200mm），經(jīng)觸探儀檢測合格后方可進(jìn)入下道工序（二）基層施工級配碎石鋪設(shè)：虛鋪厚度200mm（壓實(shí)系數(shù)1.3），采用平地機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓至表面無輪跡灑水養(yǎng)護(hù)：碾壓完成后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于7d高程復(fù)核：每10m×10m方格網(wǎng)設(shè)置高程控制點(diǎn)，基層頂面標(biāo)高允許偏差±20mm（三）鋼筋工程鋼筋加工：采用鋼筋切斷機(jī)下料，彎曲機(jī)成型，鋼筋長度允許偏差±10mm綁扎施工：底層鋼筋網(wǎng)片：間距200×200mm，保護(hù)層厚度50mm，采用C30混凝土墊塊（50×50×50mm），間距1000mm梅花形布置上層鋼筋網(wǎng)片：設(shè)置Φ10"幾"字形馬凳筋，間距1500mm，確保上下層鋼筋間距100mm搭接長度：鋼筋搭接長度40d（d為鋼筋直徑），綁扎點(diǎn)數(shù)量不得少于總節(jié)點(diǎn)數(shù)的1/3鋼筋保護(hù)層控制：采用定制塑料墊塊，強(qiáng)度等級≥C30，確保墊塊抗壓強(qiáng)度滿足施工荷載要求（四）混凝土工程模板安裝：采用100×100mm木方作側(cè)模，模板高度與混凝土面層厚度一致模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，采用Φ12鋼筋打入土中固定，間距500mm模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿，模板垂直度允許偏差≤3mm混凝土澆筑：采用罐車運(yùn)輸，輸送泵布料，澆筑厚度按設(shè)計(jì)標(biāo)高+5mm控制分段澆筑長度≤6m，相鄰段澆筑間隔≤4h，避免出現(xiàn)冷縫混凝土自由傾落高度≤2m，超過時(shí)采用串筒下料振搗密實(shí)：先用插入式振搗器振搗（插點(diǎn)間距≤500mm），振搗至表面泛漿無氣泡再用平板振搗器縱橫交錯振搗，重疊區(qū)域≥100mm邊角區(qū)域采用Φ30小型振搗棒補(bǔ)振，確保密實(shí)整平收光：激光整平機(jī)作業(yè)：按"從邊緣到中心"順序，行走速度1.5m/min，振搗深度≥100mm抹光處理：分三次進(jìn)行，初抹（混凝土初凝前）采用提漿圓盤，中抹（初凝后）采用葉片抹刀，終抹（終凝前）采用鋼抹刀表面平整度控制：采用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm/2m（五）分格縫施工切縫時(shí)機(jī)：混凝土澆筑后24-48h（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1-3MPa）縫距設(shè)置：主干道按6m×6m分格，生產(chǎn)區(qū)按8m×8m分格，縫寬5mm，深度貫穿混凝土層切縫工藝：采用金剛石鋸片切割，切縫前彈墨線控制直線度，切縫后清除縫內(nèi)碎屑填縫處理：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%后，采用聚氨酯密封膠嵌縫，膠層厚度≥10mm（六）養(yǎng)護(hù)工程養(yǎng)護(hù)措施：混凝土終凝后立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑，用量0.2kg/㎡，確保形成完整封閉膜覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾雙層養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d高溫季節(jié)采取遮陽措施，環(huán)境溫度＞35℃時(shí)，在薄膜上噴霧降溫養(yǎng)護(hù)期管理：設(shè)置禁行標(biāo)識，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛通行及堆載，養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行回彈檢測，要求表面強(qiáng)度≥25MPa四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)地基處理：重點(diǎn)控制壓實(shí)度，每500㎡檢測1點(diǎn)，采用環(huán)刀法取樣鋼筋安裝：檢查鋼筋間距（允許偏差±10mm）、保護(hù)層厚度（允許偏差±5mm）混凝土強(qiáng)度：每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按施工段留置表面平整度：采用2m靠尺檢查，合格率需達(dá)到95%以上（二）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施混凝土裂縫1.收縮應(yīng)力過大

2.養(yǎng)護(hù)不及時(shí)

3.切縫延遲1.優(yōu)化混凝土配合比（粉煤灰摻量15%）

2.終凝后2h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)

3.混凝土強(qiáng)度達(dá)1-3MPa時(shí)切縫表面起砂1.水灰比過大

2.抹光時(shí)機(jī)不當(dāng)

3.養(yǎng)護(hù)不足1.控制坍落度≤180mm

2.踩上去有5mm腳印時(shí)開始抹光

3.延長養(yǎng)護(hù)期至14d空鼓現(xiàn)象1.基層清理不凈

2.混凝土振搗不實(shí)

3.鋼筋保護(hù)層不足1.基層灑水濕潤后涂刷水泥漿

2.振搗至表面泛漿無氣泡

3.墊塊間距≤1000mm（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地基承載力：≥180kPa（靜載試驗(yàn)）混凝土強(qiáng)度：28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa表面平整度：≤5mm/2m分格縫平直度：≤3mm/5m整體坡度：2‰-5‰（無積水現(xiàn)象）五、安全文明施工（一）安全管理措施安全教育：對所有施工人員進(jìn)行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗防護(hù)設(shè)施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（30mA/0.1s）機(jī)械設(shè)備設(shè)置防護(hù)棚，傳動部位安裝防護(hù)罩安全檢查：每日進(jìn)行班前安全巡查，每周開展專項(xiàng)安全檢查，重點(diǎn)檢查臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備、高處作業(yè)等（二）文明施工措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗后方可出場碎石堆場采用防塵網(wǎng)覆蓋，攪拌機(jī)設(shè)置封閉棚干燥天氣進(jìn)行場地灑水，保持表面濕潤噪音控制：夜間施工（22:00-6:00）禁止使用振搗器等強(qiáng)噪音設(shè)備破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪音排放≤70dB廢棄物管理：建筑垃圾分類存放，可回收材料回收率≥80%混凝土試塊、廢鋼筋等危險(xiǎn)廢棄物交由專業(yè)單位處置六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵線路場地平整（3d）→地基處理（5d）→基層施工（7d）→鋼筋綁扎（6d）→混凝土澆筑（8d）→養(yǎng)護(hù)（14d）→切縫填縫（3d）→驗(yàn)收（2d），總工期48日歷天（二）進(jìn)度保障措施資源保障：混凝土采用商品混凝土，確保連續(xù)供應(yīng)；高峰期投入勞動力60人，分兩班作業(yè)技術(shù)保障：提前編制雨季施工方案，準(zhǔn)備防雨布2000㎡；高溫季節(jié)調(diào)整作業(yè)時(shí)間（6:00-10:00，15:00-19:00）協(xié)調(diào)保障：每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時(shí)解決材料供應(yīng)、工序銜接等問題，關(guān)鍵線路延誤超2d時(shí)啟動趕工預(yù)案七、成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前嚴(yán)禁人員踩踏，未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%嚴(yán)禁車輛通行分格縫切割后采用泡沫條填塞，防止雜物進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置圍擋，采用彩鋼板全封閉隔離，高度1.8m后續(xù)工序施工時(shí)，在地面覆蓋50mm厚木板作為保護(hù)墊層，嚴(yán)禁直接在混凝土表面拖運(yùn)重物八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場儲備200m3袋裝水泥，配置小型攪拌機(jī)1臺，確保應(yīng)急混凝土供應(yīng)與兩家混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，當(dāng)主供站出現(xiàn)問題時(shí)，30min內(nèi)啟動備用供應(yīng)商若中斷時(shí)間超過2h，立即按施工縫處理，設(shè)置止水鋼板（3mm厚）（二）暴雨天氣應(yīng)急措施現(xiàn)場配備4臺抽水泵（揚(yáng)程15m），排水溝坡度≥5‰準(zhǔn)備塑料薄膜1000㎡，遇雨時(shí)對未初凝混凝土及時(shí)覆蓋雨后檢查混凝土表面平整度，必要時(shí)采用機(jī)械重新整平（三）機(jī)械故障應(yīng)急措施關(guān)鍵設(shè)備（激光整平機(jī)、振搗器）配備備用設(shè)備；建立設(shè)備維修響應(yīng)機(jī)制，維修人員24h待命，確保故障排除時(shí)間≤2h九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015相關(guān)要求（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：地基、基層、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)工程完工后，由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收竣工驗(yàn)收：施