大馬牙槎施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)復(fù)核構(gòu)造柱布置位置、數(shù)量及馬牙槎留設(shè)要求。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，明確大馬牙槎的砌筑參數(shù)：凸出長(zhǎng)度60mm，每5皮磚（300mm高度）為一個(gè)進(jìn)退單元，嚴(yán)格執(zhí)行"先退后進(jìn)"原則。針對(duì)不同墻體厚度（120mm/180mm）制定差異化施工參數(shù)，如120mm厚墻體構(gòu)造柱間距≤3.6m，180mm厚墻體≤5m，確保符合抗震設(shè)防要求。1.2材料準(zhǔn)備磚材：選用MU10燒結(jié)普通磚，外觀質(zhì)量符合GB/T5101標(biāo)準(zhǔn)，邊角整齊無裂紋，提前24小時(shí)澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%-15%。鋼筋：拉結(jié)筋采用Φ6HPB300級(jí)鋼筋，長(zhǎng)度≥1000mm，每500mm高度設(shè)置2根，兩端做90°彎鉤。構(gòu)造柱主筋為4Φ12，箍筋Φ6@200?；炷粒簶?gòu)造柱采用C25細(xì)石混凝土，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥4小時(shí)。砌筑砂漿：M5混合砂漿，按實(shí)驗(yàn)室配合比（水泥:砂:摻合料=1:6.5:0.3）現(xiàn)場(chǎng)攪拌，攪拌時(shí)間≥2分鐘。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配備強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、混凝土振搗棒（Φ30mm）、皮數(shù)桿、靠尺板（2m）、托線板、灰槽、磚刀等工具。其中皮數(shù)桿需提前標(biāo)注磚層、灰縫厚度及拉結(jié)筋位置，灰縫厚度統(tǒng)一控制在8-12mm。1.4作業(yè)條件施工前清除基層雜物，灑水濕潤(rùn)，彈出構(gòu)造柱軸線、墻體邊線及馬牙槎輪廓線。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完成并通過隱蔽驗(yàn)收，主筋保護(hù)層厚度25mm。砌筑腳手架采用雙排落地式，立桿間距≤1.5m，掃地桿距地200mm，作業(yè)層滿鋪腳手板。二、主要施工工藝流程2.1構(gòu)造柱定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇堑孛鎻棾鰳?gòu)造柱中心線及輪廓線，采用紅油漆標(biāo)注馬牙槎進(jìn)退方向。在T形、十字形墻體交接處，需特別標(biāo)注三面或四面馬牙槎位置，確保轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱每面均有槎口。2.2馬牙槎砌筑工藝退槎施工：從構(gòu)造柱根部開始，先退槎5皮磚（300mm高），每皮磚縮進(jìn)60mm，形成深度60mm的凹槽，灰縫飽滿度≥90%。拉結(jié)筋埋設(shè)：在退槎完成后，沿墻高每500mm（即第3皮磚位置）水平放置2Φ6拉結(jié)筋，兩端伸入墻體≥1000mm，與構(gòu)造柱主筋綁扎固定。進(jìn)槎施工：退槎完成后進(jìn)行進(jìn)槎砌筑，同樣5皮磚為一單元，每皮磚伸出60mm，槎口表面隨砌隨用砂漿找平，凸出部分棱角完整。交替作業(yè)：按"退五進(jìn)五"原則循環(huán)砌筑，進(jìn)退槎高度差控制在±5mm內(nèi)，每完成一個(gè)單元（300mm）用靠尺檢查垂直度。2.3構(gòu)造柱混凝土施工模板安裝：采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm木方，間距≤200mm。模板與墻體接縫處粘貼5mm厚海綿條，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距≤600mm?；炷翝仓簼仓扒謇黹犊陔s物，灑水濕潤(rùn)，底部澆筑50mm厚同配比水泥砂漿接漿。采用分層澆筑法，每層高度≤500mm，使用Φ30振搗棒振搗，振搗點(diǎn)間距≤300mm，至表面泛漿無氣泡為止。柱頂留設(shè)50mm后澆層，待7天后采用C30膨脹混凝土補(bǔ)澆。拆模養(yǎng)護(hù)：混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后拆模（常溫下≥24小時(shí)），覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天，每日澆水次數(shù)≥3次。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目馬牙槎尺寸：凸出長(zhǎng)度60±5mm，進(jìn)退高度300±10mm，采用專用卡尺每20個(gè)槎口檢查1處。拉結(jié)筋設(shè)置：數(shù)量2Φ6，間距500±10mm，鋼筋保護(hù)層厚度≥15mm，采用鋼筋掃描儀檢測(cè)。混凝土強(qiáng)度：試塊留置每20m3一組，標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度≥25MPa。垂直度：全高偏差≤10mm，采用2m托線板檢查，每面墻檢測(cè)不少于3處。3.2一般項(xiàng)目磚砌體灰縫：水平灰縫飽滿度≥80%，豎縫采用擠漿法砌筑，不得有透明縫、瞎縫。槎口表面平整度：偏差≤5mm/2m，用2m靠尺和塞尺檢查。構(gòu)造柱截面尺寸：允許偏差+8mm/-5mm，采用鋼尺每柱測(cè)量3個(gè)截面。3.3驗(yàn)收程序?qū)嵭?三檢制"：班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，重點(diǎn)記錄拉結(jié)筋位置、馬牙槎幾何尺寸及混凝土澆筑過程。四、安全文明施工措施4.1安全防護(hù)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)安全員驗(yàn)收方可使用。臨邊洞口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)?；炷琳駬v作業(yè)人員佩戴絕緣手套，振搗棒電纜不得有破損，接地電阻≤4Ω。4.2文明施工磚材堆放高度≤1.8m，距基坑邊≥1.5m，分類碼放整齊。砂漿攪拌站設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排入市政管網(wǎng)。每日施工完畢清理落地灰，回收率≥90%，做到"工完場(chǎng)清"。4.3環(huán)保措施攪拌機(jī)搭設(shè)隔音棚，噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車槽，車輛沖洗后方可出場(chǎng)。五、常見質(zhì)量通病防治5.1馬牙槎不規(guī)整現(xiàn)象：槎口凸出長(zhǎng)度不一致，進(jìn)退層次混亂。防治：皮數(shù)桿標(biāo)注精確到每皮磚，砌筑時(shí)采用"五線控制法"（軸線、邊線、皮數(shù)線、拉結(jié)筋線、槎口控制線），每3皮磚校核一次尺寸。5.2拉結(jié)筋遺漏現(xiàn)象：未按間距設(shè)置拉結(jié)筋，或長(zhǎng)度不足。防治：在皮數(shù)桿對(duì)應(yīng)位置涂刷紅漆標(biāo)記，鋼筋加工時(shí)統(tǒng)一截取1050mm長(zhǎng)（含彎鉤），綁扎后掛牌驗(yàn)收。5.3混凝土蜂窩麻面現(xiàn)象：構(gòu)造柱表面出現(xiàn)孔洞、麻點(diǎn)。防治：嚴(yán)格控制坍落度，振搗時(shí)遵循"快插慢拔"原則，每個(gè)點(diǎn)位振搗時(shí)間20-30秒，確保氣泡完全排出。5.4墻體垂直度偏差現(xiàn)象：馬牙槎兩側(cè)墻體傾斜超標(biāo)。防治：采用"雙面掛線"砌筑法，每砌筑300mm高度用托線板檢查垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。六、季節(jié)性施工措施6.1雨季施工磚材覆蓋防雨布，含水率控制在10%以內(nèi)，下雨時(shí)停止砌筑，雨后復(fù)工前復(fù)核墻體垂直度。砂漿攪拌機(jī)搭設(shè)防雨棚，砂子含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，每盤砂漿減少用水量3-5%。6.2冬季施工采用摻加早強(qiáng)防凍劑的砂漿，溫度低于-5℃時(shí)停止砌筑，已砌墻體覆蓋阻燃棉被保溫。構(gòu)造柱混凝土采用熱水拌合，入模溫度≥5℃，澆筑后覆蓋電熱毯養(yǎng)護(hù)，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔7.1驗(yàn)收依據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015設(shè)計(jì)圖紙及變更文件7.2資