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文檔簡介
工業(yè)水塔清洗施工方案一、項目概況與編制依據(jù)1.1項目概況項目名稱:工業(yè)冷卻水塔清洗工程項目地點:XX工業(yè)園區(qū)水塔參數(shù):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),直徑8米,高度20米,有效容積約500m3,內(nèi)壁為環(huán)氧樹脂防腐層,配套循環(huán)水泵功率5.5kW,填料類型為PVC斜波紋填料。污染現(xiàn)狀:內(nèi)壁結(jié)垢厚度5-15mm(主要成分為碳酸鈣、硅酸鎂),底部淤泥沉積量約30cm,冷卻塔填料存在藻類滋生及生物黏泥堵塞現(xiàn)象,換熱效率較設(shè)計值下降35%。工程目標(biāo):清除水垢、淤泥及微生物污染,恢復(fù)換熱效率至設(shè)計值的90%以上,確保系統(tǒng)連續(xù)運行周期延長至6個月以上。1.2編制依據(jù)法律法規(guī):《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300)、《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》(GB50050)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):清洗劑需符合《水處理劑阻垢性能測定方法》(GB/T16632),金屬腐蝕率控制在0.125mm/a以下現(xiàn)場資料:水塔竣工圖紙、近3個月水質(zhì)檢測報告(總硬度450mg/L,pH值8.2,細(xì)菌總數(shù)1.2×10?CFU/mL)二、施工組織設(shè)計2.1項目管理架構(gòu)崗位人數(shù)職責(zé)范圍資質(zhì)要求項目經(jīng)理1統(tǒng)籌進(jìn)度、安全、質(zhì)量注冊建造師證技術(shù)負(fù)責(zé)人1方案編制與技術(shù)指導(dǎo)化工工程師證安全監(jiān)督員1現(xiàn)場安全巡查與隱患排查注冊安全工程師證施工班組6高空作業(yè)、化學(xué)清洗、設(shè)備操作高空作業(yè)證、特種設(shè)備操作證2.2施工進(jìn)度計劃階段工期關(guān)鍵任務(wù)驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備階段2天設(shè)備進(jìn)場、安全交底、系統(tǒng)隔離隔離閥門關(guān)閉嚴(yán)密排空清掃1天水塔排水、底部淤泥清除目測無明顯沉積物化學(xué)清洗2天清洗劑循環(huán)、垢層溶解腐蝕試片失重≤0.5g/m2·h機(jī)械清洗1天高壓水沖洗、填料拆卸清洗填料孔隙通暢率≥95%沖洗消毒1天中和處理、生物抑制劑投加出口水pH值6-9系統(tǒng)恢復(fù)0.5天設(shè)備復(fù)位、試運行循環(huán)泵運行噪音≤75dB2.3資源配置計劃設(shè)備清單:380V高壓清洗機(jī)(壓力15MPa)、防爆型循環(huán)泵(流量50m3/h)、工業(yè)內(nèi)窺鏡(探測深度30m)、高空作業(yè)平臺(最大作業(yè)高度22m)、水質(zhì)快速檢測儀(檢測項目:pH、電導(dǎo)率、濁度)材料清單:低磷環(huán)保清洗劑(主要成分:羥基乙酸20%、緩蝕劑5%)、殺生劑(異噻唑啉酮)、中和劑(碳酸鈉)、生物黏泥剝離劑、防腐型密封膠三、施工方法與技術(shù)措施3.1預(yù)處理階段系統(tǒng)隔離關(guān)閉水塔進(jìn)水閥、出水閥,拆卸與主管道連接的法蘭并加裝盲板,懸掛“禁止操作”警示牌切斷循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)電源,辦理電氣作業(yè)票,在配電箱處設(shè)置專人監(jiān)護(hù)排空與通風(fēng)開啟底部排污閥,使用潛水泵輔助排水,殘留水位控制在≤5cm打開塔頂通風(fēng)口及人孔門,采用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)2小時,測定氧含量≥19.5%后方可進(jìn)入人工清淤作業(yè)人員佩戴自給式呼吸器,使用防爆型鐵鍬清除底部淤泥,裝入密封袋外運處理(淤泥含水率控制在60%以下)對塔壁附著的大塊垢體采用尼龍錘敲擊剝離,避免損傷防腐層3.2化學(xué)清洗工藝清洗劑配置按水塔容積計算清洗劑用量:濃度3%(即150kg清洗劑+4850L水),使用不銹鋼攪拌罐混合均勻,pH值調(diào)至2.5-3.0添加0.2%緩蝕劑(苯并三氮唑),提前進(jìn)行掛片試驗(材質(zhì)為Q235鋼,浸泡4小時無點蝕)循環(huán)清洗將清洗液通過臨時管道泵入水塔,開啟循環(huán)泵形成內(nèi)循環(huán)(流速控制在1.2m/s),每小時監(jiān)測一次清洗液濃度重點區(qū)域(如進(jìn)水口、噴淋嘴)采用人工噴淋補充清洗,持續(xù)浸泡6小時后檢測垢層溶解率≥90%中和處理排放清洗廢液前投加碳酸鈉中和至pH值6.5-7.5,檢測COD≤100mg/L后接入廠區(qū)污水處理系統(tǒng)3.3機(jī)械深度清洗塔壁清洗高空作業(yè)平臺配合高壓水槍(噴嘴直徑1.5mm),從頂部沿圓周方向螺旋式向下沖洗,水壓梯度控制:頂部15MPa、中部10MPa、底部8MPa對焊縫、支撐梁等死角區(qū)域,采用旋轉(zhuǎn)噴頭多角度沖洗,確保無殘留垢跡填料清洗拆卸PVC填料(分模塊編號,避免安裝錯位),使用5%檸檬酸溶液浸泡2小時后,用高壓水槍逆向沖洗(水流方向與正常運行時相反)破損填料更換率≤5%,安裝時確保片距均勻(偏差≤2mm),采用不銹鋼扎帶固定部件檢修檢查噴淋管噴嘴堵塞情況,使用通針逐個疏通,更換腐蝕嚴(yán)重的噴嘴(材質(zhì)為316L不銹鋼)對塔體混凝土裂縫(寬度<0.2mm)采用環(huán)氧樹脂修補,涂刷防腐涂料(干膜厚度≥200μm)3.4消毒與系統(tǒng)恢復(fù)生物處理投加50ppm殺生劑,關(guān)閉人孔門循環(huán)處理2小時,測定活菌數(shù)≤100CFU/mL投加30ppm生物黏泥剝離劑,開啟風(fēng)機(jī)曝氣1小時,促進(jìn)生物膜脫落沖洗驗收用自來水連續(xù)沖洗至出口水濁度≤5NTU,電導(dǎo)率≤300μS/cm,無泡沫及異味采用內(nèi)窺鏡檢查塔內(nèi)死角,確保無殘留清洗劑及沉積物系統(tǒng)調(diào)試拆除盲板恢復(fù)管道連接,進(jìn)行0.6MPa水壓試驗(保壓30分鐘無泄漏)啟動循環(huán)泵試運行,監(jiān)測進(jìn)出口溫差≥8℃(設(shè)計溫差10℃),噪聲符合GB12348工業(yè)廠界標(biāo)準(zhǔn)四、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)4.1過程質(zhì)量控制點控制環(huán)節(jié)控制指標(biāo)檢測方法頻次清洗劑濃度2.8%-3.2%酸堿滴定法每2小時一次腐蝕速率≤0.125mm/a掛片失重法清洗全程監(jiān)測沖洗水質(zhì)濁度≤5NTU,pH6-9便攜式濁度計、pH計每30分鐘一次填料清潔度孔隙通暢率≥95%內(nèi)窺鏡目測逐片檢查4.2最終驗收標(biāo)準(zhǔn)外觀驗收:內(nèi)壁無可見垢層、銹跡,金屬部件無腐蝕點,填料無破損、錯位性能驗收:換熱效率:進(jìn)出口水溫差恢復(fù)至設(shè)計值的90%以上(即≥9℃)水質(zhì)達(dá)標(biāo):細(xì)菌總數(shù)≤1000CFU/mL,濁度≤3NTU,總硬度≤350mg/L資料驗收:提供清洗前后對比照片、化學(xué)清洗記錄、水質(zhì)檢測報告、隱蔽工程驗收單五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)體系高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須雙鉤式安全帶(靜載測試22kN),安全帶固定點獨立設(shè)置(承重≥15kN)高空平臺作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū),使用紅白警示帶隔離,配備專職安全員旁站監(jiān)督化學(xué)品安全清洗劑儲存于防爆型儲罐,遠(yuǎn)離火源,設(shè)置泄漏應(yīng)急池(容積5m3)作業(yè)人員佩戴耐酸堿手套(材質(zhì)丁腈橡膠)、護(hù)目鏡、防毒口罩(過濾效率≥95%),配備應(yīng)急沖淋裝置應(yīng)急處置編制《化學(xué)品泄漏應(yīng)急預(yù)案》《高空墜落救援預(yù)案》,配備急救箱(含燒傷敷料、中和劑)現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)表,確保與最近醫(yī)院(距離8km)的綠色通道暢通5.2環(huán)保管理措施廢棄物處理淤泥經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水(含水率≤40%)后送危廢處理中心處置廢棄清洗劑包裝桶由廠家回收,破損填料按可回收塑料分類處理廢水控制清洗廢液經(jīng)中和池處理達(dá)標(biāo)后,通過專用管道排入廠區(qū)污水處理站沖洗水采用循環(huán)回用系統(tǒng)(回用率≥60%),減少新鮮水消耗量噪聲控制高壓清洗機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩,作業(yè)時間限定在8:00-18:00,廠界噪聲≤65dB(晝間)六、應(yīng)急預(yù)案與保障措施6.1突發(fā)情況處置化學(xué)品泄漏立即啟動泄漏應(yīng)急池,用吸附棉覆蓋泄漏區(qū)域,使用純堿中和殘留液體,禁止直接用水沖洗接觸人員立即脫離污染區(qū),用流動清水沖洗接觸部位15分鐘,就醫(yī)檢查設(shè)備故障循環(huán)泵異常停機(jī)時,立即關(guān)閉進(jìn)出口閥門,檢查電機(jī)溫度及電流,排除卡堵故障后方可重啟高壓水槍壓力驟降時,停機(jī)檢查噴嘴磨損情況,更換備用噴嘴(備用數(shù)量≥5個)6.2進(jìn)度保障措施關(guān)鍵設(shè)備(如高空作業(yè)平臺)配備備用機(jī)組,確保故障時30分鐘內(nèi)替換材料儲備量為理論用量的120%,與供應(yīng)商簽訂48小時應(yīng)急供貨協(xié)議制定雨期施工預(yù)案:配備防雨布(覆蓋面積100m2)、潛水泵(備用功率7.5kW)七、售后服務(wù)與技術(shù)交底7.1培訓(xùn)與交底向甲方運維人員提供《水塔日常維護(hù)手冊》,包含:每周水質(zhì)監(jiān)測項目及標(biāo)準(zhǔn)值填料定期沖洗周期(建議每月1次)緩蝕阻垢劑投加量計算方法(按循環(huán)水量100ppm投加)7.2質(zhì)保承諾清洗質(zhì)量保修期為3個月,期間出現(xiàn)垢層反彈(厚度>2mm)免費返工提供24小時技術(shù)支持熱線,接到故障通知后2小時內(nèi)響應(yīng),24小時內(nèi)到場處理7.3持續(xù)優(yōu)化建議建議安裝在線水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)(實時監(jiān)測:p
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