什邡市海綿城市雨水罐施工方案一、工程概況1.1項目背景與目標本項目位于什邡市主城區(qū)，為響應(yīng)國家海綿城市建設(shè)號召，結(jié)合什邡市"一主兩輔三節(jié)點"的城市空間布局規(guī)劃，在城東新區(qū)、馬祖文化園區(qū)等6個重點區(qū)域建設(shè)雨水罐系統(tǒng)。項目總?cè)莘e20000立方米，分為8個獨立雨水罐單元，單罐容積2500立方米。通過雨水收集、凈化、儲存與回用，實現(xiàn)三大目標：年均雨水利用量≥15萬噸，削減區(qū)域徑流系數(shù)40%以上，內(nèi)澇防治標準提升至50年一遇。1.2設(shè)計參數(shù)與技術(shù)標準自然條件：什邡市多年平均降雨量814mm，最大小時降雨量65mm，土壤類型以砂壤土為主，地下水位埋深2.5-4.0m。結(jié)構(gòu)設(shè)計：采用HDPE模塊化雨水罐（尺寸10m×8m×3.5m），設(shè)計荷載為汽車-20級，抗浮穩(wěn)定性系數(shù)≥1.05。水質(zhì)標準：處理后雨水水質(zhì)需滿足《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》（GB/T18921-2019）中觀賞性景觀環(huán)境用水標準，主要指標包括：SS≤20mg/L，COD≤50mg/L，濁度≤5NTU。1.3工程范圍與內(nèi)容主體工程：8座模塊化雨水罐及配套管網(wǎng)（DN200-DN600HDPE管共計3200米）、12座雨水花園、6套智能控制系統(tǒng)。輔助設(shè)施：棄流井18座、截污掛籃24套、紫外線消毒設(shè)備8臺、變頻供水泵組16臺。施工內(nèi)容涵蓋土方開挖、地基處理、模塊安裝、管道敷設(shè)、防水工程、綠化恢復(fù)、系統(tǒng)調(diào)試等全流程作業(yè)。二、施工準備2.1技術(shù)準備組織技術(shù)團隊進行圖紙會審，重點核查以下內(nèi)容：雨水罐基礎(chǔ)與地下管線沖突情況、模塊排列方式與荷載分布、進出水管坡度與水力計算參數(shù)。編制專項施工方案，包含地基處理、模塊安裝、防水施工等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)。對施工人員進行三級技術(shù)交底，特別是HDPE模塊熱熔焊接工藝、土工膜鋪設(shè)要求等專業(yè)技術(shù)培訓，考核合格后方可上崗。2.2現(xiàn)場準備場地勘測：采用全站儀進行軸線定位，設(shè)置永久性控制樁12個，水準點6個，建立±0.000標高控制系統(tǒng)。場地平整：清除地表植被及障礙物，場地平整度誤差控制在±50mm內(nèi)。臨時設(shè)施：搭設(shè)材料倉庫（30m×15m）、加工區(qū)（20m×10m）、辦公區(qū)（15m×8m），設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）及集水井（直徑800mm），確保場地排水坡度≥2%。2.3材料與設(shè)備準備材料進場檢驗：HDPE模塊需提供出廠合格證及第三方檢測報告，檢測項目包括密度（≥0.95g/cm3）、抗壓強度（≥300kN/m2）、耐候性能（-40℃~60℃無裂紋）。每批次隨機抽取3%模塊進行滿水試驗，浸泡24小時無滲漏方可使用。主要施工設(shè)備配置：液壓挖掘機（PC200-8）2臺、振動壓路機（YZ20J）1臺、平板振動器（ZD-150）3臺、熱熔焊接機（HDPE-315）2臺、全站儀（TS-60）1臺、水準儀（DSZ2）2臺。三、主要施工工藝3.1地基處理工程土方開挖：采用分層開挖法，每層深度≤1.5m，邊坡坡度1:0.75，坡頂1.5m范圍內(nèi)禁止堆載?；拥撞款A(yù)留300mm人工清底層，避免機械擾動原狀土。地基處理：當土壤承載力≥120kPa時，鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層（粒徑5-31.5mm），分層碾壓（壓實系數(shù)≥0.95）；當承載力不足時，采用2:8灰土換填（厚度500mm），分層夯實（壓實度≥93%）。排水措施：基坑周邊設(shè)置輕型井點降水系統(tǒng)，確保地下水位低于基底500mm以下。3.2模塊化雨水罐安裝基礎(chǔ)施工：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm/2m。鋪設(shè)土工格柵（雙向拉伸型，縱橫向抗拉強度≥80kN/m），搭接寬度≥150mm，采用U型釘固定（間距1.5m）。模塊組裝：按照"從下到上、從內(nèi)到外"的順序安裝模塊，模塊間采用專用卡扣連接，縫隙寬度≤2mm。每層安裝完成后采用水平儀校準，平面度誤差≤10mm/10m。管道連接：進出水管與模塊接口采用熱熔焊接，焊接溫度180-200℃，壓力0.15MPa，保壓時間30秒。焊口冷卻后進行氣密性試驗，試驗壓力0.05MPa，保壓30分鐘無壓降。3.3防水與包裹系統(tǒng)土工膜施工：采用兩布一膜復(fù)合土工膜（厚度1.5mm，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），鋪設(shè)方向由低處向高處進行，搭接寬度100mm，采用熱熔焊接機雙軌焊接，焊接溫度160-180℃，行走速度1.5-2m/min。焊口檢測采用氣壓檢測法，壓力0.2MPa，保壓30秒，壓力下降≤2%為合格?；靥钭鳂I(yè)：采用顆粒級配良好的砂卵石（粒徑5-20mm）回填，分層厚度300mm，采用水撼法密實，回填至設(shè)計標高后頂部鋪設(shè)300mm種植土。3.4配套系統(tǒng)施工雨水花園：下凹深度150-200mm，結(jié)構(gòu)層由下至上依次為：300mm碎石盲溝、200mm砂層、300mm種植土（滲透系數(shù)1×10??m/s），種植耐旱耐澇植物（如鳶尾、菖蒲、蘆葦?shù)龋Ｖ悄芸刂葡到y(tǒng)：安裝PLC控制柜，配置液位傳感器（測量范圍0-3.5m，精度±2mm）、雨量計（分辨率0.2mm）、水質(zhì)在線監(jiān)測儀（監(jiān)測指標：濁度、pH、溶解氧），實現(xiàn)自動棄流、凈化、回用全過程智能控制。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料進場驗收臺賬，實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢）。HDPE模塊、土工膜等主要材料需經(jīng)第三方檢測合格后方可使用。對鋼筋、混凝土等常規(guī)材料，嚴格執(zhí)行見證取樣制度，取樣頻率符合規(guī)范要求：鋼筋原材每60t為一批，混凝土試塊每100m3留置1組標準養(yǎng)護試塊。4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制地基處理：每層碾壓完成后進行環(huán)刀取樣，檢測壓實系數(shù)，合格后方可進行下道工序。模塊安裝：每日施工前對模塊平整度進行復(fù)核，累計誤差超過20mm時及時調(diào)整。防水施工：土工膜焊接完成后，按10%比例進行抽樣檢測，每個焊口均需進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)氣泡、褶皺等缺陷立即修補。試水試驗：雨水罐安裝完成后進行滿水試驗，水位升至設(shè)計水位后浸泡24小時，再補至設(shè)計水位，觀測1小時，滲水量≤2L/(m2·d)為合格。4.3質(zhì)量驗收標準分部分項工程驗收嚴格執(zhí)行《建筑與小區(qū)雨水利用工程技術(shù)規(guī)范》（GB50400-2006）。隱蔽工程驗收需留存影像資料，驗收記錄包含檢查項目、檢查結(jié)果、參與人員簽字等要素。單位工程驗收時需提供以下資料：竣工圖、設(shè)計變更文件、原材料檢驗報告、施工記錄、試驗報告、調(diào)試記錄等。五、安全生產(chǎn)管理5.1安全防護措施施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標志，基坑周邊采用1.2m高防護欄桿（橫桿兩道，間距600mm），夜間懸掛紅燈警示。施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)（≥2m）時系掛安全帶。臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。5.2專項安全技術(shù)措施基坑開挖：配備邊坡位移監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測頻率每8小時一次，當位移速率超過5mm/d時立即停止施工，采取加固措施。吊裝作業(yè)：吊車作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮，吊物下方嚴禁站人。模塊吊裝采用專用吊具，起吊角度≤60°，嚴禁斜拉斜吊。焊接作業(yè)：配備滅火器（每50m2配置2具4kg干粉滅火器），焊接人員持證上崗，作業(yè)點下方設(shè)置接火斗，防止火災(zāi)事故。5.3應(yīng)急管理編制施工應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急小組，配備應(yīng)急物資：急救箱（含常用藥品）、擔架、應(yīng)急照明、抽水設(shè)備等。定期組織應(yīng)急演練，每月不少于1次。針對可能發(fā)生的基坑坍塌、觸電、火災(zāi)等事故，制定專項應(yīng)急處置流程，明確各崗位人員職責。六、施工進度計劃6.1進度計劃編制本工程總工期180天，采用Project軟件進行進度管理，關(guān)鍵線路為：場地準備→地基處理→模塊安裝→防水施工→系統(tǒng)調(diào)試。各階段工期分配如下：施工準備階段：15天（含圖紙會審、材料進場）基坑工程：30天（8個基坑流水施工）模塊安裝：45天（2個作業(yè)面平行施工）防水與回填：30天配套系統(tǒng)施工：40天調(diào)試與驗收：20天6.2進度保證措施資源保障：提前儲備20%備用模塊，確保材料供應(yīng)不間斷。高峰期投入勞動力120人，分兩班作業(yè)（8:00-18:00，19:00-23:00）。技術(shù)保障：對HDPE模塊安裝等關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)預(yù)拼裝，減少現(xiàn)場返工。制度保障：實行周進度考核，延誤超過3天的工序須發(fā)趕工措施，調(diào)整后續(xù)工序邏輯關(guān)系。天氣應(yīng)對：雨季儲備防雨布（2000m2）、排水泵（10臺），雨后2小時內(nèi)可恢復(fù)施工。七、環(huán)境保護與文明施工7.1揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（長8m×寬4m，配置高壓水槍、三級沉淀池），車輛出場前必須沖洗輪胎。易揚塵材料（水泥、砂子）采用密閉倉庫存儲，土方運輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場前清理車身泥土。施工現(xiàn)場裸土采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋，定期灑水降塵（每天不少于4次）。7.2噪聲與振動控制施工機械選用低噪聲設(shè)備，破碎機、空壓機等設(shè)置隔音罩。夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲控制在55dB以下。振動設(shè)備遠離居民區(qū)設(shè)置，必要時設(shè)置減振溝（深1.5m×寬1m），內(nèi)填級配砂石。7.3水土保持施工期雨水經(jīng)沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3）處理后排放，泥漿水進行脫水處理，干泥運至指定棄渣場?；优潘捎妹髋畔到y(tǒng)，排水口設(shè)置濾網(wǎng)（孔徑5mm），防止泥沙流失。工程完工后及時恢復(fù)綠化，綠化覆蓋率≥30%。八、驗收與移交8.1驗收流程分階段進行驗收：地基處理驗收→模塊安裝驗收→防水工程驗收→系統(tǒng)調(diào)試驗收→竣工驗收。驗收組由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位組成，邀請什邡市海綿城市建設(shè)辦公室參與監(jiān)督。8.2驗收標準觀感質(zhì)量：模塊排列整齊，表面平整，無明顯變形；土工膜焊接牢固，無破損；管道接口平整，無滲漏。功能測試：雨水收集率≥設(shè)計值的95%；凈化系統(tǒng)出水水質(zhì)達標；控制系統(tǒng)響應(yīng)時間≤10秒。資料驗收：竣工圖與現(xiàn)場實際相符，技術(shù)資料完整（含隱蔽工程記錄、試驗報告、調(diào)試記錄等）。8.3移交與培訓工程驗收合格后簽署移交證書，向建設(shè)單位移交以下資料：竣工圖紙、設(shè)備說明書、操作手冊、維護保養(yǎng)計劃等。對管理單位進行為期3天的操作培訓，內(nèi)容包括系統(tǒng)運行參數(shù)設(shè)置、常見故障處理、設(shè)備維護等，