城市主干道舊路面改造施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與施工準(zhǔn)備（一）工程基本參數(shù)本項目為城市主干道舊路面改造工程，施工路段全長2.8公里，道路紅線寬度40米，設(shè)計時速60km/h。原路面結(jié)構(gòu)為15cm厚C30混凝土基層+20cm厚瀝青混凝土面層，已使用12年，存在橫向裂縫、車轍深度5-8mm、局部沉降超過3cm等病害。改造后路面結(jié)構(gòu)升級為22cm厚C35水泥穩(wěn)定碎石基層+8cm厚AC-25粗粒式瀝青混凝土下面層+5cm厚AC-16中粒式瀝青混凝土上面層，設(shè)計使用年限15年。（二）施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員完成原路面檢測報告分析，重點標(biāo)注12處沉降超標(biāo)區(qū)域（K0+350~K0+500段沉降量達4.2cm）和87條長度超過5m的橫向裂縫編制詳細(xì)施工組織設(shè)計，明確各工序銜接時間節(jié)點，繪制施工平面布置圖（含材料堆放區(qū)、機械停放區(qū)、臨時排水系統(tǒng)）對測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀、瀝青攤鋪機找平儀）進行標(biāo)定，精度誤差控制在±2mm以內(nèi)現(xiàn)場準(zhǔn)備劃分3個施工段：K0+000~K1+000（第一施工段）、K1+000~K2+000（第二施工段）、K2+000~K2+800（第三施工段）設(shè)置全封閉圍擋（高度2.5m），采用藍(lán)色彩鋼板+防溢裙邊，每50m設(shè)置反光警示標(biāo)志修建臨時便道2條（寬4.5m，C20混凝土15cm厚），設(shè)置4處車輛進出通道，配備自動道閘系統(tǒng)材料準(zhǔn)備瀝青采用70號A級道路石油瀝青，針入度60-80（0.1mm），軟化點≥46℃，延度（15℃）≥100cm集料選用玄武巖破碎料，粗集料壓碎值≤26%，細(xì)集料砂當(dāng)量≥60%，礦粉親水系數(shù)＜1.0水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥3h，終凝時間≤10h，安定性合格材料儲備量滿足5天連續(xù)施工需求，瀝青混合料到場溫度控制在165-180℃二、主要施工工序技術(shù)要點（一）舊路面破除施工破碎工藝參數(shù)采用液壓破碎錘（型號HB40G）進行混凝土路面破碎，錘頭直徑150mm，沖擊頻率1000-1200次/min破碎深度控制在35cm（含基層），破碎塊度≤30cm，相鄰破碎點間距保持25-30cm對地下管線密集區(qū)（K1+200~K1+350段）采用人工風(fēng)鎬破碎，配備地下管線探測儀實時監(jiān)測廢料處理流程破碎料采用20t自卸汽車運輸，每車裝載量不超過15m3，運輸過程覆蓋篷布防揚塵設(shè)置現(xiàn)場破碎篩分站，將混凝土廢料破碎為5-10mm、10-20mm、20-30mm三個規(guī)格再生骨料再生骨料用于臨時便道基層（摻量30%）和路基回填，預(yù)計回收利用廢料1.2萬m3（二）路基處理施工沉降區(qū)域處理對12處沉降區(qū)域采用沖擊碾壓處理，選用25kJ三邊形沖擊壓路機，行駛速度10-12km/h，沖壓20遍K0+350~K0+500段采用注漿加固，布設(shè)Φ50mm注漿孔，孔距1.5m×1.5m梅花形布置，注漿壓力0.8-1.2MPa注漿材料為水泥漿（水灰比1:1.2），摻加3%水玻璃，單孔注漿量控制在0.8-1.2m3路基壓實標(biāo)準(zhǔn)路床頂面驗收彎沉值≤20（0.01mm），采用貝克曼梁法檢測，每200m檢測4點壓實度要求：上路床（0-30cm）≥96%，下路床（30-80cm）≥96%，采用灌砂法檢測路基平整度用3m直尺檢查，最大間隙≤5mm，連續(xù)檢測10尺取平均值（三）基層施工水泥穩(wěn)定碎石施工采用廠拌法生產(chǎn)，拌合站設(shè)置4個骨料倉+1個水泥倉+1個粉煤灰倉，配備自動計量系統(tǒng)（精度±1%）混合料配合比：水泥6%、碎石（5-31.5mm）65%、石屑25%、粉煤灰4%，最佳含水率5.8%攤鋪機行進速度控制在1.5-2m/min，采用雙鋼輪壓路機（YZC12）初壓（速度1.5km/h，1遍）、復(fù)壓（速度2.5km/h，3遍）、終壓（速度3km/h，2遍）碾壓完成后及時覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期7天，養(yǎng)護期間表面濕潤度保持在80%以上基層質(zhì)量控制7天無側(cè)限抗壓強度≥3.5MPa，每2000m3制作6組試件厚度允許偏差±10mm，采用鉆芯法檢測，每1km檢測10點平整度用3m直尺檢查，最大間隙≤8mm，橫坡偏差±0.3%（四）瀝青面層施工下面層（AC-25）施工攤鋪前灑布乳化瀝青透層油（用量0.7-1.1L/m2），采用智能灑布車（誤差±0.05L/m2）攤鋪機采用ABG8620型瀝青攤鋪機，熨平板寬度6.5m，加熱溫度160-180℃攤鋪速度2-3m/min，松鋪系數(shù)1.25，采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式碾壓溫度控制：初壓150-160℃，復(fù)壓130-150℃，終壓≥90℃，碾壓總長度35-50m上面層（AC-16）施工采用改性瀝青（SBSI-D型），摻量4.5%，135℃運動粘度≤3Pa·s攤鋪采用非接觸式平衡梁找平系統(tǒng)，攤鋪厚度5cm，松鋪系數(shù)1.20采用膠輪壓路機（XP303）+雙鋼輪壓路機組合碾壓，膠輪碾壓遍數(shù)2遍（速度4km/h），鋼輪碾壓4遍（速度3km/h）接縫處理采用平接碾壓法，切邊后涂刷乳化瀝青，搭接寬度8-10cm三、質(zhì)量控制與安全管理（一）質(zhì)量控制體系原材料質(zhì)量控制建立材料進場臺賬，每批次瀝青檢測針入度、軟化點、延度3項指標(biāo)集料每2000m3檢測壓碎值、洛杉磯磨耗損失、表觀相對密度水泥按批次檢驗安定性、凝結(jié)時間、抗壓強度，不合格材料立即清場施工過程控制實行"首件認(rèn)可制"，每個分項工程開工前完成100m試驗段施工，確定最佳工藝參數(shù)瀝青混合料拌合站設(shè)置在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控油石比（允許偏差±0.3%）、拌合溫度建立質(zhì)量通病防治臺賬，針對裂縫、車轍、泛油等問題制定專項預(yù)防措施檢測驗收標(biāo)準(zhǔn)瀝青面層厚度：代表值允許偏差-5mm，極值-10mm，每1km檢測10點路面平整度：IRI≤2.0m/km（上面層），σ≤1.2mm（3m直尺）抗滑性能：擺值BPN≥45（上面層），構(gòu)造深度TD≥0.55mm（二）安全生產(chǎn)管理安全防護措施設(shè)置三級配電系統(tǒng)，配備2臺300kVA柴油發(fā)電機作為備用電源高空作業(yè)（路緣石安裝）設(shè)置臨邊防護欄桿（高度1.2m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶瀝青攤鋪作業(yè)區(qū)設(shè)置8個可燃?xì)怏w檢測報警器（檢測范圍0-100%LEL）機械安全管理制定機械設(shè)備操作規(guī)程，每日班前檢查液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)壓路機作業(yè)時保持3m安全距離，嚴(yán)禁在坡道上停放，配備防溜車楔塊特種設(shè)備（瀝青攤鋪機、壓路機）操作人員持證上崗，建立設(shè)備運行臺賬交通安全保障施工路段兩端設(shè)置交通導(dǎo)改牌（提前500m、300m、100m），夜間開啟爆閃警示燈配備8名交通協(xié)管員（每施工段3名），穿著反光背心，手持指揮棒設(shè)置應(yīng)急通道（寬度4m），嚴(yán)禁堆放材料和停放機械，通道口設(shè)置"應(yīng)急通道嚴(yán)禁占用"標(biāo)識四、施工進度計劃與環(huán)境保護（一）施工進度計劃關(guān)鍵線路工期施工準(zhǔn)備：7天（第1-7天）舊路面破除：14天（第8-21天）路基處理：10天（第18-27天）基層施工：18天（第25-42天）面層施工：12天（第40-51天）附屬工程及驗收：8天（第49-56天）總工期56天，比定額工期縮短12%進度保障措施投入2套基層施工設(shè)備、3套瀝青面層施工設(shè)備，實行兩班制（每班12小時）建立周進度考核制度，延誤超過3天啟動趕工預(yù)案（增加人員20%、機械15%）儲備應(yīng)急材料（瀝青500t、水泥300t），與供應(yīng)商簽訂48小時緊急供貨協(xié)議（二）環(huán)境保護措施揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（長15m、寬4m），配備高壓沖洗設(shè)備和三級沉淀池對裸露土堆采用200g/m2土工布覆蓋，設(shè)置6臺霧炮機（覆蓋半徑30m）拌合站安裝PM10在線監(jiān)測儀，超標(biāo)時自動啟動噴淋系統(tǒng)噪音控制破碎機、壓路機等設(shè)備安裝隔音罩，夜間（22:00-6:00）噪聲控制在55dB以下敏感區(qū)域（學(xué)校、醫(yī)院）設(shè)置聲屏障（高度3m，降噪量≥25dB）合理安排高噪音工序，中考、高考期間（考前3天至考后1天）停止夜間施工廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用（用于灑水降塵）油料庫房設(shè)置防滲池（采用2mm厚HDPE土工膜），防止油料泄漏污染土壤生活營地設(shè)置一體化污水處理設(shè)備（處理能力5m3/d），排放水質(zhì)達到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2020）標(biāo)準(zhǔn)五、雨季施工專項措施（一）雨期施工準(zhǔn)備排水系統(tǒng)在道路兩側(cè)設(shè)置30cm×40cm排水溝，溝底坡度≥2‰，每隔50m設(shè)置集水井（Φ800mm）配備12臺Φ150mm污水泵（揚程15m，流量50m3/h），確保雨后2小時排除積水儲備200m彩條布、500個沙袋，用于臨時覆蓋和擋水材料防護水泥倉庫設(shè)置防潮層（架空30cm），堆放高度≤10袋，四周設(shè)置排水溝瀝青拌合站集料倉搭設(shè)防雨棚（高度6m，采用鋼結(jié)構(gòu)+彩鋼板），配備含水率在線監(jiān)測儀鋼材、木材等材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，地面鋪設(shè)碎石墊層（厚度15cm）（二）各工序雨期施工要點基層施工雨期施工時水泥用量增加0.5%，拌合含水率提高1-2個百分點攤鋪段長度縮短至50m，做到"快鋪快壓"，從拌合到碾壓完成控制在2小時內(nèi)已攤鋪未碾壓的混合料遇雨時，雨后鏟除表層5cm，補灑水泥漿后重新攤鋪瀝青面層施工密切關(guān)注天氣預(yù)報，避開雨天施工，施工期間遇小雨立即停止攤鋪雨后復(fù)工前檢測下承層含水率，超過5%時采用吹風(fēng)機烘干適當(dāng)提高瀝青混合料出場溫度（10-15℃），確保碾壓溫度符合要求六、成品保護與驗收移交（一）成品保護措施基層成品保護養(yǎng)護期間設(shè)置禁行標(biāo)志，嚴(yán)禁車輛通行，養(yǎng)護期滿后采用乳化瀝青封層（用量0.6kg/m2）基層與面層施工間隔超過7天時，覆蓋200g/m2土工布+5cm厚砂墊層保護面層成品保護瀝青面層施工完成后封閉交通72小時（溫度降至50℃以下），設(shè)置防撞墩（間距2m）禁止在新鋪瀝青面層上堆放材料、停放機械，確需作業(yè)時鋪設(shè)3cm厚木板路緣石安裝采用"后嵌法"，避免砂漿污染瀝青路面，污染處及時采用專用清潔劑清理（二）驗收與移交分階段驗收路基驗收：檢測壓實度、彎沉值、平整度3項關(guān)鍵指標(biāo)，合格率要求100%基層驗收：包含厚度、壓實度、7天無側(cè)限抗壓強度等8項指標(biāo)，允許偏差項目合格率≥95%面層驗收：檢測厚度、壓實度、滲水系數(shù)等12項指標(biāo)，關(guān)鍵項目合格率100%竣工移交編制竣工資料（含8卷圖