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市政排水管道施工綜合技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團隊進行圖紙會審,重點核對管道走向、管徑變化節(jié)點、檢查井位置等關(guān)鍵信息,確保與現(xiàn)場地形匹配。采用BIM技術(shù)建立三維模型,模擬管道與周邊地下管線的空間關(guān)系,提前發(fā)現(xiàn)交叉沖突點。測量放線使用全站儀進行坐標(biāo)定位,每200米設(shè)置臨時水準(zhǔn)點,精度控制在±15mm以內(nèi),所有控制樁需做混凝土加固保護。聯(lián)合設(shè)計、監(jiān)理單位對施工圖進行深化,標(biāo)注與周邊電力、燃?xì)?、通信管線的交叉位置,制定專項保護方案。(二)現(xiàn)場勘察與方案編制開展詳細(xì)現(xiàn)場勘察,記錄地下障礙物分布、土壤類型、地下水位等數(shù)據(jù)。對地下水位高于槽底的區(qū)段,提前7天布設(shè)輕型井點降水系統(tǒng),確保地下水位降至槽底以下1米。編制包含管道敷設(shè)方式、降水措施、安全防護的專項施工方案,明確溝槽開挖邊坡坡度(粉質(zhì)黏土無支護邊坡坡度不宜陡于1:0.75)、支撐形式(砂性土采用SP-IV型拉森樁支護,長度6m)等關(guān)鍵參數(shù),經(jīng)專家論證后實施。(三)材料與設(shè)備進場檢驗管材、管件、閥門等主要材料需具備出廠合格證、質(zhì)量檢測報告,進場后按批次抽樣送檢。HDPE管檢測環(huán)剛度(≥8kN/m2)、耐腐蝕性,鋼筋混凝土管檢測抗?jié)B等級(P6)、接口密封性。施工設(shè)備進行性能調(diào)試,挖掘機、吊車等常規(guī)設(shè)備需檢查液壓系統(tǒng)及制動裝置,熱熔焊機、頂管機等特種設(shè)備需提供法定機構(gòu)檢驗合格證明。材料堆放區(qū)需架空設(shè)置(距地面≥30cm),覆蓋防雨布防止紫外線老化。二、核心施工工藝(一)溝槽開挖與支護采用0.5m3反鏟挖掘機開挖,人工配合清底。溝槽斷面形式根據(jù)深度確定:深度≤3m時采用1:0.75自然放坡;3m<深度≤5m時,采用鋼板樁支護(橫向間距1.2m設(shè)置H型鋼圍檁)。機械開挖預(yù)留20cm人工清底層,使用輕型觸探儀檢測地基承載力(要求≥120kPa),不足時采用級配砂石換填(壓實系數(shù)≥0.95)。對探明的給水管、燃?xì)夤艿仍O(shè)施設(shè)置警示標(biāo)志,距離施工區(qū)1.5米范圍內(nèi)采用人工開挖。(二)管道基礎(chǔ)施工HDPE管基礎(chǔ):鋪設(shè)30cm厚中粗砂墊層,采用平板振動器振搗密實,表面平整度誤差≤5mm。接口部位預(yù)留10cm×15cm凹槽,安裝完成后用砂回填。鋼筋混凝土管基礎(chǔ):采用C20混凝土帶形基礎(chǔ)(120°管座),模板使用18mm厚多層板,混凝土坍落度控制在140±20mm,插入式振搗器振搗,初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護7天。地基處理:軟土地層采用級配砂石換填(厚度≥30cm),壓實系數(shù)≥0.95;巖石地層需爆破后整平,鋪設(shè)20cm厚砂墊層。(三)管道安裝工藝HDPE管安裝:人工配合吊車下管,采用非金屬吊帶吊裝(吊點距管端1/4處)。接口處理前清理承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè),涂抹專用潤滑劑,采用承插式橡膠圈連接,插入深度控制在100-150mm,安裝后檢查接口間隙(允許偏差±5mm)。鋼筋混凝土管安裝:采用機械下管,穩(wěn)管時使用中線法控制軸線(偏差≤15mm),高程控制采用坡度板法(允許偏差±10mm)。接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶,抹帶前需鑿毛管座混凝土表面,分層施工(底層厚度1/3帶厚,初凝后抹面層),鋼絲網(wǎng)兩端插入管座混凝土深度≥10cm。(四)接口施工卡箍式彈性連接(適用于HDPE塑鋼纏繞管):檢查管材表面及密封塊焊接質(zhì)量,清除管端雜物;將橡膠套套入管材端部(套入長度為橡膠套的1/2),翻折后套在另一側(cè)管端;對正管道軸線,預(yù)留≥10mm伸縮間隙,將橡膠套翻回覆蓋接口;纏繞發(fā)泡橡膠板(對口位于管頂中部),用不銹鋼活套緊固(邊緊邊用橡皮錘敲擊,確保貼合緊密)。電熱熔帶連接:打磨管端焊接面(去除氧化層,露出新茬);安裝電熱熔帶及夾具,連接電源(電壓380V,電流按熔帶規(guī)格調(diào)整);焊接完成后自然冷卻(冷卻時間≥30分鐘),檢查熔接面是否形成均勻熔瘤。(五)檢查井施工采用一次注塑成型的SHPM系列塑料檢查井,井坑與管溝同步開挖,保證井座軸線與管線軸線一致。井座基礎(chǔ)采用C15混凝土澆筑(厚度15cm),井筒插入井座時保持垂直,采用專用收緊工具安裝(禁止重錘敲擊)。井筒長度按“井座承口底部至設(shè)計地面高度-井筒至地面凈距”計算,井蓋選用復(fù)合材質(zhì)(載重等級≥C250),安裝后與路面高差≤5mm。(六)溝槽回填管道安裝驗收合格后立即回填,分層回填壓實(每層厚度≤30cm)。胸腔部位采用中粗砂回填(壓實系數(shù)≥0.95),采用水撼法密實;管頂以上50cm范圍內(nèi)采用素土回填(壓實系數(shù)≥0.93),禁止使用機械碾壓;管頂50cm以上可采用壓路機碾壓(行駛速度≤2km/h)?;靥钸^程中對管道進行變形監(jiān)測,豎向變形不得超過管徑的2%。三、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制溝槽開挖:槽底高程允許偏差±20mm,軸線位移≤50mm,邊坡坡度偏差≤1:0.05。管道安裝:軸線位置偏差≤30mm(DN≤1000mm),高程偏差±20mm,接口間隙均勻(允許偏差±5mm)。閉水試驗:試驗段長度≤1000m,試驗水頭為上游管頂以上2m,浸泡時間≥24小時,滲水量應(yīng)符合:DN≤700mm時≤10m3/(d·km),DN>700mm時≤20m3/(d·km)。(二)驗收流程分項驗收:溝槽開挖、基礎(chǔ)施工、管道安裝等工序完成后,由監(jiān)理單位組織驗收,簽署隱蔽工程記錄。功能性試驗:包含閉水試驗、壓力試驗(給水管道),試驗報告需經(jīng)第三方檢測機構(gòu)確認(rèn)??⒐を炇眨簠R總施工資料(含材料檢測報告、測量記錄、試驗數(shù)據(jù)等),組織設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位共同驗收,評定工程質(zhì)量等級。四、安全與環(huán)保措施(一)安全防護溝槽周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆),夜間懸掛警示燈。施工現(xiàn)場配備應(yīng)急物資(急救箱、滅火器、應(yīng)急照明),特種作業(yè)人員需持證上崗。深基坑作業(yè)時設(shè)置通風(fēng)設(shè)備(風(fēng)量≥3次/h),監(jiān)測基坑邊坡位移(預(yù)警值≤50mm/d)。(二)環(huán)保措施施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排入市政管網(wǎng),棄土運輸車輛需覆蓋篷布(防止遺撒),施工現(xiàn)場噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。施工完成后清理場地,恢復(fù)綠化帶及路面原貌,確保無建筑垃圾遺留。五、施工進度計劃工序名稱工期(天)關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備7材料進場、降水系統(tǒng)安裝溝槽開挖15地基承載力檢測管道安裝20接口施工、閉水試驗檢查井施工10井筒安裝、井蓋調(diào)試溝槽回填及驗收8分層壓實度檢測(注:總工期60天,可根據(jù)工程規(guī)模調(diào)整,雨季施工需增加防雨措施及排水設(shè)備)六、質(zhì)量通病防治(一)管道接口滲漏防治措施:橡膠圈安裝前檢查是否有裂紋、氣泡,確保無扭曲安裝;電熱熔帶焊接時控制加熱溫度(180-200℃)及壓力(0.15-0.2MPa);抹帶接口需分層壓實,初凝后及時灑水養(yǎng)護(養(yǎng)護期≥7天)。(二)溝槽坍塌防治措施:軟土地層縮短開挖段長度(≤10m/段),隨挖隨撐;暴雨來臨前對溝槽邊坡覆蓋塑料布,設(shè)置排水溝;監(jiān)測地下水位變化,確保降水系統(tǒng)持續(xù)運行。(三)管道變形超標(biāo)防治措施:回填時兩

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