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文檔簡介

東營市民宿地暖系統(tǒng)施工方案一、工程概況與氣候適配設計本項目為東營市民宿地暖系統(tǒng)安裝工程,總采暖面積約800平方米,涵蓋客房、公共活動區(qū)及輔助功能區(qū)。針對東營市暖溫帶大陸性季風氣候特點,系統(tǒng)設計需重點解決冬季干冷(極端低溫-23.3℃)、夏季濕熱(平均濕度73%)及年溫差大(29.6℃)的氣候挑戰(zhàn),同時滿足民宿對舒適度、節(jié)能性與美觀性的綜合需求。1.1設計參數室內設計溫度:客房20-22℃,客廳22-24℃,衛(wèi)生間24℃系統(tǒng)工作溫度:供水溫度45-50℃,回水溫度35-40℃熱源出口壓力:0.6-0.8MPa地面散熱量:120-160W/㎡(根據房間功能動態(tài)調整)1.2氣候適應性措施防凍設計:系統(tǒng)配置自動泄水閥及電伴熱裝置,應對冬季突發(fā)寒潮防潮處理:衛(wèi)生間區(qū)域采用三層防水構造(基層防水+地暖管上防水+回填層防水)節(jié)能優(yōu)化:外墻與地面保溫層疊加設計,傳熱系數≤0.5W/(㎡·K)二、系統(tǒng)方案設計2.1熱源系統(tǒng)選型采用冷凝式燃氣壁掛爐作為主熱源(型號:ViessmannVitodens200-W),單臺輸出功率24kW,具備以下優(yōu)勢:高熱效率(98%),適配東營天然氣供應條件生活熱水與采暖雙功能,節(jié)省設備空間低溫運行模式(最低供水溫度35℃),匹配地暖系統(tǒng)需求智能氣候補償功能,可根據室外溫度自動調節(jié)供水溫度2.2地暖系統(tǒng)構成系統(tǒng)組成材料選擇技術參數加熱管材PE-RTII型耐熱聚乙烯管De20×2.0mm,S5級,耐溫-40~80℃保溫層XPS擠塑聚苯板厚度30mm,密度≥32kg/m3,導熱系數≤0.03W/(m·K)反射層鋁箔復合反射膜厚度0.2mm,反射率≥95%分集水器黃銅鍛造一體型6-8回路,帶流量調節(jié)閥及壓力表控制系統(tǒng)無線溫控面板+電熱執(zhí)行器溫度控制精度±0.5℃,支持手機APP遠程控制2.3水力計算與環(huán)路設計熱負荷計算:采用分項逐時計算法,參考東營冬季室外計算溫度-9℃,得出各區(qū)域熱負荷:標準客房(25㎡):3.2kW豪華套房(45㎡):5.8kW公共區(qū)域(120㎡):14.5kW環(huán)路配置:每個環(huán)路長度控制在80-120m,同組分集水器各環(huán)路長度差≤10m,采用"異程式+平衡閥"設計消除水力失調水流速:控制在0.25-0.5m/s,確保管材內壁無沉積,噪音≤40dB三、施工準備與材料管理3.1施工條件確認現場勘查:重點檢查地面平整度(誤差≤5mm/2m)、墻體垂直度及門窗密封性能環(huán)境要求:施工環(huán)境溫度≥5℃,相對濕度≤80%,地面干燥度≤2%(采用混凝土含水率測定儀檢測)交叉作業(yè)協(xié)調:與水電施工單位確認管線預埋位置,避免后期沖突3.2材料進場驗收管材檢驗:每批次抽樣進行液壓試驗(1.6MPa靜液壓30分鐘無泄漏),外觀檢查無劃痕、橢圓度偏差≤10%保溫材料:核查導熱系數、壓縮強度(≥150kPa)及燃燒性能(B1級難燃)檢測報告輔材驗證:分集水器銅含量≥95%,溫控器通過EMC電磁兼容測試3.3施工工具配置類別主要工具精度要求切割工具專用PE-RT管剪刀、保溫板切割刀切口垂直度≤1°連接工具熱熔焊機、卡壓工具熱熔溫度控制±5℃檢測工具數字壓力表(0-1.6MPa)、紅外測溫儀壓力精度±0.02MPa,溫度精度±0.5℃定位工具激光投線儀、卷尺投線誤差≤1mm/5m四、施工工藝與流程4.1基層處理階段地面清理:鏟除浮灰、砂漿疙瘩,用吸塵器徹底清潔缺陷修復:采用自流平水泥修補地面凹陷(厚度≥5mm處),養(yǎng)護期≥7天彈線定位:彈出分集水器安裝位置、管線走向及伸縮縫邊界線4.2保溫層施工鋪設順序:從房間內側向門口推進,板塊錯縫拼接(接縫寬度≤2mm)密封處理:拼接縫采用鋁箔膠帶密封(寬度≥50mm),墻根處保溫板上翻100mm伸縮縫設置:房間面積>30㎡或長度>6m時設置間距≤6m的伸縮縫與墻、柱交接處設置連續(xù)伸縮縫(寬度10mm,填充PE發(fā)泡條)4.3加熱管敷設盤管方式:臥室采用"S"形敷設,管間距200mm客廳采用回字形敷設,管間距150mm衛(wèi)生間干濕區(qū)分別布管,濕區(qū)管間距120mm固定方式:采用卡丁固定(間距≤500mm,轉彎處≤200mm)大面積區(qū)域采用鋼絲網(φ2mm,網格200×200mm)增強固定特殊處理:過門處設置柔性套管(長度≥300mm)與其他管線交叉處采用過橋彎(高度≥30mm)4.4分集水器安裝安裝位置:廚房設備間內,距地面高度500mm,水平安裝偏差≤2mm/m連接工藝:進出水管采用活接連接,加裝過濾器(目數≥80目)分集水器與加熱管采用卡壓式連接,壓接深度12mm每組分集水器配置自動排氣閥和泄水閥4.5壓力測試與回填壓力試驗:初次試壓:0.8MPa,穩(wěn)壓1小時,壓降≤0.05MPa回填過程中保壓:0.4MPa系統(tǒng)調試前二次試壓:0.6MPa,穩(wěn)壓24小時回填層施工:材料:C20細石混凝土(摻聚丙烯纖維0.9kg/m3)厚度:50mm(覆蓋管材≥30mm)工藝:采用人工振搗,嚴禁使用機械振搗,表面平整度≤3mm/2m五、系統(tǒng)調試與驗收5.1調試流程系統(tǒng)沖洗:分段沖洗各環(huán)路(流速≥1.5m/s),直至出水清澈無雜質沖洗壓力0.6MPa,每個環(huán)路沖洗時間≥15分鐘分階段升溫:初始階段:供水溫度30℃,運行24小時第二階段:升溫至40℃,運行48小時第三階段:達到設計溫度(45-50℃)溫度平衡調節(jié):采用熱成像儀檢測地面溫度分布(溫差≤2℃)通過分集水器流量調節(jié)閥微調各環(huán)路流量5.2驗收標準驗收項目允許偏差檢測方法地面溫度均勻性同一房間≤2℃紅外測溫儀多點檢測系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性24小時壓降≤0.03MPa數字壓力表連續(xù)監(jiān)測管材間距±10mm鋼卷尺抽樣測量(每10m測1點)回填層強度抗壓強度≥15MPa試塊養(yǎng)護28天檢測5.3竣工資料交付系統(tǒng)竣工圖(含隱蔽工程照片)材料合格證及檢測報告匯編壓力試驗記錄與調試報告操作維護手冊(含冬季防凍操作指引)六、質量控制與安全管理6.1關鍵工序控制點工序名稱控制要點檢查頻率管材連接熱熔溫度(200±10℃)、保壓時間(≥30秒)每50個接口抽查1個保溫層施工接縫密封率100%,厚度偏差≤-2mm每100㎡檢查3點壓力測試穩(wěn)壓時間及壓降值全程旁站監(jiān)理回填混凝土坍落度(120±20mm),振搗密實度每臺班制作1組試塊6.2安全防護措施施工安全:臨時用電采用TN-S系統(tǒng),設備接地電阻≤4Ω燃氣管道施工時,配備可燃氣體檢測儀(報警濃度≤0.5%LEL)高空作業(yè)(≥2m)設置防護欄桿及安全網消防安全:施工現場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器易燃材料(保溫板、膠帶)存放距離火源≥10m成品保護:已敷設管材區(qū)域采用木板覆蓋保護(厚度≥18mm)分集水器安裝后采用定制防護罩保護七、運行維護與節(jié)能管理7.1日常維護計劃維護項目周期維護內容過濾器清洗每季度拆卸濾網,清水沖洗系統(tǒng)排氣每月(采暖期)開啟分集水器排氣閥至無氣泡溢出壓力表校驗每年采用標準壓力表比對校準壁掛爐保養(yǎng)每年清理燃燒器、換熱器,檢測CO含量7.2節(jié)能運行策略溫度設定:客房無人時設置16℃低溫運行模式公共區(qū)域分時段控制(營業(yè)時22℃,非營業(yè)時18℃)智能控制:配置房間溫控器與門磁傳感器聯(lián)動,實現人走降溫接入民宿PMS系統(tǒng),可根據客房預訂情況提前預熱能耗監(jiān)測:安裝智能熱量表(精度2級),實時監(jiān)測各區(qū)域能耗每月生成能耗分析報告,優(yōu)化運行參數7.3故障應急處理故障類型應急措施專業(yè)維修系統(tǒng)漏水關閉分集水器對應環(huán)路閥門,降低系統(tǒng)壓力至0.2MPa查找漏點,采用專用修補器修復溫度不均手動調節(jié)分集水器流量閥水力平衡測試,加裝壓差控制閥壁掛爐報警記錄故障代碼(F04/F28等),關閉電源重啟檢查燃氣壓力、煙道通暢性八、施工進度計劃本工程總工期45天,采用流水施工方式,各階段進度控制如下:準備階段(5天):圖紙會審、材料進場、技術交底基層處理(3天):地面清理、缺陷修復、彈線定位保溫層施工(4天):分區(qū)域鋪設XPS板及反射層管道敷設(10天):按戶型分批次進行加熱管安裝壓力測試與回填(7天):系統(tǒng)試壓、混凝土澆筑及養(yǎng)護設備安裝(5天):壁掛爐、分集水器及控制系統(tǒng)安裝系統(tǒng)調試(5天):沖洗、升溫、平衡調節(jié)驗收交付(6天):分項驗收、資料整理、操作培訓九、環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展措施材料環(huán)保性:所有材料均符合GB50325-2020《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制標準》,VOCs排放量≤0.1mg/m3廢棄物管理:保溫板邊角料回收率≥90%,交由專業(yè)廠家再生利用混凝土養(yǎng)護用水采

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