圓盤基礎(chǔ)加固施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為既有圓盤基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)加固工程，位于某市工業(yè)園區(qū)內(nèi)，原結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土圓盤基礎(chǔ)，直徑12m，厚度1.5m，設(shè)計(jì)使用年限50年，已投入使用18年。因設(shè)備升級(jí)改造需增加上部荷載，經(jīng)檢測原基礎(chǔ)存在局部混凝土碳化深度超標(biāo)、鋼筋保護(hù)層厚度不足等問題，需通過加固處理滿足新增荷載要求。1.2加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)荷載：新增設(shè)備自重及運(yùn)行荷載合計(jì)3500kN地基承載力特征值：≥200kPa混凝土強(qiáng)度等級(jí)：加固后基礎(chǔ)整體達(dá)到C35抗震設(shè)防烈度：7度（0.15g）設(shè)計(jì)使用年限：剩余30年1.3主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量技術(shù)參數(shù)混凝土表面處理m2113含碳化層清除、裂縫修補(bǔ)植筋工程根128Φ20HRB400E，植入深度20d新增鋼筋網(wǎng)t8.6Φ12@150雙層雙向增大截面混凝土m328.3C40無收縮細(xì)石混凝土錨桿靜壓樁根12Φ300預(yù)制鋼筋混凝土樁，樁長12m二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核：植筋位置與原結(jié)構(gòu)鋼筋沖突情況新增混凝土與原基礎(chǔ)結(jié)合面處理要求錨桿靜壓樁樁位布置與基礎(chǔ)受力平衡關(guān)系施工方案交底：編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，內(nèi)容包括：各工序施工工藝標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收控制點(diǎn)安全操作規(guī)程測量放線：建立施工控制網(wǎng)，采用全站儀復(fù)核基礎(chǔ)中心點(diǎn)坐標(biāo)放出錨桿靜壓樁樁位控制線、植筋定位線、模板安裝控制線設(shè)置沉降觀測點(diǎn)6個(gè)，初始值觀測3次取平均值2.2材料準(zhǔn)備主要材料要求：植筋膠：采用A級(jí)改性環(huán)氧型，抗拉強(qiáng)度≥30MPa，膠體性能符合GB50367-2013要求鋼筋：HRB400E級(jí)鋼筋，屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa混凝土：采用商品混凝土，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），初凝時(shí)間≥6h材料檢驗(yàn)：鋼筋原材按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)植筋膠每500kg為一批次進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)混凝土進(jìn)場時(shí)檢查坍落度（要求180±20mm），每100m3制作3組試塊2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途液壓植筋機(jī)ZJ-202臺(tái)植筋鉆孔錨桿靜壓樁機(jī)YJ-3001臺(tái)壓樁施工混凝土噴射機(jī)PZ-51臺(tái)結(jié)合面界面處理鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工超聲波探傷儀CTS-90031臺(tái)植筋質(zhì)量檢測液壓千斤頂50t4臺(tái)臨時(shí)支撐2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分材料堆放區(qū)（鋼筋、模板、植筋膠等）設(shè)置混凝土輸送泵位置（距離基礎(chǔ)邊緣≥3m）布置臨時(shí)用電線路（三級(jí)配電，TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)）基礎(chǔ)卸載：采用4臺(tái)50t液壓千斤頂均勻布置在基礎(chǔ)周邊分級(jí)卸載，每級(jí)加載量不超過10%設(shè)計(jì)值卸載過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測沉降，單次沉降量≤0.5mm/h三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)表面處理3.1.1混凝土碳化層清除采用機(jī)械打磨結(jié)合人工鑿除方法，處理范圍為基礎(chǔ)頂面及側(cè)面2m高度范圍打磨深度控制：碳化層檢測采用酚酞試劑測定，確保打磨至新鮮混凝土面（pH值≥9）平均打磨深度20mm，局部碳化嚴(yán)重區(qū)域加深至30mm表面處理標(biāo)準(zhǔn)：表面平整度≤5mm/2m無松動(dòng)骨料及浮渣表面呈粗糙麻面，紋理深度≥1.5mm3.1.2裂縫修補(bǔ)裂縫檢測：采用裂縫寬度檢測儀測定，原基礎(chǔ)存在3條貫穿性裂縫（最大寬度0.32mm）修補(bǔ)工藝：寬度＜0.2mm裂縫：采用環(huán)氧樹脂漿液低壓灌注寬度≥0.2mm裂縫：①沿裂縫走向鑿V型槽（深度15mm，寬度20mm）②槽內(nèi)埋設(shè)Φ8注漿管，間距300mm③采用無收縮灌漿料填充，壓力注漿（壓力0.3-0.5MPa）3.2植筋工程3.2.1鉆孔施工定位：使用鋼筋掃描儀測定原基礎(chǔ)鋼筋位置，標(biāo)記鉆孔中心點(diǎn)鉆孔參數(shù)：孔徑：Φ25（對(duì)應(yīng)Φ20鋼筋，孔徑=鋼筋直徑+4-6mm）孔深：400mm（20d，d為鋼筋直徑）垂直度：≤1°鉆孔順序：采用跳孔施工，避免應(yīng)力集中，鉆孔完成后用吹風(fēng)機(jī)清除孔內(nèi)粉塵3.2.2植筋施工鋼筋處理：鋼筋表面除銹（采用機(jī)械噴砂處理）植入端打磨成30°坡口，清除毛刺用丙酮擦拭鋼筋表面油污注膠工藝：采用專用注射槍從孔底開始注膠，注膠量為孔深的2/3植入鋼筋時(shí)緩慢旋轉(zhuǎn)插入（轉(zhuǎn)速≤30r/min）膠層飽滿度要求：鋼筋插入后膠液溢出孔口為合格固化養(yǎng)護(hù)：常溫（20℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥72h養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁擾動(dòng)鋼筋固化后進(jìn)行抗拔試驗(yàn)（抽檢數(shù)量1%，非破損檢測）3.3錨桿靜壓樁施工3.3.1壓樁孔施工在基礎(chǔ)頂面開設(shè)壓樁孔，尺寸為400mm×400mm，深度至基礎(chǔ)底面孔壁采用C25細(xì)石混凝土澆筑導(dǎo)墻，厚度100mm，內(nèi)置Φ10@200鋼筋網(wǎng)安裝壓樁反力架，采用4根Φ32螺栓與基礎(chǔ)連接，螺栓植入深度35d3.3.2壓樁施工樁節(jié)連接：采用焊接連接，焊縫高度≥8mm，冷卻時(shí)間≥10min壓樁控制：壓樁力：單樁豎向承載力特征值1200kN，終壓值1800kN樁身垂直度：偏差≤0.5%壓樁速度：≤200mm/min樁位布置：12根樁沿基礎(chǔ)周邊均勻分布，樁中心距基礎(chǔ)邊緣1.5m，相鄰樁間距3m3.4鋼筋工程3.4.1鋼筋加工鋼筋表面處理：清除鐵銹（銹蝕深度＞0.1mm的鋼筋需降級(jí)使用）調(diào)直偏差≤1%，局部彎曲矢高≤4mm/m鋼筋切斷：采用鋼筋切斷機(jī)，切口平齊無毛刺允許偏差：±10mm（長向），±5mm（短向）彎鉤加工：末端135°彎鉤，彎曲直徑≥4d平直段長度≥10d3.4.2鋼筋安裝底層鋼筋網(wǎng)：采用Φ12@150雙向布置，與植筋焊接連接保護(hù)層厚度50mm，采用C35混凝土墊塊，間距1000mm上層鋼筋網(wǎng)：設(shè)置Φ16鋼筋馬凳，間距1500mm，梅花形布置與底層鋼筋網(wǎng)采用綁扎連接，綁扎點(diǎn)間距≤200mm鋼筋連接：直徑≥20mm鋼筋采用直螺紋連接（Ⅰ級(jí)接頭）直徑＜20mm鋼筋采用綁扎連接，搭接長度40d3.5模板工程3.5.1模板設(shè)計(jì)采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞，間距300mm外圍采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架支撐，立桿間距600mm×600mm對(duì)拉螺栓設(shè)置：Φ14穿墻螺栓，橫向間距600mm，豎向間距500mm3.5.2模板安裝安裝順序：先安裝內(nèi)側(cè)模板，調(diào)整垂直度（偏差≤3mm/m）安裝外側(cè)模板，設(shè)置斜撐固定安裝對(duì)拉螺栓，扭矩扳手?jǐn)Q緊（扭矩值40N·m）接縫處理：模板接縫處粘貼5mm厚海綿條采用玻璃膠密封轉(zhuǎn)角部位模板驗(yàn)收：尺寸偏差：直徑±10mm，厚度±5mm表面平整度：≤5mm/2m穩(wěn)定性：抗傾覆驗(yàn)算滿足1.5倍施工荷載3.6混凝土工程3.6.1混凝土澆筑配合比設(shè)計(jì)：水泥：P.O42.5R水泥，用量420kg/m3摻合料：粉煤灰（Ⅱ級(jí)）60kg/m3，硅灰30kg/m3外加劑：聚羧酸系高效減水劑，摻量1.2%坍落度：180±20mm，擴(kuò)展度≥500mm澆筑工藝：采用分層澆筑，厚度≤500mm振搗采用Φ50插入式振搗棒，振搗時(shí)間15-30s結(jié)合面處理：澆筑前涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑澆筑順序：從基礎(chǔ)邊緣向中心環(huán)形推進(jìn)，確保對(duì)稱澆筑3.6.2養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)時(shí)間：≥14d，保持混凝土表面濕潤溫度控制：冬季施工采用電伴熱養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率植筋工程鉆孔深度+20mm，-0mm測繩檢查每50孔抽查1組抗拔力≥設(shè)計(jì)值90%抗拔試驗(yàn)1%且不少于3根壓樁工程樁位偏差≤50mm全站儀每根樁終壓值±5%設(shè)計(jì)值壓力表每根樁鋼筋工程保護(hù)層厚度+10mm，-5mm鋼筋掃描儀每檢驗(yàn)批5處間距±20mm尺量每20m檢查1處混凝土工程強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值1.15倍回彈法+鉆芯取樣每50m31組試塊表面平整度8mm2m靠尺每10m21處4.2質(zhì)量通病防治植筋膠流淌：控制環(huán)境溫度（5-35℃），高溫時(shí)采取遮陽措施垂直孔采用膨脹型植筋膠，注膠后立即安裝鋼筋混凝土結(jié)合面開裂：原基礎(chǔ)表面鑿毛后涂刷界面劑（用量0.3kg/m2）新增混凝土采用微膨脹混凝土（膨脹率0.02%-0.04%）鋼筋保護(hù)層不足：采用定型混凝土墊塊，強(qiáng)度等級(jí)≥C40墊塊綁絲采用雙股綁扎，確保不脫落五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)：基礎(chǔ)周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（滿鋪腳手板）臨時(shí)用電安全：配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電動(dòng)工具采用雙重絕緣，電纜架空高度≥2.5m機(jī)械安全：壓樁機(jī)操作區(qū)設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m）植筋機(jī)安裝防護(hù)罩，操作人員佩戴護(hù)目鏡5.2文明施工管理揚(yáng)塵控制：現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，設(shè)置霧炮機(jī)（每500m21臺(tái)）進(jìn)出車輛沖洗平臺(tái)，安裝高壓沖洗設(shè)備噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB破碎機(jī)等設(shè)備安裝隔音罩，設(shè)置聲屏障廢棄物處理：建筑垃圾分類存放，設(shè)置可回收與不可回收垃圾桶危險(xiǎn)廢棄物（廢植筋膠桶等）交由有資質(zhì)單位處理六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度計(jì)劃安排工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間工期（天）前置工序施工準(zhǔn)備第1天第5天5-基礎(chǔ)表面處理第6天第10天5施工準(zhǔn)備植筋工程第11天第16天6基礎(chǔ)表面處理錨桿靜壓樁第12天第20天9施工準(zhǔn)備鋼筋工程第17天第23天7植筋工程模板工程第21天第25天5鋼筋工程混凝土工程第26天第28天3模板工程養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收第29天第42天14混凝土工程6.2進(jìn)度保證措施資源保障：配置2個(gè)鋼筋班組（每組8人），實(shí)行兩班制混凝土采用商品混凝土，簽訂供應(yīng)保障協(xié)議備用發(fā)電機(jī)（200kW）確保停電時(shí)壓樁作業(yè)不受影響進(jìn)度控制：每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度關(guān)鍵線路（壓樁→鋼筋→混凝土）設(shè)置預(yù)警機(jī)制，延誤超3天啟動(dòng)趕工措施七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：植筋成孔質(zhì)量（孔徑、孔深、垂直度）鋼筋連接節(jié)點(diǎn)（焊接長度、焊縫質(zhì)量）壓樁記錄（壓力值、樁長、樁位偏差）分項(xiàng)驗(yàn)收資料：材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告施工記錄（隱蔽工程驗(yàn)收記錄、混凝土施工日志）檢測報(bào)告（抗拔試驗(yàn)、樁身完整性檢測）7.2竣工驗(yàn)收外觀檢查：混凝土表面平整，無蜂窩麻面（面積≤0.5%）裂縫寬度≤0.2mm，且不貫通預(yù)埋件位置偏差≤10mm結(jié)構(gòu)性能檢測：地基承載力檢測（靜載試驗(yàn)）混凝土強(qiáng)度回彈檢測沉降觀測（加載后30天沉降量≤2mm）八、應(yīng)急預(yù)案8.1突發(fā)事件處理基礎(chǔ)不均勻沉降：立即停止施工，啟動(dòng)應(yīng)急支撐系統(tǒng)增加沉降觀測頻次（每小時(shí)1次）采用快硬混凝土對(duì)沉降區(qū)域進(jìn)行回填植筋膠中毒：立即將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處脫去污染衣物，用肥皂水清洗接觸部位呼吸困難者給予氧氣吸入，送醫(yī)院救治火災(zāi)事故：切斷電源，使用干粉滅火器初期滅火組織人員疏散，撥打119報(bào)警保護(hù)現(xiàn)場，配合事故調(diào)查8.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備物資名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量存放位置應(yīng)急照明充電式