津市市海綿城市雨水罐施工方案一、項(xiàng)目概述1.1工程概況本項(xiàng)目為津市市海綿城市建設(shè)試點(diǎn)區(qū)域雨水罐安裝工程，位于津市市新城區(qū)科技園區(qū)內(nèi)，總占地面積約25萬平方米。工程類型為新建項(xiàng)目，主要建設(shè)內(nèi)容包括6座容積為50立方米的埋地式雨水罐及其配套收集系統(tǒng)，服務(wù)范圍涵蓋周邊3個(gè)居住小區(qū)、2條市政道路及1處城市廣場(chǎng)。項(xiàng)目建成后預(yù)計(jì)年收集利用雨水量可達(dá)1.2萬立方米，年徑流總量控制率提升至75%，外排雨水流量徑流系數(shù)控制在0.5以下。1.2設(shè)計(jì)目標(biāo)根據(jù)《海綿城市雨水控制與利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，結(jié)合津市市多年平均降雨量1200mm的氣候特征，本工程設(shè)定以下技術(shù)指標(biāo)：年徑流總量控制率：75%（對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)降雨量35mm）雨水罐總有效調(diào)蓄容積：300立方米雨水利用途徑：綠化灌溉（60%）、道路清掃（30%）、景觀補(bǔ)水（10%）系統(tǒng)設(shè)計(jì)使用年限：15年暴雨強(qiáng)度公式采用：q=2822(1+0.75lgP)/(t+18)0.85（P為重現(xiàn)期，t為降雨歷時(shí)）1.3工程地質(zhì)條件施工場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：素填土層：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，含少量建筑垃圾粉質(zhì)黏土層：厚2.5-4.0m，可塑狀態(tài)，滲透系數(shù)1.5×10-6m/s黏土層：厚3.0-5.0m，硬塑狀態(tài)，滲透系數(shù)8.2×10-7m/s地下水位埋深：自然地面下6.5-8.0m，對(duì)本工程施工無影響二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織施工技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)審查雨水罐基礎(chǔ)尺寸、管道坡度、進(jìn)出水口位置等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工方案編制：編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，明確各分項(xiàng)工程施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求，特別對(duì)雨水罐吊裝、基礎(chǔ)處理等關(guān)鍵工序制定專項(xiàng)技術(shù)措施。技術(shù)交底：采用三級(jí)交底制度（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解雨水罐安裝精度要求、防滲施工要點(diǎn)及安全操作規(guī)程。測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，確定雨水罐及管道軸線位置，設(shè)置控制樁并做好保護(hù)措施。2.2材料準(zhǔn)備主要材料選型：雨水罐：采用高密度聚乙烯（HDPE）材質(zhì)，雙層壁結(jié)構(gòu)，抗壓強(qiáng)度≥300kN/m2，符合《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)》GB/T19472.2標(biāo)準(zhǔn)連接管道：DN200HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度≥8kN/m2，橡膠圈密封接口過濾裝置：不銹鋼濾網(wǎng)（孔徑0.8mm）+無紡布（滲透系數(shù)1.0×10-3m/s）防滲材料：HDPE土工膜（厚度1.5mm，拉伸強(qiáng)度≥18MPa）材料檢驗(yàn)：所有進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)雨水罐進(jìn)行抽樣檢測(cè)（每批次隨機(jī)抽取2個(gè)），檢查外觀質(zhì)量及尺寸偏差，合格后方可使用。材料存放：雨水罐存放場(chǎng)地需平整堅(jiān)實(shí)，底部鋪設(shè)100mm厚砂墊層，罐與罐之間間距不小于0.5m管道存放采用專用支架，堆放高度不超過2層，防止變形土工膜等防水材料存放于干燥通風(fēng)倉庫，遠(yuǎn)離火源及尖銳物體2.3機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下表：設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途挖掘機(jī)PC200-82臺(tái)基坑開挖、土方轉(zhuǎn)運(yùn)裝載機(jī)ZL50GN1臺(tái)材料裝卸、場(chǎng)地平整汽車吊25t1臺(tái)雨水罐吊裝振動(dòng)壓路機(jī)YZ18J1臺(tái)基礎(chǔ)壓實(shí)水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)高程測(cè)量全站儀TS061臺(tái)軸線定位熱熔焊機(jī)SH-2001臺(tái)管道連接真空泵2BV51211臺(tái)基坑排水2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、碎石等障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水坡度（不小于2%）。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭建材料倉庫（30m2）、工具房（15m2）及臨時(shí)辦公室（20m2），設(shè)置消防器材（4組滅火器）及安全警示標(biāo)志。臨時(shí)水電：從市政電網(wǎng)接入380V電源，安裝配電箱（含漏電保護(hù)器），鋪設(shè)臨時(shí)供水管（DN50）至施工區(qū)域。地下管線探測(cè)：聯(lián)系市政部門查明施工區(qū)域地下管線分布情況，采用人工探坑方式確認(rèn)管線位置，做好標(biāo)記并設(shè)置保護(hù)措施。三、主要施工流程3.1基坑開挖開挖工藝：采用機(jī)械開挖為主、人工修整為輔的方式，基坑開挖尺寸為長6.5m×寬4.5m×深3.2m（單個(gè)雨水罐），邊坡坡度1:0.75，坑底四周設(shè)0.5m寬操作面?；又ёo(hù)：對(duì)于深度超過3m的基坑，采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長度6m，間距0.5m），頂部設(shè)置一道橫向支撐（雙拼[10槽鋼）。排水措施：坑底設(shè)置集水溝（寬300mm×深200mm）和集水井（直徑800mm，深1000mm），配置潛水泵進(jìn)行明排水，確保基坑干燥。基底處理：基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除浮土并進(jìn)行地基驗(yàn)槽，采用20t壓路機(jī)碾壓（碾壓次數(shù)不少于6遍），壓實(shí)度達(dá)到93%以上。3.2基礎(chǔ)施工碎石墊層：鋪設(shè)300mm厚級(jí)配碎石墊層（粒徑5-31.5mm），分兩層攤鋪（每層150mm），采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面平整度誤差控制在±15mm內(nèi)?；炷粱A(chǔ)：澆筑C25混凝土基礎(chǔ)（厚200mm），內(nèi)配Φ10@200雙向鋼筋網(wǎng)，基礎(chǔ)表面設(shè)置0.5%坡度（坡向集水坑），混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行下道工序。防水層施工：在混凝土基礎(chǔ)表面鋪設(shè)1.5mm厚HDPE土工膜，采用熱熔焊接法連接，搭接寬度不小于100mm，焊接接縫采用氣壓檢測(cè)（壓力0.2MPa，保持30s無壓降）。3.3雨水罐安裝吊裝準(zhǔn)備：吊裝前檢查雨水罐外觀質(zhì)量，確認(rèn)無裂紋、變形等缺陷，在罐身設(shè)置專用吊耳（4個(gè)，對(duì)稱布置），采用四點(diǎn)吊裝法。吊裝作業(yè)：使用25t汽車吊進(jìn)行吊裝，起吊時(shí)保持罐體平穩(wěn)，吊臂與垂直線夾角不大于60°，吊裝半徑控制在8m以內(nèi)，專人指揮吊裝作業(yè)。罐體就位：將雨水罐緩慢放置于基礎(chǔ)上，調(diào)整罐體位置及高程，確保罐體中心線與設(shè)計(jì)軸線偏差不大于10mm，頂面高程誤差控制在±5mm內(nèi)。罐體連接：多罐體組合時(shí)，采用專用連接管件（HDPE材質(zhì)）進(jìn)行連接，接口處加設(shè)密封膠圈，連接螺栓對(duì)稱均勻擰緊，扭矩控制在35-40N·m。3.4管道系統(tǒng)施工管道敷設(shè)：采用人工下管方式，管道基礎(chǔ)為150mm厚砂墊層，管道坡度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求（i=0.005），每隔2m設(shè)置管道支墩，防止管道位移。接口處理：HDPE管道采用熱熔連接，熱熔溫度控制在190±10℃，加熱時(shí)間根據(jù)管徑確定（DN200管道加熱時(shí)間為180s），接口冷卻時(shí)間不少于30min。進(jìn)水口設(shè)施：在雨水罐進(jìn)水口處設(shè)置格柵井（尺寸1.2m×1.0m×1.5m），內(nèi)置不銹鋼格柵（柵距5mm）及沉砂斗（深度0.3m），格柵井頂部高于地面0.15m，防止雨水倒灌。溢流裝置：在雨水罐頂部設(shè)置溢流管（DN150），溢流口高程低于罐頂0.3m，溢流管接入市政雨水管網(wǎng)，管口設(shè)置防蟲網(wǎng)。3.5回填施工分層回填：采用人工分層回填方式，回填土選用粉質(zhì)黏土（含水量控制在最佳含水量±2%），每層虛鋪厚度不大于200mm，從罐體兩側(cè)對(duì)稱回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填。壓實(shí)控制：罐體周圍500mm范圍內(nèi)：采用小型振動(dòng)夯（激振力≥20kN）夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%500mm范圍以外：采用壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度≥93%回填至設(shè)計(jì)地面高程后，表面鋪設(shè)300mm厚種植土，用于綠化種植沉降觀測(cè)：在雨水罐頂部設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，回填期間每填300mm進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，完工后第1、3、7、15、30天各觀測(cè)一次，累計(jì)沉降量不得超過15mm。3.6過濾系統(tǒng)安裝過濾裝置安裝：在雨水罐出水口處安裝過濾裝置，過濾系統(tǒng)由粗濾層（粒徑20-30mm卵石）、中濾層（粒徑5-10mm石英砂）和精濾層（活性炭）組成，各濾層厚度分別為200mm、300mm和150mm。反沖洗系統(tǒng)：設(shè)置自動(dòng)反沖洗裝置，當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到0.05MPa時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)反沖洗，反沖洗強(qiáng)度為15L/(m2·s)，反沖洗時(shí)間控制在5-8min?？刂葡到y(tǒng)安裝：安裝液位計(jì)、壓力表及自動(dòng)控制箱，實(shí)現(xiàn)對(duì)雨水罐水位、水質(zhì)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)計(jì)最高水位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水閥，開啟溢流裝置。四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)雨水罐、管道等主要材料實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用。雨水罐進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行滿水試驗(yàn)，注水至設(shè)計(jì)水位，24h內(nèi)水位下降不得超過20mm，同時(shí)檢查罐體有無滲漏現(xiàn)象。土工膜等防水材料在施工前進(jìn)行抽樣送檢，主要檢測(cè)指標(biāo)包括拉伸強(qiáng)度、耐靜水壓、滲透系數(shù)等，確保符合設(shè)計(jì)要求。4.2施工過程質(zhì)量控制測(cè)量控制：設(shè)置施工控制網(wǎng)，定期對(duì)測(cè)量儀器進(jìn)行校準(zhǔn)（每月一次），確保軸線及高程測(cè)量精度符合要求?；炷凉こ蹋簢?yán)格控制混凝土配合比，坍落度控制在180±20mm混凝土澆筑采用連續(xù)作業(yè)，振搗密實(shí)，振搗時(shí)間控制在15-30s/點(diǎn)混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d隱蔽工程驗(yàn)收：對(duì)地基處理、防水層施工、管道接口等隱蔽工程實(shí)行旁站監(jiān)理，驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可進(jìn)行下道工序。試驗(yàn)檢測(cè)：土壤壓實(shí)度：每500m2取樣1組，采用環(huán)刀法檢測(cè)管道閉水試驗(yàn)：試驗(yàn)水頭為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，30min內(nèi)滲水量不大于2.4L/(m·min)罐體強(qiáng)度試驗(yàn)：采用氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.03MPa，保壓30min無壓降4.3質(zhì)量通病防治罐體變形：預(yù)防措施：回填土嚴(yán)格控制含水量，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁使用建筑垃圾回填治理方法：對(duì)變形罐體采用千斤頂緩慢頂推復(fù)位，變形嚴(yán)重時(shí)更換罐體管道滲漏：預(yù)防措施：管道接口嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，確保熱熔溫度及時(shí)間符合要求治理方法：滲漏接口采用專用修補(bǔ)材料（HDPE焊條）進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)重時(shí)重新熔接地基不均勻沉降：預(yù)防措施：地基處理嚴(yán)格控制壓實(shí)度，地質(zhì)條件較差時(shí)采用碎石樁加固處理治理方法：對(duì)沉降區(qū)域采用注漿加固（水泥漿配合比1:1.2），注漿壓力控制在0.3-0.5MPa五、安全管理5.1安全管理制度建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配備專職安全員（2名）。制定安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。實(shí)行安全技術(shù)交底制度，各分項(xiàng)工程施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底雙方簽字確認(rèn)。5.2專項(xiàng)安全措施基坑開挖安全：基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），欄桿刷紅白相間警示漆基坑周邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置排水溝及擋水墻（高度300mm）每日開工前對(duì)基坑邊坡進(jìn)行檢查，遇雨天或邊坡變形時(shí)立即停止施工吊裝作業(yè)安全：吊裝前檢查吊具、索具完好情況，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒線及警示牌吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮，指揮信號(hào)統(tǒng)一采用對(duì)講機(jī)（頻率438.500MHz）風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及以上時(shí)停止吊裝作業(yè)臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照"三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)"要求設(shè)置，配電箱接地電阻不大于4Ω潮濕環(huán)境作業(yè)采用安全電壓（36V），電氣設(shè)備外殼必須可靠接地定期對(duì)臨時(shí)用電設(shè)施進(jìn)行檢查（每周一次），做好檢查記錄5.3應(yīng)急預(yù)案基坑坍塌應(yīng)急：立即停止施工，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)域采用坡頂卸載、臨時(shí)支護(hù)（打設(shè)鋼板樁）等措施防止事故擴(kuò)大配備應(yīng)急物資：鋼板樁20根、液壓千斤頂4臺(tái)、應(yīng)急照明設(shè)備3套觸電事故應(yīng)急：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源對(duì)傷者進(jìn)行初步急救（心肺復(fù)蘇等），同時(shí)撥打急救電話配備急救箱1個(gè)，內(nèi)含急救藥品及器材防汛應(yīng)急：雨季施工期間，配備足夠數(shù)量的排水設(shè)備（潛水泵4臺(tái)，備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)）密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，暴雨來臨前對(duì)基坑進(jìn)行覆蓋防護(hù)，確保排水系統(tǒng)暢通六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)工程：地基承載力：≥120kPa（靜載試驗(yàn)）混凝土基礎(chǔ)：表面平整度≤8mm/2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%防水層：無破損、無氣泡，搭接寬度偏差≤-10mm雨水罐安裝工程：罐體位置：軸線偏差≤10mm，高程偏差±5mm接口連接：無滲漏，螺栓扭矩符合設(shè)計(jì)要求滿水試驗(yàn)：24h水位下降≤20mm管道工程：管道軸線偏差：≤15mm/10m管道高程偏差：±20mm/10m閉水試驗(yàn)：滲水量≤2.4L/(m·min)6.2竣工驗(yàn)收驗(yàn)收條件：完成設(shè)計(jì)文件規(guī)定的全部工程內(nèi)容施工單位已完成自檢，且質(zhì)量合格隱蔽工程驗(yàn)收記錄完整，試驗(yàn)檢測(cè)資料齊全已編制竣工圖及竣工資料驗(yàn)收內(nèi)容：雨水罐外觀質(zhì)量：無明顯變形、裂紋，接口密封良好系統(tǒng)功能測(cè)試：模擬降雨（設(shè)計(jì)降雨量35mm），檢查雨水收集、存儲(chǔ)、溢流功能是否正常水質(zhì)檢測(cè)：雨水經(jīng)過濾后主要水質(zhì)指標(biāo)（SS≤10mg/L，COD≤50mg/L）資料審查：施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等資料是否齊全、規(guī)范驗(yàn)收程序：施工單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收形成驗(yàn)收組意見，對(duì)不合格項(xiàng)提出整改要求整改完成后復(fù)驗(yàn)，直至驗(yàn)收合格簽署《天津市建設(shè)項(xiàng)目海綿城市設(shè)施驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》七、運(yùn)行維護(hù)7.1日常維護(hù)定期巡檢：每周對(duì)雨水罐及附屬設(shè)施進(jìn)行一次巡檢，重點(diǎn)檢查：罐體有無變形、滲漏進(jìn)出口格柵有無堵塞控制系統(tǒng)運(yùn)行是否正常清潔維護(hù)：每月清理格柵井內(nèi)雜物一次每季度清洗過濾裝置一次，更換濾料（活性炭每年更換一次）每半年對(duì)雨水罐進(jìn)行一次全面清洗，排空罐內(nèi)存水，清除罐底沉積物設(shè)備維護(hù)：水泵：每月試運(yùn)行一次，檢查運(yùn)行狀況，每年進(jìn)行一次解體保養(yǎng)控制系統(tǒng)：每季度進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)試，確保各項(xiàng)功能正常7.2維護(hù)記錄建立完善的維護(hù)檔案，主要記錄內(nèi)容包括：日常巡檢記錄（日期、巡檢內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題、處理措施）維護(hù)保養(yǎng)記錄（清潔、更換濾料、設(shè)備維修等）水質(zhì)檢測(cè)記錄（每月一次，檢測(cè)指標(biāo)：SS、COD、pH值）降雨量及雨水利用量統(tǒng)計(jì)記錄7.3故障處理罐體滲漏：表面滲漏：采用專用修補(bǔ)劑（環(huán)氧樹脂）進(jìn)