混凝土橋墩基礎(chǔ)施工方案_第1頁
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文檔簡介

混凝土橋墩基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為跨XX河特大型橋梁工程,全長1260米,主橋采用(70+110+70)米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu),橋面寬33.5米,雙向六車道設(shè)計(jì)。橋梁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁群樁基礎(chǔ),共包含28個(gè)橋墩基礎(chǔ),其中水中墩12個(gè)、陸地墩16個(gè)。樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)參數(shù)如下:樁徑1.8-2.2米,樁長35-58米,單樁承載力特征值不低于5000kN,混凝土強(qiáng)度等級C35,抗?jié)B等級P8。1.2地質(zhì)水文條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,橋位處地層分布為:①素填土(厚0.5-1.2m)→②淤泥質(zhì)黏土(厚2.5-5.8m,天然含水量42%,承載力特征值80kPa)→③中砂層(厚3.2-6.5m,密實(shí)度中密)→④中風(fēng)化石灰?guī)r(厚5.8-12.6m,飽和單軸抗壓強(qiáng)度35MPa)。地下水位埋深1.2-3.5m,對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3主要工程量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注鉆孔灌注樁根224含水中墩84根鋼筋籠制作噸1860HRB400E級鋼筋水下混凝土m37850C35P8承臺混凝土m32850C30鋼板樁圍堰t480SP-IV型拉森樁鋼護(hù)筒t320δ=12mmQ235鋼板二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)成立橋墩基礎(chǔ)施工專項(xiàng)項(xiàng)目部,配置如下管理崗位:項(xiàng)目經(jīng)理:1人(持一級建造師證)技術(shù)負(fù)責(zé)人:1人(高級工程師)施工員:3人(持施工員證)質(zhì)量員:2人(持質(zhì)量員證)安全員:2人(持注冊安全工程師證)測量工程師:2人(持測繪工程師證)試驗(yàn)工程師:1人(持試驗(yàn)檢測工程師證)2.2施工資源配置2.2.1主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率/能力用途旋挖鉆機(jī)SR280C4臺最大扭矩280kN·m樁基鉆孔沖擊鉆機(jī)CZ-602臺沖擊功率60kW巖層鉆進(jìn)汽車吊QY50K-II3臺最大起重量50t鋼筋籠吊裝混凝土輸送泵HBT80C2臺理論排量80m3/h混凝土澆筑泥漿處理系統(tǒng)ZJ-2004套處理能力200m3/h泥漿凈化回收全站儀TS601臺測角精度0.5″測量放樣超聲波檢測儀RSM-SY71臺采樣頻率1MHz樁基完整性檢測2.2.2材料供應(yīng)計(jì)劃鋼筋:分三批進(jìn)場,每批620噸,進(jìn)場后需進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn),見證取樣頻率為每60噸一組水泥:采用P.O42.5R水泥,每批次進(jìn)場200噸,需檢測安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度指標(biāo)粗細(xì)骨料:中砂采用閩江砂(細(xì)度模數(shù)2.6),碎石采用5-31.5mm連續(xù)級配石灰?guī)r碎石,含泥量分別控制在3%和1%以內(nèi)外加劑:聚羧酸系高性能減水劑(減水率≥25%)、膨脹劑(限制膨脹率≥0.025%)2.3施工總平面布置施工現(xiàn)場劃分四個(gè)功能區(qū):材料加工區(qū)(30m×40m):設(shè)置鋼筋切斷機(jī)2臺、彎曲機(jī)2臺、對焊機(jī)1臺、滾焊機(jī)1臺泥漿循環(huán)區(qū)(20m×30m):布置4個(gè)150m3泥漿池(含沉淀池、循環(huán)池),采用200mm厚C20混凝土硬化材料堆放區(qū)(40m×50m):鋼筋堆放采用200mm高磚胎膜架空,設(shè)置防雨棚(采用Φ48鋼管搭設(shè))辦公生活區(qū)(25m×30m):采用集裝箱式臨建,配備消防器材和應(yīng)急物資儲備柜三、施工工藝流程3.1施工總體流程測量放樣→施工平臺搭設(shè)→鋼護(hù)筒埋設(shè)→樁基鉆孔→清孔→鋼筋籠吊裝→水下混凝土澆筑→樁頭處理→樁基檢測→鋼板樁圍堰→承臺施工→基坑回填3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1鋼護(hù)筒施工護(hù)筒制作:采用δ=12mm鋼板卷制,直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm,每節(jié)長度2.5-3.0m,焊接采用坡口焊,焊縫高度8mm埋設(shè)工藝:陸地墩:采用旋挖鉆機(jī)靜壓埋設(shè),入土深度≥2.5m,頂面高出地面0.5m水中墩:采用振動錘沉設(shè),入土深度≥3.5m,頂面高出施工水位1.2m偏差控制:平面位置偏差≤50mm,傾斜度≤1/2003.2.2樁基鉆孔施工泥漿制備:采用膨潤土(摻量6%)、純堿(摻量0.5%)、CMC(摻量0.05%)配制,性能指標(biāo)控制:比重:1.15-1.25黏度:18-22s(漏斗黏度計(jì))含砂率:≤4%pH值:8-10鉆進(jìn)工藝:淤泥質(zhì)土層:采用斗式鉆頭,鉆進(jìn)速度1.2m/h,泥漿比重1.25中砂層:采用短螺旋鉆頭,鉆進(jìn)速度0.8m/h,開啟泥漿分離器巖層:采用牙輪鉆頭,低鉆壓(15-20kPa)、低轉(zhuǎn)速(15-20r/min)終孔驗(yàn)收:孔深≥設(shè)計(jì)值+0.5m,孔徑≥設(shè)計(jì)樁徑,孔底沉渣≤50mm(端承樁)3.2.3鋼筋籠制作與安裝加工要求:主筋連接采用直螺紋套筒(I級接頭),絲頭加工長度22mm,牙型飽滿度≥85%加強(qiáng)箍筋與主筋采用雙面焊接,焊縫長度≥5d,同一截面接頭率≤50%聲測管采用Φ57×3.5mm鋼管,接頭采用套管焊接,底部密封,頂部加蓋吊裝工藝:采用25t汽車吊雙點(diǎn)吊裝(吊點(diǎn)設(shè)在距兩端1/3鋼筋籠長度處)分節(jié)吊裝時(shí),主筋套筒連接后需用扭矩扳手檢測(扭矩值≥300N·m)鋼筋籠定位偏差控制:平面位置≤100mm,底面高程≤±50mm3.2.4水下混凝土澆筑導(dǎo)管配置:采用Φ250mm無縫鋼管,壁厚≥3mm,絲扣連接,使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)(壓力0.6MPa,持壓15min)澆筑工藝:首盤混凝土量≥3.5m3,導(dǎo)管埋深控制在2-6m澆筑速度≥2m/h,連續(xù)澆筑,間隔時(shí)間≤30min混凝土坍落度控制在180-220mm,擴(kuò)展度≥550mm樁頂處理:超灌高度≥1.2m,采用機(jī)械鑿除樁頭,確保樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值3.2.5鋼板樁圍堰施工圍堰設(shè)計(jì):采用SP-IV型拉森樁,單根長度12m,入土深度≥6m,內(nèi)支撐采用Φ609×16mm鋼管,水平間距3m施工流程:導(dǎo)向架安裝→鋼板樁插打→內(nèi)支撐安裝→抽水清淤→封底混凝土澆筑(C25,厚度1.2m)止水措施:鋼板樁接縫處采用黃油棉紗填塞,抽水過程中對滲漏點(diǎn)采用速凝混凝土封堵3.3承臺施工工藝鋼筋工程:承臺鋼筋保護(hù)層厚度50mm,采用C30混凝土墊塊,間距1m×1m布置墩身預(yù)埋鋼筋采用定位支架固定,平面位置偏差≤10mm模板工程:采用18mm厚酚醛覆膜膠合板,50×100mm方木背楞,間距300mm對拉螺栓采用Φ16mm穿墻螺栓,橫向間距600mm,縱向間距500mm混凝土工程:采用分層澆筑法,每層厚度≤500mm,振搗采用Φ50插入式振搗棒,振搗時(shí)間15-30s設(shè)置循環(huán)冷卻水管(Φ48×3mm鋼管),進(jìn)出口溫差≤25℃,通水時(shí)間≥7d養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥14d四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制鋼筋:每批進(jìn)場鋼筋需提供出廠合格證,按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn),不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用水泥:進(jìn)場時(shí)需查驗(yàn)3d、28d強(qiáng)度報(bào)告,每200噸進(jìn)行一次抽樣檢驗(yàn)砂石料:每月進(jìn)行一次堿活性檢驗(yàn),確保骨料不具堿活性反應(yīng)潛在危害外加劑:每批次進(jìn)場需提供產(chǎn)品合格證和型式檢驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)項(xiàng)目包括減水率、含氣量、凝結(jié)時(shí)間等4.2施工過程質(zhì)量控制4.2.1測量控制建立三級復(fù)核制度:測量隊(duì)初測→項(xiàng)目部復(fù)測→監(jiān)理工程師驗(yàn)收采用全站儀進(jìn)行樁位放樣,偏差控制在10mm以內(nèi)每根樁施工前進(jìn)行護(hù)筒位置復(fù)核,確保平面偏差≤50mm4.2.2鉆孔質(zhì)量控制鉆孔過程中每2m檢測一次孔徑、垂直度,采用超聲波孔徑檢測儀清孔后孔底沉渣厚度≤50mm(端承樁),泥漿比重≤1.15終孔驗(yàn)收需檢查孔深、孔徑、垂直度三項(xiàng)指標(biāo),合格后方可進(jìn)行下道工序4.2.3混凝土質(zhì)量控制嚴(yán)格控制配合比,每工作班進(jìn)行一次坍落度檢測,每50m3制作一組試塊水下混凝土澆筑過程中,每根樁留置2組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊承臺混凝土采用測溫系統(tǒng)監(jiān)控內(nèi)外溫差,確保溫差≤25℃4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樁基驗(yàn)收:樁身完整性檢測采用低應(yīng)變反射波法(100%檢測)和聲波透射法(30%檢測)單樁承載力采用靜載試驗(yàn)(抽檢數(shù)量1%,且不少于3根)承臺驗(yàn)收:混凝土表面平整度≤8mm/2m軸線位置偏差≤15mm截面尺寸偏差+8mm,-5mm五、安全文明施工5.1安全管理體系建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,配備2名專職安全員,每個(gè)施工班組設(shè)兼職安全員編制專項(xiàng)安全施工方案,包括:樁基施工安全專項(xiàng)方案、高處作業(yè)安全專項(xiàng)方案、圍堰施工安全專項(xiàng)方案特種作業(yè)人員持證上崗,包括:起重機(jī)械司機(jī)、焊工、電工等,持證上崗率100%5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1高處作業(yè)安全作業(yè)平臺設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,滿掛密目安全網(wǎng),鋪設(shè)5cm厚木板人員上下采用之字形爬梯,梯寬0.8m,踏步間距0.3m,設(shè)置防滑條2m以上作業(yè)必須佩戴安全帶,采用雙鉤五點(diǎn)式安全帶,高掛低用5.2.2吊裝作業(yè)安全吊裝作業(yè)前進(jìn)行試吊,試吊高度0.3m,停留時(shí)間10min,檢查吊具受力情況鋼筋籠吊裝采用專用吊具,吊點(diǎn)設(shè)置不少于2個(gè),確保吊裝平衡吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū),配備專職安全員指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入5.2.3水上作業(yè)安全水中墩施工平臺配備救生衣(每人1件)、救生圈(每50m21個(gè))、救生艇1艘施工便橋兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,每隔20m設(shè)置應(yīng)急照明配備2臺柴油發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源,確保停電時(shí)抽水設(shè)備正常運(yùn)行5.3文明施工措施揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化,兩側(cè)設(shè)置排水溝出入口設(shè)置洗車平臺,配備高壓水槍和三級沉淀池易揚(yáng)塵材料堆放采用封閉料棚,運(yùn)輸車輛加蓋篷布噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)噪聲控制在55dB以內(nèi),采用低噪聲設(shè)備對產(chǎn)生噪聲的設(shè)備設(shè)置隔音罩,如發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等合理安排施工時(shí)間,將鉆孔、混凝土澆筑等噪聲較大工序安排在白天進(jìn)行廢水處理:施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用,不外排生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)油料庫房設(shè)置防滲池,防止油料泄漏污染土壤六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路計(jì)劃施工準(zhǔn)備(15d)→鋼護(hù)筒施工(20d)→樁基施工(60d)→樁基檢測(10d)→圍堰施工(30d)→承臺施工(45d)→基坑回填(15d),總工期195d。6.2進(jìn)度保障措施采用4臺旋挖鉆機(jī)平行作業(yè),每臺鉆機(jī)配置2個(gè)作業(yè)班組,實(shí)行兩班制(12h/班)鋼筋籠采用工廠化集中加工,配備2套鋼筋籠滾焊設(shè)備,確保日產(chǎn)量≥8節(jié)建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制,當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃5d時(shí),及時(shí)采取增加資源投入、優(yōu)化施工工序等措施七、環(huán)境保護(hù)措施7.1水土保持措施施工現(xiàn)場設(shè)置環(huán)形排水溝,溝寬0.5m,深0.6m,采用磚砌抹面鉆孔泥漿采用封閉式管道輸送至泥漿處理系統(tǒng),處理后的水循環(huán)使用,鉆渣運(yùn)至指定棄渣場基坑回填采用原土回填,分層夯實(shí),壓實(shí)度≥90%7.2生態(tài)保護(hù)措施在施工區(qū)域周邊設(shè)置2m高圍擋,圍擋外側(cè)種植常綠灌木進(jìn)行綠化嚴(yán)禁向河道內(nèi)排放施工廢水和生活垃圾,設(shè)置分類垃圾桶,生活垃圾集中清運(yùn)施工結(jié)束后及時(shí)清理施工便道和臨時(shí)設(shè)施,恢復(fù)原地貌八、應(yīng)急預(yù)案8.1突發(fā)事件應(yīng)急處置坍孔事故:立即停止鉆進(jìn),采用黏土回填至坍孔位置以上2m,靜置24h后重新鉆進(jìn)配備應(yīng)急黏土儲備(50m3)和備用鉆機(jī)(1臺)鋼筋籠上浮:立即停止混凝土澆筑,采用鋼筋配重或加壓裝置固定鋼筋籠調(diào)整導(dǎo)管埋深至1.5-2.0m,緩慢澆筑混凝土圍堰滲漏:小面積滲漏采用棉絮填塞,大面積滲漏采用速凝混凝土封堵配備2臺備用抽水機(jī)(功率7.5kW),確保抽水能力≥圍堰滲水量1.5倍8.2應(yīng)急物資儲備物資名稱單位數(shù)量存放位置應(yīng)急照明設(shè)備套10項(xiàng)目部倉庫急救箱個(gè)3施工現(xiàn)場、項(xiàng)目部、生活區(qū)柴油發(fā)電機(jī)臺2施工現(xiàn)場潛水泵臺5施工現(xiàn)場鋼板樁根50材料堆場應(yīng)急食品箱20項(xiàng)目

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