日期：20XX年XX月XX日 1云表水庫壩址位于橫縣云表鎮(zhèn)山口村，珠江流域郁江水系鎮(zhèn)龍江一級支流云庫集雨面積31.7km2,水庫大壩設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)采用100年一遇洪水設(shè)計，1000年計洪水重出期采用30年一遇。水庫總庫容3820萬m3,有效庫容2342萬m3水庫量不足影響渠尾灌區(qū)的灌溉，近年實灌約1.6萬畝。壩后電站總裝機2×200KW。l：3.3、1：1.5、設(shè)有馬道三級，第一級高程為針對槽孔防滲墻工程的要求，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計和施工進(jìn)度計劃，用2(二)施工現(xiàn)場布置（詳見施工布置圖）槽孔防滲墻工程施工時，進(jìn)場道路已修好，槽孔防滲墻所使用的機械設(shè)備可3砼防滲墻施工布置圖41.塑性砼防滲墻工藝流程5在施工前，先進(jìn)行混凝土和泥漿的配合比及其性能試驗。先在防滲墻中心線上進(jìn)行施工現(xiàn)場試驗，取得有關(guān)造孔成槽、泥漿固壁、槽段定位，防止槽口坍塌及承重的作用，根據(jù)設(shè)計，導(dǎo)墻斷面形式采用鋼筋砼倒導(dǎo)墻應(yīng)具有必要的強度、剛度和精度，要滿足挖槽機械和砼澆筑成墻設(shè)備的強度，嚴(yán)禁重型機械在導(dǎo)墻附近行走。導(dǎo)墻外側(cè)填土應(yīng)夯實，夯實填土?xí)r，導(dǎo)墻①為保證成槽的安全和質(zhì)量，護(hù)壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)的質(zhì)量控制是關(guān)系到槽6常攪動，保持泥漿性能指標(biāo)均一。泥漿制作場地以利于施工方便為原則根據(jù)土質(zhì)情況，在開造槽段作業(yè)時，采用抓斗機SG40A為主孔及副孔，槽段內(nèi)采用兩抓法先施主孔后施工副孔，待主孔都挖到滿足設(shè)計抓法挖至符合設(shè)計孔深，抓孔時特別要求孔位準(zhǔn)確，垂直度符合規(guī)范要求（4‰以根據(jù)設(shè)計要求，槽段施工分一期、二期成槽施工，根據(jù)本工程的地質(zhì)條件及抓斗的特點，加快施工進(jìn)度，并確保槽壁的穩(wěn)定，施工單元槽7段長為5m，槽段接頭形式采用鉆鑿法進(jìn)行接槽孔終孔后，報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師會同業(yè)主、設(shè)計等單位進(jìn)行孔位、孔深及清孔采用套桶配合泵吸反循環(huán)法。二期槽孔清孔換漿結(jié)束前，用刷子鉆頭分段洗刷一期槽孔端頭連接段端面的泥皮和地層殘留物，以刷子鉆頭上基本不帶泥清孔驗收合格，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽發(fā)清孔驗收合格證后，方可進(jìn)行下道工①混凝土控制指標(biāo)及參考配比28d抗壓強度3～5MPa；彈性變形模量小于300～1000MPa；滲透系數(shù)K8出，經(jīng)監(jiān)理同意后用于施工。施工期間將根據(jù)砂的含水試驗對以上配合比進(jìn)行調(diào)碎石、水泥等材料的計量到攪拌時間均自動化、程控化，減少人為因素對混凝土物力力學(xué)指標(biāo)離散性的影響。拌制時應(yīng)觀察混凝土的稠度、均勻性和和易性，合拌制好的混凝土采用泵漿機輸送至澆筑槽口的澆筑漏斗，砼通過澆筑導(dǎo)管均92m/h，導(dǎo)管下設(shè)及導(dǎo)管起拔均按設(shè)計要求控制。采用壓球法開澆，以減小開澆時4m五個尺寸組合，以2.5m為主，導(dǎo)管之間的連接方式采用法蘭盤連接，用橡膠墊筑完畢時導(dǎo)管內(nèi)的砼壓力小，不易澆筑，短管可及時拆卸，使導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深少b、導(dǎo)管的布設(shè)：砼澆筑導(dǎo)管應(yīng)布置在防滲墻中心線上，每個槽段布設(shè)兩條導(dǎo)開始澆筑砼時，應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)放入一直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑略小的，且能被泥漿浮起的球體作為管塞，以便將最初進(jìn)入導(dǎo)管中的砼和管內(nèi)的泥漿隔離起來。準(zhǔn)確計算6m。如果埋置過淺，在砼澆筑不順暢需上下提動導(dǎo)管時，有可能將導(dǎo)管拔脫，使砼出現(xiàn)冷縫和水平夾泥層。另外，從導(dǎo)管注入的砼還有可能順導(dǎo)管壁直接涌出砼b、澆筑速度：槽孔內(nèi)砼面的上升速度不得小于2m/h，單位時間澆筑量太低會延長澆筑時間，而時間越長砼的坍落度損失越大，容易造成堵管等各種事故?；烀扛鶎?dǎo)管灌注的砼要均勻分配，使槽孔內(nèi)的砼能均勻上升。灌注過程中每30min測量一次砼面，每2h測量一次導(dǎo)管內(nèi)砼面長度。當(dāng)槽孔中泥漿的含砂量較大，在用測餅測量砼表面高程時，要特別注意測餅是否直正到達(dá)砼表面。這種情況下，還可用帶有倒刺的鋼筋棒插入砼面一定深的砼質(zhì)量都會存在很多缺陷。為此，在砼終澆時一般都使砼終澆高程高出砼的設(shè)74kW推土機推平，采用拖拉機碾壓，邊角部位用2.8kW蛙式夯實機壓實。3.相鄰槽孔砼接頭⑴一、二期槽孔間混凝土套接處理，采用鉆鑿法施工。抓斗機抓挖一期槽30cm，再用洗刷法沖洗干凈，清除接頭槽壁上的泥皮，清除泥皮宜用鋼絲刷子鉆頭分段刷洗，直到刷子鉆頭上基本不帶泥屑，孔底淤積不再增加為止，以保證槽當(dāng)一期槽成槽驗收合格后，在二期槽成槽后再使用抓斗機將一期4、特殊情況處理b.施工前備足大量的堵漏材料(如砂、石、粘土c.密切關(guān)注成槽過程中的地層變化，地層較為疏松時應(yīng)控制挖槽速度，采取常成槽手段難以快速成槽時，在考慮孔壁安全的前提下，可用重錘法、爆破法或②、孔內(nèi)機具事故處理在抓取槽段中途停鉆時間太長，泥渣沉積在抓斗上方也會把抓斗卡住。為避免這種情況，在抓取槽孔過程中應(yīng)勤于清渣，當(dāng)需要中途暫停抓取時，應(yīng)把抓斗槽壁塌方而把抓斗埋住。可采用挖、鉤、吊、拉、吹、吸、旁邊開孔等綜合方法處理。要避免塌方，在嚴(yán)格控制好泥漿比重的同時，應(yīng)盡量避免提升或下降一旦發(fā)現(xiàn)漿面下降立即停止抓取，將抓斗拉起，向孔內(nèi)投入粘土堵漏。在粘并將混合料灑水潤濕，曬干后形成結(jié)塊備用。出現(xiàn)漏漿時，用裝載機破碎大結(jié)塊采取小密度混合料堵漏的辦法，堵漏時將包含大小顆粒的土、砂、石混合料投入槽內(nèi)，混合料在泥漿中下沉至漏漿位置時在漏失漿液的裹挾下進(jìn)入滲漏通道并隨泥漿向前流動，隨著通道的分支粗顆?？ㄔ谕ǖ廓M窄處堵塞通道?；蛘咴谕ǖ纻?cè)壁的摩擦力作用下，漿液流速不斷放慢，攜帶混合料的能力逐漸降低，混合料中大顆粒料率先沉淀，使通道斷面縮小，中間和細(xì)小粒徑的顆粒逐級填塞上一地表土放入孔底后開斗，并用抓斗攪拌堵住已發(fā)生滲漿的滲漏通道，避免其在抓⑤在強漏失地層中造孔時，向槽孔內(nèi)分層（0.5～1.0m)投入粘末、水泥等堵漏材料，用重錘沖擊擠密改變地層結(jié)構(gòu)以改善漏失情況，而后再行①、如造孔成槽過程中出現(xiàn)塌孔、大壩裂縫現(xiàn)象，及時處理，對固壁泥漿配比及造孔手段進(jìn)行調(diào)整，確保孔壁穩(wěn)定，對施工過程中產(chǎn)生的裂縫，應(yīng)采取加固②出現(xiàn)嚴(yán)重塌孔時，應(yīng)將鉆機提出地面，應(yīng)及時匯報并封堵該槽段，利用土石料回填壓實。在不影響其他槽段施工的情況下，可跳槽施工。待其他槽段完成漿漏失嚴(yán)重時，應(yīng)及時堵漏和補漿，并查明原因，采取措施進(jìn)行處理。根據(jù)實際孔位偏差，緩緩下放鉆頭，每4m量出一個孔口偏差值，根據(jù)清孔換漿完畢后，用做有標(biāo)記且拴有測餅的小鋼絲繩測出測餅深度，終孔深在孔內(nèi)距孔口2/3孔深處抽漿取樣，分別用比各班長、值班技術(shù)員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的格式做好交接班和施工記錄?；炷翆?dǎo)管下設(shè)記錄、澆筑混凝土面深度測量記錄、導(dǎo)管拆卸記錄、繪制混凝土澆計劃澆筑方量：計劃澆筑方量=平均孔深×墻厚×槽孔長度×1.2開澆時間和終澆時間：第一盤混凝土的入倉時間和最后一盤混凝土澆筑結(jié)束成墻方量=兩端孔中心間距×平均孔深×墻厚導(dǎo)管間距情況要在圖上做好明顯標(biāo)示填寫位置在“測點編號”格與坐標(biāo)紙之記錄內(nèi)容：槽孔編號、起止樁號、開竣工日期、檢測時間、單孔編號、實測孔深、各深度孔口偏差值、鉆頭直徑、測餅孔深、二期槽孔接頭混凝土刷洗情況施工中的每道工序均要進(jìn)行自檢，自檢合格后，填寫工程檢驗報告單，向監(jiān)墻體質(zhì)量檢查方式以鉆進(jìn)檢查孔為主，在成墻一個月后進(jìn)行。檢查內(nèi)容為墻度與主壩防滲墻深度相同，鉆進(jìn)時進(jìn)行取芯，分段做注水試驗。檢查孔采用黏土各職能部門和各類人員在施工生產(chǎn)活動中應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任。項目經(jīng)理為工程安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織本工程安全生產(chǎn)。項目部設(shè)置專職安全員，各專業(yè)施工隊與作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格考核。項目部（1）項目部安全科在工程開工前負(fù)責(zé)組織開展一次全員安全知識教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底。每月召開一次安全例會并組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全技術(shù)操作規(guī)程，結(jié)合工程施工中存在的安全問題，重點對員工進(jìn)行教育和宣傳。作業(yè)班組（2）項目部每半月組織有關(guān)部門人員開展一次安全檢查，及時下達(dá)《安全檢（3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全防護(hù)用品，并進(jìn)行查驗。同時，做好防護(hù)（6）施工現(xiàn)場的配電線路敷設(shè)方式采用架空線路，動力線路和（7）施工現(xiàn)場臨時用電按規(guī)范做到三級配電（總配電箱—分配電箱—開關(guān)（9）現(xiàn)場設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌，機械作業(yè)場所懸掛安（10）雨天氣施工現(xiàn)場應(yīng)有防電氣火災(zāi)、防雨措施，生活區(qū)應(yīng)有取暖、防火（11）械操作時應(yīng)當(dāng)注意行進(jìn)和移動過程的防滑。發(fā)動機應(yīng)當(dāng)做好防（12）期前檢查照明和動力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕，埋設(shè)靠，檢查施工現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否（13）工過程中根據(jù)所暴露出的缺陷和隱患，及時提出預(yù)防和改進(jìn)措（2）預(yù)先進(jìn)行樁位探測，清除已探明的障礙物，避開障礙物，（4）水泥漿內(nèi)不得夾有硬塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，可在集料斗上部裝（5）管路保持干凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后徹底清洗。生事