煙機電工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：煙機電工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于從事煙機電工工作的所有人員，包括安裝、調(diào)試、維護、檢修等環(huán)節(jié)。規(guī)程旨在確保煙機電工在作業(yè)過程中的人身安全和身體健康，預防事故發(fā)生，提高工作效率。要求所有從業(yè)人員嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)部管理制度，確保作業(yè)安全。

二、技術(shù)準備

1.技術(shù)條件

煙機電工在進行技術(shù)操作前，應確保具備以下技術(shù)條件：

-熟悉煙機電工設備的結(jié)構(gòu)、原理、性能和技術(shù)參數(shù)。

-了解相關(guān)電氣設備的操作規(guī)程和安全技術(shù)標準。

-掌握煙機電工設備的維護保養(yǎng)知識，熟悉常見故障的診斷和排除方法。

-熟悉作業(yè)現(xiàn)場的安全防護措施和應急預案。

2.設備校驗

操作前，應對煙機電工設備進行以下校驗：

-檢查設備外觀，確保無破損、變形等異常情況。

-檢查設備接地裝置，確保接地良好。

-使用絕緣電阻表檢測設備絕緣性能，確保絕緣電阻符合要求。

-檢查設備內(nèi)部連接，確保無松動、脫落現(xiàn)象。

-對設備進行空載和負載試驗，確認設備運行正常。

3.參數(shù)設置

根據(jù)設備性能和技術(shù)要求，進行以下參數(shù)設置：

-設置合適的電流、電壓、頻率等基本參數(shù)。

-調(diào)整設備保護裝置的整定值，確保在故障發(fā)生時能夠及時切斷電源。

-根據(jù)設備運行狀態(tài)，調(diào)整設備的工作參數(shù)，如壓力、溫度等。

-設置設備的報警和聯(lián)鎖功能，確保在異常情況下能夠及時發(fā)出警報。

4.工具和材料準備

-準備必要的工具，如扳手、螺絲刀、萬用表等。

-準備足夠的備品備件，如保險絲、繼電器等。

-準備絕緣材料、防護用品等，如絕緣膠帶、安全帽、防護手套等。

5.安全措施

-在操作前，對作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查，確保無安全隱患。

-作業(yè)人員應穿戴好個人防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

-設置安全警示標志，提醒他人注意安全。

-制定應急預案，確保在發(fā)生緊急情況時能夠迅速應對。

6.作業(yè)指導書

-編制詳細的作業(yè)指導書，明確操作步驟、注意事項和風險提示。

-對作業(yè)人員進行指導書培訓，確保其了解并掌握操作要領(lǐng)。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

煙機電工技術(shù)操作應遵循以下順序：

-準備階段：檢查設備狀態(tài)，確認操作條件，穿戴防護用品。

-啟動階段：依次開啟電源，檢查設備各部分是否正常工作。

-運行階段：根據(jù)設備運行參數(shù)調(diào)整操作，監(jiān)控設備運行狀態(tài)。

-停止階段：按照設備停機流程逐步關(guān)閉，確認設備完全停止運行。

-檢查階段：對設備進行檢查，記錄運行數(shù)據(jù)，評估設備性能。

2.技術(shù)方法

-安裝與調(diào)試：按照設備說明書和安裝規(guī)范進行，確保設備安裝牢固，調(diào)試參數(shù)準確。

-維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，更換磨損或損壞的部件。

-檢修與故障處理：根據(jù)故障現(xiàn)象和設備說明書，進行故障診斷和修復，確保設備恢復正常運行。

3.故障處理

-診斷：詳細記錄故障現(xiàn)象，分析可能的原因，進行初步判斷。

-處理：根據(jù)診斷結(jié)果，采取相應的維修措施，如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

-驗證：故障處理后，重新啟動設備，驗證故障是否被徹底排除。

4.操作注意事項

-操作過程中，必須遵循安全規(guī)程，確保人身安全。

-操作人員應熟悉設備操作，不得擅自更改設備參數(shù)。

-嚴禁在設備運行時進行清潔、潤滑等維護工作。

-發(fā)現(xiàn)設備異常時，應立即停止操作，報告上級并采取相應措施。

5.記錄與報告

-操作人員應詳細記錄操作過程、設備狀態(tài)、故障處理等信息。

-定期向上級報告設備運行狀況，包括運行時間、故障情況、維護保養(yǎng)情況等。

6.檢查與評估

-操作完成后，對設備進行全面檢查，確保設備性能符合要求。

-定期對操作人員進行技能評估，提高操作水平。

四、設備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標準

設備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控應依據(jù)以下技術(shù)參數(shù)標準：

-電流、電壓、頻率等基本電氣參數(shù)應在設備額定范圍內(nèi)。

-溫度、壓力、流量等工藝參數(shù)應在正常工作范圍內(nèi)。

-噪音、振動等物理參數(shù)應符合國家相關(guān)標準和行業(yè)規(guī)范。

-設備的絕緣電阻、接地電阻等電氣安全參數(shù)應達到規(guī)定標準。

2.異常狀態(tài)識別

操作人員應能夠識別以下異常狀態(tài)：

-設備運行中出現(xiàn)的異常聲音、氣味、溫度變化等。

-設備運行參數(shù)超出正常范圍。

-設備出現(xiàn)故障燈亮、報警系統(tǒng)啟動等信號。

-設備外觀出現(xiàn)破損、變形等異常情況。

3.狀態(tài)檢測方法

-電氣參數(shù)檢測：使用萬用表、絕緣電阻測試儀等工具檢測電氣參數(shù)。

-工藝參數(shù)檢測：使用溫度計、壓力表、流量計等工具檢測工藝參數(shù)。

-噪音和振動檢測：使用噪音計、振動儀等工具進行檢測。

-安全參數(shù)檢測：定期進行絕緣電阻測試、接地電阻測試等。

-視覺和聽覺檢測：通過肉眼觀察和聽覺判斷設備外觀和運行狀態(tài)。

4.狀態(tài)監(jiān)控流程

-定期監(jiān)控：根據(jù)設備使用說明書和維護規(guī)程，制定定期監(jiān)控計劃。

-實時監(jiān)控：對關(guān)鍵參數(shù)進行實時監(jiān)控，確保及時發(fā)現(xiàn)異常。

-數(shù)據(jù)記錄：將監(jiān)控數(shù)據(jù)記錄在設備維護記錄本中，以便分析和追溯。

-分析評估：定期對監(jiān)控數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，評估設備技術(shù)狀態(tài)。

5.狀態(tài)預警

-設備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)應具備預警功能，當參數(shù)達到設定閾值時發(fā)出警報。

-操作人員應迅速響應預警，采取相應措施，防止設備故障擴大。

6.狀態(tài)維護

-根據(jù)設備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控結(jié)果，制定維護計劃，包括預防性維護和糾正性維護。

-對設備進行必要的調(diào)整和修理，確保設備處于良好技術(shù)狀態(tài)。

五、技術(shù)測試與校準

1.測試方法

-煙機電工設備的技術(shù)測試應采用標準化的測試方法，確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。

-測試應在設備正常運行狀態(tài)下進行，避免因外部因素影響測試結(jié)果。

-測試儀器應經(jīng)過校準，保證其測量精度。

-測試過程中，應詳細記錄測試數(shù)據(jù)，包括時間、環(huán)境條件、測試參數(shù)等。

2.校準標準

-校準應以國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)內(nèi)部標準為依據(jù)。

-校準應使用經(jīng)過計量認證的校準儀器和設備。

-校準頻率應根據(jù)設備的使用頻率和維護周期確定，一般應定期進行。

3.測試項目

-電氣性能測試：包括絕緣電阻、接地電阻、電流、電壓、頻率等。

-機械性能測試：包括轉(zhuǎn)速、扭矩、振動、噪音等。

-工藝性能測試：包括溫度、壓力、流量等工藝參數(shù)。

-安全性能測試：包括緊急停止功能、過載保護、漏電保護等。

4.校準程序

-校準前，應對測試儀器進行功能檢查，確保其處于良好狀態(tài)。

-校準過程中，應按照校準儀器的使用說明書進行操作。

-校準結(jié)束后，應記錄校準數(shù)據(jù)，包括校準結(jié)果、校準日期、校準人員等。

5.結(jié)果處理

-測試和校準結(jié)果應進行分析，與標準值進行比較，評估設備性能。

-對于測試結(jié)果不符合標準的設備，應制定整改措施，確保設備性能達到要求。

-校準后的設備，應更新維護記錄，記錄校準結(jié)果和下次校準時間。

-對于測試和校準中出現(xiàn)的問題，應進行調(diào)查分析，找出原因，防止類似問題再次發(fā)生。

6.質(zhì)量控制

-測試和校準工作應納入質(zhì)量管理體系，確保測試和校準工作的規(guī)范性和一致性。

-定期對測試和校準工作進行內(nèi)部審核，確保測試和校準工作的有效性。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

-操作人員應保持正確的坐姿或站姿，避免長時間保持同一姿勢導致的身體不適。

-操作坐姿時，應確保座椅高度適中，雙腳平放在地面上，膝蓋與臀部成90度角。

-操作站姿時，保持身體直立，雙腳自然分開，與肩同寬，減輕腰部和腳部壓力。

-操作過程中，應避免過度彎腰或扭轉(zhuǎn)身體，以減少腰背和頸部的負擔。

2.移動范圍

-操作人員應在操作區(qū)域內(nèi)保持合理的移動范圍，避免頻繁大幅度移動導致疲勞。

-操作臺和設備應布局合理，便于操作人員取用工具和材料。

-操作過程中，應使用工具和設備的手柄或操作桿，避免直接用手握持重物。

3.休息安排

-長時間操作后，應適當休息，每操作1-2小時至少休息5-10分鐘。

-休息時應進行簡單的伸展運動，緩解肌肉緊張和疲勞。

-休息區(qū)域應保持舒適，避免操作人員因休息不當導致二次傷害。

4.個人防護

-操作人員應穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩等。

-根據(jù)工作環(huán)境，可能還需要穿戴防靜電服、防油服等特殊防護裝備。

5.工作環(huán)境

-操作區(qū)域應保持整潔，無障礙物，通風良好，溫度適宜。

-操作臺面應足夠?qū)挸?，便于操作人員放置工具和材料。

-照明應充足，避免因光線不足導致操作失誤。

6.健康監(jiān)測

-定期對操作人員進行健康監(jiān)測，特別是腰背、頸椎等長時間操作易受影響的部位。

-對于長時間站立操作的人員，應提供可調(diào)節(jié)高度的腳凳，減輕腿部壓力。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點

-操作人員應熟悉設備的技術(shù)參數(shù)和操作流程，嚴格按照設備說明書和操作規(guī)程進行操作。

-在進行電氣操作時，必須切斷電源，確保操作安全。

-維護保養(yǎng)和檢修時，應使用正確的工具和設備，避免因工具不當造成設備損壞或人身傷害。

-在進行高溫、高壓、有毒有害等特殊環(huán)境下的操作時，應采取相應的防護措施。

2.避免的錯誤

-避免在不熟悉設備的情況下擅自操作，以免造成設備損壞或操作失誤。

-避免在設備運行過程中進行清潔、潤滑等維護工作，以免發(fā)生意外。

-避免在操作過程中使用不符合安全規(guī)范的工具和材料。

-避免忽視設備的安全防護裝置，如接地線、安全閥等。

3.必須遵守的紀律

-嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設備參數(shù)或操作流程。

-操作過程中，應保持專注，不得分心，確保操作安全。

-嚴禁酒后、疲勞或精神狀態(tài)不佳時進行操作。

-嚴禁在操作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食，保持工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

-嚴禁未經(jīng)授權(quán)的人員進入操作區(qū)域，確保操作安全。

4.安全警示

-操作人員應熟悉并遵守所有安全警示標志，如禁止、危險、注意等。

-在進行高空作業(yè)、電氣作業(yè)等高風險操作時，必須佩戴相應的安全防護裝備。

-在緊急情況下，應立即采取正確的應急措施，確保自身和他人的安全。

5.溝通協(xié)調(diào)

-操作人員應與其他工作人員保持良好的溝通，確保信息傳遞準確及時。

-在進行多工種協(xié)同作業(yè)時，應明確各自的責任和配合要求，避免作業(yè)沖突。

6.教育培訓

-定期對操作人員進行安全操作技能培訓，提高其安全意識和操作水平。

-對于新設備或新技術(shù)，應進行專門的培訓，確保操作人員能夠熟練掌握。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

-作業(yè)結(jié)束后，應詳細記錄操作過程中出現(xiàn)的所有數(shù)據(jù)，包括設備運行參數(shù)、故障情況、維修措施等。

-數(shù)據(jù)記錄應準確、完整，便于后續(xù)分析和追溯。

-將記錄的數(shù)據(jù)整理成報表，并存檔保存。

2.設備狀態(tài)確認

-確認設備已恢復正常運行狀態(tài)，所有操作均已結(jié)束。

-對設備進行檢查，確保無遺漏的部件或工具。

-確認設備周圍環(huán)境整潔，無安全隱患。

3.資料整理

-整理作業(yè)過程中的所有資料，包括操作記錄、維修記錄、設備使用說明書等。

-將資料分類歸檔，便于后續(xù)查閱和管理。

-對無法歸檔的資料，如圖紙、照片等，應進行數(shù)字化處理，確保資料的安全性和可追溯性。

4.工作總結(jié)

-對本次作業(yè)進行總結(jié)，包括作業(yè)過程中的亮點、存在的問題、改進措施等。

-將總結(jié)報告提交給上級部門，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

5.環(huán)境清理

-清理作業(yè)現(xiàn)場，移除臨時放置的物品，恢復現(xiàn)場原貌。

-確保作業(yè)現(xiàn)場無廢棄物，避免對環(huán)境造成污染。

6.安全檢查

-作業(yè)結(jié)束后，進行安全檢查，確保所有安全措施都已恢復，無遺漏。

-對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時采取措施進行整改。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

-故障發(fā)生時，操作人員應立即停止設備運行，避免故障擴大。

-詳細記錄故障現(xiàn)象，包括時間、地點、設備狀態(tài)、操作人員等。

-分析故障原因，可能是電氣故障、機械故障、軟件故障等。

-使用專業(yè)工具和儀器進行初步檢測，定位故障點。

2.排除程序

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定排除故障的方案。

-遵循先外部后內(nèi)部、先簡單后復雜的排除順序。

-對可能涉及電氣安全的故障，必須先切斷電源，確保安全操作。

-嚴格執(zhí)行排除程序，確保每一步操作都符合安全規(guī)范。

3.記錄要求

-對故障排除過程進行詳細記錄，包括故障現(xiàn)象、診斷步驟、排除方法、維修更換的部件等。

-故障排除后，對設備進行測試，確認故障已完全解決。

-將故障排除記錄存檔，作為設備維護和故障分析的參考資料。

-定期對故障記錄進行分析，總結(jié)故障原因，預防同類故障的再次發(fā)生。

4.技術(shù)支持

-如需技術(shù)支持，應立即聯(lián)系設備供應商或?qū)I(yè)技術(shù)支持團隊。

-提供詳細的故障信息，包括故障現(xiàn)象、排除步驟、測試結(jié)果等。

-按照技術(shù)支持的建議進行操作，確保故障得到有效解決。

5.安全第一

-在故障排除過程中，始終將安全放在首位，