公司礦山測量員合規(guī)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司礦山測量員合規(guī)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司礦山測量工作，旨在規(guī)范礦山測量員的操作流程，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。規(guī)范目標(biāo)是通過實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作，提高礦山測量工作效率，保障礦山安全生產(chǎn)。基準(zhǔn)要求遵循國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部管理制度，確保技術(shù)規(guī)程的合規(guī)性。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測儀器與工具的準(zhǔn)備工作：

1.1檢測儀器：礦山測量員應(yīng)確保所有測量儀器處于良好的工作狀態(tài)，包括全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、GPS接收機(jī)等。儀器應(yīng)定期校準(zhǔn)，校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)符合國家計(jì)量檢定規(guī)程的要求。

1.2工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好測量所需的輔助工具，如鋼尺、三角板、皮尺、量角器、標(biāo)記筆、記錄本、計(jì)算器等。

1.3檢查儀器與工具的完好性，如有損壞或磨損應(yīng)及時(shí)更換或修理。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

2.1根據(jù)礦山地質(zhì)條件、測量精度要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)設(shè)測量精度等級、測量范圍和測量頻率。

2.2確定測量數(shù)據(jù)采集方式，如連續(xù)觀測、間斷觀測等。

2.3預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)處理方法和誤差分析方法，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

3.環(huán)境條件的控制要求：

3.1測量場地應(yīng)平整、開闊，避免遮擋物影響測量精度。

3.2測量時(shí)應(yīng)避免在極端天氣條件下進(jìn)行，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大霧等。

3.3在高海拔、高溫或低溫環(huán)境下，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，確保測量員的安全和儀器正常工作。

3.4測量前應(yīng)了解測量區(qū)域的地形、地質(zhì)及水文情況，為測量工作提供參考。

4.數(shù)據(jù)準(zhǔn)備：

4.1根據(jù)測量目的，收集相關(guān)地形圖、地質(zhì)報(bào)告等資料，為測量工作提供依據(jù)。

4.2編制測量方案，明確測量路線、測站點(diǎn)設(shè)置、測量方法等。

4.3準(zhǔn)備測量記錄表格，確保測量過程中數(shù)據(jù)記錄完整、準(zhǔn)確。

5.人員培訓(xùn)與考核：

5.1對礦山測量員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉測量儀器的操作、維護(hù)及數(shù)據(jù)處理方法。

5.2定期對測量員進(jìn)行技能考核，確保其具備勝任測量工作的能力。

三、技術(shù)操作程序

1.執(zhí)行流程：

1.1現(xiàn)場勘查：在測量前，測量員應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行勘查，了解地形地貌、地質(zhì)條件、安全風(fēng)險(xiǎn)等，制定詳細(xì)的測量方案。

1.2設(shè)備檢查與調(diào)試：測量前，對測量儀器進(jìn)行檢查，確保其功能正常。對儀器進(jìn)行必要的調(diào)試，以達(dá)到預(yù)設(shè)的技術(shù)參數(shù)。

1.3基點(diǎn)設(shè)置與校準(zhǔn)：根據(jù)測量方案，設(shè)置測量基點(diǎn)，并進(jìn)行校準(zhǔn)，確?；c(diǎn)位置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

1.4路線規(guī)劃與測站布置：根據(jù)測量需求和地形條件，規(guī)劃測量路線，合理布置測站，確保測量覆蓋面和精度。

1.5數(shù)據(jù)采集：按照預(yù)設(shè)的測量頻率和方法，進(jìn)行實(shí)地測量，采集數(shù)據(jù)。測量過程中，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)質(zhì)量，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

1.6數(shù)據(jù)處理與分析：對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、校驗(yàn)、處理和分析，形成測量報(bào)告，為礦山生產(chǎn)提供決策依據(jù)。

1.7測量成果驗(yàn)收：完成測量工作后，對測量成果進(jìn)行驗(yàn)收，確保測量成果符合規(guī)范要求。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

2.1在復(fù)雜地形或特殊地質(zhì)條件下，應(yīng)采用特殊測量技術(shù)，如三維激光掃描、地下管線探測等。

2.2特殊工藝測量應(yīng)遵循相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如《礦山測量規(guī)范》等。

2.3對特殊工藝測量結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)格審核，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

3.設(shè)備故障的排除程序：

3.1發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，確保人員和設(shè)備安全。

3.2根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因，如電池電量不足、傳感器損壞等。

3.3按照設(shè)備操作手冊和維修指南，進(jìn)行故障排除。

3.4若無法自行排除故障，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員或設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行維修。

3.5故障排除后，進(jìn)行設(shè)備性能測試，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

3.6對故障原因進(jìn)行分析，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍：

1.1設(shè)備運(yùn)行時(shí)，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，包括但不限于溫度、壓力、電流、電壓、轉(zhuǎn)速等。

1.2溫度：設(shè)備運(yùn)行溫度應(yīng)保持在設(shè)備制造商推薦的正常工作溫度范圍內(nèi)，避免過熱或過冷。

1.3壓力：對于液壓或氣壓系統(tǒng)，壓力應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)，防止壓力過高或過低。

1.4電流和電壓：電氣設(shè)備應(yīng)在其額定電流和電壓范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，避免過載或電壓波動(dòng)。

1.5轉(zhuǎn)速：機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定的工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，確保運(yùn)行效率和安全性。

2.異常波動(dòng)特征：

2.1溫度異常波動(dòng)：設(shè)備運(yùn)行溫度突然升高或降低，可能由于過載、冷卻系統(tǒng)故障或機(jī)械磨損等原因引起。

2.2壓力異常波動(dòng)：系統(tǒng)壓力的劇烈波動(dòng)可能由泄漏、堵塞或泵故障等引起。

2.3電流和電壓異常：電流或電壓的異常波動(dòng)可能由電源問題、負(fù)載變化或電氣故障導(dǎo)致。

2.4轉(zhuǎn)速異常：轉(zhuǎn)速的不穩(wěn)定可能由傳動(dòng)系統(tǒng)問題、軸承磨損或控制系統(tǒng)故障引起。

3.狀態(tài)檢測的技術(shù)規(guī)范：

3.1定期監(jiān)測：制定定期監(jiān)測計(jì)劃，對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，包括外觀檢查、功能測試和性能評估。

3.2實(shí)時(shí)監(jiān)控：利用傳感器和監(jiān)測系統(tǒng)對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

3.3數(shù)據(jù)分析：對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，識別異常模式，預(yù)測潛在故障。

3.4維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，制定相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，包括更換磨損部件、調(diào)整參數(shù)和優(yōu)化運(yùn)行條件。

3.5記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)和維護(hù)保養(yǎng)信息，定期生成設(shè)備狀態(tài)報(bào)告，為設(shè)備管理提供依據(jù)。

3.6應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急響應(yīng)程序，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，能夠迅速采取行動(dòng)，減少停機(jī)時(shí)間，確保生產(chǎn)安全。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測流程：

1.1測量準(zhǔn)備：確保測量儀器處于正常工作狀態(tài)，檢查所有必要設(shè)備，包括電池電量、傳感器靈敏度等。

1.2現(xiàn)場測量：按照測量方案進(jìn)行實(shí)地測量，確保測量點(diǎn)準(zhǔn)確，記錄所有測量數(shù)據(jù)。

1.3數(shù)據(jù)傳輸：將測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理系統(tǒng)中，進(jìn)行初步的校驗(yàn)和清洗。

1.4數(shù)據(jù)分析：對傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進(jìn)行分析，檢查數(shù)據(jù)是否符合預(yù)期的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1.5報(bào)告編制：根據(jù)分析結(jié)果，編制技術(shù)測試報(bào)告，包括測量數(shù)據(jù)、分析結(jié)論和建議。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

2.1校準(zhǔn)周期：根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的建議，確定設(shè)備的校準(zhǔn)周期。

2.2校準(zhǔn)方法：采用與設(shè)備制造商推薦的校準(zhǔn)方法相一致的標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行校準(zhǔn)。

2.3校準(zhǔn)工具：使用經(jīng)過計(jì)量檢定合格的校準(zhǔn)工具，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.4校準(zhǔn)記錄：詳細(xì)記錄校準(zhǔn)過程，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)參數(shù)、校準(zhǔn)結(jié)果等。

3.不同檢測結(jié)果的處理對策：

3.1數(shù)據(jù)合格：若檢測結(jié)果符合技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)使用設(shè)備，并定期進(jìn)行監(jiān)測和校準(zhǔn)。

3.2數(shù)據(jù)不合格：若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)偏差較大，首先檢查測量過程中的潛在錯(cuò)誤，如設(shè)備故障、操作錯(cuò)誤等。

3.3校準(zhǔn)修正：如果確定偏差是由設(shè)備不準(zhǔn)確引起的，按照校準(zhǔn)程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行調(diào)整。

3.4設(shè)備更換或維修：若設(shè)備經(jīng)過校準(zhǔn)后仍無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，可能需要更換或維修設(shè)備。

3.5調(diào)查原因：對于無法解釋的偏差，進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，找出根本原因，并采取措施防止類似問題再次發(fā)生。

3.6文檔記錄：無論結(jié)果如何，都應(yīng)詳細(xì)記錄測試和校準(zhǔn)的整個(gè)過程，以便于追蹤和評估。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)規(guī)范：

1.1保持良好的站姿和坐姿，脊柱保持自然曲線，避免長時(shí)間保持同一姿勢導(dǎo)致肌肉疲勞。

1.2操作儀器時(shí)，手臂與軀干保持90度角，手腕放松，避免過度彎曲或扭轉(zhuǎn)。

1.3眼睛與儀器顯示屏保持適當(dāng)距離，避免長時(shí)間近距離視物導(dǎo)致的視覺疲勞。

1.4腳部平放在地面，雙腳分開與肩同寬，以保持身體平衡。

2.動(dòng)作要領(lǐng)：

2.1操作儀器時(shí)，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避免急促或大幅度動(dòng)作，減少對儀器的沖擊。

2.2使用手電筒、激光測距儀等手持設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持手臂穩(wěn)定，避免手持設(shè)備時(shí)身體晃動(dòng)。

2.3測量過程中，應(yīng)保持視線與儀器水平，減少頭部和身體的過多轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.4操作鍵盤和鼠標(biāo)時(shí)，手腕應(yīng)自然彎曲，避免手腕過度伸展或彎曲。

3.休息安排：

3.1每工作45-60分鐘后，應(yīng)至少休息5-10分鐘，進(jìn)行眼部放松和身體伸展。

3.2長時(shí)間戶外作業(yè)時(shí)，應(yīng)選擇陰涼、通風(fēng)良好的地點(diǎn)休息，避免中暑或脫水。

3.3定期進(jìn)行全身肌肉放松運(yùn)動(dòng)，緩解長時(shí)間保持同一姿勢帶來的肌肉疲勞。

3.4休息時(shí)，可采取坐姿或站姿，保持身體放松，避免長時(shí)間站立或坐著不動(dòng)。

4.提高作業(yè)效能：

4.1定期進(jìn)行身體檢查，確保身體健康，提高工作效率。

4.2接受專業(yè)培訓(xùn)，提高對測量儀器的操作技能和效率。

4.3保持工作環(huán)境的整潔和安全，減少因環(huán)境因素導(dǎo)致的操作失誤。

4.4優(yōu)化工作流程，減少不必要的動(dòng)作和重復(fù)勞動(dòng)，提高工作效率。

4.5定期進(jìn)行技能評估，找出操作中的不足，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

1.1操作安全：始終將安全放在首位，遵守礦山安全規(guī)定，佩戴必要的安全防護(hù)裝備。

1.2數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性：確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，避免因操作失誤導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差。

1.3環(huán)境影響：注意測量過程中對環(huán)境的影響，采取必要的環(huán)保措施，減少對自然環(huán)境的破壞。

1.4設(shè)備維護(hù)：定期檢查和維護(hù)測量設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，防止故障發(fā)生。

1.5通信協(xié)調(diào)：在團(tuán)隊(duì)作業(yè)中保持良好的溝通與協(xié)調(diào)，確保測量任務(wù)的高效完成。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

2.1避免在惡劣天氣或復(fù)雜地形下進(jìn)行測量，以免影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和操作安全。

2.2避免長時(shí)間連續(xù)工作，造成身體疲勞和操作失誤。

2.3避免未經(jīng)授權(quán)私自更改測量參數(shù)或設(shè)備設(shè)置，以免影響測量結(jié)果。

2.4避免使用損壞或未校準(zhǔn)的測量設(shè)備，確保數(shù)據(jù)的可靠性。

2.5避免忽視測量數(shù)據(jù)的審核和分析，以免遺漏重要信息。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律：

3.1嚴(yán)格遵循國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部管理制度。

3.2保守公司技術(shù)秘密，不泄露任何涉及公司利益的測量數(shù)據(jù)和技術(shù)信息。

3.3服從領(lǐng)導(dǎo)安排，積極參與團(tuán)隊(duì)協(xié)作，共同完成測量任務(wù)。

3.4不斷提高自身專業(yè)技能，積極參加培訓(xùn)，適應(yīng)技術(shù)發(fā)展需求。

3.5嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保測量工作的規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)化。

3.6遵守職業(yè)道德，維護(hù)礦山測量員職業(yè)形象，樹立良好的行業(yè)口碑。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求：

1.1完整記錄所有測量數(shù)據(jù)，包括原始數(shù)據(jù)、處理后的數(shù)據(jù)、分析結(jié)果等。

2.2數(shù)據(jù)記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，使用統(tǒng)一的格式和術(shù)語。

3.3數(shù)據(jù)記錄應(yīng)包括測量時(shí)間、地點(diǎn)、儀器型號、操作人員等信息。

4.4數(shù)據(jù)記錄應(yīng)妥善保存，便于后續(xù)查詢和分析。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：

1.1檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，包括儀器的外觀、功能、性能等。

2.2確認(rèn)設(shè)備是否需要維護(hù)或校準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行。

3.3對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行記錄，并采取相應(yīng)的維修或更換措施。

4.4確認(rèn)設(shè)備在下次使用前已恢復(fù)到最佳工作狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范：

1.1對所有技術(shù)資料進(jìn)行分類整理，包括測量報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄、培訓(xùn)資料等。

2.2資料應(yīng)按照時(shí)間順序或項(xiàng)目類別進(jìn)行歸檔，便于查找和檢索。

3.3確保技術(shù)資料的完整性和準(zhǔn)確性，避免遺漏或錯(cuò)誤。

4.4定期對技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保其時(shí)效性和適用性。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法：

1.1觀察法：首先對設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，觀察是否有明顯的損壞或異常跡象。

2.2檢測法：使用測試儀器對設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行檢測，如電流、電壓、電阻等。

3.3回溯法：分析故障發(fā)生前后的操作過程，查找可能導(dǎo)致故障的因素。

4.4對比法：將故障設(shè)備與正常設(shè)備進(jìn)行對比，找出差異所在。

2.排除程序：

2.1確定故障范圍：根據(jù)診斷結(jié)果，確定故障大致發(fā)生的區(qū)域。

2.2分解故障部件：逐步分解故障部件，縮小故障范圍。

3.3故障修復(fù)：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的修復(fù)措施，如更換零件、調(diào)整設(shè)置等。

4.4故障驗(yàn)證：修復(fù)后，對設(shè)備進(jìn)行全面測試，驗(yàn)證故障是否已排除。

5.5故障分析報(bào)告：對故障原因和修復(fù)過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，形成故障分析報(bào)告。

3.記錄要求：

3.1記錄故障現(xiàn)象：詳細(xì)描述故障發(fā)生的具體表現(xiàn)，包括時(shí)間、地點(diǎn)、