通風維護工設(shè)備技術(shù)規(guī)程文件名稱：通風維護工設(shè)備技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于各類通風系統(tǒng)設(shè)備的維護工作，包括但不限于風機、風管、風口、閥門等。規(guī)程旨在確保通風設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運行，提高空氣質(zhì)量，保障人員健康。維護工作應(yīng)遵循國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準和操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行各項技術(shù)要求，確保設(shè)備性能符合設(shè)計規(guī)范。

二、技術(shù)準備

1.技術(shù)條件

（1）通風維護工應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和操作資質(zhì)，熟悉通風系統(tǒng)的設(shè)計、構(gòu)造和運行原理。

（2）維護工作前，應(yīng)查閱設(shè)備技術(shù)文件，了解設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能指標和維護保養(yǎng)要求。

（3）掌握通風系統(tǒng)相關(guān)的安全知識，了解可能存在的安全隱患及應(yīng)急處理措施。

2.設(shè)備校驗

（1）維護前應(yīng)對通風設(shè)備進行全面檢查，包括風機、風管、風口、閥門等部件，確保無損壞、松動或變形。

（2）對電氣設(shè)備進行絕緣電阻測試，確保設(shè)備絕緣性能符合要求。

（3）對調(diào)節(jié)裝置進行檢查，確保其靈活性和可靠性。

3.參數(shù)設(shè)置

（1）根據(jù)通風系統(tǒng)的設(shè)計要求，調(diào)整風機轉(zhuǎn)速、風量、風壓等參數(shù)，使其達到最佳運行狀態(tài)。

（2）檢查通風系統(tǒng)的溫度、濕度、壓力等參數(shù)，確保其符合國家標準和設(shè)計要求。

（3）根據(jù)實際情況，對通風系統(tǒng)進行節(jié)能優(yōu)化，降低能耗。

4.工具與材料

（1）準備必要的維護工具，如扳手、螺絲刀、扳手套、鉗子等。

（2）準備維護所需材料，如密封膠、潤滑油、清洗劑等。

（3）確保工具和材料齊全，且處于良好狀態(tài)。

5.安全措施

（1）維護前應(yīng)進行現(xiàn)場安全檢查，確?，F(xiàn)場環(huán)境符合安全要求。

（2）制定安全操作規(guī)程，明確作業(yè)過程中的安全注意事項。

（3）配備必要的安全防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。

6.維護計劃

（1）根據(jù)設(shè)備使用年限、運行狀態(tài)和保養(yǎng)周期，制定詳細的維護計劃。

（2）計劃應(yīng)包括維護項目、時間、責任人等信息。

（3）對維護計劃進行審批，確保其可行性。

7.檢查與驗收

（1）維護完成后，對設(shè)備進行檢查，確保各項指標符合要求。

（2）對維護成果進行驗收，確保通風系統(tǒng)正常運行。

（3）填寫維護記錄，為今后的維護工作提供參考。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

（1）通風系統(tǒng)停機前，應(yīng)先關(guān)閉風機，待系統(tǒng)內(nèi)氣流穩(wěn)定后，再關(guān)閉閥門和風口。

（2）啟動風機前，應(yīng)先檢查電源是否正常，風機轉(zhuǎn)向是否符合要求。

（3）操作過程中，應(yīng)按照設(shè)備運行規(guī)程，逐步調(diào)整風量、風壓等參數(shù)。

2.技術(shù)方法

（1）風機維護：定期檢查風機軸承、葉輪等部件，加注潤滑油，檢查電機絕緣電阻，確保風機正常運行。

（2）風管檢查：定期檢查風管連接處，確保無松動、漏風現(xiàn)象，清理風管內(nèi)部積灰，保持風管暢通。

（3）風口維護：檢查風口是否損壞，如有損壞應(yīng)及時更換，清理風口周圍積灰，保持空氣流通。

（4）閥門操作：按照設(shè)計要求調(diào)整閥門開度，確保通風系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

3.故障處理

（1）風機故障：檢查電源、電機、軸承等部件，找出故障原因，進行維修或更換。

（2）風管堵塞：清理風管內(nèi)部積灰，檢查連接處，確保無漏風現(xiàn)象。

（3）風口損壞：更換損壞的風口，確保通風效果。

（4）閥門故障：檢查閥門開關(guān)是否靈活，如有故障，進行維修或更換。

4.維護記錄

（1）操作過程中，應(yīng)詳細記錄設(shè)備運行參數(shù)、維護項目、故障處理等信息。

（2）定期對維護記錄進行整理和分析，為今后的維護工作提供依據(jù)。

5.安全注意事項

（1）操作過程中，應(yīng)穿戴必要的安全防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。

（2）高空作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，確保作業(yè)人員安全。

（3）電氣設(shè)備操作時，應(yīng)注意防觸電，確保人身安全。

6.操作驗收

（1）操作完成后，對設(shè)備進行檢查，確保各項指標符合要求。

（2）對操作成果進行驗收，確保通風系統(tǒng)正常運行。

（3）填寫操作記錄，為今后的操作提供參考。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標準

（1）通風系統(tǒng)應(yīng)按照設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范，確保風量、風壓、風速等參數(shù)在正常工作范圍內(nèi)。

（2）電機運行電流、電壓、溫度等參數(shù)應(yīng)穩(wěn)定，不得超過設(shè)備銘牌規(guī)定的最大值。

（3）風管內(nèi)部風速應(yīng)均勻，避免出現(xiàn)風速過高或過低區(qū)域。

（4）系統(tǒng)噪聲水平應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不影響正常工作環(huán)境。

2.異常狀態(tài)識別

（1）風機運行中如有異常振動、噪聲，應(yīng)立即停機檢查，排查原因。

（2）電機運行中電流波動大，應(yīng)檢查供電系統(tǒng)，排除故障。

（3）風管漏風或堵塞，應(yīng)檢查連接處和內(nèi)部積灰情況。

（4）風口風向不正常，應(yīng)檢查閥門開啟度及風口方向設(shè)置。

3.狀態(tài)檢測方法

（1）使用風速儀、壓力計等測量設(shè)備，定期檢測系統(tǒng)風量、風壓、風速等參數(shù)。

（2）使用溫度計、濕度計等設(shè)備，檢測系統(tǒng)運行過程中的溫度和濕度變化。

（3）通過目測、耳聽等方法，檢查風機、風管、風口等部件的外觀和運行狀態(tài)。

（4）使用絕緣電阻測試儀等設(shè)備，檢測電機等電氣設(shè)備的絕緣性能。

4.監(jiān)控記錄

（1）建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控記錄，詳細記錄檢測時間、檢測數(shù)據(jù)、異常情況及處理措施。

（2）定期分析監(jiān)控記錄，評估設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，預(yù)測潛在故障。

5.維護保養(yǎng)

（1）根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控結(jié)果，制定合理的維護保養(yǎng)計劃。

（2）按照維護保養(yǎng)計劃，對設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

（3）對設(shè)備進行定期檢查、維護，確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好。

6.安全要求

（1）在監(jiān)控設(shè)備技術(shù)狀態(tài)時，確保操作人員安全，遵守操作規(guī)程。

（2）使用檢測設(shè)備時，注意個人防護，防止意外傷害。

（3）在設(shè)備運行中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機處理，確保人員和設(shè)備安全。

五、技術(shù)測試與校準

1.測試方法

（1）通風設(shè)備測試：使用風速儀、風壓計、流量計等儀器，對風機、風管、風口等部件的風量、風壓、風速進行測試。

（2）電機測試：使用絕緣電阻測試儀、萬用表等儀器，對電機的絕緣電阻、電流、電壓進行測試。

（3）電氣控制測試：使用示波器、萬用表等儀器，對電氣控制系統(tǒng)的信號、波形、參數(shù)進行測試。

2.校準標準

（1）測試儀器應(yīng)按照國家相關(guān)標準進行校準，確保測試結(jié)果的準確性。

（2）校準標準應(yīng)參照通風設(shè)備的技術(shù)規(guī)范和操作手冊。

（3）校準周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和精度要求確定，通常為半年至一年。

3.結(jié)果處理

（1）測試和校準結(jié)果應(yīng)詳細記錄，包括測試時間、測試條件、測試數(shù)據(jù)、校準結(jié)果等。

（2）對測試結(jié)果進行分析，評估設(shè)備性能是否符合要求，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。

（3）若測試結(jié)果顯示設(shè)備性能不符合要求，應(yīng)制定改進措施，并進行必要的維修或更換。

4.數(shù)據(jù)管理

（1）建立測試和校準數(shù)據(jù)檔案，對測試和校準結(jié)果進行分類、整理和歸檔。

（2）定期對數(shù)據(jù)檔案進行審查，確保數(shù)據(jù)的完整性和可靠性。

（3）對測試和校準數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，為設(shè)備維護和改進提供依據(jù)。

5.安全操作

（1）進行測試和校準操作時，操作人員應(yīng)穿戴必要的安全防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。

（2）確保測試和校準設(shè)備處于良好狀態(tài)，防止操作過程中發(fā)生意外。

（3）測試和校準過程中，嚴格遵守操作規(guī)程，確保操作安全。

6.質(zhì)量控制

（1）測試和校準結(jié)果應(yīng)符合國家相關(guān)標準和規(guī)范要求。

（2）對測試和校準結(jié)果進行審核，確保數(shù)據(jù)真實、準確。

（3）對不符合要求的測試和校準結(jié)果，應(yīng)采取措施進行糾正，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

（1）操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，確保身體舒適，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致的疲勞。

（2）坐姿時，背部應(yīng)挺直，雙腳平放在地面上，膝蓋與臀部成90度角。

（3）站姿時，雙腳分開與肩同寬，身體重心均勻分布在雙腳上，避免長時間站立導(dǎo)致的腿部疲勞。

（4）操作工具和設(shè)備時，手臂應(yīng)自然下垂，手腕放松，避免過度彎曲或扭轉(zhuǎn)。

2.移動范圍

（1）操作人員在移動時應(yīng)保持視線清晰，避免在狹小或復(fù)雜空間內(nèi)盲目移動。

（2）移動時，應(yīng)使用步伐平穩(wěn)，轉(zhuǎn)身時注意身體平衡，避免跌倒或碰撞。

（3）在通風系統(tǒng)中移動時，應(yīng)遵循系統(tǒng)設(shè)計的安全通道，避免進入受限空間或危險區(qū)域。

3.休息安排

（1）連續(xù)工作一段時間后，應(yīng)安排適當?shù)男菹r間，以避免疲勞過度。

（2）休息時，應(yīng)選擇舒適的位置，避免長時間保持同一姿勢。

（3）休息期間，可以進行簡單的伸展運動，緩解肌肉疲勞。

4.安全措施

（1）操作人員應(yīng)穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套、耳塞等。

（2）在高處作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，并確保安全繩索固定牢固。

（3）在操作過程中，應(yīng)隨時注意周圍環(huán)境，避免因操作失誤造成安全事故。

5.作業(yè)環(huán)境

（1）操作人員應(yīng)確保作業(yè)環(huán)境整潔，無障礙物，以確保操作安全。

（2）作業(yè)場所應(yīng)保持良好的通風，避免因空氣不流通導(dǎo)致不適。

（3）作業(yè)場所應(yīng)配備必要的急救設(shè)施，如急救箱、滅火器等。

6.培訓(xùn)與指導(dǎo)

（1）新員工在上崗前應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握正確的操作姿勢和作業(yè)流程。

（2）定期對操作人員進行安全教育和技能培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。

（3）操作過程中，應(yīng)有經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點

（1）嚴格按照操作規(guī)程進行技術(shù)操作，確保每一步驟的正確性。

（2）在調(diào)整設(shè)備參數(shù)時，應(yīng)逐步進行，避免一次性調(diào)整過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。

（3）進行設(shè)備維護時，應(yīng)先切斷電源，確保操作安全。

（4）使用工具和設(shè)備時，應(yīng)了解其性能和使用方法，避免誤操作。

2.避免的錯誤

（1）避免在設(shè)備運行時進行維護或調(diào)整，以防發(fā)生意外傷害。

（2）避免使用不合格或損壞的工具和設(shè)備，以免影響操作效果或造成安全事故。

（3）避免在操作過程中分心，確保注意力集中，防止操作失誤。

（4）避免在高壓或高溫環(huán)境下進行操作，確保人身安全。

3.必須遵守的紀律

（1）遵守勞動紀律，按時上下班，不得擅自離崗。

（2）遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作流程。

（3）遵守安全紀律，佩戴必要的防護用品，確保自身和他人的安全。

（4）遵守保密紀律，不得泄露公司技術(shù)信息和商業(yè)秘密。

4.安全操作

（1）在進行高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保安全繩索固定牢固。

（2）操作電氣設(shè)備時，必須確保設(shè)備絕緣良好，防止觸電事故。

（3）在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，報告上級并采取相應(yīng)措施。

（4）操作完成后，應(yīng)清理工作現(xiàn)場，確保無遺留物品，防止意外傷害。

5.溝通與協(xié)作

（1）與同事保持良好的溝通，確保信息傳遞準確無誤。

（2）在團隊合作中，相互協(xié)作，共同完成任務(wù)。

（3）遇到技術(shù)難題時，應(yīng)積極尋求幫助，共同解決。

6.持續(xù)學習

（1）不斷學習新技術(shù)、新知識，提高自身技術(shù)水平。

（2）關(guān)注行業(yè)動態(tài)，了解新技術(shù)的發(fā)展趨勢，為公司的技術(shù)進步貢獻力量。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

（1）完成作業(yè)后，應(yīng)詳細記錄作業(yè)時間、作業(yè)內(nèi)容、使用的工具和材料、發(fā)現(xiàn)的問題及解決方案等。

（2）記錄應(yīng)準確、完整，便于后續(xù)查閱和分析。

（3）將記錄的數(shù)據(jù)整理成表格或報告，存檔備查。

2.設(shè)備狀態(tài)確認

（1）檢查設(shè)備是否恢復(fù)正常運行狀態(tài)，確認各項技術(shù)參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。

（2）對設(shè)備進行檢查，確保無損壞、松動或漏油等情況。

（3）對設(shè)備進行試運行，觀察其運行是否穩(wěn)定，無異?，F(xiàn)象。

3.資料整理

（1）整理作業(yè)過程中的相關(guān)資料，包括技術(shù)文件、操作記錄、測試報告等。

（2）對資料進行分類、歸檔，確保資料完整、有序。

（3）將整理好的資料存放在指定位置，方便后續(xù)查閱和使用。

4.清理現(xiàn)場

（1）清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具、材料等歸位，確?，F(xiàn)場整潔。

（2）回收廢棄物品，按照規(guī)定進行處理，避免環(huán)境污染。

（3）檢查現(xiàn)場安全，確保無遺留隱患。

5.上報與反饋

（1）將作業(yè)完成情況及設(shè)備狀態(tài)向相關(guān)負責人進行匯報。

（2）對作業(yè)過程中遇到的問題及改進措施進行反饋，為后續(xù)工作提供參考。

（3）根據(jù)反饋意見，對作業(yè)過程進行總結(jié)和改進，提高工作效率和質(zhì)量。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

（1）首先，通過現(xiàn)場觀察、詢問操作人員、檢查設(shè)備狀態(tài)等方法初步判斷故障原因。

（2）根據(jù)故障現(xiàn)象，查閱設(shè)備技術(shù)手冊和維修手冊，了解可能的故障點和故障原因。

（3）使用測試儀器和工具，對設(shè)備進行功能測試和參數(shù)測量，精確診斷故障位置和類型。

2.排除程序

（1）針對診斷出的故障，制定排除計劃，明確排除步驟和所需資源。

（2）按照排除計劃，依次檢查故障部件，進行維修或更換。

（3）在排除故障過程中，如涉及電氣部分，應(yīng)確保斷電，并采取必要的安全措施。

（4）故障排除后，進行復(fù)檢，確保故障完全解決，設(shè)備恢復(fù)正常運行。

3.記錄要求

（1）詳細記錄故障診斷過程、排除步驟、更換部件、維修方法等。

（2）記錄應(yīng)包括故障發(fā)生時間、現(xiàn)象、處理措施、處