2025年國家機(jī)修鉗工(技師)職業(yè)技能考試題庫(含答案)一、選擇題1.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的作用是（）。A.控制油液流動方向B.調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力C.控制油液流量D.防止油液倒流答案：B。溢流閥主要功能是在液壓系統(tǒng)中調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過溢流閥設(shè)定壓力時，溢流閥開啟溢流，使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。而控制油液流動方向是換向閥的作用；控制油液流量通常由節(jié)流閥等完成；防止油液倒流是單向閥的功能。2.滾動軸承的內(nèi)徑公差帶的特點(diǎn)是（）。A.位于零線下方，上偏差為零B.位于零線上方，下偏差為零C.位于零線下方，下偏差為零D.位于零線上方，上偏差為零答案：A。滾動軸承內(nèi)徑公差帶的特點(diǎn)是位于零線下方，上偏差為零，這是為了與軸的公差帶相配合，滿足不同的使用要求。3.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角一般為（）。A.110°B.118°C.125°D.135°答案：B。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角一般是118°，當(dāng)頂角為118°時，兩主切削刃呈直線，鉆削時能較好地切入工件。4.普通螺紋的牙型角是（）。A.30°B.45°C.55°D.60°答案：D。普通螺紋的牙型角為60°，這種牙型角的設(shè)計(jì)使得普通螺紋具有較好的連接強(qiáng)度和自鎖性能。5.裝配圖中，相鄰兩零件的接觸面和配合面（）。A.只畫一條線B.畫兩條線C.畫三條線D.視具體情況而定答案：A。在裝配圖中，相鄰兩零件的接觸面和配合面只畫一條線，以表示它們之間的接觸或配合關(guān)系，而非接觸面則畫兩條線。6.用百分表測量時，測量桿與工件表面應(yīng)（）。A.平行B.垂直C.傾斜一定角度D.任意角度答案：B。用百分表測量時，測量桿與工件表面應(yīng)垂直，這樣才能保證測量的準(zhǔn)確性，使百分表能夠正確反映工件表面的尺寸變化。7.刀具的前角是指（）。A.前刀面與基面的夾角B.前刀面與切削平面的夾角C.主后刀面與基面的夾角D.主后刀面與切削平面的夾角答案：A。刀具的前角是前刀面與基面的夾角，前角的大小會影響刀具的切削性能，如切削力、切削溫度等。8.齒輪傳動中，齒面疲勞點(diǎn)蝕通常首先出現(xiàn)在（）。A.齒頂部分B.齒根部分C.節(jié)線附近的齒根表面D.節(jié)線附近的齒頂表面答案：C。在齒輪傳動中，齒面疲勞點(diǎn)蝕通常首先出現(xiàn)在節(jié)線附近的齒根表面，這是因?yàn)樵谠搮^(qū)域，齒面接觸應(yīng)力較大，同時潤滑條件相對較差。9.鏈傳動中，鏈節(jié)數(shù)一般?。ǎ.奇數(shù)B.偶數(shù)C.質(zhì)數(shù)D.任意數(shù)答案：B。鏈傳動中，鏈節(jié)數(shù)一般取偶數(shù)，這樣可以避免使用過渡鏈節(jié)，過渡鏈節(jié)的強(qiáng)度較低，會影響鏈條的整體性能。10.下列哪種聯(lián)軸器具有補(bǔ)償兩軸相對位移的能力（）。A.凸緣聯(lián)軸器B.套筒聯(lián)軸器C.萬向聯(lián)軸器D.剛性聯(lián)軸器答案：C。萬向聯(lián)軸器具有補(bǔ)償兩軸相對位移的能力，它可以在兩軸有較大夾角的情況下正常工作，而凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器和剛性聯(lián)軸器一般不具備或僅能補(bǔ)償很小的相對位移。二、判斷題1.鉗工在操作時可以戴手套。（）答案：錯誤。鉗工在操作一些旋轉(zhuǎn)設(shè)備或使用尖銳工具時戴手套可能會導(dǎo)致手套被卷入設(shè)備或工具割破手套傷到手指，存在安全隱患，所以通常不允許戴手套操作。2.液壓系統(tǒng)中，油箱的主要作用是儲存油液。（）答案：正確。油箱在液壓系統(tǒng)中的主要作用是儲存油液，此外還具有散熱、沉淀雜質(zhì)等功能。3.滾動軸承的游隙越大，其承載能力越強(qiáng)。（）答案：錯誤。滾動軸承的游隙過大或過小都會影響其性能，一般來說，游隙過大時，軸承的振動和噪聲會增大，承載能力會下降。4.鉆孔時，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是進(jìn)給運(yùn)動。（）答案：錯誤。鉆孔時，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是主運(yùn)動，鉆頭沿軸線方向的移動是進(jìn)給運(yùn)動。5.普通平鍵連接是靠鍵的兩側(cè)面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩的。（）答案：正確。普通平鍵連接主要是通過鍵的兩側(cè)面與軸和輪轂的鍵槽側(cè)面相互擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩的。6.裝配時，零件的清洗工作是不必要的。（）答案：錯誤。裝配時，零件的清洗工作非常必要，清洗可以去除零件表面的油污、雜質(zhì)等，保證裝配質(zhì)量，防止雜質(zhì)進(jìn)入配合表面影響零件的正常運(yùn)行。7.刀具的刃磨質(zhì)量直接影響切削加工的質(zhì)量。（）答案：正確。刀具的刃磨質(zhì)量會影響刀具的幾何角度、刃口鋒利程度等，從而直接影響切削加工的質(zhì)量，如加工精度、表面粗糙度等。8.齒輪的模數(shù)越大，其承載能力越強(qiáng)。（）答案：正確。齒輪的模數(shù)越大，輪齒的尺寸越大，其承載能力也就越強(qiáng)。9.鏈傳動能保證準(zhǔn)確的平均傳動比。（）答案：正確。鏈傳動雖然存在多邊形效應(yīng)，但能保證準(zhǔn)確的平均傳動比，這是鏈傳動的一個重要特點(diǎn)。10.聯(lián)軸器和離合器的作用都是用來連接兩軸使它們一起轉(zhuǎn)動并傳遞轉(zhuǎn)矩。（）答案：正確。聯(lián)軸器和離合器的主要作用都是連接兩軸，使它們能夠一起轉(zhuǎn)動并傳遞轉(zhuǎn)矩，不過離合器還可以在工作過程中隨時分離或接合兩軸。三、簡答題1.簡述液壓系統(tǒng)的組成及各部分的作用。液壓系統(tǒng)由動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和工作介質(zhì)五部分組成。動力元件：一般指液壓泵，其作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供壓力油。執(zhí)行元件：包括液壓缸和液壓馬達(dá)，它們的作用是將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動?？刂圃喝绺鞣N閥類，包括方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥等。方向控制閥用于控制油液的流動方向；壓力控制閥用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力；流量控制閥用于控制油液的流量，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動速度。輔助元件：包括油箱、油管、濾油器、壓力表等。油箱用于儲存油液、散熱和沉淀雜質(zhì)；油管用于連接各液壓元件，輸送油液；濾油器用于過濾油液中的雜質(zhì)，保證油液的清潔；壓力表用于顯示系統(tǒng)的壓力。工作介質(zhì)：通常為液壓油，其作用是傳遞能量和信號，同時還具有潤滑、冷卻和防銹等功能。2.簡述滾動軸承的裝配方法。滾動軸承的裝配方法主要有以下幾種：（1）壓入法：當(dāng)軸承與軸或軸承座孔為過盈配合時，常用壓入法進(jìn)行裝配。可以使用壓力機(jī)或手動工具（如銅棒、套筒等）將軸承均勻地壓入軸頸或軸承座孔中。在壓入過程中，要確保軸承的端面與軸肩或軸承座孔的端面貼合良好，避免產(chǎn)生傾斜。（2）熱裝法：對于過盈量較大的軸承，可采用熱裝法。將軸承放入熱油中加熱，使其內(nèi)孔膨脹，然后迅速套裝到軸上。加熱溫度一般不宜超過120℃，以免影響軸承的材料性能。加熱后要盡快進(jìn)行裝配，裝配過程中要注意保持軸承的清潔。（3）冷裝法：當(dāng)軸承與軸或軸承座孔為過渡配合或間隙較小時，可采用冷裝法。將軸承放在干冰或液氮中冷卻，使其尺寸縮小，然后進(jìn)行裝配。冷裝法操作相對復(fù)雜，需要注意安全。3.簡述麻花鉆的刃磨要求。麻花鉆的刃磨要求主要包括以下幾個方面：（1）頂角：標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角一般為118°，刃磨時要保證頂角的角度準(zhǔn)確。頂角過大，會使切削刃變長，切削力增大；頂角過小，會使鉆頭的強(qiáng)度降低。（2）后角：后角的大小要適當(dāng)，一般在8°-12°之間。后角過大，會使切削刃強(qiáng)度降低，容易磨損；后角過小，會增加鉆頭與工件之間的摩擦。（3）橫刃斜角：橫刃斜角一般為50°-55°，刃磨時要保證橫刃斜角的角度正確。橫刃斜角的大小會影響橫刃的長度和切削性能。（4）兩主切削刃長度相等且對稱：兩主切削刃長度相等且對稱可以保證鉆頭的定心性能和切削力的平衡，使鉆孔時鉆頭不易偏斜。（5）刃口鋒利：刃磨后的鉆頭刃口要鋒利，無崩刃、裂紋等缺陷，以保證良好的切削性能。4.簡述齒輪傳動的特點(diǎn)。齒輪傳動具有以下特點(diǎn)：（1）傳動效率高：一般圓柱齒輪傳動的效率可達(dá)95%-98%，在機(jī)械傳動中效率較高，能夠減少能量損失。（2）傳動比準(zhǔn)確：能保證恒定的傳動比，使得機(jī)器的工作性能穩(wěn)定，適用于對傳動比要求嚴(yán)格的場合。（3）結(jié)構(gòu)緊湊：在相同的傳遞功率和轉(zhuǎn)速下，齒輪傳動所需的空間尺寸相對較小，可使機(jī)器的結(jié)構(gòu)更加緊湊。（4）工作可靠、壽命長：齒輪采用優(yōu)質(zhì)材料制造，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗图庸すに?，具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，能夠在較長時間內(nèi)可靠工作。（5）可實(shí)現(xiàn)平行軸、相交軸和交錯軸之間的傳動：通過不同類型的齒輪，如圓柱齒輪、錐齒輪、蝸輪蝸桿等，可以實(shí)現(xiàn)不同軸之間的傳動。（6）制造和安裝精度要求高：齒輪的制造和安裝精度會直接影響其傳動性能，高精度的齒輪制造和安裝需要較高的成本和技術(shù)水平。（7）不適用于遠(yuǎn)距離傳動：由于齒輪傳動需要通過輪齒的嚙合來傳遞運(yùn)動和動力，因此不適用于兩軸距離較遠(yuǎn)的傳動。5.簡述裝配工作的基本內(nèi)容。裝配工作的基本內(nèi)容包括以下幾個方面：（1）清洗：對零件進(jìn)行清洗，去除表面的油污、雜質(zhì)、鐵銹等，保證零件的清潔度，防止雜質(zhì)進(jìn)入配合表面影響裝配質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行。（2）連接：將零件通過各種連接方式組合在一起，如螺栓連接、鍵連接、銷連接、焊接、鉚接等，使零件之間形成牢固的連接關(guān)系。（3）校正、調(diào)整與配作：校正主要是指對相關(guān)零部件的相互位置進(jìn)行找正、找平，使其符合裝配要求；調(diào)整是指對零件之間的間隙、過盈量、相對位置等進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行；配作是指在裝配過程中進(jìn)行的一些補(bǔ)充加工，如配鉆、配鉸等。（4）平衡：對于高速旋轉(zhuǎn)的零部件，如轉(zhuǎn)子等，需要進(jìn)行平衡處理，以消除不平衡力，減少振動和噪聲，提高設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命。（5）驗(yàn)收和試驗(yàn)：裝配完成后，要按照規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收，檢查裝配質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。同時，要對設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)，如空載試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)等，檢驗(yàn)設(shè)備的性能和工作可靠性。四、計(jì)算題1.已知一普通螺紋的公稱直徑d=20mm，螺距P=2.5mm，求該螺紋的中徑d?、小徑d?。普通螺紋中徑和小徑的計(jì)算公式如下：中徑d?=d-0.6495P小徑d?=d-1.0825P將d=20mm，P=2.5mm代入公式可得：中徑d?=20-0.6495×2.5=20-1.62375=18.37625mm≈18.38mm小徑d?=20-1.0825×2.5=20-2.70625=17.29375mm≈17.29mm答：該螺紋的中徑約為18.38mm，小徑約為17.29mm。2.有一齒輪傳動，主動齒輪的齒數(shù)z?=20，轉(zhuǎn)速n?=1000r/min，從動齒輪的齒數(shù)z?=50，求從動齒輪的轉(zhuǎn)速n?。根據(jù)齒輪傳動的轉(zhuǎn)速公式：n?/n?=z?/z?可得從動齒輪的轉(zhuǎn)速n?=n?×z?/z?將z?=20，n?=1000r/min，z?=50代入公式可得：n?=1000×20/50=400r/min答：從動齒輪的轉(zhuǎn)速為400r/min。3.已知一液壓缸的內(nèi)徑D=100mm，活塞桿直徑d=60mm，工作壓力p=10MPa，求液壓缸的推力F?和拉力F?。液壓缸的推力F?（無桿腔進(jìn)油時）和拉力F?（有桿腔進(jìn)油時）的計(jì)算公式如下：推力F?=p×A?，其中A?=πD2/4拉力F?=p×A?，其中A?=π（D2-d2）/4首先計(jì)算A?和A?：A?=π×（100×10?3）2/4=3.14×0