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芯片貼裝技術(shù)員考試試題及答案一、選擇題(每題3分,共30分)1.以下哪種芯片貼裝方式精度最高?()A.手動(dòng)貼裝B.半自動(dòng)貼裝C.全自動(dòng)貼裝D.機(jī)械臂輔助貼裝答案:C解析:全自動(dòng)貼裝設(shè)備采用高精度的定位系統(tǒng)、視覺識別系統(tǒng)和精密的運(yùn)動(dòng)控制技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的貼裝精度,相比手動(dòng)貼裝、半自動(dòng)貼裝和機(jī)械臂輔助貼裝,其精度是最高的。手動(dòng)貼裝主要依靠人工操作,精度受操作人員技能和經(jīng)驗(yàn)影響,誤差較大;半自動(dòng)貼裝雖然有一定的機(jī)械輔助,但仍需人工部分參與,精度也不如全自動(dòng)貼裝;機(jī)械臂輔助貼裝在一些復(fù)雜場景有應(yīng)用,但在芯片貼裝的常規(guī)高精度要求上,全自動(dòng)貼裝更為專業(yè)和精確。2.芯片貼裝過程中,貼裝頭的壓力過大可能會導(dǎo)致()。A.芯片無法貼裝B.芯片損壞C.貼裝速度變慢D.貼裝位置偏移答案:B解析:當(dāng)貼裝頭壓力過大時(shí),芯片承受的壓力超出其承受范圍,就容易造成芯片的物理損壞,比如芯片內(nèi)部電路斷裂、封裝破裂等。芯片無法貼裝通常是由于吸嘴吸力不足、定位不準(zhǔn)確等原因?qū)е?,而不是壓力過大;貼裝速度主要與設(shè)備的運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)置、程序優(yōu)化等有關(guān),和貼裝頭壓力大小沒有直接關(guān)聯(lián);貼裝位置偏移往往是定位系統(tǒng)誤差、基板固定不牢等因素造成,并非壓力過大所致。3.貼裝前對PCB板進(jìn)行預(yù)熱的主要目的是()。A.去除水分B.提高PCB板的硬度C.降低貼裝溫度D.增加PCB板的導(dǎo)電性答案:A解析:PCB板在儲存和運(yùn)輸過程中可能會吸收空氣中的水分,如果不進(jìn)行預(yù)熱去除水分,在貼裝過程中,水分受熱蒸發(fā)會產(chǎn)生氣泡,可能導(dǎo)致焊點(diǎn)空洞、虛焊等焊接缺陷。預(yù)熱并不能提高PCB板的硬度,PCB板的硬度主要由其材料本身和制造工藝決定;預(yù)熱是為了使貼裝過程更穩(wěn)定,與降低貼裝溫度沒有直接關(guān)系;PCB板的導(dǎo)電性主要取決于其內(nèi)部的布線材料和設(shè)計(jì),預(yù)熱不會增加其導(dǎo)電性。4.以下哪種視覺識別系統(tǒng)常用于芯片貼裝設(shè)備中?()A.紅外視覺系統(tǒng)B.激光視覺系統(tǒng)C.彩色視覺系統(tǒng)D.黑白視覺系統(tǒng)答案:C解析:彩色視覺系統(tǒng)能夠提供豐富的顏色信息,在芯片貼裝中可以更準(zhǔn)確地識別芯片的引腳、標(biāo)記以及PCB板上的焊盤等特征,有助于提高貼裝的準(zhǔn)確性和可靠性。紅外視覺系統(tǒng)主要用于檢測物體的紅外輻射,在芯片貼裝中應(yīng)用相對較少;激光視覺系統(tǒng)常用于測量物體的形狀、尺寸等,在芯片貼裝的視覺識別方面不是主流;黑白視覺系統(tǒng)雖然能識別物體的輪廓,但缺乏顏色信息,對于一些有顏色區(qū)分要求的貼裝場景,不如彩色視覺系統(tǒng)精確。5.芯片貼裝的貼裝力一般根據(jù)()來確定。A.芯片的尺寸B.芯片的重量C.芯片的類型和封裝形式D.PCB板的厚度答案:C解析:不同類型和封裝形式的芯片對貼裝力的要求不同。例如,一些小型的、精細(xì)封裝的芯片,其引腳較為脆弱,需要較小的貼裝力,以免損壞引腳;而一些大型的、功率型芯片,由于其尺寸和重量較大,可能需要較大的貼裝力來確保貼裝牢固。芯片的尺寸和重量只是部分影響因素,不能單獨(dú)作為確定貼裝力的依據(jù);PCB板的厚度主要影響焊接過程中的熱傳遞等,與芯片貼裝力的確定關(guān)系不大。6.在芯片貼裝過程中,貼裝速度和貼裝精度之間的關(guān)系是()。A.速度越快,精度越高B.速度越快,精度越低C.兩者沒有關(guān)系D.速度和精度成正比答案:B解析:一般情況下,貼裝速度越快,貼裝設(shè)備的運(yùn)動(dòng)慣性就越大,定位系統(tǒng)在高速運(yùn)動(dòng)下進(jìn)行精確調(diào)整的難度增加,容易導(dǎo)致貼裝位置出現(xiàn)偏差,從而降低貼裝精度。所以貼裝速度和貼裝精度是相互制約的關(guān)系,而不是速度越快精度越高,也不是兩者沒有關(guān)系或成正比關(guān)系。7.貼裝完成后,對芯片進(jìn)行檢查時(shí),以下哪種缺陷不屬于常見的貼裝缺陷?()A.芯片偏移B.芯片缺失C.芯片顏色不一致D.芯片翻轉(zhuǎn)答案:C解析:芯片偏移、芯片缺失和芯片翻轉(zhuǎn)都是芯片貼裝過程中常見的缺陷。芯片偏移是指芯片沒有準(zhǔn)確貼裝到預(yù)定位置;芯片缺失是指應(yīng)該貼裝芯片的位置沒有貼上芯片;芯片翻轉(zhuǎn)是指芯片在貼裝過程中出現(xiàn)了翻面的情況。而芯片顏色不一致通常不是貼裝過程產(chǎn)生的問題,可能是芯片本身的質(zhì)量差異或者在生產(chǎn)過程中的其他環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題。8.以下哪種材料常用于芯片貼裝的焊膏?()A.鉛錫合金焊膏B.銅鋅合金焊膏C.鋁鎂合金焊膏D.鐵鎳合金焊膏答案:A解析:鉛錫合金焊膏具有良好的焊接性能、較低的熔點(diǎn)和較好的潤濕性,在電子制造行業(yè)中廣泛應(yīng)用于芯片貼裝的焊接工藝。銅鋅合金、鋁鎂合金和鐵鎳合金焊膏在芯片貼裝領(lǐng)域應(yīng)用較少,因?yàn)樗鼈兊暮附有阅?、熔點(diǎn)等特性不太適合芯片貼裝的要求。9.芯片貼裝設(shè)備的供料器類型不包括()。A.帶式供料器B.管式供料器C.盤式供料器D.瓶式供料器答案:D解析:在芯片貼裝設(shè)備中,帶式供料器、管式供料器和盤式供料器是常見的供料器類型。帶式供料器適用于小型芯片的連續(xù)供料;管式供料器常用于一些異形芯片或?qū)ΡWo(hù)要求較高的芯片供料;盤式供料器則適用于較大尺寸芯片或批量較小的芯片供料。而瓶式供料器一般不用于芯片貼裝設(shè)備的供料。10.對芯片貼裝設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)時(shí),不需要檢查的項(xiàng)目是()。A.貼裝頭的吸嘴是否堵塞B.設(shè)備的電氣線路是否正常C.設(shè)備的外觀顏色是否褪色D.供料器的運(yùn)行是否正常答案:C解析:貼裝頭的吸嘴是否堵塞會直接影響芯片的吸取和貼裝,需要定期檢查;設(shè)備的電氣線路是否正常關(guān)系到設(shè)備的安全運(yùn)行和性能穩(wěn)定,也是日常維護(hù)的重要檢查項(xiàng)目;供料器的運(yùn)行是否正常會影響芯片的供應(yīng),進(jìn)而影響貼裝效率和質(zhì)量。而設(shè)備的外觀顏色是否褪色對設(shè)備的性能和功能沒有直接影響,不屬于日常維護(hù)必須檢查的項(xiàng)目。二、填空題(每題3分,共30分)1.芯片貼裝的基本工藝流程包括______、______、______、______和檢查等步驟。答案:基板準(zhǔn)備、芯片拾取、芯片貼裝、焊接解析:首先要對基板(如PCB板)進(jìn)行準(zhǔn)備,包括清洗、預(yù)熱等操作,為芯片貼裝創(chuàng)造良好的基礎(chǔ);然后貼裝頭從供料器中拾取芯片;接著將拾取的芯片準(zhǔn)確地貼裝到基板上預(yù)定的位置;之后進(jìn)行焊接操作,使芯片與基板牢固連接;最后對貼裝完成的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,確保貼裝質(zhì)量。2.貼裝頭的主要功能是______和______芯片。答案:拾取、貼裝解析:貼裝頭是芯片貼裝設(shè)備的關(guān)鍵部件,它通過吸嘴等裝置從供料器中吸取芯片,實(shí)現(xiàn)芯片的拾取功能;然后將拾取的芯片準(zhǔn)確地放置到基板上的指定位置,完成貼裝功能。3.視覺識別系統(tǒng)在芯片貼裝中的作用主要有______、______和______。答案:芯片定位、引腳識別、貼裝位置校準(zhǔn)解析:視覺識別系統(tǒng)通過攝像頭等設(shè)備獲取芯片和基板的圖像信息,利用圖像處理算法對芯片進(jìn)行定位,確定芯片在供料器中的位置以便準(zhǔn)確拾?。荒軌蜃R別芯片的引腳,判斷引腳的形狀、數(shù)量和位置等信息;還可以對貼裝位置進(jìn)行校準(zhǔn),根據(jù)圖像分析結(jié)果調(diào)整貼裝頭的位置和角度,確保芯片準(zhǔn)確貼裝到基板上。4.影響芯片貼裝精度的因素主要有______、______、______和設(shè)備的穩(wěn)定性等。答案:定位系統(tǒng)精度、視覺識別精度、貼裝頭運(yùn)動(dòng)精度解析:定位系統(tǒng)的精度直接決定了貼裝頭在空間中的定位準(zhǔn)確性,如果定位系統(tǒng)存在誤差,芯片貼裝位置就會出現(xiàn)偏差;視覺識別精度影響對芯片和基板特征的識別準(zhǔn)確性,識別不準(zhǔn)確會導(dǎo)致貼裝位置錯(cuò)誤;貼裝頭的運(yùn)動(dòng)精度包括其移動(dòng)的直線度、重復(fù)定位精度等,運(yùn)動(dòng)精度不高會使芯片在貼裝過程中出現(xiàn)偏移等問題;設(shè)備的穩(wěn)定性也很重要,如設(shè)備的振動(dòng)、溫度變化等因素會影響貼裝精度。5.芯片貼裝的焊接方式主要有______和______兩種。答案:回流焊、波峰焊解析:回流焊是通過將預(yù)先印刷在基板上的焊膏加熱熔化,使芯片引腳與基板焊盤連接在一起,適用于表面貼裝芯片;波峰焊是將熔化的焊料形成波峰,使基板上的焊點(diǎn)與波峰接觸實(shí)現(xiàn)焊接,常用于插件式芯片和一些混合組裝的電路板。6.供料器的作用是______和______芯片。答案:儲存、供應(yīng)解析:供料器能夠?qū)⑿酒凑找欢ǖ姆绞絻Υ嫫饋恚WC芯片的有序排列和存放;在貼裝過程中,供料器將儲存的芯片準(zhǔn)確地供應(yīng)給貼裝頭,確保貼裝過程的連續(xù)進(jìn)行。7.貼裝設(shè)備的編程方式主要有______、______和示教編程等。答案:離線編程、在線編程解析:離線編程是在計(jì)算機(jī)上利用專門的編程軟件對貼裝程序進(jìn)行編寫和調(diào)試,不占用設(shè)備的生產(chǎn)時(shí)間;在線編程是在設(shè)備運(yùn)行過程中直接進(jìn)行程序的編寫和修改;示教編程則是通過操作人員手動(dòng)操作貼裝頭,讓設(shè)備記錄貼裝的位置和動(dòng)作等信息來生成程序。8.芯片貼裝過程中,對環(huán)境的要求主要包括______、______和______等方面。答案:溫度、濕度、潔凈度解析:合適的溫度可以保證焊膏的性能和貼裝設(shè)備的正常運(yùn)行,溫度過高或過低都可能影響焊接質(zhì)量和設(shè)備精度;適宜的濕度可以防止靜電產(chǎn)生,避免靜電對芯片造成損壞,同時(shí)也有利于焊膏的保存和使用;潔凈的環(huán)境可以防止灰塵、雜質(zhì)等附著在芯片和基板上,影響貼裝和焊接質(zhì)量。9.貼裝頭的吸嘴材質(zhì)一般有______、______和陶瓷等。答案:橡膠、金屬解析:橡膠吸嘴具有良好的彈性和密封性,能夠較好地吸取芯片,同時(shí)對芯片的損傷較??;金屬吸嘴具有較高的強(qiáng)度和耐磨性,適用于吸取較大尺寸或較重的芯片;陶瓷吸嘴則具有耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn),在一些特殊的貼裝場景中有應(yīng)用。10.芯片貼裝設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作包括______、______、______和定期校準(zhǔn)等。答案:清潔、潤滑、檢查解析:定期對設(shè)備進(jìn)行清潔可以去除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、雜物等,防止其影響設(shè)備的正常運(yùn)行;對設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑可以減少摩擦,延長部件的使用壽命,提高設(shè)備的運(yùn)行效率;檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否正常,如電氣線路、機(jī)械結(jié)構(gòu)等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問題;定期校準(zhǔn)設(shè)備的精度,確保貼裝質(zhì)量的穩(wěn)定性。三、簡答題(每題10分,共20分)1.簡述芯片貼裝技術(shù)員在操作貼裝設(shè)備前需要做哪些準(zhǔn)備工作?答:芯片貼裝技術(shù)員在操作貼裝設(shè)備前需要進(jìn)行多方面的準(zhǔn)備工作,具體如下:-設(shè)備檢查:-檢查設(shè)備的外觀是否有損壞、變形等情況,確保設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)完好。例如,檢查貼裝頭的運(yùn)動(dòng)部件是否靈活,有無卡頓現(xiàn)象。-檢查設(shè)備的電氣線路是否正常,包括電源線、信號線等,避免出現(xiàn)漏電、短路等安全隱患。-檢查設(shè)備的氣壓系統(tǒng),確保氣壓穩(wěn)定且符合設(shè)備要求,氣壓不足或不穩(wěn)定可能會影響貼裝頭的吸嘴吸力。-材料準(zhǔn)備:-準(zhǔn)備好所需的芯片,檢查芯片的型號、規(guī)格是否正確,數(shù)量是否充足。同時(shí),要注意芯片的儲存條件,避免芯片受潮、受損。-準(zhǔn)備好合適的基板,如PCB板,檢查基板的尺寸、平整度、焊盤質(zhì)量等是否符合要求。對基板進(jìn)行必要的清洗和預(yù)熱處理,去除表面的雜質(zhì)和水分。-準(zhǔn)備好焊膏,檢查焊膏的型號、保質(zhì)期等信息,確保焊膏的質(zhì)量。按照規(guī)定的方法對焊膏進(jìn)行攪拌,使其均勻。-程序設(shè)置:-根據(jù)芯片和基板的要求,選擇合適的貼裝程序。如果沒有現(xiàn)成的程序,需要使用編程軟件進(jìn)行編程,設(shè)置好貼裝的位置、角度、貼裝力等參數(shù)。-對貼裝程序進(jìn)行模擬運(yùn)行,檢查程序的正確性和合理性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修正程序中的錯(cuò)誤。-環(huán)境準(zhǔn)備:-確保貼裝車間的環(huán)境溫度、濕度和潔凈度符合要求。一般來說,溫度控制在20-25℃,濕度控制在40%-60%為宜。-清理工作區(qū)域,保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備的正常運(yùn)行。2.分析芯片貼裝過程中出現(xiàn)芯片偏移的可能原因及解決方法。答:芯片貼裝過程中出現(xiàn)芯片偏移是一個(gè)常見的問題,可能由以下多種原因?qū)е?,相?yīng)的解決方法如下:-定位系統(tǒng)問題:-原因:定位系統(tǒng)的精度下降,可能是由于設(shè)備長期使用導(dǎo)致定位傳感器磨損、松動(dòng),或者定位系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)確。-解決方法:定期對定位系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),檢查定位傳感器的安裝是否牢固,如有磨損及時(shí)更換。重新設(shè)置定位系統(tǒng)的參數(shù),確保其準(zhǔn)確性。-視覺識別問題:-原因:視覺識別系統(tǒng)的攝像頭臟污、損壞,或者照明條件不佳,導(dǎo)致無法準(zhǔn)確識別芯片和基板的特征,從而影響貼裝位置的確定。-解決方法:定期清潔攝像頭,檢查攝像頭是否正常工作,如有損壞及時(shí)更換。調(diào)整照明設(shè)備的亮度和角度,保證視覺識別系統(tǒng)能夠清晰地獲取圖像信息。-貼裝頭問題:-原因:貼裝頭的吸嘴堵塞、磨損或吸力不足,會導(dǎo)致芯片在拾取和貼裝過程中不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)偏移。貼裝頭的運(yùn)動(dòng)精度下降,如運(yùn)動(dòng)部件磨損、傳動(dòng)皮帶松動(dòng)等,也會影響貼裝位置。-解決方法:定期檢查吸嘴的狀態(tài),清理堵塞的吸嘴,如有磨損及時(shí)更換。調(diào)整吸嘴的吸力,確保吸力合適。對貼裝頭的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行檢查和維護(hù),如更換磨損的部件、調(diào)整傳動(dòng)皮帶的張力等。-基板問題:-原因:基板在貼裝過程中固定不牢,可能會發(fā)生移動(dòng),導(dǎo)致芯片貼裝位置偏移。基板的平整度不夠,也會影響芯片的貼裝精度。-解決方法:檢查基板的固定裝置,確?;謇喂痰毓潭ㄔ诠ぷ髋_上。對基板進(jìn)行平整度檢測,如有不平整的情況,可采取相應(yīng)的矯正措施或更換基板。-程序設(shè)置問題:-原因:貼裝程序中的參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤,如貼裝位置、角度等參數(shù)不準(zhǔn)確,會導(dǎo)致芯片貼裝偏移。-解決方法:仔細(xì)檢查貼裝程序的參數(shù),確保參數(shù)設(shè)置正確。可以通過模擬運(yùn)行程序或進(jìn)行試貼裝來驗(yàn)證程序的準(zhǔn)確性,如有錯(cuò)誤及時(shí)修改。四、論述題(20分)論述如何提高芯片貼裝的質(zhì)量和效率。答:芯片貼裝的質(zhì)量和效率是芯片制造和電子組裝過程中的關(guān)鍵指標(biāo),直接影響到產(chǎn)品的性能和生產(chǎn)效益。以下從多個(gè)方面論述提高芯片貼裝質(zhì)量和效率的方法:設(shè)備方面-選擇合適的貼裝設(shè)備:根據(jù)生產(chǎn)的芯片類型、尺寸和產(chǎn)量要求,選擇精度高、速度快、穩(wěn)定性好的貼裝設(shè)備。例如,對于高精度、小尺寸芯片的貼裝,應(yīng)選擇具有高分辨率視覺識別系統(tǒng)和精密運(yùn)動(dòng)控制的設(shè)備;對于大規(guī)模生產(chǎn),應(yīng)選擇貼裝速度快、供料系統(tǒng)高效的設(shè)備。-定期維護(hù)和校準(zhǔn)設(shè)備:定期對貼裝設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、檢查和校準(zhǔn),確保設(shè)備的各個(gè)部件處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。例如,定期檢查貼裝頭的吸嘴、定位系統(tǒng)和視覺識別系統(tǒng),及時(shí)更換磨損的部件,校準(zhǔn)設(shè)備的精度,保證貼裝的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。-優(yōu)化設(shè)備參數(shù)設(shè)置:根據(jù)芯片和基板的特性,合理設(shè)置貼裝設(shè)備的參數(shù),如貼裝力、貼裝速度、吸嘴吸力等。通過試驗(yàn)和調(diào)整,找到最佳的參數(shù)組合,既能保證貼裝質(zhì)量,又能提高貼裝效率。例如,對于一些易碎的芯片,應(yīng)適當(dāng)降低貼裝力;對于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,可以適當(dāng)提高貼裝速度。材料方面-選擇優(yōu)質(zhì)的芯片和基板:選用質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的芯片和基板,確保芯片的引腳質(zhì)量和基板的焊盤質(zhì)量良好。優(yōu)質(zhì)的材料可以減少貼裝過程中的缺陷,提高貼裝質(zhì)量。例如,選擇引腳平整度好、無氧化的芯片,以及焊盤表面光滑、無雜質(zhì)的基板。-正確儲存和處理材料:芯片和基板應(yīng)儲存在干燥、清潔、溫度和濕度適宜的環(huán)境中,避免受潮、氧化和污染。在使用前,對材料進(jìn)行必要的處理,如對基板進(jìn)行清洗、預(yù)熱,對芯片進(jìn)行除濕等,以保證材料的性能和貼裝質(zhì)量。工藝方面-優(yōu)化貼裝工藝流程:合理安排貼裝工藝流程,減少不必要的
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