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浙江省品牌建設聯(lián)合會發(fā)布I 1 1 2 2 2 4 5 7 71特種橡膠鞋底本標準不適用于絕緣、導電、耐酸、耐堿等功能鞋制造用凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T528—2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的GB/T529—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）GB/T533硫化橡膠或熱塑性橡膠密度GB/T2941橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)GB/T3903.13鞋類外底試GB/T8659丁二烯橡膠（BRGB/T9867硫化橡膠或熱塑性橡膠耐GB/T20991個體防護裝備鞋的測GB/T24153—2009橡膠及彈性體材料N-亞硝基胺的GB/T32440鞋類鞋類和鞋類部件中存在的限量物質(zhì)鄰苯二甲酸酯的GB/T33391鞋類鞋類和鞋類部件中存在的限HG/T2198—2011硫化橡膠物理試驗方法的一HG/T3061橡膠配合劑沉淀水合二氧化學試驗方法重金屬總含量的測定電感耦合等離子24基本要求4.1設計研發(fā)4.2原輔材料4.2.3氧化鋅(間接法）應符合GB/T3185要求。4.3工藝及裝備4.3.1采用具有控溫、控時、控壓功能的自動化4.3.2采用具有控溫、控時、控壓和排氣功能的自動化硫化裝備。4.4檢驗檢測4.4.1生產(chǎn)過程中，應對混煉膠的硫速和硬度進行每車跟蹤快檢，對拉伸強度、拉斷伸長率、回彈性5.1外觀質(zhì)量12345673895.2物理性能撕裂強度/(kN/m)≥5尺寸穩(wěn)定性（變化率）/%≤5.3有害物質(zhì)限量4鉛鎘砷按HG/T2198和GB/T294不能體現(xiàn)的缺陷，應配雙檢驗。必要時可使用量具或其按GB/T528—2009的規(guī)定執(zhí)行，試片5按HG/T3689—2014中A法規(guī)定執(zhí)行，試驗時間為6h，白色或淺色材料。1●●—2● ●3●-●64●-●5●-●6●-●7●--8●-□9●-●●-●●--●—□● -●—-●—-N-亞硝基胺● ●—-7.3.1.1檢查批通常以同品種、原料、配方、生產(chǎn)條件相同的單位產(chǎn)品每件產(chǎn)品出廠前應對外觀質(zhì)量進行逐件檢驗，檢驗合格后方可在每檢查批中，任意抽取5雙或滿足試驗所需的最低數(shù)量樣品做物理性能，所檢驗項目有一項不合有下列情況之一時，應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取5雙或滿足試驗所需的最低數(shù)量樣品進行7供需雙方對包裝標志另有約定的，按雙方約運輸時，不應與酸、堿、油及其他腐蝕性化學物品堆放在一起，避免重壓、雨淋及

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