ICS83.200

CCSG95

ACCEM

中國商業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/ACCEMXXXX—XXXX

多工位注塑機(jī)技術(shù)要求

Multi-stationinjectionmoldingmachinetechnicalrequirements

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國商業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)發(fā)布

T/ACCEMXXXX—XXXX

多工位注塑機(jī)技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了多工位注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于多工位注塑機(jī)的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)

GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件志

GB22530橡膠塑料注射成型機(jī)安全要求

GB/T25156橡膠塑料注射成型機(jī)通用技術(shù)要求及檢測(cè)方法

GB/T36587橡膠塑料機(jī)械術(shù)語

HG/T3120橡膠塑料機(jī)械外觀通用技術(shù)條件

HG/T3228—2001橡膠塑料機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件

JB/T5438塑料機(jī)械術(shù)語

QB/T1588.3輕工機(jī)械裝配通用技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

GB/T36587、GB/T25156和JB/T5438界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示。

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說明：

1——機(jī)體；41——對(duì)接?？颍?/p>

2——上模裝置；42——驅(qū)動(dòng)組件；

3——接收裝置；43——側(cè)撐組件；

4——定位機(jī)構(gòu)；51——推送組件；

5——承接機(jī)構(gòu)；52——承載盒體。

圖1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

5技術(shù)要求

5.1外觀

5.1.1整機(jī)外觀應(yīng)符合HG/T3120的規(guī)定；涂漆表面應(yīng)符合HG/T3228—2001中的3.4.5的規(guī)定。

5.1.2整機(jī)外觀不應(yīng)有圖樣規(guī)定外的凸起、凹下、粗糙不平和其他損傷等。

5.1.3整機(jī)外露件和外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊，不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位。

5.2裝配質(zhì)量

5.2.1應(yīng)符合QB/T1588.3的規(guī)定。

5.2.2氣動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)所有管接頭密封可靠，不能泄漏，管路排列整齊，固定可靠。應(yīng)分別符合

GB/T7932與GB/T3766的有關(guān)規(guī)定。

5.3平行度

應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1平行度

單位為毫米

拉桿內(nèi)間距或熱板尺寸鎖模力為零時(shí)鎖模力為額定值時(shí)

≤250≤0.15≤0.12

＞250～400≤0.20≤0.15

＞400～630≤0.30≤0.20

＞630～1000≤0.50≤0.25

＞1000～1600≤0.60≤0.30

＞1600≤0.80≤0.40

注1：當(dāng)水平和垂直兩個(gè)方向上的拉桿有效間距不一致時(shí)，取較大值對(duì)應(yīng)的平行度。

注2：當(dāng)熱板為長方形時(shí)，取邊長較大值對(duì)應(yīng)的平行度。

5.4同軸度

應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2同軸度

單位為毫米

模具定位孔直徑同軸度

≤125≤?0.25

＞125～250≤?0.30

5.5開模重復(fù)定位精度

應(yīng)符合表3的規(guī)定。

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表3開模重復(fù)定位精度

鎖模力，kN開模重復(fù)定位精度，mm

≤3000≤2.0

＞3000～10000≤4.0

＞10000≤6.0

5.6注射重復(fù)定位精度

應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4注射重復(fù)定位精度

單位為毫米

螺桿直徑注射重復(fù)定位精度

≤40≤0.25

＞40≤0.30

5.7噪聲

應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5噪聲

鎖模力，kN噪聲聲壓值，dB（A）

≤2500≤79

＞2500～5300≤80

＞5300～12500≤81

＞12500≤82

5.8液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

a)工作油溫不超過55℃；

b)除液壓缸活塞桿可在多次循環(huán)后有不足以成滴的微量滲油外，其他液壓元件應(yīng)無漏油、滲油

現(xiàn)象。

5.9鎖模力重復(fù)精度

應(yīng)不大于1%。

5.10拉桿受力偏載率

應(yīng)不大于4%。

5.11安全

應(yīng)符合GB22530的規(guī)定。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀要求

在自然光線下以目測(cè)檢驗(yàn)。

6.2裝配質(zhì)量

在自然光線下以目測(cè)檢驗(yàn)。

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6.3平行度

按GB/T25156的規(guī)定進(jìn)行。

6.4同軸度

按GB/T25156的規(guī)定進(jìn)行。

6.5開模重復(fù)定位精度

按GB/T25156的規(guī)定進(jìn)行。

6.6注射重復(fù)定位精度

按GB/T25156的規(guī)定進(jìn)行。

6.7噪聲

按GB/T25156的規(guī)定進(jìn)行。

6.8液壓系統(tǒng)

6.8.1運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)完畢后用精度要求達(dá)到0.1℃的溫度計(jì)檢測(cè)油箱（泵）吸油側(cè)的油溫是否達(dá)到要求。

6.8.2檢測(cè)前擦干凈已滲油部位。設(shè)定系統(tǒng)油壓為其額定值的100%，運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)4h內(nèi)液壓缸活塞桿

不出現(xiàn)成滴的滲油，其他液壓元件無漏油滲油現(xiàn)象。

6.9鎖模力重復(fù)精度

按GB/T25156的規(guī)定進(jìn)行。

6.10拉桿受力偏載率

按GB/T25156的規(guī)定進(jìn)行。

6.11安全

按GB22530的規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，方能出廠。

7.2.2每臺(tái)產(chǎn)品出廠前，應(yīng)進(jìn)行不少于4h或3000次的帶試驗(yàn)塊的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并在試驗(yàn)前檢

查外觀、裝配質(zhì)量、平行度、同軸度、開模重復(fù)定位精度，在運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中檢查液壓系統(tǒng)。若試驗(yàn)中發(fā)生

故障，則試驗(yàn)時(shí)間或次數(shù)應(yīng)從故障排除后重計(jì)。

7.3型式檢驗(yàn)

7.3.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)12個(gè)月以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

e)國家市場(chǎng)監(jiān)管部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件中和第5章技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目。

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