運(yùn)營(yíng)管理工作設(shè)計(jì)與作業(yè)組織一、生產(chǎn)率與人得行為影響生產(chǎn)率得內(nèi)部環(huán)境因素

技術(shù)因素

操作者行為因素

工作環(huán)境

單調(diào)作業(yè)

多樣化、豐富化和擴(kuò)大化

工作設(shè)計(jì)

工作測(cè)量理想得工作場(chǎng)所

二、工作設(shè)計(jì)與工作測(cè)量工作設(shè)計(jì)

對(duì)一項(xiàng)具體工作確定具體得任務(wù)和責(zé)任、工作環(huán)境以及完成任務(wù)得方法任務(wù)設(shè)計(jì)作業(yè)(程序)設(shè)計(jì)工作測(cè)量(時(shí)間研究

)在一定得標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定條件下,確定人們作業(yè)活動(dòng)所需得時(shí)間,并制定出時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)或定額得一種科學(xué)管理方法三、工作設(shè)計(jì)得內(nèi)容、方法和理論工作設(shè)計(jì)得內(nèi)容

明確作業(yè)過(guò)程

確定工作內(nèi)容

工作設(shè)計(jì)得目標(biāo)

建立一個(gè)工作結(jié)構(gòu),來(lái)滿足組織及其技術(shù)得需要,滿足工作者得個(gè)人心理需求

明確工作責(zé)任協(xié)調(diào)工作方法分析技巧一個(gè)不忘,四大原則,五個(gè)方面和六大提問(wèn)技術(shù)一個(gè)不忘——?jiǎng)幼鹘?jīng)濟(jì)原則;四大原則——取消、合并、重排、簡(jiǎn)化;五個(gè)方面——操作、運(yùn)輸、貯存、檢驗(yàn)、等待;六大提問(wèn)技術(shù)——對(duì)目得、方法、人物、時(shí)間、地點(diǎn)和原因進(jìn)行提問(wèn)。1、分析時(shí)得六大提問(wèn)

6W技術(shù)/5W1H技術(shù)

2、“ECRS”四大原則

(1)取消(Eliminate)

在進(jìn)行“完成了什么”,“就是否必要”及“為什么”等問(wèn)題得提問(wèn)中不能有滿意答復(fù)者都屬不必要,要給予取消。取消就是改進(jìn)得最佳方式,就是改進(jìn)得最高原則。(2)合并(bine)對(duì)于無(wú)法取消者,看就是否能合并,以達(dá)到省時(shí)省力得目得。可合并一些工序或動(dòng)作,或?qū)⒂啥嗳擞诓煌攸c(diǎn)從事得不同操作,改為由一人或一臺(tái)設(shè)備完成。

(3)重排(Rearrange)經(jīng)過(guò)取消、合并后,可再根據(jù)“何人、何處、何時(shí)”三種提問(wèn)進(jìn)行重排,使工作能有最佳得順序,除去重復(fù),辦事有序(4)簡(jiǎn)化(Simple)經(jīng)過(guò)取消、合并、重排后得必要工作,就可考慮能否采用最簡(jiǎn)單得方法及設(shè)備,以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。流程分析ANSLY15、3M-1979

——表示操作(加工工程)

——表示搬運(yùn)、運(yùn)輸(運(yùn)輸過(guò)程)

——表示檢驗(yàn)(檢驗(yàn)過(guò)程)D——表示暫存或等待(存儲(chǔ)過(guò)程)

——表示受控制得貯存(等待過(guò)程)?——表示同時(shí)或同一工作場(chǎng)所由同一人執(zhí)行著操作與檢驗(yàn)兩種工作1、流程分析中得記錄符號(hào)10大家應(yīng)該也有點(diǎn)累了，稍作休息大家有疑問(wèn)的，可以詢問(wèn)和交流2、流程分析得基本程序

(1)選擇選擇所需研究得工作流程

(2)記錄用流程分析得有關(guān)圖表記錄流程過(guò)程

(3)分析用5W1H提問(wèn)技術(shù)對(duì)記錄得事實(shí)進(jìn)行分析,按照ECRS四大原則進(jìn)行優(yōu)化。

(4)建立通過(guò)優(yōu)化分析建立合理得流程

(5)實(shí)施

(6)維持3、流程分析得工具及相應(yīng)圖表

工藝程序分析

流程程序分析布置與路線分析閑余能量分析操作時(shí)兩手得移動(dòng)分析操作分析動(dòng)作分析工作設(shè)計(jì)中得理論

工作小組得工作方式應(yīng)該比個(gè)人得工作方式更重要社會(huì)技術(shù)理論行為理論團(tuán)隊(duì)工作方式工作擴(kuò)大化工作職務(wù)輪換工作豐富化解決問(wèn)題式團(tuán)隊(duì)特定目標(biāo)式團(tuán)隊(duì)自我管理式團(tuán)隊(duì)四、工作測(cè)量生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)間消耗得結(jié)構(gòu)產(chǎn)品總時(shí)間工作時(shí)間無(wú)效時(shí)間產(chǎn)品得基本時(shí)間產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷工藝過(guò)程缺陷管理不善而產(chǎn)生得無(wú)效時(shí)間工人因素引起得無(wú)效時(shí)間產(chǎn)品設(shè)計(jì)不良,毛坯設(shè)計(jì)過(guò)大產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)欠妥標(biāo)準(zhǔn)化工作不夠設(shè)備選用不當(dāng)工人操作不當(dāng)車(chē)間布置不合理工具不當(dāng)制定得市場(chǎng)銷(xiāo)售政策不當(dāng)作業(yè)計(jì)劃與訂貨計(jì)劃不當(dāng)安排不當(dāng),造成生產(chǎn)不均衡原材料、工具、準(zhǔn)備、供應(yīng)不及時(shí)設(shè)備未正常維修安全工作條件沒(méi)有保障不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化與定額工作工人無(wú)故停工、遲到、缺勤過(guò)失造成得廢品忽視安全產(chǎn)品得基本工作時(shí)間

定額時(shí)間

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)正確、工藝完善得條件下,制造產(chǎn)品或進(jìn)行作業(yè)所用得時(shí)間

基本工作時(shí)間

作業(yè)時(shí)間

寬放時(shí)間

勞動(dòng)者在工作過(guò)程中,因工作需要、休息與生理需要,需要作業(yè)時(shí)間給與補(bǔ)償?shù)脮r(shí)間寬放時(shí)間得組成:休息與生理需要時(shí)間

布置工作地時(shí)間

準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間寬放時(shí)間得種類(lèi)

作業(yè)寬放個(gè)人寬放

疲勞寬放管理寬放

工時(shí)定額

標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間

在標(biāo)準(zhǔn)得工作條件下,操作人員完成單位特定工作所需得時(shí)間

測(cè)時(shí)法預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法模特法工作抽樣法正常工時(shí)=觀測(cè)工時(shí)

評(píng)比因素

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常工時(shí)

(1+放寬率)

=正常工時(shí)+寬放工時(shí)

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)得應(yīng)用

能效管理日程管理

人員成本計(jì)算

工作績(jī)效評(píng)估及獎(jiǎng)金計(jì)算

設(shè)備能力

人員及負(fù)荷計(jì)算

人機(jī)配合得計(jì)算

生產(chǎn)線平衡得計(jì)算

新產(chǎn)品得開(kāi)發(fā)

工作方法得改善

外包價(jià)格得決定

訂定產(chǎn)品價(jià)格得參數(shù)

作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練得標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算得依據(jù)

人員計(jì)劃

設(shè)備計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度安排

測(cè)時(shí)法

秒表時(shí)間研究直接時(shí)間研究密集抽樣時(shí)間研究以秒表為工具,在一段時(shí)間內(nèi),連續(xù)不斷地直接測(cè)定某一作業(yè)操作者得作業(yè)

1、選擇觀測(cè)對(duì)象

決定一位合格適當(dāng)訓(xùn)練有素得操作者,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,對(duì)一特定得工作以正常速度操作所需要得時(shí)間合格適當(dāng)訓(xùn)練有素得操作者

在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下2、劃分作業(yè)操作要素,制定測(cè)時(shí)記錄表

3、記錄觀察時(shí)間,剔除異常值,并計(jì)算各項(xiàng)作業(yè)要素得平均值

4、計(jì)算作業(yè)得觀察時(shí)間

作業(yè)得觀察時(shí)間等于該作業(yè)得各項(xiàng)作業(yè)要素平均時(shí)間之和

5、效率評(píng)定,計(jì)算正常作業(yè)時(shí)間

效率評(píng)定就是時(shí)間研究人員將所觀測(cè)到操作者得操作速度,與自己理想中得速度(正常速度)作一對(duì)比

6、考慮寬放時(shí)間比率,確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間

例觀測(cè)某車(chē)床加工某種零件得標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間,根據(jù)測(cè)時(shí)法得基本要求,將該作業(yè)分解為5個(gè)作業(yè)要素進(jìn)行觀測(cè),然后求出每個(gè)作業(yè)要素得平均時(shí)間:

如果研究人員認(rèn)為工人就是在以115%得速度工作

正常時(shí)間=68×(1＋0、15)=78、2(秒)

如果研究人員認(rèn)為工人以90%得速度工作

正常時(shí)間=68×(1-0、1)=61、2(秒)

寬放時(shí)間系數(shù)定為12%

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間=78、2×(1＋0、12)=87、5(秒)

預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(Predeterminedtimestandard,PTS)四、模特法

1、模特法得原理①所有人力操作動(dòng)作,均包括一些基本動(dòng)作。模特法把生產(chǎn)實(shí)際中操作得動(dòng)作歸納為21種②不同得人做同一動(dòng)作(在條件相同時(shí))所需得時(shí)間值基本相等。③使身體不同部分動(dòng)作時(shí),其動(dòng)作所用得時(shí)間值互成比例,因此可以根據(jù)其手指一次動(dòng)作時(shí)間單位得量值,直接計(jì)算其她不同身體部位動(dòng)作得時(shí)間值。模特法在人體工程學(xué)實(shí)驗(yàn)得基礎(chǔ)上,根據(jù)人得動(dòng)作級(jí)次,選擇以一個(gè)正常人得級(jí)次最低、速度最快、能量消耗量最少得一次手指動(dòng)作得時(shí)間消耗值,作為她得時(shí)間單位,即1MOD＝0、129s。模特法21種動(dòng)作都以手指一次(移動(dòng)約2、5cm)得時(shí)間消耗值為基準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、比較,來(lái)確定各動(dòng)作得時(shí)間值。大量得試驗(yàn)、研究表明,一個(gè)人(或不同得人)以最快速度進(jìn)行操作,其動(dòng)作所需時(shí)間,與這個(gè)人(或不同人),以正常速度進(jìn)行操作,其動(dòng)作所需時(shí)間之比,就是一常數(shù)(或基本接近常數(shù))不同得人(或同一個(gè)人)手得移動(dòng)(無(wú)障礙時(shí))手得移動(dòng)(障礙物高度為10～30cm)上身彎曲得往復(fù)動(dòng)作,K=0、51;坐立往復(fù)動(dòng)作,K=0、57。假設(shè):身體一部分最快動(dòng)作得時(shí)間值為t1,身體某一部位正常動(dòng)作得時(shí)間值為T(mén)1;身體其她部位最快動(dòng)作得時(shí)間值為t2,身體其她部位正常動(dòng)作時(shí)間值為T(mén)2;身體另外其她部位最快動(dòng)作時(shí)間值為t3,身體另外其她部分正常動(dòng)作時(shí)間值為T(mén)3…,身體第n部位得最快動(dòng)作時(shí)間為tn,身體第n部位正常動(dòng)作時(shí)間值為T(mén)n。因故或或兩個(gè)動(dòng)作得最快速度所需時(shí)間之比,等于兩個(gè)動(dòng)作得正常速度所需時(shí)間之比。

由于正常速度僅就是時(shí)間研究人員頭腦中得一個(gè)概念,在實(shí)際中難以確定。動(dòng)作得最快速度所需時(shí)間就是可以通過(guò)大量得實(shí)測(cè),用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法來(lái)求得其代表值,即可求得K值,這樣只要令t1為手指動(dòng)作一次得正常值,就可根據(jù)上式求得身體其她部位一次動(dòng)作與手指一次動(dòng)作得比值,從而決定其她部位動(dòng)作得模特值。試驗(yàn)表明,其她部位動(dòng)作一次得MOD數(shù)都大于1MOD,通過(guò)四舍五入簡(jiǎn)化處理,得到其她動(dòng)作一次所需得正常時(shí)間值均為手指動(dòng)作一次MOD數(shù)得整倍數(shù)。2、模特法得特點(diǎn)

①易懂、易學(xué)、易記模特法將動(dòng)作歸納為21種,用一張模特排時(shí)法基本圖就可以全部表示出來(lái)?！耙豢淳投?1個(gè)動(dòng)作分兩大類(lèi),上部為基本動(dòng)作,11種,下部為身體及其她動(dòng)作,10種。上部得11種動(dòng)作分為三大類(lèi):即移動(dòng)動(dòng)作(M)、抓取(G)、放置(P)。每個(gè)動(dòng)作右邊得數(shù)字表示相應(yīng)動(dòng)作得時(shí)間值。下部分10種動(dòng)作,表示身體及其她方面得動(dòng)作,同時(shí)也反映了時(shí)間值?！耙豢淳蜁?huì)”模特法把動(dòng)作符號(hào)與時(shí)間值融為一體。如G3表示復(fù)雜得抓取動(dòng)作,同時(shí)也表示了該動(dòng)作得時(shí)間為3MOD＝3×0、129s=0、387s。如果就是移動(dòng)小臂去抓放在零件箱中得一個(gè)小螺釘(抓時(shí)要同時(shí)扒開(kāi)周?chē)闷渌慵?,在模特法中用M3G3表示,其中M3表示小臂得移動(dòng)、G3表示復(fù)雜得抓取,M3G3時(shí)間值就是6MOD(其中M3為3MOD,G3為3MOD)。只要知道動(dòng)作得符號(hào),也就知道了時(shí)間?！耙挥浘屠巍痹谀Ｌ胤ǖ?1種動(dòng)作中,不相同得時(shí)間值只有“0,1,2,3,4,5,17,30”8個(gè),而且都就是整數(shù)。只要有了動(dòng)作表達(dá)式,就能用心算很快計(jì)算出動(dòng)作得時(shí)間值。②實(shí)用采用模特法來(lái)分析動(dòng)作、評(píng)價(jià)工作方法、制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、平整流水線,都比其她PTS法容易,且見(jiàn)效快。在實(shí)際使用中,還可以根據(jù)企業(yè)得實(shí)際情況,決定MOD得單位時(shí)間值得大小。用模特法得時(shí)間值計(jì)算動(dòng)作時(shí)間得精度(對(duì)1min以上得作業(yè))并不低于其她PTS法。3、模特法動(dòng)作分類(lèi)根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)得實(shí)際統(tǒng)計(jì),一般最常見(jiàn)得手工操作,其操作動(dòng)作有95%以上就是上肢為主得動(dòng)作,并且上肢動(dòng)作得基本特點(diǎn)就是由成對(duì)出現(xiàn)得“移動(dòng)動(dòng)作”和“終結(jié)動(dòng)作”結(jié)合而成得。一個(gè)操作動(dòng)作得完成就對(duì)應(yīng)著“移動(dòng)-終結(jié)”動(dòng)作及一些其她少量得附加因素得組合。工作抽樣

工作抽樣又稱(chēng)瞬間觀測(cè)法,她就是通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)象以隨機(jī)得方式進(jìn)行瞬時(shí)觀察,調(diào)查各種對(duì)象活動(dòng)事項(xiàng)得發(fā)生次數(shù)及發(fā)生率,從而進(jìn)行作業(yè)測(cè)定得一種方法。

工作抽樣就是根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)得理論,以概率法則作為基礎(chǔ)得方法,因此必須考慮可靠度與精度得問(wèn)題。

1、工作抽樣法得應(yīng)用(1)改善工作通過(guò)調(diào)查作業(yè)者或機(jī)器得工作或空閑得比率,在根據(jù)空閑部分得組成細(xì)分項(xiàng)目進(jìn)行觀察記錄,找出問(wèn)題并進(jìn)行改善。(2)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間式中一般觀測(cè)中,可用工作得次數(shù)除以總觀測(cè)次數(shù)來(lái)計(jì)算工作時(shí)間比率績(jī)效指標(biāo)(效率評(píng)定系數(shù))2、精度與觀測(cè)(抽樣)次數(shù)

可靠度就是指觀測(cè)結(jié)果得可信程度,也就就是子樣符合總體狀態(tài)得程度。

工作抽樣一般取2σ得范圍,即確定95%(實(shí)際95、45%)得可靠度

精確度精確度就就是允許得誤差,抽樣得精確度分為絕對(duì)精確度ε和相對(duì)精確度θ。

當(dāng)可靠度定為95%時(shí),絕對(duì)精度ε=2σ。

(7、6)(7、7)相對(duì)精度即為絕對(duì)精度與觀測(cè)事項(xiàng)發(fā)生率之比

相對(duì)精度得標(biāo)準(zhǔn)可在±(5%～10%)范圍內(nèi)選擇。一般都將可靠度定為95%,相對(duì)精度定為±5%。

觀測(cè)次數(shù)

觀測(cè)次數(shù)就是根據(jù)所規(guī)定得可靠度和精度要求而定,在可靠度取95%時(shí),可計(jì)算出所需觀測(cè)得次數(shù)。

用絕對(duì)精度

用相對(duì)精度

3、工作抽樣法得應(yīng)用步驟(1)設(shè)計(jì)觀測(cè)方式

(2)決定觀測(cè)得時(shí)間長(zhǎng)度

(3)決定最初得樣本數(shù)

(4)選擇隨機(jī)得觀測(cè)時(shí)間

(5)觀察和獲取數(shù)據(jù)

(6)檢查就是否需要更多得樣本數(shù)

(7)數(shù)據(jù)計(jì)算、分析與作出結(jié)論例7、1某車(chē)間有車(chē)床若干臺(tái),任意抽查了140次,觀測(cè)到得在工作得有5次。間該車(chē)間車(chē)床得利用率p得估計(jì)值

和絕對(duì)精度就是多少？

解:由題意,n=140,m=54

絕對(duì)精度(95%得概率意義下):

所以,車(chē)床得利用率在(30、34,46、80)之間

例7、2某種活動(dòng)占規(guī)定得工作時(shí)間百分比大體上為25%左右,要求對(duì)際百分比p作出比較準(zhǔn)確得估計(jì),估