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目錄 1第1章物料衡算 11.1物料衡算的基礎(chǔ) 11.2物料衡算基準(zhǔn) 1 1 11.1.2產(chǎn)量計(jì)量 11.1.3原料選擇及產(chǎn)率估算 21.4物料衡算(采用倒推法) 21.5物料衡算數(shù)據(jù)匯總 42.3熱量衡算的舉例 7第1章物料衡算1.1物料衡算的基礎(chǔ)其中:1.G1代表輸入的量;2.G2代表輸出的量;1.G3代表為物料量。1.2物料衡算基準(zhǔn)中所述辣椒為含水率在40~60%的新鮮辣椒,并且不必經(jīng)任何干燥過(guò)程處理。辣椒與乙醇溶液的料液比為1:8。1.1.2產(chǎn)量計(jì)量批生產(chǎn)量=年生產(chǎn)量年生產(chǎn)工作日批產(chǎn)量:1000千克÷250天=4千克1.1.3原料選擇及產(chǎn)率估算蝦子新鮮紅辣椒,貴州省遵義市新蒲新區(qū)蝦子鎮(zhèn)特產(chǎn),地理優(yōu)勢(shì)位置優(yōu)越標(biāo)志著該品牌著名產(chǎn)品。蝦子鎮(zhèn)冬季既冷又無(wú)嚴(yán)寒,夏季也是既無(wú)炎熱也有酷暑,適宜當(dāng)?shù)剞r(nóng)民種植諸如紅花椒和辣椒。蝦子辣椒炒韭菜紅辣椒個(gè)小、色紅、味辣、香濃、飽滿、肉厚、油潤(rùn)鮮紅、味道香辣。是中國(guó)我國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)重要出口產(chǎn)品紅色紅花辣椒的主要重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)品種。由于辣椒中辣椒堿的含量不高,查看大量文獻(xiàn)后推測(cè)產(chǎn)率為0.4%.1.4物料衡算(采用倒推法)表1各步驟收率和折損率工序收率%折損率%結(jié)晶973干燥982濃縮3070洗脫973大孔樹(shù)脂富集973濃縮595浸取3070研磨973辣椒的用量、甲醇、乙醇的用量可采用倒推法進(jìn)行運(yùn)算過(guò)程如下:(1)每一批次辣椒堿的生產(chǎn)量應(yīng)為4千克,進(jìn)行計(jì)算:結(jié)晶時(shí)過(guò)程收率為97%結(jié)晶前重量(≮):4kg×(1+3%)=2.12kg干燥過(guò)程損耗率為2%富集前重量(≮):2.12kg×(1+2%)=2.2024kg濃縮收率為30%濃縮前重量(≮):2.2024kg×(1+70%)=7.144kg洗脫過(guò)程損耗率為3%洗脫前重量(≮):7.144×(1+3%)=7.358kg大孔樹(shù)脂富集過(guò)程損耗率為3%富集前重量(≮):7.358×(1+3%)=7.578kg濃縮過(guò)程損耗率為95%濃縮前重量(≮):7.578×(1+95%)=12.78kg浸取過(guò)程損耗率為70%浸取前重量(≮):12.78×(1+70%)=25.125kg碾磨過(guò)程損耗率為3%碾磨前重量(≮):25.125×(1+3%)=25.879kg則,辣椒前處理前每批次的需求量為:25.879kg所以,辣椒的年實(shí)際生產(chǎn)需求量為:25.879kg×250=6469.75kg,辣椒的班次生產(chǎn)實(shí)際需求量為:25.879kg÷2=12.94kg(2)乙醇的用量浸取過(guò)程;辣椒粉:乙醇=1:8則批次乙醇的量25.125kg×8=201kg班次乙醇的量201/2=100.5kg年乙醇生產(chǎn)需求量201×250=50250kg濃縮過(guò)程回收:濃縮物:乙醇=1;3則批次回收乙醇的量12.78kg×3=42.34kg班次回收乙醇的量42.34/2=22.17kg年乙醇生產(chǎn)回收量42.34×250=11085kg洗脫過(guò)程:富集物:乙醇=1;2則批次乙醇用量7.358kg×2=12.716kg班次乙醇用量12.716kg/2=7.0358kg年乙醇需求量12.716kg×250=3679kg1.5物料衡算數(shù)據(jù)匯總表2辣椒原料衡算匯總表用量工序班次/kg批次/kg年需求/kg研磨12.9425.8796469.75浸取12.56325.1256281.25濃縮7.3912.783695大孔樹(shù)脂富集1.7897.5781892.5洗脫1.6797.3581839.5濃縮1.5727.1441786干燥2.1022.2041051結(jié)晶2.062.121030表3乙醇衡算匯總表用量工序班次/kg批次/kg年需求/kg研磨000浸取100.520150250濃縮-22.17-42.34-11085大孔樹(shù)脂富集000洗脫7.035812.7163679濃縮000表4總原料衡算匯總表用量物料班次/kg批次/kg年需求/kg辣椒原料12.9425.8796469.75乙醇85.37170.7342682.9第2章能量衡算2.1能量衡算的算法和目標(biāo)在能源的生產(chǎn)和藥品生產(chǎn)原料的應(yīng)用過(guò)程中,設(shè)備的能量不斷變化,應(yīng)用于能量平衡.為了利用這些數(shù)據(jù)確定車間設(shè)備的熱負(fù)荷,通常會(huì)用簡(jiǎn)化了方法直接來(lái)代替能量平衡的計(jì)算公式為:2.2熱量衡算的相關(guān)公式由式4-1可知:Q2=Q4+Q5+Q6-Q1-Q3(1)計(jì)算Q1與Q4:(式4-2)(2)過(guò)程的熱效應(yīng)Q3:表示為:Q3=Qr+Qp(式4-3)式中:對(duì)其中的Qp進(jìn)行的計(jì)算,其計(jì)算的方法如下:(式4-4)其中:(3)加熱的設(shè)備Q5:(式4-5)式中:(4)發(fā)散的熱量Q6:(式4-6)式中:(5)加熱劑的熱量:Q2=Q4+Q5+Q6-Q1-Q3式中:2.3熱量衡算的舉例由于干燥的過(guò)程中辣椒堿的生產(chǎn)是辣椒堿提取的重要環(huán)節(jié),因此,干燥的過(guò)程中的辣椒堿提取過(guò)程是在熱平衡下進(jìn)行的.干燥的過(guò)程中的甲醇的脫水沒(méi)有熱效應(yīng),所以Q3為零;預(yù)計(jì)生產(chǎn)的過(guò)程中的熱損失將占總散的熱量的9%即:Q5+Q6=9%(Q1+Q2)(式4-10)代入公式,得:Q2=Q4/0.91-Q1(式4-11)以每批次的量作為基準(zhǔn):每批次生產(chǎn)干燥的辣椒堿4kg,粗品為設(shè)進(jìn)口含甲醇量為6%,出口含水量為2%。則:m水=2.12×(6%-2%)=0.1648kg溫度變化(水):起始的溫度為20℃,終態(tài)的溫度為50℃,根據(jù)公式:Q=∑miCi(T-T0)

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