酒水店模具設計酒品保質管理細則一、酒水店模具設計規(guī)范

（一）模具設計原則

1.模具結構需符合酒水產(chǎn)品特性，確保成型精度和穩(wěn)定性。

2.材質選擇需耐用、易清潔，優(yōu)先采用食品級不銹鋼或硅膠材料。

3.模具尺寸需根據(jù)酒水容量科學設計，誤差控制在±2%以內。

（二）模具設計流程

1.需求分析：明確酒水種類（如啤酒、果汁、乳制品）、容量及形狀要求。

2.尺寸標注：繪制模具平面圖，標注關鍵尺寸（如高度、直徑、開口位置）。

3.結構設計：設計分模線、排氣孔及脫模機構，確保產(chǎn)品順利取出。

4.樣品驗證：制作樣品并測試成型效果，調整設計至最佳狀態(tài)。

（三）常見模具類型

1.注塑模具：適用于瓶蓋、杯套等小型酒水包裝。

2.吹塑模具：用于塑料酒瓶、PET瓶等中空容器。

3.壓鑄模具：適用于金屬酒罐、酒標裝飾件。

二、酒品保質管理細則

（一）保質期管理

1.標簽標注：酒水標簽需清晰標注生產(chǎn)日期、保質期（如：常溫3個月，冷藏6個月）。

2.批次追蹤：建立批次管理系統(tǒng)，記錄生產(chǎn)、入庫、出庫時間，優(yōu)先先進先出。

3.保質期預警：設置庫存預警機制，近效期產(chǎn)品需集中管理。

（二）儲存條件控制

1.溫度管理：

-啤酒、葡萄酒：常溫（5-25℃）或冷藏（0-10℃）。

-果汁類：冷藏（0-4℃）避免發(fā)酵。

2.濕度控制：倉庫濕度保持在50%-70%，防止包裝材料發(fā)霉。

3.避光措施：透明酒瓶需避光存儲，減少紫外線影響。

（三）保質期檢測方法

1.感官檢測：

-檢查顏色、氣味是否異常。

-檢測酒體是否渾濁或分層。

2.理化檢測：

-使用折光儀檢測酒精度是否下降。

-乳酸菌計數(shù)評估微生物污染程度。

3.抽樣檢測：

-每月隨機抽取3%庫存產(chǎn)品進行檢測。

-出現(xiàn)異常時提高抽檢比例至10%。

（四）過期品處理流程

1.隔離存放：將過期產(chǎn)品移至專用區(qū)域，貼“禁止銷售”標識。

2.銷毀記錄：填寫銷毀單，記錄產(chǎn)品種類、數(shù)量及銷毀方式（如工業(yè)發(fā)酵）。

3.原因分析：分析過期原因（如儲存不當），調整管理措施。

（五）保質期延長措施

1.包裝改進：采用真空包裝或充氮包裝延緩氧化。

2.冷鏈運輸：高易腐酒水全程使用2-8℃冷藏車配送。

3.添加劑使用：按規(guī)定添加食品級防腐劑（如山梨酸鉀，含量≤0.2%）。

三、管理責任與培訓

（一）崗位職責

1.質檢員：負責保質期檢測及記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即上報。

2.倉庫管理員：嚴格執(zhí)行儲存條件，定期檢查溫濕度。

3.銷售員：培訓識別過期產(chǎn)品，禁止銷售臨期酒水。

（二）培訓內容

1.保質期基礎知識：不同酒水類別的典型保質期范圍。

2.儲存操作規(guī)范：溫度、濕度、避光等關鍵參數(shù)控制方法。

3.異常處理流程：過期品檢測、隔離、銷毀的標準化操作。

（三）考核與獎懲

1.每季度組織考核，合格率需達95%以上。

2.出現(xiàn)過期品銷售問題，責任人扣罰績效工資。

3.連續(xù)3季度達標者，給予季度獎金。

一、酒水店模具設計規(guī)范

（一）模具設計原則

1.模具結構需符合酒水產(chǎn)品特性，確保成型精度和穩(wěn)定性。例如，對于啤酒杯蓋模具，需考慮注塑壓力和冷卻時間，確保邊緣光滑無毛刺；對于葡萄酒瓶模具，需預留瓶口和瓶底的成型空間，避免注塑時產(chǎn)生變形。

2.材質選擇需耐用、易清潔，優(yōu)先采用食品級不銹鋼或硅膠材料。食品級不銹鋼（如SUS304）具有良好的耐腐蝕性和機械強度，適合多次使用的注塑模具；硅膠材料則柔韌性好，適合制作需要反復脫模的吹塑模具。同時，材質需符合衛(wèi)生標準，無異味，避免影響酒水品質。

3.模具尺寸需根據(jù)酒水容量科學設計，誤差控制在±2%以內。例如，生產(chǎn)500ml啤酒瓶時，模具尺寸需精確到500.5ml~499.5ml，以確保瓶身容積符合標注。此外，需考慮瓶身壁厚的一致性，避免因注塑壓力不均導致壁厚差異過大。

（二）模具設計流程

1.需求分析：明確酒水種類（如啤酒、果汁、乳制品）、容量及形狀要求。例如，啤酒杯蓋需考慮螺紋設計便于擰緊，而果汁杯則需設計握持凹槽以提高用戶體驗。不同酒水對pH值和酒精度的要求不同，需選擇耐腐蝕且密封性好的模具材料。

2.尺寸標注：繪制模具平面圖，標注關鍵尺寸（如高度、直徑、開口位置）。例如，啤酒杯蓋的直徑為50mm±0.5mm，高度為15mm±0.3mm，需標注螺紋牙距為M6×1.0mm。同時，需預留排氣孔位置，通常直徑為2mm，間距為10mm×10mm。

3.結構設計：設計分模線、排氣孔及脫模機構，確保產(chǎn)品順利取出。分模線需平滑無死角，避免殘留酒水；排氣孔需均勻分布，防止注塑時產(chǎn)生氣泡；脫模機構（如滑塊或抽芯）需設計得當，避免損壞酒水包裝。例如，對于瓶蓋模具，可采用斜頂滑塊結構，確保脫模時瓶蓋邊緣完整。

4.樣品驗證：制作樣品并測試成型效果，調整設計至最佳狀態(tài)。樣品需測試3次以上，檢查尺寸精度、表面質量及密封性。例如，啤酒杯蓋需測試螺紋擰緊力矩是否在5N·m±1N·m范圍內，表面需無裂紋和變形。根據(jù)測試結果調整模具間隙或冷卻時間，直至達標。

（三）常見模具類型

1.注塑模具：適用于瓶蓋、杯套等小型酒水包裝。注塑模具通常采用兩板模結構，分為定模和動模，通過開合模完成產(chǎn)品成型。對于瓶蓋類產(chǎn)品，需設計內螺紋成型結構，并采用熱流道系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率。

2.吹塑模具：用于塑料酒瓶、PET瓶等中空容器。吹塑模具分為直吹和間接吹塑兩種，直吹適用于圓形瓶，間接吹塑適用于異形瓶。模具設計需考慮型坯厚度均勻性，避免瓶壁厚薄不均。例如，500mlPET酒瓶的型坯壁厚需控制在0.5mm±0.1mm。

3.壓鑄模具：適用于金屬酒罐、酒標裝飾件。壓鑄模具通常采用冷室壓鑄工藝，需設計合適的澆口和壓室，確保金屬液填充均勻。對于酒罐裝飾件，需預留電鍍或噴涂工藝的加工余量。

二、酒品保質管理細則

（一）保質期管理

1.標簽標注：酒水標簽需清晰標注生產(chǎn)日期、保質期（如：常溫3個月，冷藏6個月）。標簽需符合食品安全標準，使用耐水膠水粘貼，避免脫落。不同酒水需標注不同儲存條件下的保質期，例如，啤酒在常溫下保質期為3個月，冷藏后可延長至6個月。

2.批次追蹤：建立批次管理系統(tǒng)，記錄生產(chǎn)、入庫、出庫時間，優(yōu)先先進先出。例如，每批酒水需打上批號（如20231001A），并記錄生產(chǎn)日期、保質期、儲存條件等信息。倉庫入庫時需核對批號，出庫時優(yōu)先揀選最早生產(chǎn)的產(chǎn)品。

3.保質期預警：設置庫存預警機制，近效期產(chǎn)品需集中管理。例如，當庫存中某批次產(chǎn)品距離保質期還有15天時，系統(tǒng)自動發(fā)出預警，并將該批次產(chǎn)品移至靠近出庫區(qū)的位置，以便優(yōu)先銷售。

（二）儲存條件控制

1.溫度管理：

-啤酒、葡萄酒：常溫（5-25℃）或冷藏（0-10℃）。啤酒在10℃以下易產(chǎn)生冷凝固現(xiàn)象，需避免低溫儲存；葡萄酒在0℃以下可能結冰，需控制在5℃以上。

-果汁類：冷藏（0-4℃）避免發(fā)酵。果汁中的酵母菌在室溫下（>20℃）會加速發(fā)酵，產(chǎn)生酒精和二氧化碳，導致口感變差。

2.濕度控制：倉庫濕度保持在50%-70%，防止包裝材料發(fā)霉。高濕度環(huán)境會導致紙質標簽發(fā)霉，塑料瓶貼變形，因此需使用除濕設備或空調調節(jié)濕度。

3.避光措施：透明酒瓶需避光存儲，減少紫外線影響。紫外線會加速酒水中的酚類物質氧化，產(chǎn)生異味，因此透明酒水需存放在避光庫房或使用棕色玻璃瓶。

（三）保質期檢測方法

1.感官檢測：

-檢查顏色、氣味是否異常。例如，正常啤酒呈淺黃色，無酸敗味；過期啤酒可能變渾濁并帶有腐敗味。

-檢測酒體是否渾濁或分層。例如，正常果汁應澄清，若出現(xiàn)絮狀物或沉淀則可能變質。

2.理化檢測：

-使用折光儀檢測酒精度是否下降。例如，正常啤酒酒精度為4.0%，若檢測到低于3.5%則可能因發(fā)酵過度或水分蒸發(fā)導致。

-乳酸菌計數(shù)評估微生物污染程度。例如，每100ml酒水中乳酸菌數(shù)量超過1000CFU時，可能存在污染風險。

3.抽樣檢測：

-每月隨機抽取3%庫存產(chǎn)品進行檢測。例如，某月庫存1000箱啤酒，需抽檢30箱進行檢測。

-出現(xiàn)異常時提高抽檢比例至10%。例如，若某批次啤酒出現(xiàn)異味，需抽檢100箱，并擴大檢測范圍至同批次所有產(chǎn)品。

（四）過期品處理流程

1.隔離存放：將過期產(chǎn)品移至專用區(qū)域，貼“禁止銷售”標識。過期產(chǎn)品需與合格產(chǎn)品分開存放，避免混淆。

2.銷毀記錄：填寫銷毀單，記錄產(chǎn)品種類、數(shù)量及銷毀方式（如工業(yè)發(fā)酵）。銷毀單需由質檢員和倉庫管理員共同簽字確認，并存檔備查。

3.原因分析：分析過期原因（如儲存不當），調整管理措施。例如，若因溫度過高導致啤酒過期，需檢查倉庫溫控設備并加強維護。

（五）保質期延長措施

1.包裝改進：采用真空包裝或充氮包裝延緩氧化。例如，啤酒瓶采用二氧化碳氣調包裝（CO2），可延長保質期至6個月。

2.冷鏈運輸：高易腐酒水全程使用2-8℃冷藏車配送。例如，葡萄酒在運輸過程中需保持溫度恒定，避免劇烈波動。

3.添加劑使用：按規(guī)定添加食品級防腐劑（如山梨酸鉀，含量≤0.2%）。例如，果酒中添加山梨酸鉀可抑制酵母菌生長，延長保質期至12個月。但需注意，防腐劑使用需符合食品安全標準，不得超標添加。

三、管理責任與培訓

（一）崗位職責

1.質檢員：負責保質期檢測及記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即上報。質檢員需具備食品安全知識，持證上崗，并定期參加復訓。發(fā)現(xiàn)過期產(chǎn)品需立即隔離，并填寫《過期品報告》，通知倉庫管理員和采購部。

2.倉庫管理員：嚴格執(zhí)行儲存條件，定期檢查溫濕度。倉庫管理員需每日記錄溫濕度，并確保空調、除濕設備正常運行。發(fā)現(xiàn)異常需及時報修，并通知質檢員進行抽檢。

3.銷售員：培訓識別過期產(chǎn)品，禁止銷售臨期酒水。銷售員需定期接受保質期知識培訓，不得銷售標簽模糊或過期產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)異常需立即退回并上報。

（二）培訓內容

1.保質期基礎知識：不同酒水類別的典型保質期范圍。例如，啤酒常溫3個月，冷藏6個月；果汁冷藏6個月；果酒常溫6個月，冷藏12個月。

2.儲存操作規(guī)范：溫度、濕度、避光等關鍵參數(shù)控制方法。例如，啤酒需存放在陰涼避光處，溫度控制在10℃以下；果汁需冷藏（0-4℃），濕度控制在60%-70%。

3.異常處理流程：過期品檢測、隔離、銷毀的標準化操作。例如，發(fā)現(xiàn)過期產(chǎn)品需立即貼“禁止銷售”標識，填寫銷毀單，并由兩人以上監(jiān)督銷毀。

（三）考核與獎懲

1.每季度組織考核，合格率需達95%以上?？己藘热莅ūＹ|期知識、操作規(guī)范等，形式可為筆試或實操。

2.出現(xiàn)過期品銷售問題，責任人扣罰績效工資。例如，銷售過期產(chǎn)品，責任人需賠償損失并扣除當月績效工資的20%。

3.連續(xù)3季度達標者，給予季度獎金。例如，質檢員連續(xù)3季度考核合格，可獲得300元季度獎金。

一、酒水店模具設計規(guī)范

（一）模具設計原則

1.模具結構需符合酒水產(chǎn)品特性，確保成型精度和穩(wěn)定性。

2.材質選擇需耐用、易清潔，優(yōu)先采用食品級不銹鋼或硅膠材料。

3.模具尺寸需根據(jù)酒水容量科學設計，誤差控制在±2%以內。

（二）模具設計流程

1.需求分析：明確酒水種類（如啤酒、果汁、乳制品）、容量及形狀要求。

2.尺寸標注：繪制模具平面圖，標注關鍵尺寸（如高度、直徑、開口位置）。

3.結構設計：設計分模線、排氣孔及脫模機構，確保產(chǎn)品順利取出。

4.樣品驗證：制作樣品并測試成型效果，調整設計至最佳狀態(tài)。

（三）常見模具類型

1.注塑模具：適用于瓶蓋、杯套等小型酒水包裝。

2.吹塑模具：用于塑料酒瓶、PET瓶等中空容器。

3.壓鑄模具：適用于金屬酒罐、酒標裝飾件。

二、酒品保質管理細則

（一）保質期管理

1.標簽標注：酒水標簽需清晰標注生產(chǎn)日期、保質期（如：常溫3個月，冷藏6個月）。

2.批次追蹤：建立批次管理系統(tǒng)，記錄生產(chǎn)、入庫、出庫時間，優(yōu)先先進先出。

3.保質期預警：設置庫存預警機制，近效期產(chǎn)品需集中管理。

（二）儲存條件控制

1.溫度管理：

-啤酒、葡萄酒：常溫（5-25℃）或冷藏（0-10℃）。

-果汁類：冷藏（0-4℃）避免發(fā)酵。

2.濕度控制：倉庫濕度保持在50%-70%，防止包裝材料發(fā)霉。

3.避光措施：透明酒瓶需避光存儲，減少紫外線影響。

（三）保質期檢測方法

1.感官檢測：

-檢查顏色、氣味是否異常。

-檢測酒體是否渾濁或分層。

2.理化檢測：

-使用折光儀檢測酒精度是否下降。

-乳酸菌計數(shù)評估微生物污染程度。

3.抽樣檢測：

-每月隨機抽取3%庫存產(chǎn)品進行檢測。

-出現(xiàn)異常時提高抽檢比例至10%。

（四）過期品處理流程

1.隔離存放：將過期產(chǎn)品移至專用區(qū)域，貼“禁止銷售”標識。

2.銷毀記錄：填寫銷毀單，記錄產(chǎn)品種類、數(shù)量及銷毀方式（如工業(yè)發(fā)酵）。

3.原因分析：分析過期原因（如儲存不當），調整管理措施。

（五）保質期延長措施

1.包裝改進：采用真空包裝或充氮包裝延緩氧化。

2.冷鏈運輸：高易腐酒水全程使用2-8℃冷藏車配送。

3.添加劑使用：按規(guī)定添加食品級防腐劑（如山梨酸鉀，含量≤0.2%）。

三、管理責任與培訓

（一）崗位職責

1.質檢員：負責保質期檢測及記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即上報。

2.倉庫管理員：嚴格執(zhí)行儲存條件，定期檢查溫濕度。

3.銷售員：培訓識別過期產(chǎn)品，禁止銷售臨期酒水。

（二）培訓內容

1.保質期基礎知識：不同酒水類別的典型保質期范圍。

2.儲存操作規(guī)范：溫度、濕度、避光等關鍵參數(shù)控制方法。

3.異常處理流程：過期品檢測、隔離、銷毀的標準化操作。

（三）考核與獎懲

1.每季度組織考核，合格率需達95%以上。

2.出現(xiàn)過期品銷售問題，責任人扣罰績效工資。

3.連續(xù)3季度達標者，給予季度獎金。

一、酒水店模具設計規(guī)范

（一）模具設計原則

1.模具結構需符合酒水產(chǎn)品特性，確保成型精度和穩(wěn)定性。例如，對于啤酒杯蓋模具，需考慮注塑壓力和冷卻時間，確保邊緣光滑無毛刺；對于葡萄酒瓶模具，需預留瓶口和瓶底的成型空間，避免注塑時產(chǎn)生變形。

2.材質選擇需耐用、易清潔，優(yōu)先采用食品級不銹鋼或硅膠材料。食品級不銹鋼（如SUS304）具有良好的耐腐蝕性和機械強度，適合多次使用的注塑模具；硅膠材料則柔韌性好，適合制作需要反復脫模的吹塑模具。同時，材質需符合衛(wèi)生標準，無異味，避免影響酒水品質。

3.模具尺寸需根據(jù)酒水容量科學設計，誤差控制在±2%以內。例如，生產(chǎn)500ml啤酒瓶時，模具尺寸需精確到500.5ml~499.5ml，以確保瓶身容積符合標注。此外，需考慮瓶身壁厚的一致性，避免因注塑壓力不均導致壁厚差異過大。

（二）模具設計流程

1.需求分析：明確酒水種類（如啤酒、果汁、乳制品）、容量及形狀要求。例如，啤酒杯蓋需考慮螺紋設計便于擰緊，而果汁杯則需設計握持凹槽以提高用戶體驗。不同酒水對pH值和酒精度的要求不同，需選擇耐腐蝕且密封性好的模具材料。

2.尺寸標注：繪制模具平面圖，標注關鍵尺寸（如高度、直徑、開口位置）。例如，啤酒杯蓋的直徑為50mm±0.5mm，高度為15mm±0.3mm，需標注螺紋牙距為M6×1.0mm。同時，需預留排氣孔位置，通常直徑為2mm，間距為10mm×10mm。

3.結構設計：設計分模線、排氣孔及脫模機構，確保產(chǎn)品順利取出。分模線需平滑無死角，避免殘留酒水；排氣孔需均勻分布，防止注塑時產(chǎn)生氣泡；脫模機構（如滑塊或抽芯）需設計得當，避免損壞酒水包裝。例如，對于瓶蓋模具，可采用斜頂滑塊結構，確保脫模時瓶蓋邊緣完整。

4.樣品驗證：制作樣品并測試成型效果，調整設計至最佳狀態(tài)。樣品需測試3次以上，檢查尺寸精度、表面質量及密封性。例如，啤酒杯蓋需測試螺紋擰緊力矩是否在5N·m±1N·m范圍內，表面需無裂紋和變形。根據(jù)測試結果調整模具間隙或冷卻時間，直至達標。

（三）常見模具類型

1.注塑模具：適用于瓶蓋、杯套等小型酒水包裝。注塑模具通常采用兩板模結構，分為定模和動模，通過開合模完成產(chǎn)品成型。對于瓶蓋類產(chǎn)品，需設計內螺紋成型結構，并采用熱流道系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率。

2.吹塑模具：用于塑料酒瓶、PET瓶等中空容器。吹塑模具分為直吹和間接吹塑兩種，直吹適用于圓形瓶，間接吹塑適用于異形瓶。模具設計需考慮型坯厚度均勻性，避免瓶壁厚薄不均。例如，500mlPET酒瓶的型坯壁厚需控制在0.5mm±0.1mm。

3.壓鑄模具：適用于金屬酒罐、酒標裝飾件。壓鑄模具通常采用冷室壓鑄工藝，需設計合適的澆口和壓室，確保金屬液填充均勻。對于酒罐裝飾件，需預留電鍍或噴涂工藝的加工余量。

二、酒品保質管理細則

（一）保質期管理

1.標簽標注：酒水標簽需清晰標注生產(chǎn)日期、保質期（如：常溫3個月，冷藏6個月）。標簽需符合食品安全標準，使用耐水膠水粘貼，避免脫落。不同酒水需標注不同儲存條件下的保質期，例如，啤酒在常溫下保質期為3個月，冷藏后可延長至6個月。

2.批次追蹤：建立批次管理系統(tǒng)，記錄生產(chǎn)、入庫、出庫時間，優(yōu)先先進先出。例如，每批酒水需打上批號（如20231001A），并記錄生產(chǎn)日期、保質期、儲存條件等信息。倉庫入庫時需核對批號，出庫時優(yōu)先揀選最早生產(chǎn)的產(chǎn)品。

3.保質期預警：設置庫存預警機制，近效期產(chǎn)品需集中管理。例如，當庫存中某批次產(chǎn)品距離保質期還有15天時，系統(tǒng)自動發(fā)出預警，并將該批次產(chǎn)品移至靠近出庫區(qū)的位置，以便優(yōu)先銷售。

（二）儲存條件控制

1.溫度管理：

-啤酒、葡萄酒：常溫（5-25℃）或冷藏（0-10℃）。啤酒在10℃以下易產(chǎn)生冷凝固現(xiàn)象，需避免低溫儲存；葡萄酒在0℃以下可能結冰，需控制在5℃以上。

-果汁類：冷藏（0-4℃）避免發(fā)酵。果汁中的酵母菌在室溫下（>20℃）會加速發(fā)酵，產(chǎn)生酒精和二氧化碳，導致口感變差。

2.濕度控制：倉庫濕度保持在50%-70%，防止包裝材料發(fā)霉。高濕度環(huán)境會導致紙質標簽發(fā)霉，塑料瓶貼變形，因此需使用除濕設備或空調調節(jié)濕度。

3.避光措施：透明酒瓶需避光存儲，減少紫外線影響。紫外線會加速酒水中的酚類物質氧化，產(chǎn)生異味，因此透明酒水需存放在避光庫房或使用棕色玻璃瓶。

（三）保質期檢測方法

1.感官檢測：

-檢查顏色、氣味是否異常。例如，正常啤酒呈淺黃色，無酸敗味；過期啤酒可能變渾濁并帶有腐敗味。

-檢測酒體是否渾濁或分層。例如，正常果汁應澄清，若出現(xiàn)絮狀物或沉淀則可能變質。

2.理化檢測：

-使用折光儀檢測酒精度是否下降。例如，正常啤酒酒精度為4.0%，若檢測到低于3.5%則可能因發(fā)酵過度或水分蒸發(fā)導致。

-乳酸菌計數(shù)評估微生物污染程度。例如，每100ml酒水中乳酸菌數(shù)量超過1000CFU時，可能存在污染風險。

3.抽樣檢測：

-每月隨機抽取3%庫存產(chǎn)品進行檢測。例如，某月庫存1000箱啤酒，需抽檢30箱進行檢測。

-出現(xiàn)異常時提高抽檢比例至10%。例如，若某批次啤酒出現(xiàn)異味，需抽檢100箱，并擴大檢測范圍至同批次所有產(chǎn)品。

（四）過期品處理流程

1.隔離存放：將過期產(chǎn)品移至專用區(qū)域，貼“禁止銷售”標識。過期產(chǎn)品需與合格產(chǎn)品分開存放，避免混淆。

2.銷毀記錄：填寫銷毀單，記錄產(chǎn)品種類、數(shù)量及銷毀方式（如工業(yè)發(fā)酵）。銷毀單需由質檢員和倉庫管理員共同簽字確認，并存檔備查。

3.原因分析：分析過期原因（如儲存不當），調整管理措施。例如，若因溫度過高