CCSW59團體T/ZZB2353—2021化妝棉Cottonpads2021-08-31發(fā)布2021-09-30實施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB2353—2021前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24基本要求 25技術(shù)要求 26試驗方法 47檢驗規(guī)則 58標識、包裝、運輸、貯存 69質(zhì)量承諾 7T/ZZB2353—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口管理。本文件由寧波市標準化研究院牽頭組織制定。本文件主要起草單位：寧波絲諾化妝棉有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后寧波檢驗檢疫科學技術(shù)研究院、杭州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院、浙江理工大學、寧波紡織行業(yè)協(xié)會、蘭溪市潔達棉簽有限公司、寧波市鄞州東吳榮博日用品廠、上海唯絲蔻品牌管理有限公司、杭州貝咖實業(yè)有限公司、寧波市標準化研究院。本文件主要起草人：胡波、邵曉凡、陳林、任清慶、顧紅烽、于斌、劉建萍、江良清、陳飛波、孔磊、潘露晶、周山山、沈輝。本文件評審專家組長：萬娟秀。本文件由寧波市標準化研究院負責解釋。T/ZZB2353—20211化妝棉本文件規(guī)定了化妝棉的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標識、包裝、運輸、貯存及質(zhì)量承諾。本文件適用于以天然棉花為原料，加工制成表面復合或不復合無紡布的單層、多層棉網(wǎng)，用于補水、涂抹乳液、卸妝、清潔、上妝等皮膚護理的全棉化妝棉片。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB1103.1棉花第1部分鋸齒加工細絨棉GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分游離水解的甲醛(水萃取法)GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8424.2紡織品色牢度試驗相對白度的儀器評定方法GB15979一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標準GB/T17593（所有部分）紡織品重金屬的測定GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T18412（所有部分）紡織品農(nóng)藥殘留量的測定GB/T18885生態(tài)紡織品技術(shù)要求GB/T19635棉花長絨棉GB/T24218.1紡織品非織造布試驗方法第1部分：單位面積質(zhì)量的測定GB/T24218.3紡織品非織造布試驗方法第3部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T24218.6紡織品非織造布試驗方法第6部分：吸收性的測定GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB/T40276柔巾FZ/T01026紡織品定量化學分析多組分纖維混合物FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T01101紡織品纖維含量的測定物理法FZ/T64051—2014美妝用非織造布T/ZZB2353—202123術(shù)語和定義FZ/T64051—2014界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4基本要求4.1設(shè)計研發(fā)應(yīng)具備專業(yè)化妝棉產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計團隊和研發(fā)中心，可采用電腦設(shè)計軟件，自主研發(fā)各種化妝棉生產(chǎn)的模具，根據(jù)目標群體卸妝、清潔、護膚等不同需求，設(shè)計具備不同功能和不同質(zhì)量特性的產(chǎn)品。4.2原材料應(yīng)選用符合GB1103.1中規(guī)定的3級及以上顏色級質(zhì)量要求或GB/T19635中規(guī)定的品級三級及以上質(zhì)量要求的100%天然棉花作為原材料。4.3工藝及裝備4.3.1應(yīng)具備從原棉生態(tài)脫脂漂白到全棉水刺無紡布到棉片成型包裝的完整生產(chǎn)鏈。4.3.2裝配與包裝車間空氣中細菌菌落總數(shù)應(yīng)≤2000CFU/m3；工作臺表面細菌菌落總數(shù)應(yīng)≤15CFU/cm2；工人手表面細菌菌落總數(shù)應(yīng)≤200CFU/只手，并不得檢出致病菌。4.4檢驗檢測4.4.1應(yīng)具備棉花危害性雜物、熒光增白劑、纖維長度、異型纖維以及化妝棉產(chǎn)品外觀、異味、尺寸偏差、pH值、熒光增白劑、液體吸收時間、液體吸收量、白度等項目的檢測能力。4.4.2應(yīng)配備檢測工作臺、酸度計、標準光源箱、電子天平、白度計等檢測設(shè)備。5技術(shù)要求5.1內(nèi)在質(zhì)量內(nèi)在質(zhì)量要求見表1。<20無T/ZZB2353—20213表1（續(xù)）銻<30.0砷<0.2鉛<0.2鎘<0.1鉻<1.0<0.5鈷<1.0銅<25.0鎳<1.0汞<0.02<0.5（總計）5.2微生物微生物限量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2微生物限量5.3外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量要求見表3。表3外觀質(zhì)量T/ZZB2353—202146試驗方法6.1纖維含量FZ/T01101進行。6.2尺寸偏差率將化妝棉外包裝從端口剪開并去除，在無變形狀態(tài)下取出化妝棉，在GB/T6529規(guī)定的標準大氣中調(diào)濕至平衡并測試。隨機抽取6片試樣，將每片試樣在無張力狀態(tài)下自然展開平攤在平整的桌面上。矩形化妝棉在約中心位置處用直尺量取試樣長度和寬度，圓形化妝棉測量其直徑，記錄測量結(jié)果，精確至1mm。矩形化妝棉分別以6片試樣長度和寬度的平均值作為樣品長度和寬度的實測值，圓形化妝棉以6片試樣直徑的平均值作為樣品直徑的實測值，結(jié)果取整數(shù)。按照式（1）計算樣品規(guī)格尺寸偏差率，按GB/T8170的規(guī)定修約至一位小數(shù)。.............................L）；L—6.3單位面積質(zhì)量變異系數(shù)（CV值）按GB/T24218.1規(guī)定執(zhí)行。其中取10塊試樣，測試并記錄每塊試樣的質(zhì)量，精確至0.001g，測量每塊試樣尺寸并計算其面積，精確至1cm2，計算單位面積質(zhì)量變異系數(shù)（CV值），按GB/T8170的規(guī)定修約至一位小數(shù)。6.4甲醛含量按GB/T2912.1規(guī)定執(zhí)行。6.5pH值按GB/T7573規(guī)定執(zhí)行。6.6異味按GB18401規(guī)定執(zhí)行。6.7濕態(tài)斷裂強力濕態(tài)斷裂強力按GB/T24218.3規(guī)定執(zhí)行。其中名義夾持距離為30mm。6.8液體吸收時間按GB/T24218.6規(guī)定執(zhí)行。可將多個試樣組合在一起，需滿足質(zhì)量要求。6.9液體吸收量T/ZZB2353—20215按GB/T24218.6規(guī)定執(zhí)行?？蓪⒍鄠€試樣組合在一起，需滿足質(zhì)量要求。按GB/T8424.2規(guī)定執(zhí)行。取化妝棉片折疊成一定的厚度（以保證當厚度再增加時仍不會改變光譜反射比值），共取三個試樣，將試樣逐一放在白度儀上讀取所顯數(shù)字，計算三個試樣的平均值。6.11熒光增白劑按GB/T40276中5.15規(guī)定執(zhí)行。6.12可萃取重金屬含量按GB/T17593（所有部分）規(guī)定執(zhí)行。6.13殺蟲劑按GB/T18412（所有部分）規(guī)定執(zhí)行。6.14微生物指標按GB15979附錄B規(guī)定執(zhí)行。6.15外觀質(zhì)量在自然北光或日光燈下進行。檢驗臺表面照度不低于600lx，且照度均勻，檢驗人員的視線應(yīng)正視產(chǎn)品的表面，眼睛與產(chǎn)品的中間距離約60cm。7檢驗規(guī)則7.1組批以相同原料，相同工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格的同一批次產(chǎn)品為一個檢驗批。7.2檢驗分類7.2.1出廠檢驗產(chǎn)品出廠前應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)的檢驗人員按本標準的要求進行檢驗，符合標準要求可出廠。7.2.2型式檢驗有下列之一情況者，應(yīng)進行型式檢驗：a)新廠生產(chǎn)試制定型檢驗；b)正式生產(chǎn)后，原材料、工藝等發(fā)生較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，每年進行一次。7.3檢驗項目7.3.1出廠檢驗項目為：外觀、異味、尺寸偏差、pH值、熒光增白劑、液體吸收時間、液體吸收量、7.3.2型式檢驗項目為本文件第5章的全部項目。T/ZZB2353—202167.4抽樣方案依據(jù)GB/T2828.1的正常檢驗一次抽樣進行，按特殊檢查水平S-2，接收質(zhì)量限為AQL=4。抽樣檢驗方案見表4。表4抽樣檢驗方案批量N201301501812127.5判定規(guī)則7.5.1出廠檢驗所檢項目全部合格，則判定該批產(chǎn)品合格，反之則判為不合格。出廠檢驗不合格樣本數(shù)不超過表4的接收數(shù)，則判定該批產(chǎn)品合格，如果不合格樣本數(shù)達到了表4的拒收數(shù)Re，則該批產(chǎn)品質(zhì)量不合格。7.5.2型式檢驗所檢項目全部合格，則判型式檢驗合格，反之則判為不合格。型式檢驗不合格樣本數(shù)不超過表4的接收數(shù)，則判定該批產(chǎn)品合格，如果不合格樣本數(shù)達到了表4的拒收數(shù)Re，則該批產(chǎn)品質(zhì)量不合格。8標識、包裝、運輸、貯存8.1標識8.1.1產(chǎn)品包裝上應(yīng)標注下列內(nèi)容：a)制造廠名稱、地址和商標；b)產(chǎn)品名稱；d)衛(wèi)生標準號、衛(wèi)生許可證號、執(zhí)行標準號；e)生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號、保質(zhì)期；f)纖維成分及含量；g)產(chǎn)品數(shù)量（片數(shù)或張數(shù)或抽數(shù)）；h)注意事項。8.1.2化妝棉按規(guī)定的裝箱數(shù)量裝入瓦楞紙箱內(nèi)，瓦楞紙箱應(yīng)防潮，箱內(nèi)應(yīng)有檢驗合格標志。8.1.3瓦楞紙箱上或其他運輸包裝上標明下列內(nèi)容：a)制造廠名稱、廠址和商標；b)產(chǎn)品名稱；e)產(chǎn)品凈重、毛重；f)產(chǎn)品體積（長×寬×高）；T/ZZB2353—20217h)外箱上應(yīng)有“防潮”等字樣或標志，字樣和標志應(yīng)印刷清晰。標志應(yīng)符合GB/T191的有關(guān)規(guī)8.2包裝8.2.1產(chǎn)品包裝用塑袋、塑盒或紙盒等，外包裝用瓦楞紙箱，包裝應(yīng)防塵、防潮和防霉等。8.2.2直接與產(chǎn)品接觸的包裝材料應(yīng)無毒、無害、清潔，產(chǎn)品的所有包裝材料必須具有足夠的密封性和牢固性，已達到保證產(chǎn)品在正常運輸與貯存條