餅干制作工設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：餅干制作工設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于餅干制作工在生產(chǎn)過(guò)程中所使用的各類設(shè)備的安全技術(shù)管理。規(guī)程要求所有餅干制作設(shè)備必須符合國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，確保操作人員的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。基本要求包括：設(shè)備選型應(yīng)合理，安裝和操作應(yīng)符合規(guī)范，定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)，以及對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

-制作餅干前，應(yīng)確保生產(chǎn)環(huán)境符合衛(wèi)生要求，溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)達(dá)到設(shè)備正常運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)。

-操作人員應(yīng)熟悉餅干制作的工藝流程和各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，包括面團(tuán)調(diào)制、成型、烘烤等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

-在操作前，應(yīng)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確保其處于良好狀態(tài)。

-對(duì)烤箱、攪拌機(jī)、成型機(jī)、切片機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，確認(rèn)其工作參數(shù)符合生產(chǎn)要求。

-檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩、接地裝置等，確保其功能正常。

3.參數(shù)設(shè)置：

-根據(jù)餅干配方和設(shè)備性能，預(yù)先設(shè)定烤箱溫度、烘烤時(shí)間、面團(tuán)配方等參數(shù)。

-確保所有參數(shù)設(shè)置合理，避免因參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或設(shè)備損壞。

4.原材料準(zhǔn)備：

-檢查原材料的合格證明，確保所有原材料符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。

-稱量原材料時(shí)，應(yīng)使用精確的計(jì)量工具，保證配方的準(zhǔn)確性。

5.工具準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備好制作餅干所需的各類工具，如攪拌刀、刮板、模具等，并確保其清潔、完好。

6.安全防護(hù)：

-操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如工作服、手套、眼鏡等。

-在操作過(guò)程中，注意保持操作區(qū)域整潔，防止異物進(jìn)入設(shè)備。

7.環(huán)境檢查：

-檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否有安全隱患，如電線是否裸露、地面是否濕滑等。

-確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，防止有毒有害氣體積聚。

8.文檔記錄：

-操作前應(yīng)填寫(xiě)相關(guān)操作記錄表，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、原材料使用情況、生產(chǎn)參數(shù)等。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

-首先進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱，根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)和實(shí)際生產(chǎn)需求設(shè)定烤箱溫度，確保設(shè)備達(dá)到工作狀態(tài)。

-準(zhǔn)備面團(tuán)，按照配方要求稱量并混合所有原料，使用攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢柚撩鎴F(tuán)均勻。

-將攪拌好的面團(tuán)放入成型機(jī)，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格選擇合適的模具，進(jìn)行成型操作。

-將成型好的餅干放置在烘烤架上，確保餅干之間有足夠的空間，便于熱空氣流通。

-將烘烤架放入烤箱，根據(jù)設(shè)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘烤，期間可適當(dāng)調(diào)整烤箱門(mén)，觀察餅干顏色變化。

-烘烤完成后，取出餅干，放置在冷卻架上冷卻至室溫。

-冷卻后的餅干進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返工或廢棄處理。

2.技術(shù)方法：

-面團(tuán)調(diào)制時(shí)，注意控制攪拌速度和時(shí)間，避免過(guò)度攪拌導(dǎo)致面團(tuán)結(jié)構(gòu)破壞。

-成型時(shí)，確保模具清潔，避免雜質(zhì)污染餅干。

-烘烤過(guò)程中，注意觀察餅干顏色，避免過(guò)度烘烤導(dǎo)致產(chǎn)品變硬或燒焦。

-冷卻過(guò)程中，避免餅干表面受潮，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

3.故障處理：

-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，立即停止操作，切斷電源，防止事故擴(kuò)大。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和設(shè)備說(shuō)明書(shū)，初步判斷故障原因，采取相應(yīng)措施。

-如無(wú)法自行處理，應(yīng)立即通知維修人員，等待專業(yè)維修。

-故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常后，方可重新投入生產(chǎn)。

-記錄故障原因和處理過(guò)程，為今后的設(shè)備維護(hù)和操作提供參考。

4.安全注意事項(xiàng)：

-操作過(guò)程中，注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止設(shè)備突然停止或失控。

-操作人員應(yīng)保持專注，避免因分心導(dǎo)致事故發(fā)生。

-操作完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備、工具和原材料放置整齊，防止誤操作或誤傷。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

-設(shè)備的技術(shù)參數(shù)包括但不限于溫度、壓力、速度、容量等，這些參數(shù)應(yīng)與設(shè)備制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)一致。

-針對(duì)烤箱，溫度控制應(yīng)精確到±5°C，烘烤時(shí)間誤差不超過(guò)±1分鐘。

-對(duì)于攪拌機(jī)，攪拌速度應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定值的±10%范圍內(nèi)。

-成型機(jī)的壓力和速度也應(yīng)保持在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

-設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的聲音、振動(dòng)、溫度等變化，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

-烘烤過(guò)程中，如果餅干表面顏色不均勻或烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能是烤箱溫度控制或烘烤時(shí)間設(shè)置不當(dāng)。

-攪拌過(guò)程中，如果面團(tuán)出現(xiàn)粘稠或分離，可能是原料配比錯(cuò)誤或攪拌時(shí)間不足。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

-定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，檢查設(shè)備外觀是否有磨損、裂紋等損壞跡象。

-使用溫度計(jì)、壓力表等工具，對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。

-通過(guò)設(shè)備自帶的監(jiān)控系統(tǒng)或傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如電流、電壓等。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔和更換易損件，以保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

4.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃：

-根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)記錄，制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

-設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)包括日常清潔、定期檢查、定期更換易損件和全面檢修。

-維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施。

5.狀態(tài)記錄與分析：

-對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行記錄，包括每次檢查的時(shí)間、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、處理結(jié)果等。

-定期分析設(shè)備狀態(tài)記錄，識(shí)別設(shè)備運(yùn)行中的潛在問(wèn)題，采取預(yù)防措施。

-對(duì)于設(shè)備故障，應(yīng)進(jìn)行原因分析，防止同類故障再次發(fā)生。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-對(duì)烤箱進(jìn)行溫度測(cè)試，使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)在烤箱內(nèi)不同位置進(jìn)行測(cè)量，確保溫度均勻性。

-對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行速度測(cè)試，使用轉(zhuǎn)速計(jì)在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)測(cè)量實(shí)際轉(zhuǎn)速。

-對(duì)成型機(jī)進(jìn)行壓力測(cè)試，使用壓力計(jì)在成型過(guò)程中測(cè)量實(shí)際壓力值。

-對(duì)切片機(jī)進(jìn)行精度測(cè)試，使用量具測(cè)量切片厚度，確保其符合產(chǎn)品規(guī)格。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-測(cè)試設(shè)備應(yīng)使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、GB等。

-校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃來(lái)確定，通常為每月或每季度一次。

3.結(jié)果處理：

-測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果和責(zé)任人。

-如測(cè)試結(jié)果顯示設(shè)備參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行調(diào)整或維修。

-對(duì)于校準(zhǔn)后的設(shè)備，應(yīng)更新設(shè)備的技術(shù)檔案，記錄新的參數(shù)和校準(zhǔn)日期。

-對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)分析原因，制定改進(jìn)措施，并納入設(shè)備維護(hù)計(jì)劃。

4.校準(zhǔn)設(shè)備管理：

-校準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)妥善保管，避免損壞或誤用。

-校準(zhǔn)設(shè)備的使用和維護(hù)應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)手冊(cè)。

-定期對(duì)校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其性能符合要求。

5.質(zhì)量控制：

-測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)作為質(zhì)量控制的一部分，用于監(jiān)控產(chǎn)品的一致性和設(shè)備性能。

-如測(cè)試結(jié)果不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并對(duì)相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行追溯和評(píng)估。

-對(duì)于不合格的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行維修或更換，直至恢復(fù)正常運(yùn)行。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

-操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的肌肉疲勞和損傷。

-坐姿操作時(shí)，應(yīng)確保座椅高度適中，雙腳平放在地面，背部與椅背貼合，肩部放松。

-站姿操作時(shí)，保持身體挺直，兩腳分開(kāi)與肩同寬，膝蓋微曲，以減少站立時(shí)間帶來(lái)的疲勞。

-操作過(guò)程中，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或過(guò)度彎腰，以防頸、肩、腰部受傷。

2.移動(dòng)范圍：

-操作人員應(yīng)在操作區(qū)域周圍留有足夠的空間，以便安全、方便地進(jìn)行工作。

-操作時(shí)應(yīng)避免在過(guò)窄的空間或高處的平臺(tái)工作，以減少跌倒或碰撞的風(fēng)險(xiǎn)。

-移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持視線前方，注意周圍環(huán)境，避免與其他人或物體發(fā)生碰撞。

3.休息安排：

-長(zhǎng)時(shí)間操作后，應(yīng)安排適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，以減輕身體疲勞。

-每操作30-45分鐘后，應(yīng)至少休息5-10分鐘，進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展活動(dòng)。

-休息時(shí)應(yīng)選擇安全舒適的位置，避免在操作區(qū)域附近的危險(xiǎn)區(qū)域休息。

4.防護(hù)裝備使用：

-操作過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)佩戴相應(yīng)的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

-使用防護(hù)裝備時(shí)，應(yīng)確保其完好無(wú)損，并正確佩戴。

5.操作環(huán)境要求：

-操作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，確保操作人員呼吸新鮮空氣。

-操作環(huán)境應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，減少滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

-操作區(qū)域的照明應(yīng)充足，以確保操作人員能夠清晰地看到工作區(qū)域。

6.安全提示：

-操作人員應(yīng)熟悉并遵守操作規(guī)程和安全操作規(guī)范。

-在操作前，應(yīng)對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患。

-如發(fā)現(xiàn)異常情況或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告上級(jí)處理。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

-確保所有操作人員對(duì)餅干制作工藝流程有充分了解，特別是對(duì)面團(tuán)調(diào)制、成型、烘烤等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制要點(diǎn)。

-在操作烤箱時(shí)，注意溫度的控制和烘烤時(shí)間的把握，避免過(guò)度烘烤或烘烤不足。

-使用攪拌機(jī)時(shí)，要確保面團(tuán)均勻，避免過(guò)度攪拌導(dǎo)致面團(tuán)結(jié)構(gòu)破壞。

-操作成型機(jī)時(shí)，注意模具的清潔和正確使用，確保餅干成型均勻。

2.避免的錯(cuò)誤：

-避免在設(shè)備未預(yù)熱或未達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)進(jìn)行操作，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備損壞。

-避免在操作過(guò)程中分心，以免發(fā)生意外傷害或操作錯(cuò)誤。

-避免使用損壞的設(shè)備或工具，以免造成安全事故或產(chǎn)品不合格。

3.必須遵守的紀(jì)律：

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或工藝流程。

-不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，應(yīng)在設(shè)備停止運(yùn)行并切斷電源后進(jìn)行。

-不得在操作區(qū)域吸煙或攜帶易燃易爆物品，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。

-不得在操作過(guò)程中進(jìn)行個(gè)人交談或使用手機(jī)，以免分散注意力。

-不得在設(shè)備附近放置無(wú)關(guān)物品，保持操作區(qū)域整潔有序。

4.安全操作：

-操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如工作服、手套、眼鏡等。

-在操作高溫設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用隔熱手套和防護(hù)眼鏡。

-在操作銳利工具時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)手套，避免割傷。

-在操作過(guò)程中，如遇緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取必要的安全措施。

5.持續(xù)學(xué)習(xí)與培訓(xùn)：

-操作人員應(yīng)定期參加技術(shù)培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高操作技能。

-針對(duì)新設(shè)備或新工藝，操作人員應(yīng)接受專項(xiàng)培訓(xùn)，確保能夠正確操作。

-鼓勵(lì)操作人員提出改進(jìn)建議，促進(jìn)工藝優(yōu)化和生產(chǎn)效率提升。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

-作業(yè)完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)批次、原料使用量、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和追溯。

-所有記錄應(yīng)按照規(guī)定格式填寫(xiě)，并妥善保存。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

-操作人員應(yīng)確保所有設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，并檢查設(shè)備是否清潔，避免殘留物影響下次使用。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況，如泄漏、損壞等。

-對(duì)于需要維護(hù)的設(shè)備，應(yīng)記錄維護(hù)日期和內(nèi)容。

3.資料整理：

-整理生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)資料，如操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等。

-將資料歸檔，按照規(guī)定的保存期限進(jìn)行保管。

-對(duì)于不合格產(chǎn)品或異常情況，應(yīng)詳細(xì)記錄原因和采取的措施。

4.環(huán)境清潔：

-操作區(qū)域應(yīng)進(jìn)行徹底清潔，清理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和垃圾。

-確保地面無(wú)積水，防止滑倒事故。

-清潔后的工具和設(shè)備應(yīng)放回指定位置，保持工作區(qū)域整潔。

5.安全檢查：

-在離開(kāi)工作區(qū)域前，進(jìn)行一次安全檢查，確保所有安全措施已到位，無(wú)安全隱患。

-關(guān)閉所有非必要電源，確保安全。

6.班后交接：

-如有班次交接，應(yīng)詳細(xì)交接生產(chǎn)情況、設(shè)備狀態(tài)、存在的問(wèn)題和注意事項(xiàng)。

-確保接班人員了解所有必要信息，能夠順利接手工作。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和操作原理，以便快速識(shí)別故障現(xiàn)象。

-故障發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大或造成安全事故。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備操作手冊(cè)和故障代碼，初步判斷故障原因。

2.排除程序：

-按照故障診斷結(jié)果，逐步實(shí)施排除程序，包括檢查電路、機(jī)械部件、傳感器等。

-對(duì)于可自行排除的故障，應(yīng)按照操作手冊(cè)進(jìn)行修復(fù)。

-如故障復(fù)雜或涉及專業(yè)維修，應(yīng)通知維修人員或設(shè)備供應(yīng)商。

3.記錄要求：

-故障發(fā)生、診斷、處理過(guò)程及結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括故障時(shí)間、現(xiàn)象、處理措施、維修人員等信息。

-記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，便于日后分析和改進(jìn)。

-故障排除后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

4.預(yù)防措施：

-分析故障原因，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。

-對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高故障處理能力。

5.應(yīng)急預(yù)案：

-制定應(yīng)急預(yù)案，明確在故障發(fā)