煤層氣排采工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：煤層氣排采工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于煤層氣排采工崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》等。目的在于保障煤層氣排采工的身體健康和生命安全，預(yù)防事故發(fā)生，提高作業(yè)效率，確保企業(yè)安全生產(chǎn)。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-排采壓力：根據(jù)煤層氣儲(chǔ)層特性，合理設(shè)定排采壓力，確保煤層氣有效排出。

-排采速率：根據(jù)排采壓力和煤層氣產(chǎn)量，合理控制排采速率，避免過(guò)度排采導(dǎo)致資源浪費(fèi)。

-排采溫度：保持排采溫度在適宜范圍內(nèi)，防止氣體冷凝和設(shè)備結(jié)露。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-排采工操作規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保作業(yè)安全。

-煤層氣排放標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家環(huán)境保護(hù)要求，確保排放氣體符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備規(guī)格：

-排采設(shè)備：選用符合國(guó)家規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的煤層氣排采設(shè)備，如抽油機(jī)、排水泵等。

-安全防護(hù)設(shè)備：配備必要的安全防護(hù)設(shè)備，如防塵口罩、防毒面具、防護(hù)服等。

-監(jiān)測(cè)設(shè)備：安裝煤層氣濃度、壓力、流量等監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控排采過(guò)程。

4.工作環(huán)境：

-空氣質(zhì)量：確保工作場(chǎng)所空氣質(zhì)量符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

-溫濕度：保持工作場(chǎng)所溫濕度適宜，避免極端氣候?qū)ε挪晒そ】档挠绊憽?/p>

5.技術(shù)更新：

-定期對(duì)排采技術(shù)進(jìn)行更新，提高排采效率，降低能耗。

-引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，提高排采工崗位的安全性和健康水平。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-配備好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)服等。

-確認(rèn)排采參數(shù)設(shè)置正確，包括排采壓力、速率等。

2.啟動(dòng)排采系統(tǒng)：

-啟動(dòng)排采設(shè)備，緩慢增加排采壓力，觀察系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

-調(diào)節(jié)排采速率，根據(jù)煤層氣產(chǎn)量和壓力變化進(jìn)行調(diào)整。

3.監(jiān)控與調(diào)整：

-定期監(jiān)測(cè)煤層氣壓力、流量、溫度等參數(shù)。

-對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，分析排采效果，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

4.異常處理：

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止排采，排查原因。

-對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行維修或更換，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

5.安全檢查：

-定期對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患。

-檢查排采設(shè)備是否正常，是否存在泄漏、磨損等問(wèn)題。

6.工作記錄：

-詳細(xì)記錄排采過(guò)程，包括時(shí)間、壓力、流量、溫度等數(shù)據(jù)。

-對(duì)異常情況進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施。

7.停止排采：

-當(dāng)達(dá)到排采目標(biāo)或出現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，停止排采。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和維護(hù)，準(zhǔn)備下次排采。

8.整理與匯報(bào)：

-整理排采數(shù)據(jù)，分析排采效果，形成報(bào)告。

-向相關(guān)部門匯報(bào)排采情況，提出改進(jìn)建議。

操作過(guò)程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保每一步驟安全、有序進(jìn)行。同時(shí)，加強(qiáng)與其他崗位的溝通協(xié)調(diào)，確保整個(gè)排采過(guò)程的順利進(jìn)行。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-設(shè)備應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)完整、電氣系統(tǒng)穩(wěn)定、控制系統(tǒng)精確。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保無(wú)腐蝕、磨損或故障現(xiàn)象。

-對(duì)于老舊設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)改造或更新，以提高設(shè)備的使用效率和安全性。

2.性能指標(biāo)分析：

-排采效率：評(píng)估設(shè)備在規(guī)定時(shí)間內(nèi)煤層氣的排出量，確保效率滿足生產(chǎn)需求。

-壓力損失：測(cè)量設(shè)備在排采過(guò)程中產(chǎn)生的壓力損失，確保在合理范圍內(nèi)，避免能量浪費(fèi)。

-能耗指標(biāo)：監(jiān)控設(shè)備的能耗水平，優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，降低運(yùn)行成本。

-噪音與振動(dòng)：評(píng)估設(shè)備的噪音和振動(dòng)水平，確保在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，保護(hù)作業(yè)人員健康。

-壽命與可靠性：評(píng)估設(shè)備的使用壽命和可靠性，確保其在預(yù)期的生命周期內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。

3.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃：

-制定詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，包括日常檢查、定期檢修、預(yù)防性維護(hù)等。

-對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查和更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

4.檢測(cè)與監(jiān)控：

-使用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。

-定期進(jìn)行性能測(cè)試，與設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范進(jìn)行對(duì)比，確保設(shè)備性能符合要求。

5.設(shè)備升級(jí)改造：

-根據(jù)生產(chǎn)需要和新技術(shù)發(fā)展，對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，提高設(shè)備性能和自動(dòng)化水平。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-對(duì)煤層氣排采設(shè)備進(jìn)行定期性能測(cè)試，包括壓力、流量、溫度等參數(shù)的測(cè)試。

-使用專業(yè)的測(cè)試儀器，如壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)等，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-對(duì)排采系統(tǒng)進(jìn)行整體測(cè)試，包括系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等環(huán)節(jié)，評(píng)估系統(tǒng)穩(wěn)定性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定，制定設(shè)備校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

-使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的校準(zhǔn)設(shè)備，確保校準(zhǔn)結(jié)果的可靠性。

-校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和環(huán)境條件合理設(shè)定。

3.校準(zhǔn)程序：

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)損壞和異常。

-清潔測(cè)試儀器和設(shè)備接口，確保測(cè)試精度。

-按照校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，啟動(dòng)校準(zhǔn)程序。

-對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，如發(fā)現(xiàn)偏差，記錄并進(jìn)行分析。

4.調(diào)整措施：

-根據(jù)校準(zhǔn)結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

-更換損壞或磨損的部件，恢復(fù)設(shè)備最佳工作狀態(tài)。

-對(duì)調(diào)整后的設(shè)備進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)調(diào)整效果。

5.記錄與報(bào)告：

-對(duì)所有測(cè)試和校準(zhǔn)過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果、調(diào)整措施等。

-編制測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告，內(nèi)容包括測(cè)試目的、方法、結(jié)果、結(jié)論和建議。

6.質(zhì)量控制：

-建立質(zhì)量控制體系，確保測(cè)試和校準(zhǔn)過(guò)程符合質(zhì)量要求。

-對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其專業(yè)能力和責(zé)任感。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作設(shè)備時(shí)，保持身體穩(wěn)定，避免過(guò)度疲勞。

-保持正確的坐姿或站姿，雙腳平放地面，身體重心均勻分布。

-使用設(shè)備的手柄和控制器時(shí)，力度適中，避免用力過(guò)猛。

-需要彎腰或低頭工作時(shí)，保持背部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

2.安全要求：

-操作前，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

-確保工作區(qū)域無(wú)障礙物，保持通道暢通，防止跌倒或碰撞。

-使用設(shè)備前，仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作流程。

-操作中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作并報(bào)告。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑或維護(hù)工作，防止意外傷害。

-操作過(guò)程中，保持與同事之間的溝通，協(xié)同作業(yè)，確保安全。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

-工作結(jié)束后，檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，關(guān)閉電源和水源。

-遵守國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保作業(yè)安全。

七、注意事項(xiàng)

1.設(shè)備啟動(dòng)前，必須確保所有人員已經(jīng)就緒，設(shè)備周圍無(wú)障礙物，且操作人員已穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。

2.嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作步驟。

3.操作過(guò)程中，不得離開工作崗位，如需離開，必須關(guān)閉設(shè)備并切斷電源。

4.注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常，應(yīng)立即停止操作，并按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理。

5.禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)、清潔或潤(rùn)滑，以防意外傷害。

6.遇到緊急情況，如設(shè)備故障或人員受傷，應(yīng)立即停止操作，并迅速采取相應(yīng)措施。

7.操作室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)，確保空氣新鮮，避免有害氣體積聚。

8.操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解滅火器材的位置和使用方法。

9.定期對(duì)操作人員進(jìn)行健康檢查，確保其身體健康狀況適合從事煤層氣排采工作。

10.禁止在操作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲酒或使用明火，防止火災(zāi)事故發(fā)生。

11.對(duì)新設(shè)備或新技術(shù)，操作人員應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，熟練掌握后再進(jìn)行實(shí)際操作。

12.保持工作環(huán)境的整潔，定期清理設(shè)備周圍的雜物，防止絆倒和事故發(fā)生。

13.注意個(gè)人衛(wèi)生，防止交叉感染，特別是在操作可能產(chǎn)生粉塵的環(huán)境時(shí)。

14.操作人員應(yīng)相互監(jiān)督，確保彼此遵守安全規(guī)程和操作規(guī)范。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作結(jié)束后，詳細(xì)記錄排采數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、壓力、流量、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。

-對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評(píng)估排采效果，為后續(xù)操作提供參考。

-將數(shù)據(jù)歸檔，便于歷史數(shù)據(jù)查詢和趨勢(shì)分析。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計(jì)劃，進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。

-及時(shí)更換磨損或損壞的零部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-記錄維護(hù)日志，包括維護(hù)時(shí)間、內(nèi)容、人員等。

3.故障分析：

-對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行詳細(xì)分析，找出原因，制定預(yù)防措施。

-更新設(shè)備操作手冊(cè)和故障排除指南，提高操作人員應(yīng)對(duì)故障的能力。

4.文件管理：

-定期整理操作、維護(hù)、故障記錄等文件，確保資料完整和可追溯。

-對(duì)文件進(jìn)行分類存檔，方便查閱和歸檔。

5.培訓(xùn)與交流：

-組織操作人員參加培訓(xùn)和交流活動(dòng)，提升其專業(yè)技能和安全意識(shí)。

-鼓勵(lì)操作人員分享經(jīng)驗(yàn)，共同提高排采技術(shù)水平。

6.質(zhì)量監(jiān)督：

-建立質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，確保排采過(guò)程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)不符合要求的情況及時(shí)糾正。

7.文件歸檔：

-對(duì)所有技術(shù)文件、記錄和報(bào)告進(jìn)行歸檔，以便長(zhǎng)期保存和查詢。

九、故障處理

1.故障診斷：

-迅速識(shí)別故障現(xiàn)象，如設(shè)備停止運(yùn)行、異常聲音、溫度升高等。

-根據(jù)設(shè)備操作手冊(cè)和故障代碼，初步判斷可能的原因。

-使用檢測(cè)儀器，如萬(wàn)用表、頻譜分析儀等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行精確診斷。

2.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障時(shí)間、現(xiàn)象、診斷過(guò)程和初步判斷。

-對(duì)故障原因進(jìn)行分析，形成故障分析報(bào)告。

3.處理方案：

-根據(jù)故障分析，制定相應(yīng)的處理方案，包括更換零部件、調(diào)整參數(shù)、修復(fù)電路等。

-確保處理方案符合安全規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4.故障處理：

-按照處理方案，由專業(yè)人員進(jìn)行故障處理。

-處理過(guò)程中，密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，確保安全。

5.故障驗(yàn)證：

-故障處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證故障是否得到解決。

-如故障未完全排除，重新進(jìn)行故障診斷和處理。

6.后續(xù)跟進(jìn)：

-對(duì)故障處理結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

-更新設(shè)備操作手冊(cè)和故障處理指南，提高未來(lái)的故障處理效率。

7.安全措施：

-在處理故障時(shí)，確保操作人員采取必要的安全措施，如佩戴防護(hù)裝備、切斷電源等。

-遵循緊急情況下的應(yīng)急程序，確保人員安全。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的《安全生產(chǎn)法》

-國(guó)家能源局發(fā)布的《