水中深基坑承臺(tái)及系梁施工安全檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、材料檢查驗(yàn)收采購的鋼筋、水泥、摻合料（如粉煤灰、礦渣粉）、外加劑（緩凝劑、減水劑）等主要材料，需提供生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書及型式檢驗(yàn)報(bào)告，其中水泥需標(biāo)注強(qiáng)度等級(jí)（如P.O42.5、P.S.A32.5）、初凝時(shí)間（≥45min）、終凝時(shí)間（≤600min），鋼筋需標(biāo)注牌號(hào)（如HRB400E、HPB300）、屈服強(qiáng)度（HRB400E≥400MPa）、抗拉強(qiáng)度（HRB400E≥540MPa），所有材料質(zhì)量需符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）要求。所有進(jìn)場(chǎng)原材料必須執(zhí)行監(jiān)理見證取樣制度，取樣頻率按規(guī)范執(zhí)行：鋼筋每60t為1組（不足60t按1組計(jì)），檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率及冷彎性能；水泥每200t為1組，檢測(cè)安定性、凝結(jié)時(shí)間及3d、28d抗壓強(qiáng)度；摻合料每200t為1組，檢測(cè)細(xì)度、燒失量；外加劑每50t為1組，檢測(cè)減水率、緩凝時(shí)間，檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可用于施工。原材料堆放場(chǎng)地需專項(xiàng)規(guī)劃，設(shè)置在地勢(shì)較高、排水通暢的區(qū)域，場(chǎng)地采用C20混凝土硬化（厚度≥100mm），周邊設(shè)30cm×30cm排水溝（縱坡≥2‰），防止雨水浸泡；水泥、摻合料采用防雨防潮倉庫存儲(chǔ)（倉庫頂棚采用彩鋼板，地面墊高30cm），分品種、規(guī)格堆放，距墻面≥30cm，堆高≤1.5m；鋼筋堆放需用10cm×10cm木方墊起（間距≤2m），距地面≥20cm，避免銹蝕，露天堆放時(shí)需覆蓋防雨布（厚度≥0.12mm）。進(jìn)場(chǎng)原材料需按品種、規(guī)格、出廠日期分區(qū)存放，每堆材料旁懸掛標(biāo)識(shí)牌（尺寸30cm×40cm），注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)（待檢/合格/不合格）及責(zé)任人，嚴(yán)禁不同規(guī)格、不同廠家的材料混放；不合格材料需單獨(dú)存放，設(shè)置“不合格”警示標(biāo)識(shí)，24小時(shí)內(nèi)退場(chǎng)，退場(chǎng)時(shí)需記錄車牌號(hào)、退場(chǎng)數(shù)量，留存影像資料。二、高壓旋噴止水加固質(zhì)量驗(yàn)收施工前驗(yàn)收：檢查水泥強(qiáng)度等級(jí)（≥P.O42.5）、外摻劑（如早強(qiáng)劑、速凝劑）質(zhì)量證明文件，確認(rèn)樁位放線偏差（≤50mm，用全站儀復(fù)核，每樁必測(cè)）；漿液配比需經(jīng)試驗(yàn)室試配確定，水膠比按設(shè)計(jì)要求（一般0.8-1.2），現(xiàn)場(chǎng)配置時(shí)采用電子秤計(jì)量（精度±1%），嚴(yán)禁人工估算；高壓噴射設(shè)備（高壓泵、鉆機(jī)）需檢查性能參數(shù)，高壓泵額定壓力≥20MPa，流量≥80L/min，壓力表、流量表需經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定（檢定周期1年），檢定合格后方可使用。施工過程驗(yàn)收：實(shí)時(shí)檢查施工參數(shù)，高壓噴射壓力（按設(shè)計(jì)值，一般15-25MPa）、水泥漿流量（≥30L/min）、提升速度（10-25cm/min）、旋轉(zhuǎn)速度（10-20r/min），每5根樁至少記錄1次完整參數(shù)，發(fā)現(xiàn)偏差超±10%時(shí)立即停機(jī)調(diào)整；施工程序需符合“鉆孔→插管→噴射→提升→復(fù)噴”要求，插管深度偏差≤50mm，復(fù)噴長度≥50cm，確保樁體連續(xù)無斷樁。施工后驗(yàn)收：樁體強(qiáng)度驗(yàn)收需在施工完成28天后進(jìn)行，采用鉆芯法（每20根樁取1組芯樣，每組3個(gè)試件）檢測(cè)樁身抗壓強(qiáng)度（≥設(shè)計(jì)值，一般≥2.5MPa），芯樣采取率≥85%，完整性達(dá)到Ⅱ類及以上；單樁與復(fù)合地基承載力采用靜載試驗(yàn)，檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不少于3根，承載力需≥設(shè)計(jì)值（復(fù)合地基承載力一般≥150kPa，單樁承載力≥200kN）；樁體平均直徑采用開挖法（每50根樁抽查1根，開挖深度≥1.5m）檢測(cè)，偏差≥-50mm，樁位偏差≤0.2D（D為設(shè)計(jì)樁徑）。高壓旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)需符合下表規(guī)定：項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目單位允許值或允許偏差檢查方法主控項(xiàng)目1復(fù)合地基承載力-不小于設(shè)計(jì)值靜載試驗(yàn)（每1%且≥3點(diǎn)）2單樁承載力-不小于設(shè)計(jì)值靜載試驗(yàn)（每1%且≥3點(diǎn)）3水泥用量-不小于設(shè)計(jì)值查看流量表+電子秤計(jì)量記錄4樁長-不小于設(shè)計(jì)值測(cè)鉆桿長度+鉆孔記錄5樁身強(qiáng)度MPa不小于設(shè)計(jì)值28d鉆芯法（每20根1組）一般項(xiàng)目1水膠比-設(shè)計(jì)值±0.05電子秤計(jì)量用水量與膠凝材料重量比2鉆孔位置mm≤50全站儀測(cè)量（每樁必測(cè)）3鉆孔垂直度-≤1/100經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿（每10根樁1次）4樁位mm≤0.2D開挖后樁頂下500mm處鋼尺量（每50根1根）5樁徑mm≥-50開挖法+鉆芯法（每50根1根）6樁頂標(biāo)高mm不小于設(shè)計(jì)值水準(zhǔn)儀測(cè)量（每樁必測(cè)，扣除浮漿層）7噴射壓力MPa設(shè)計(jì)值±1MPa壓力表讀數(shù)（每5根樁1次）8提升速度cm/min設(shè)計(jì)值±2測(cè)機(jī)頭上升距離及時(shí)間（每5根樁1次）9旋轉(zhuǎn)速度r/min設(shè)計(jì)值±2現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)速儀測(cè)定（每5根樁1次）10褥墊層夯填度-≤0.9水準(zhǔn)儀測(cè)量（每100㎡1點(diǎn)）三、鋼筋施工質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：鋼筋需按不同鋼種（碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼）、級(jí)別（HRB400E、HRB500E）、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，每批鋼筋需提供質(zhì)量證明書，外觀檢查無裂紋、重皮、油污，表面銹蝕深度≤0.1mm；進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范取樣檢測(cè)，HRB400E鋼筋屈服強(qiáng)度≥400MPa、抗拉強(qiáng)度≥540MPa、伸長率≥16%、冷彎180°無裂紋，檢測(cè)合格后方可使用。鋼筋加工驗(yàn)收：鋼筋加工場(chǎng)地需搭建防雨棚（高度≥3m，采用鋼結(jié)構(gòu)+彩鋼板），加工設(shè)備（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)）需符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012），切斷機(jī)最大切斷直徑≥40mm，彎曲機(jī)彎曲角度范圍0-180°；鋼筋加工質(zhì)量允許偏差需符合下表規(guī)定，加工完成后分類堆放，掛標(biāo)識(shí)牌注明構(gòu)件名稱、鋼筋規(guī)格、數(shù)量及使用部位。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長度方向加工后全長±10尺量：按總數(shù)10%抽查，每批≥3根2彎起鋼筋各部分尺寸±20尺量：每骨架抽查10%，每批≥3個(gè)骨架3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5尺量：每骨架抽查10%，每批≥3個(gè)骨架鋼筋絲頭加工驗(yàn)收：采用直螺紋連接的鋼筋，絲頭加工需使用專用套絲機(jī)，絲頭外觀無裂紋、斷牙，牙頂寬度大于0.3P（P為螺距）的不完整螺紋累計(jì)長度≤2個(gè)螺紋周長；絲頭有效螺紋長度需≥1/2連接套筒長度（允許誤差+2P），通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入并達(dá)到旋合長度，止端螺紋環(huán)規(guī)旋入量≤3P，檢查數(shù)量為每加工100個(gè)絲頭抽查10個(gè)，合格率≥95%，不合格絲頭需重新加工并復(fù)檢。序號(hào)檢查項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)絲頭表面無影響接頭的損壞或銹蝕2外形質(zhì)量卡尺或?qū)Ｓ昧烤撷傺理攲挾龋?.3P的不完整螺紋累計(jì)長度≤2個(gè)螺紋周長；②有效螺紋長度≥1/2套筒長度+2P3絲頭尺寸通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度4絲頭尺寸止端螺紋環(huán)規(guī)允許與端部螺紋部分旋合，旋入量≤3P鋼筋安裝綁扎驗(yàn)收：鋼筋安裝需符合設(shè)計(jì)圖紙要求，受力鋼筋間距偏差：兩排以上排距±5mm，同排梁、板、拱肋±10mm，基礎(chǔ)、墩臺(tái)±20mm，采用尺量檢查（每構(gòu)件檢測(cè)2個(gè)斷面，長度≤20m時(shí)）；箍筋、構(gòu)造鋼筋間距偏差±10mm，尺量每構(gòu)件10個(gè)間距；鋼筋骨架尺寸偏差：長±10mm，寬、高或直徑±5mm，按骨架總數(shù)30%抽查；彎起鋼筋位置偏差±20mm，每骨架抽查30%；保護(hù)層厚度偏差：基礎(chǔ)、墩臺(tái)±10mm，梁、板±5mm，每構(gòu)件立模板面每3m2檢查1處，且每側(cè)面不少于5處。鋼筋連接驗(yàn)收：主筋焊接采用搭接焊時(shí)，焊條選用E50系列（如E502、E506），其性能符合《低合金鋼焊條》（GB/T5118-2012），焊接長度雙面焊≥5d、單面焊≥10d（d為鋼筋直徑），焊縫高度≥0.3d，寬度≥0.7d；焊接接頭需錯(cuò)開布置，同一截面接頭面積百分率≤50%，錯(cuò)開距離≥35d且≥500mm；焊接質(zhì)量外觀檢查無裂紋、氣孔、夾渣，咬邊深度≤0.5mm，每200個(gè)接頭抽查3個(gè)，不合格接頭需切除重焊；直螺紋連接接頭需進(jìn)行力矩檢查，擰緊扭矩值：直徑20mm鋼筋≥200N?m，25mm≥250N?m，32mm≥320N?m，每500個(gè)接頭抽查10個(gè)，合格率≥95%。鋼筋工程為隱蔽工程，澆筑混凝土前需組織監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、連接方式及保護(hù)層厚度，驗(yàn)收合格后填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，簽字確認(rèn)后方可澆筑混凝土；鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)防雨棚內(nèi)進(jìn)行，加工過程中嚴(yán)禁污染鋼筋（如沾附泥漿、油污），安裝時(shí)墊塊采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土制作（尺寸50mm×50mm×保護(hù)層厚度），間距≤1m，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。四、模板工程驗(yàn)收模板制作驗(yàn)收：模板采用鋼模板（厚度≥6mm）或竹膠板（厚度≥15mm），鋼模板面板平整度≤1mm/m，竹膠板面板平整度≤2mm/m；模板外形尺寸偏差：長和寬+0、-1mm，肋高±5mm，面板端偏斜≤0.5mm，連接配件孔眼位置偏差：孔中心與板面距離±0.3mm，板端中心與板端間距0、-0.5mm，沿板長、寬方向的孔±0.6mm，檢查數(shù)量為每批模板抽查10%，每塊模板檢查2處，采用2m靠尺、塞尺及鋼尺測(cè)量。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1外形尺寸-長和寬+0，-1尺量：每模板檢查2處2外形尺寸-肋高±5尺量：每模板檢查2處3面板端偏斜0.52m靠尺+塞尺：每模板檢查2處4連接配件孔眼-孔中心與板面距離±0.3尺量：每模板檢查2處5連接配件孔眼-板端中心與板端間距0，-0.5尺量：每模板檢查2處6連接配件孔眼-沿板長、寬方向的孔±0.6尺量：每模板檢查2處7板面局部不平1（鋼模）/2（竹膠板）2m靠尺+塞尺：每模板檢查2處8板面與板側(cè)撓度±1拉線+尺量：每模板檢查2處模板安裝驗(yàn)收：模板安裝需符合設(shè)計(jì)及專項(xiàng)方案要求，安裝前清理面板（無銹蝕、油污），涂刷水性脫模劑（厚度≤0.1mm，均勻無漏涂）；模板高程偏差：基礎(chǔ)±15mm，柱、梁、墩臺(tái)±10mm，采用水準(zhǔn)儀測(cè)量（每構(gòu)件檢查2處）；模板尺寸偏差：上部構(gòu)造所有構(gòu)件+5、-0mm，基礎(chǔ)±30mm，墩臺(tái)±20mm，尺量每模板2處；軸線偏位偏差：基礎(chǔ)15mm，柱8mm，梁、墩臺(tái)10mm，全站儀復(fù)核2個(gè)點(diǎn)；裝配式構(gòu)件支承面高程偏差+2、-5mm，水準(zhǔn)儀測(cè)量；模板相鄰兩板表面高低差≤2mm，尺量每模板2處；模板表面平整≤5mm，2m靠尺+塞尺每模板2處；預(yù)埋件中心線位置偏差≤3mm，預(yù)留孔洞中心線位置偏差≤10mm，預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10、-0mm，全站儀及尺量檢查。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1模板高程-基礎(chǔ)±15水準(zhǔn)儀：每構(gòu)件檢查2處2模板高程-柱、梁、墩臺(tái)±10水準(zhǔn)儀：每構(gòu)件檢查2處3模板尺寸-上部構(gòu)造+5，-0尺量：每模板檢查2處4模板尺寸-基礎(chǔ)±30尺量：每模板檢查2處5模板尺寸-墩臺(tái)±20尺量：每模板檢查2處6軸線偏位-基礎(chǔ)15全站儀：復(fù)核2個(gè)點(diǎn)7軸線偏位-柱8全站儀：復(fù)核2個(gè)點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差/標(biāo)準(zhǔn)檢查方法與頻率8軸線偏位-梁、墩臺(tái)10全站儀：復(fù)核2個(gè)點(diǎn)9裝配式構(gòu)件支承面高程+2，-5水準(zhǔn)儀：每支承面檢查2處10相鄰兩板表面高低差≤2尺量：每模板檢查2處11表面平整≤52m靠尺+塞尺：每模板檢查2處12預(yù)埋件中心線位置≤3全站儀+尺量：每預(yù)埋件檢查1處13預(yù)留孔洞中心線位置≤10全站儀+尺量：每孔洞檢查1處14預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，-0尺量：每孔洞檢查2個(gè)垂直方向模板支撐體系驗(yàn)收：支撐采用承插型盤扣式鋼管腳手架（符合JGJ231-2021），立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.5m，立桿基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化（厚度≥100mm），承載力≥100kPa；立桿底部墊200mm×200mm×50mm木墊板，頂部設(shè)可調(diào)托撐（伸出長度≤300mm）；支撐體系需進(jìn)行荷載驗(yàn)算（施工荷載+自重+風(fēng)荷載），立桿軸力≤設(shè)計(jì)值的80%，驗(yàn)收時(shí)檢查立桿垂直度（偏差≤1/500）、橫桿水平度（偏差≤5mm/m），每50㎡抽查1處，且不少于3處；剪刀撐設(shè)置：縱向每6m設(shè)1道，橫向每4m設(shè)1道，角度45°-60°，與立桿、橫桿剛性連接，確保支撐穩(wěn)定。模板拆除驗(yàn)收：模板拆除需待混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求（承臺(tái)混凝土≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，系梁≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同條件養(yǎng)護(hù)試塊判定），經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行；拆除順序遵循“先非承重后承重、先上后下”原則，嚴(yán)禁整體撬落；拆除后檢查模板面板（無變形、裂紋）、配件（無損壞），清理表面混凝土殘?jiān)?，分類堆放于防雨倉庫，備用前需重新涂刷脫模劑。五、混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收混凝土原材料與配合比驗(yàn)收：商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供配合比通知單、開盤鑒定報(bào)告，每車檢測(cè)坍落度（承臺(tái)180±20mm，系梁160±20mm）、入模溫度（10-35℃，夏季≤30℃，冬季≥10℃），每100m3制作3組抗壓試塊（1組7d、1組28d、1組備用），抗?jié)B混凝土每500m3制作2組抗?jié)B試塊（28d抗?jié)B試驗(yàn)）；配合比需滿足設(shè)計(jì)要求：承臺(tái)C35P8混凝土膠凝材料用量≥320kg/m3，水膠比≤0.45，系梁C40P6混凝土膠凝材料用量≥340kg/m3，水膠比≤0.40，摻合料取代水泥率≤30%，外加劑摻量≤2.0%（膠凝材料重量比）?；炷翝仓?yàn)收：澆筑前檢查模板密封性（拼縫≤1mm，無漏漿）、鋼筋保護(hù)層（墊塊間距≤1m），清理倉內(nèi)雜物、積水（積水深度≤50mm）；澆筑采用分層澆筑工藝，每層厚度≤500mm，振搗采用Φ50mm插入式振搗器（頻率≥12000次/min），振搗間距≤40cm，時(shí)間20-30s（至表面泛漿無氣泡），嚴(yán)禁漏振、過振；大體積混凝土（承臺(tái)厚度≥2m）需監(jiān)測(cè)溫控：內(nèi)部最高溫度≤70℃，內(nèi)外溫差≤25℃，表面與大氣溫差≤20℃，每2h測(cè)溫1次，超限時(shí)采取覆蓋保溫（增加阻燃草簾）或通水冷卻（預(yù)埋Φ50mm冷卻管）措施?；炷镣庥^質(zhì)量驗(yàn)收：澆筑完成后24h內(nèi)覆蓋土工布+塑料薄膜養(yǎng)護(hù)（承臺(tái)養(yǎng)護(hù)≥14d，系梁≥7d），養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤；拆模后檢查外觀：表面平整（偏差≤8mm/2m），無露筋、孔洞（蜂窩面積≤0.02m2/㎡），裂縫寬度≤0.2mm（用裂縫寬度儀檢測(cè)）；尺寸偏差：承臺(tái)長、寬±30mm，高±20mm，系梁長±20mm，寬、高±10mm，軸線偏位≤15mm，頂面高程±10mm，每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，尺量+全站儀復(fù)核?；炷翉?qiáng)度與抗?jié)B驗(yàn)收：28d抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值（C35≥35MPa，C40≥40MPa），同一批次試塊合格率≥95%，最低值≥設(shè)計(jì)值90%；抗?jié)B性能：抗?jié)B壓力≥設(shè)計(jì)等級(jí)0.2MPa（P8≥0.8MPa，P6≥0.6MPa），試塊滲水高度≤150mm；對(duì)重要部位（如承臺(tái)核心區(qū)）采用回彈法抽檢（每100m3抽檢1處），回彈值換算強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，不合格時(shí)采用鉆芯法復(fù)核（取3個(gè)芯樣，強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%）。六、鋼護(hù)筒與基坑支護(hù)驗(yàn)收鋼護(hù)筒驗(yàn)收：鋼護(hù)筒采用Q235B鋼板制作（厚度≥10mm，直徑比樁徑大200mm），進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查鋼板材質(zhì)證明書（屈服強(qiáng)度≥235MPa）、焊縫質(zhì)量（雙面焊，高度≥8mm，UT探傷Ⅱ級(jí)合格）；下沉后驗(yàn)收：頂面高程偏差±50mm，垂直度偏差≤1/100，平面位置偏差≤50mm，采用全站儀+水準(zhǔn)儀檢測(cè)，每護(hù)筒檢查2個(gè)點(diǎn)；護(hù)筒接縫處無漏水（注水試驗(yàn)，24h滲漏量≤5L/m），若滲漏超標(biāo)，采用水泥漿注漿封堵（壓力0.5-1.0MPa）?；又ёo(hù)驗(yàn)收：基坑支護(hù)采用鋼板樁（拉森Ⅳ型，長度≥12m）時(shí)，驗(yàn)收樁頂高程（偏差±30mm）、垂直度（偏差≤1/200）、入土深度（≥設(shè)計(jì)值），每20m抽查1處；支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力監(jiān)測(cè)：鋼板樁彎矩≤設(shè)計(jì)值，支撐軸力≤設(shè)計(jì)值80%，每6h記錄1次，超限時(shí)采取增加支撐或卸載措施；基坑降水驗(yàn)收：地下水位降至開挖面以下1m，降水井出水量穩(wěn)定（每井出水量≥5m3/h），水位監(jiān)測(cè)每4h1次，確保開挖期間無積水?；娱_挖驗(yàn)收：開挖坡度按地質(zhì)條件確定（砂性土1:1.5，黏性土1:1.2），分層開挖厚度≤2m，驗(yàn)收開挖深度（偏差±50mm）、基底平整度（≤50mm/m），基底土性與設(shè)計(jì)一致（無超挖、擾動(dòng)）；若基底為軟土，需采用碎石換填（厚度≥50cm，壓實(shí)度≥95%），換填后驗(yàn)收承載力（平板載荷試驗(yàn)，≥150kPa），每100㎡1點(diǎn)。七、系梁施工專項(xiàng)驗(yàn)收系梁支架驗(yàn)收：系梁支架采用碗扣式腳手架（立桿間距≤1.0m，橫桿步距≤1.2m），基礎(chǔ)采用C20混凝土（厚度≥150mm），驗(yàn)收立桿垂直度（偏差≤1/500）、橫桿水平度（偏差≤3mm/m），每30㎡抽查1處；支架預(yù)壓：加載≥1.2倍設(shè)計(jì)荷載，預(yù)壓時(shí)間≥72h，沉降量≤2mm/24h，卸載后檢查支架變形（≤L/1000，L為跨度），合格后方可安裝模板。系梁鋼筋與預(yù)埋件驗(yàn)收：鋼筋安裝偏差：受力鋼筋間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm，預(yù)埋件位置偏差≤5mm，每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面；預(yù)應(yīng)力管道（若有）驗(yàn)